1、全国船舶标准化技术委员会专业标准船用柴油机喷油器总成技术条件本标准适用于中、大功率船用柴油机喷油器总成。1 技术要求1. 1 喷油器及其零部件应符合本标准要求。CB* 7 0 9 . 1 - 8 3 组别：45代替CB70 75 1.2 同一机型、同一流量分组的喷油器及其主要零部件除特别规定者外、均须具有互换性。1.3 啧油器中的喷油嘴偶件应符合CB*709.2-83船用柴油机喷油嘴偶件技术条件的规定。1.4 嗤油器应进行磨合运转，时闻不少于10分钟，旦喷油次数不少于2500次。1.5 拧紧喷袖嘴固紧螺帽时应限定扭矩，其扭矩值可按下表推荐范围选取。针阀体大端外圆直径mm 17 22 30 42
2、 1.8啧油器启阀压力的偏差为10kgf/cm2 (0.98MPa) 0 l. 7 喷油器密封部位不允许有渗油现象。1.8在喷油器中，应保证喷油嘴偶件密封锥面的密封。1.在喷油器中，应保证针阀在针阀体内有良好的滑动性。扭矩kgf m ( N m) 6 8 (59 78) 8 12 (78 118) 20 24 096 235) 40 45 (392 441) 1.10 喷油器喷雾质量应符合下述要求：经喷油孔喷出的燃油应呈雾状，不应有明显的肉眼可见的飞溅油粒、连续油柱和极易辨别的局部浓稀不匀现象。1.11 喷油器流量偏差应符合产品图样规定。如有流量分组要求时，制造厂对同一台柴油机应提供同一流量组
3、别的喷油器。1. 12 喷油器的第一次栓修期限，由设计、制造和使用部门共同商定，并在有关技术文件中规定。2 试验方法2.1 喷油器在磨合试验时，允许装上工艺用喷油嘴偶件，试验时将启阀压力调整到比规定值高10 2okgf / cm2 (0.98 1.96MP a），并在柴油机的额定转速和额定供油量下进行。磨合运转后拆检、清洗所有零件，如有运动件摞伤，需更新后重复上述试验。2.2 喷油器试验用油应采用GB252-81轻柴油。2.3 喷油器试验台应满足下列要求t全自船舶标准化技术委员会1983-07-11发布1984何一01实施CB* 7 O 9 . 1 - 8 3 a. 压力表精度不低于1.5级F
4、b. 试验台高压通道的所有连接处均应保持密封。以无孔工艺垫块检验试验台时，应在400kgf/cm2(39.23MP a）油压下，保持3min ，压力降不超过10kgf/cm2(0.98MP 的。2.4 喷油器启阀压力的调整：缓慢地泵油，使压力表指针逐步地上升，当喷油器开始喷油的瞬时，指针所指示的压力值即为喷油器的启阀压力。锁紧调压螺杆后，应复验启阀压力。2.5 喷油器中的喷油嘴偶件密封锥面密封性试验在比规定的启阀压力低20kgf/cm2(1.96MPa）的油压下，10s内不得渗漏，但允许喷油孔口周围有微量温润。2.6 喷油器中的针阀滑动性试验将喷油器启阀压力调整到规定值，以3秒钟内喷射不超过2
5、次的速度缓慢而平稳地泵油，此时针阀应起落灵活，喷油开始和终了明显，并伴随有清脆的响声或针阀的颤震声响，喷射开始和喷射终了后不得渗漏，但允许喷油孔口周围有湿润现象。对针阀直径大于lOmm的，允许在喷油孔口周围有油液集聚现象，但不得滴漏。2.7 喷雾试验将启阀压力调整到规定值，以1秒钟内喷射12次的泵油速度来检查喷雾质量。允许采用由订货方和制造厂共同选定的喷油器喷雾质量标准样件作比较试验。2.8 高压密封部位密封性的检验，可在喷油嘴偶件密封锥面密封性试验时同时进行。2.9 检验冷却式喷油器的冷却液通道密封性，可采用压力为lOkgf/ cm2 (0.98MP a）的轻柴油进行耐压试验，3min内不得
6、泄漏。2.10 喷油器流量试验应在第2.1、2.4、2.5、2.6和2.7条检验后进行，试验方法按产品图样规定。3 检验规则3. 1 喷油器须由制造厂技术检验部门按本标准要求进行检验。3.2 在制造厂以外的单位检验喷油器密封锥面密封性和喷雾质量时，其试验台应用制造厂提供的喷油器样件校验。3.3 订货方有权要求按本标准抽验喷油器质量，但不得拆卸喷油器。检验内容一般为第1.6、1.8、1.9和1.10条。抽验数量应不多于每批交货数量的1%，但不少于兰套。有其他要求的，由订货方与制造厂商定。检验结果有一套不合格时，应抽取同批产品的加倍数量复验。如仍有一套不合格时，则不予验收。4 标志、包装、运输、贮
7、存4. 1 检验合格的喷油器，应在显著部位标明：a. 制造厂或商标Fb. 型号（非标准型可用柴油机型号hc. 流量分组号，d. 制造日期年、月）。在使用期限内，标志应清晰可认。4.2 喷油器应进行防蚀处理和包装。所有进、出口均应加装保护塞或套，以防脏物进入。4.3 经防蚀处理和包装好的喷油器连同经检验员签章的产品合格证及出厂文件（包括启封规则）一起装人具有防潮设施的包装箱内，并在箱外标明：a. 产品名称zb. 产品型号（非标准型可用柴油机型号）；c. 箱内数量：d. 装箱日期（年、月、日）I e. 制造厂或商标3r. 运输保护标记。CB* 7 0 9 . 1 - 8 3 4.4 喷油器在运输过程中，应保证不受机械损伤和化学腐蚀。4.5 喷油器应贮存在干燥的仓库内，不得与酸、碱及其他能引起腐蚀作用的物品存放在一起。在正常保管情况下，自出厂之日起，制造厂应保证一年内不发生锈蚀。附加说明z本标准由柴油机分技术委员会提出，由七一一所归口。本标准由七一一研究所、南京远洋船舶配件制造厂、陕西柴油机厂、红江机械厂及红旗船舶配件厂集体起草。本标准初次制订于1968年，1975年修订一次。
