DL T 675-2014 电力行业无损检测人员资格考核规则.pdf

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资源描述

1、ICS 27.100 F20 备案号:47900-2015中华人民共和国电力行业标准DL/ T 675 - 2014 代替DL/T675 1999 电力行业无损检测人员资格考核规则Examination codes for qualification of non-destructive testing personnel of electric power industry 2014-10一15发布2015-03-01实施国家能源局发布DL/T 675-2014 目次前言.II 1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 考核机构与职责15 无损检测人员的级别与职责26 申请人受聘单位职责.

2、3 7 取证考核38 取证报考条件与程序69 换证报考条件与程序.8 10 资格证书的管理与监督911 档案与器材管理.10 附录A(规范性附录)电力行业无损检测人员资格考核申请表11 附录B(规范性附录)电力行业无损检测人员考核大纲.13 附录c(规范性附录)电力行业无损检测人员培训经历证明.55 附录D(规范性附录)电力行业无损检测人员资格证书(样式).57 DL I T 675 - 2014 目Ij吕本标准按照GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。本标准与DL/T675-1999电力工业无损检测人员资格考核规则相比,主要做了下列修订:一一标准名称

3、修改为电力行业无损检测人员资格考核规则。一一在原有章节中细化了内容。在章节的编排上做了调整与补充。一一在适用范围中增加了“设备制造”。一一调整并增加了检测项目:将涡流检测(ET)扩充为电磁检测(EMT),检测方法增加了振动声学检测(VA),检测技术增加了衍射时差法超声检测(TOFD)、相控阵超声检测(PA)、超声导波检测CGW)、瓷绝缘子超声检测CPIUT)。一一原标准中的“引用标准”修改为“规范性引用文件”,增加了“术语和定义”章节。一一细化了各级电力行业无损检测人员资格考核委员会(简称考委会)职责及无损检测人员职责,增加了“申请人受聘单位职责”章节。一一重点细化了“取证考核”章节,对考试内

4、容做了调整。并增加了无损检测方法分类、考试题型要求、考核大纲、新无损检测方法及新无损检测技术的资格考核。一一细化了“取证报考条件与程序”、“换证报考条件与程序飞一一在报考条件中细化了视力要求、专业经历要求,同时增加了年龄要求、培训经历要求。一一理顺了报考程序流程,增加了网上公布计划、申请人预报名、考委会审查等程序。一一在“换证报考条件与程序”章节中划分了三种情况:考试换证、审核换证、延期换证。一一在“资格证书的管理与监督”章节中规定了新版资格证书样式、遗失补办、变更单位。一一增加了“档案与器材管理”章节。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由考委会归口并解释。本标准起草单位:国电科学技术研究

5、院、华北电力科学研究院有限责任公司、内蒙古电力科学研究院分公司、国网河北省电力公司电力科学研究院、国网山西省电力公司电力科学研究院、国网山东省电力公司电力科学研究院、云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院、国网天津市电力公司电力科学研究院、国网四川省电力公司电力科学研究院、上海明华电力技术工程有限公司、国网湖南省电力公司电力科学研究院、华电郑州机械设计研究院有限公司、苏州热工研究院有限公司、中国能源建设集团天津电力建设公司、中国能源建设集团浙江火电建设公司。本标准主要起草人:胡先龙、池永斌、田力男、牛晓光、董勇军、肖世荣、吴章勤、马崇、邓黎明、蒋云、陈红冬、刘雪芳、匡立中、董艳柱、张学锋

6、、朱怡。本标准1999年首次制定,本次是第一次修订。本标准自实施之日起代替DL/T675-1999。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号,100761)。II DL/T 675-2014 电力行业无损检测人员资格考核规则1 范围本标准规定了在电力行业设备制造、安装、检修、检验检测过程中对从事无损检测CNDT)工作人员资格考核的基本要求。本标准适用于使用射线检测(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、电磁检测(EMT)、振动声学检测CVb;Y六种无损检测方法对电力设备进行检测的人员,包括工艺制订、具体检测、技术报告审批

7、以及对检测人员的培训。其他无损检测方法的人员资格考核可参照本标准执行。2 规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T9443 铸钢件渗透检测GB 11533 标准对数视力表GB/T 12604.3无损检测术语渗透检测GB/T 20737无损检测通用术语和定义3 术语和定义GB/T 20737界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1 无损检测nen曲structivetesting 在不损坏试件的前提下,以物理原理为手段,借助先进的技术和设备器材,对试件的内部

8、及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。3.2 3.3 无损检测人员non-destructive testing personnel 具体实施电力行业无损检测工作的人员。 资格考核qualification exantination 由考委会组织完成的一系列考试,以确认申请人是否达到相关方法、资格级别等要求。考核内容包括基础知识考试、专业理论考试、专业能力考试、实际操作考试、面试等。考核类别分为取证考核(初试)、换证考核(复试)。3.4 重大中断significant interruption 持证人员在资格有效期内,中断无损检测工作1年或累积时间超过2年以上的脱离或变动。4 考核机构

9、与职责4.1 考委会是电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会(简称锅监委)授权的负责电力行业无损检测人员资格考核的独立机构。DL IT 675 - 2014 4.2 考委会应符合下列要求:a) 考委会负责电力行业无损检测人员的资格考核工作。b) 考委会分为全国电力行业无损检测人员资格考核委员会(简称III级考委会)和地区或专业电力行业无损检测人员资格考核委员会(简称II级考委会)。c) 考委会由锅监委批准成立,接受锅监委的领导和管理,II级考委会业务上受III级考委会的监督和指导。d) 考委会委员由锅监委聘任,具体实施电力行业无损检测人员资格考核工作。III级考委会委员不少于25人,II级

10、考委会委员不少于18人。考委会中无损检测人员比例不少于80%。e) 考委会主任或副主任中应至少由一名皿级无损检测人员担任。考委会的常设机构应由专人负责管理。4.3 考委会应具有下列职责:a) 在锅监委的授权范围内,组织、执行和监督资格考核。b) 应具备建立、控制和监督考试所必需的专业人员和资源的能力。包括相应资格的工作人员、考试用器材及其校准和操作、可用的考核场地等。c) 应建立并执行质量管理体系,考核工作应公开、公正、规范。d) 应对资格证书进行统一管理与监督。e) 应负责档案与器材管理,建立并维护考核试题库和试件库。f) 应负责编写年度培训与考核计划,包括报名要求、考核内容与时间、考核实施

11、细则等。g) 可协调与其他认证机构之间证书的颁发与互认,开展国内外交流与合作。h) III级考委会应负责III级无损检测人员资格考核工作:组织编写无损检测人员培训与考核大纲、培训教材及习题集。i) II级考委会应负责II级、I级无损检测人员资格考核工作。5 无损检测人员的级别与职责5.1 电力行业无损检测人员资格级别分为I级(初级)、II级(中级)、III级(高级),有效期为四年。无损检测人员经考核合格并取得相应级别的资格证书后,方可在有效期内从事该级别的无损检测工作。5.2 I级无损检测人员在II级或III级人员监督下,在证书规定的能力范围内,可从事下列工作:a) 调试仪器设备。b) 根据作

12、业指导书或工艺卡进行具体检测工作。c) 记录、整理检测数据和结果。d) 报告检测结果。5.3 II级无损检测人员在证书规定的能力范围内,可从事下列工作:a) 根据无损检测工艺规程编制针对具体工件的无损检测工艺卡(作业指导书)。b) 在皿级人员的指导下,编制无损检测工艺规程。c) 按照工艺规程要求调试和校验检测仪器设备,实施具体检测工作。d) 按适用的规范、标准、技术条件或工艺规程解释和评价检测结果。e) 编写、审核无损检测报告。f) 实施或者监督I级无损检测人员的工作。g) 为I级或未持证无损检测人员提供培训和指导。5.4 III级无损检测人员在证书规定的能力范围内,可从事下列工作:a) 编制

13、和审核无损检测工艺规程。b) 解释规范、标准、技术条件和工艺规程。c) 确定用于特定对象的特殊检测方法、技术,并编制工艺规程。2 DL/ T 675 - 2014 d) 实施或监督I级、II级无损检测人员的工作。e) 对检测结果进行分析、评定或解释。f) 对无损检测技术管理方案、无损检测装备性能和人员技能进行评价。g) 编写、审核无损检测报告。h) 为各级别或未持证无损检测人员提供培训和指导。6 申请人受聘单位职责6.1 申请人受聘单位应对申请人提供给考委会的“申请表”等申请材料进行初审,以确认其真实、有效,并在“申请表”上盖章确认(见附录A)。6.2 申请人取得“资格证书”后,其受聘单位应负

14、责每年对持证人员进行一次视力检查,以验证其符合无损检测方法规定的视力要求。7 取证考核7.1 资格考核的无损检测方法分类依照本标准考核的无损检测方法包括射线检测CRT)、超声检测CUT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、电磁检测(EMT)及振动声学检测(VA)。无损检测方法、技术及资格考核级别见表lo表1无损检测方法、技术及资格考核级别无损检测方法无损检测技术资格考核级别类别名称代号射线检测A 射线检测RT II III A 脉冲反射法超声检测UT II III B 衍射时差法超声检测TOFD II III 超声检测B 相控阵超声检测PA II III 超声导波检测GW II III c

15、超声检测专项瓷绝缘子超声检测PIUT II 磁粉检测A 磁粉检测MT II III 渗透检测A 渗透检测PT II III 电磁检测A 电磁检测EMT II III 振动声学检测A 振动声学检测VA II III 注1:技术类别分为三类:A为基本技术类,B为特殊技术类,C为专门技术类。注2:本标准中的无损检测方法及无损检测技术将用此表规定的代号表示。7.2 取证考核科目、方式及合格标准各级别取证考核科目、方式及合格标准见表2o表2取证考核科目、方式及合格标准考核科目、方式基础知识及专业理论考试(闭卷)专业能力考试(开卷)I级注70分不考核E一分一分。匀nvov呻吨7,句兰兰E一分一分立一oon

16、u句J寸,I法3 DL/ T 675 - 2014 表2(续)考核科目、方式I级II级皿级实际操作考试每件试样二:;:70分每件试样注70分每件试样;三70分面试不考核不考核二三70分注:以上所述考试均为百分制。7.3 基础知识及专业理论考试7.3.1 基础知识及专业理论考试的试题内容及所占分数见表3。表3基础知识及专业理论考试的试题内容及所占分数级别试题内容分数( 1)材料学、焊接及热处理、缺陷类型、无损检测方法及相关技术术语25分I级(2)报考检测方法的原理及安全防护知识(如RT安全防护)20分(3)报考检测方法所使用的仪器、设备的性能和检测程序55分( 1)材料学、焊接及热处理、缺陷类型

17、、无损检测方法概论及相关标准15分II级、(2)电力设备制造、安装、检修、检测及质量管理等知识15分皿级(3)报考检测方法的基础理论、仪器设备、通用方法、检测方法应用、检测工艺、安70分全防护等7.3.2 基础知识及专业理论考试的题型分为是非题、选择题、问答题与计算题四个类型。各题型所占分数见表4。表4基础知识及专业理论考试的题型及所占分数题型I级II级III级是非题和选择题80分70分60分问答题和计算题20分30分40分7.3.3 基础知识及专业理论考试的题量要求见表5。表5基础知识及专业理论考试的题量要求无损检测方法及技术I级II级III级RT、UT、TOFD、PA、GW、EMT二:;:

18、40题二主45题二:;:50题MT、PT、VA三:;:30题二:;:35题二:;:40题PIUT 二:;:30题二:;:35题7.4 专业能力考试7.4.1 专业能力考试的试题内容包括相关法规、标准、技术条件、分析实际问题的综合知识以及编制无损检测工艺规程等。专业能力考试只针对II级、III级取证考核。7.4.2 专业能力考试的题型分为是非题、选择题、综合题、工艺题四个类型。各题型所占分数见表604 DL/ T 675 - 2014 表6专业能力考试的题型及所占分数题型II级III级是非题和选择题45分40分综合题和工艺题55分60分7.4.3 专业能力考试的总题量应不少于27题。其中,是非题

19、应不少于10题,选择题应不少于15题,综合题应不少于1题,工艺题应不少于1题。7.5 实际操作考试7.5.1 实际操作考试的内容及所占分数见表7。表7实际操作考试的内容及所占分数级别内但叶, 分数(1)报考检测方法所使用仪器的调试与操作25分(2)典型部件的检测操作40分I级(3)缺陷的识别25分(4)检割记录10分(1)报考检测方法所使用设备的调试与操作20分(2)检测技术条件的选择30分II级、(3)考试项目试样的检测操作15分III级(4)缺陷的识别与评定30分(5)检测记录及报告5分7.5.2 实际操作考试的项目见表80, 表8实际操作考试的项目基本操专业技能考试作考试考试9%络类9%

20、铭类奥氏体奥氏体不 项目平板状钢管道钢小径不锈钢锈钢与珠管座角热交换受热瓷绝对接焊焊接管焊接小径管先体异种接接头器管锻件铸件管道面管缘子接接头接头接头焊接钢小径管接头焊接接头RT . 。. 。UT . . . 。. TOFD . . 。PA . . 。GW 。. PIUT . MT . 。. 。PT . 。. 。5 DL IT 675 - 2014 表8(续)基本操专业技能考试作考试考试9%络类9%络类奥氏体奥氏体不项目平板状铜管道钢小径不锈钢锈钢与珠管座角热交换受热瓷绝对接焊焊接管焊接小径管光体异种接接头器管锻件铸件管道面管缘子接接头接头接头焊接钢小径管接头焊接接头EMT 。. 。VA .

21、注l:“”表示必考项,“。”表示选择项。报考I级者不考选择项:报考II级者至少选一个选择项:报考III级者至少选两个选择项。注2:“锻件”为汽轮机叶轮、叶片、护环、轴类和螺栓等零部件。注3:“铸件”为铸造三通、阀体、汽缸等零部件。注4:绝缘子包括支柱绝缘子、瓷套。7.6 面试根据申请人所从事的无损检测工作经历、提交的论文或案例以及应掌握的相关知识等进行问答,考核申请人分析问题和解决问题的能力。7.7 考试大纲基础知识、射线检测、超声检测、衍射时差法超声检测、相控阵超声检测、磁粉检测、渗透检测、电磁检测、瓷绝缘子超声检测的考试大纲见附录B。其他项目(超声导波检测、振动声学检测等)的考试大纲由II

22、I级考委会根据技术发展来确定。8 取证报考条件与程序8.1 取证报考条件8.1.1 年龄要求申请人的年龄应在18周岁以上(含18周岁)、65周岁以下(含65周岁)。8.1.2 视力要求申请人矫正视力不低于GB11533中视力表的4.5级。颜色视觉应能辨别和区分所涉及的无损检测方法规定的颜色之间的对比。8.1.3 专业经历要求每一种无损检测方法所需专业经历、持低一级资格证书的连续时间应符合表9要求。并按照附录A的格式提供专业经历证明。表9取证报考所要求的专业经历报考级别申请人的最高学历I级II级III级从事本专业实习时间持I级证时间持II级证时间无损检测专业本科、其他直接报考二36个月理工科研究

23、生及以上无损检测专业专科、其他直接报考;:4g个月理工科本科其他专业大专直接报考二6个月二72个月6 DL I T 675 - 2014 表9(续)报考级别申请人的最高学历I级II级III级从事本专业实习时间持I级证时间持II级证时间工学类中专二三6个月二12个月二主84个月其他学历二E12个月二36个月二96个月注l:所持低一级别证书应在有效期内。注2:报考B、C类人员应持有同类无损检测方法的A类资格证书至少24个月(PIUT除外)。注3:持有其他行业II级、III级资格且满足表9条件的申请人,可直接报考同级别的持证项目。8.1.4 培训经历要求申请人若直接参加取证考核,应具备相应的取证培训

24、经历,参加培训的时间应符合表10要求。并按照附录C的格式提供培训经历证明。表10参加培训的最少连续时间要求单位:h无损检测方法I级II级III级RT 40 120 160 UT 40 120 160 TOFD 40 120 160 PA 40 120 160 GW 40 80 104 PIUT 32 40 64 MT 32 40 64 PT 32 40 64 EMT 40 80 104 VA 32 40 64 注:培训时间包含理论培训和实际操作培训。8.2 取证报考程序8.2.1 取证申请人预报名取证申请人应按照各级考委会公布的年度培训考核计划进行预报名,在规定的期限内可通过邮寄或电子邮件方式

25、向相应级别的考委会提交取证申请材料(见附录A)。8.2.2 申请材料审核各级考委会应对申请人提交的申请材料进行审核。在收到报考资料后15个工作日内,应当完成对申请人是否符合报考条件的审核。对资料不全或不符合要求的,考委会应当一次性全部告知申请人补齐。8.2.3 培训考核通知发布各级考委会应根据预报名情况修订年度培训考核计划并草拟“培训考核通知”,上报锅监委。锅监委于考试前2个月在中国电力企业联合会官方网站正式发布培训考核通知,并公示经审核符合报考条件的申请人名单。8.2.4 申请人确认报名申请人应按照各级考委会正式发布的通知要求,再次进行确认报名(回复报名回执)。如果确认报7 DL IT 67

26、5 - 2014 名后又因故不能参加,申请人应书面告知相关考委会。8.2.5 取证培训考核实施各级考委会应根据年度计划制定培训考核实施细则,开展相应工作。8.2.6 资格证书颁发各级考委会应当在考试结束后的10个工作日内,将考核结果上报锅监委审核。锅监委在收到考核结果的20个工作日内,制作完成资格证书并发送至各级考委会。各级考委会应在30个工作日内将资格证书发放给考核合格者,将不合格成绩单发送至考核不合格者。8.2.7 取证考核补考取证考核不合格者可参加取证考核补考,并应向相应级别的考委会提交取证补考申请材料(见附录A)。补考只针对不合格考试科目,己合格的考试成绩两年内有效。在有效期内所规定的

27、各项考试科目均合格后,才能获得相应项目与级别的资格证书。9 换证报考条件与程序9.1 换证报考条件9.1.1 持证人员在资格证书有效期满前6个月,提出换证考核申请。9.1.2 申请人的年龄应不超过65周岁。9.1.3 申请人应满足换证项目规定的视力要求(同本标准第8.1.2条)。9.1.4 在申请换证项目的证书有效期内,未发生检测工作重大中断,且未发生工作过失或责任事故。并按照附录A的格式提供专业经历证明。9.1.5 申请人若直接参加换证考试,应具备相应的换证培训经历,累计培训时间不少于32学时,并按照附录C的格式提供培训经历证明。9.1.6 换证方式分为“考试换证”和“审核换证”两种。在满足

28、以上五条要求的前提下,第一次至第四次换证采取“考试换证”方式,各级别累计换证第五次及以后换证可采取“审核换证”方式。两种换证方式的申请人均应履行换证报考程序。9.2 换证报考程序9.2.1 换证申请人预报名同第8工1条。9.2.2 申请材料审核同第8.2.2条。9.2.3 培训考核通知发布同第8工3条。此外,应公示考试换证申请人名单、审核换证申请人名单。9.2.4 申请人确认报名同第8.2.4条。9.2.5 换证培训考核实施各级考委会应根据申请人的确认报名情况,制定考核实施细则,开展培训考核工作。换证培训内容与考试科目及方式见表11。表11换证考核内容与考试科目及方式换证考核内容换证考试科目及

29、方式I级II级田级专业技术知识更新、专业技术知识更新、专业技术知识更新、理论考试(开卷)新法规及标准应用新法规及标准应用新法规及标准应用8 I级操作能力保持的验证9.2.6 资格证书颁发同第8.2.6条。9.2.7换证考核补考表11(续)换证考核内容II级皿级申请换证项目的检测工艺申请换证项目的检测工艺卡或操作能力保持的验证规程或技术能力保持的验证DL/ T 675 - 2014 换证考试科目及方式工艺考试(开卷)或实际操作考试实际操作考试换证考核不合格者可在年内参加同项目同级别的换证考核补考一次,且应向相应级别的考委会提交换证补考申请材料(见附录A)。补考只针对不合格考试科目,己合格的考试成

30、绩一年内有效。在有效期内所规定的各项考试科目均合格后,才能获得原项目与级别的资格证书。9.2.8 延期换证无法按时参加换证考核的人员,应向相应级别的考委会提交延期申请(见附录A)。经考委会审核、锅监委批准后,可办理资格证书有效期的延长,但延期时间最多为1年,实际延长时间将在下个有效期内扣除。逾期未参加换证或未获准延期换证人员,其资格证书在有效期满后自动失效。9.2.9 重新取证资格证书在布效期满后己自动失效的人员,可参加同项目与同级别的取证考核,合格后可获得原项目与级别的资格证书。10 资格证书的管理与监督10.1 资格证书的印制与颁发资格证书由锅监委统一印制,考核合格者由锅监委统一颁发证书。

31、10.2 资格证书的样式资格证书的样式见附录D。10.3 资格证书的适用范围在资格证书的有效期内,持证人员可在电力行业设备制造、安装、检修、检验检测等相关活动中从事相应项目和级别的无损检测工作。10.4 资格证书的无效判断锅监委应对电力行业无损检测持证人员实行监督检查,发现有下列情况之一时,资格证书应被视为无效:a) 证书存在涂改。b) 在所持证书的项目及有效期内,发生检测工作重大责任事故。c) 在所持证书的项目及有效期内,发生检测工作重大中断。d) 证书超过有效期、未进行换证考核且未办理延期换证手续。注:a)、b)所述情况,其任何项目的考核申请两年内不予受理。10.5 资格证书的遗失补办持证

32、人员若遗失证书,可办理补办手续。申请人应向相应级别的考委会提交“申请表”(见附录A),并提供申请人与受聘单位签订的劳动合同复印件1份。经考委会审核、锅监委批准后,可补办原项目与9 DL I T 675 - 2014 级别的资格证书。10.6 资格证书的受聘单位变更持证人员变更受聘单位后,应在6个月内办理证书受聘单位变更手续。且应向相应级别的考委会提交“申请表”(见附录A),并提供申请人与原单位解聘劳动合同的原件及复印件l份、新受聘单位签订的劳动合同原件及复印件l份。经考委会审核、锅监委批准后,方可办理变更手续。11 档案与器材管理10 考委会负责相应考核范围内的档案与器材管理,包括下列工作:a

33、) 应建立电子版持证人员数据库,包括人员身份、受聘单位、通信地址、证书编号、持证项目与级别、初次取证时间、末次换证时间等信息,并随时更新。b) 应建立纸质资料档案库,包括申请人报考资料、考试试卷、成绩登记表等。保管期限至少为资格证书的一个完整有效周期。c) 应建立培训考核数据库,包括教材与标准、课件与习题、考卷与答案等资料。d) 应建立器材台账,包括办公设备与文具、仪器与工具、试样及答案等。DL/T 675-2014 附录A(规范性附录)电力行业无损检测人员资格考核申请表电力行业无损检测人员资格考核申请表见表A.1。表A.1电力行业无损检测人员资格考核申请表编号:(含专业经历证明申请类别:口取

34、证考试口取证补考口考试换证口审核换证口延期换证口换证补考口遗失补办口变更单位姓名性别身份证号码申请人一寸免冠正面臼底受聘单位单位全称部门职称彩色照片通信地址单位邮政编码单位通信地址通信号码个人手机单位座机单位传真个人电子邮箱学历学历毕业院校毕业专业毕业日期A一一基本技术类B一一特殊C一一专门从事无损检测技术类技术类专业经历工作时间(月)RT UT MT PT EMT VA TOFD PA GW PIUT 初次取证年份与级别初次取证的发证无损检测机构持证情况末次换证年份与级别末次换证的发证机构申请情况申请级别(1)身份证复印件l份(正、反面复印在一页A4纸上,以下各类申请材料一律使用A4纸)。(

35、2)视力证明复印件l份(视力应符合报考项目规定的视力要求。(3)最高学历证明复印件1份(取证申请必须提供,其他申请不需提供。本表所附(4)资格证书复印件1份(取证提供比申请项目低一级持证,其他申请提供与申请项目同一级持证。申请材料(5)培训经历证明l份(仅针对不参加本次培训、直接参加本次考核的申请人才需要提供)。(6)所报考项目的论文或案例l篇(仅针对皿级资格取证申请人才需要提供)。(7)申请类别为“遗失补办”时,需提供申请人与受聘单位签订的劳动合同复印件l份。(8)申请类别为“变更单位”时,需提供申请人解聘劳动合同复印件l份、新聘劳动合同复印件1份。11 DL IT 675 - 2014 表

36、A.1 C续)( 1)本人声明:本表填写信息及所附其他申请材料均真实、有效,并承诺对填写的内容负责。(2)若以上申请类别选择了“考试换证”或“审核换证飞本人声明:申请人在申请换证项目的证书有效期内,本人未发生检测工作重大责任事故、未发生检测工作重大中断。声明(3)若以上申请类别选择了“延期换证”,本人声明,是缘于以下原因:口重大工程:口本人疾病;口其他不可抗拒原因(附说明)申请人(签字):申请日期:年月日申请人受聘单位初审意见:相应的考委会复审意见:审核意见(单位盖章)(考委会盖章)审核日期:年月日审核日期:年月日注1:本申请表除“申请人声明”和“审核意见”两栏外,均填写EXCEL电子版,可在

37、中国电力企业联合会官方网站下载(网址:ht: 附录B(规范性附录电力行业无损检测人员考核大纲符号说明:一一掌握:一一理解:A一一了解:“一”一一不要求。电力行业无损检测人员考核大纲见表B.1表B.9。表B.1基本知识内容及知识点B.1.1 材料基本知识B.1.1.1 材料力学基本知识( 1)应力和应力集中的棋念(2)电力设备受压元件、旋转部件等应力特点(3)力学性能指标走义(4)抗拉强度、屈服强度的意义,拉伸曲线的解释(5)屈强比的概念(6)钢材的冷脆性(7)钢材的热脯性(8)氢对钢的性能的影响、氢脆发生条件、氢致损伤的种类(9)应力腐蚀发生条件、常见应力腐蚀种类、应力腐蚀敏感性影响因素B.1

38、.1.2 金属材料及热处理基本知识( 1)晶体和晶界的概念,金属常见晶体结构种类(2)铁碳合金的基本相结构及其特性(3)钢热处理的一般过程(4)钢中碳和合金元素对C曲线的影响(5)钢常见金相组织和性能(6)电力设备常用的热处理种类、工艺条件及其应用(7)消除应力追火处理的目的和方法B.1.1.3 电力设备常用的材料( 1)电力设备用材料的基本要求(2)碳钢、合金钢的定义(3)碳钢中碳和杂质元素对钢的性能的影响(4)合金钢中合金元素对钢的性能的影响(5)高温用钢种类、特点和基本性能(6)影响高温钢高温持久强度的因素(7)合金耐热钢种类、特点、高温下钢材性能的劣化现象DL/T 675-2014 各

39、级别要求III II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 DL IT 675 - 2014 表B.1C续)各级别要求内容及知识点III II (8)奥氏体不锈钢种类、特点、腐蚀破坏形式. . . (9)超(超)临界机组用新型耐热钢的特点、失效形式. . . B.1.2 焊接基本知识B.1.2.l 电力设备常用的焊接方法电力设备常用焊接方法的种类、特点和适用范围. . . B.1.2.2 焊接接头( 1)常见的焊接接头形式、

40、分类及特点. . . (2)焊接接头组成. . . (3)焊接接头薄弱部位. . B.1.2.3 焊接应力与变形(1)焊接应力与变形的不利影响. . . (2)焊接变形与应力的关系,影响焊接变形与应力的因素. . B.1.2.4 电力设备常用钢材的焊接( 1)钢材焊接性的含义. . (2)焊接性试验的主要作用. . (3)焊接工艺评定的作用及其过程. . (4)焊前预热和后热的作用. . . (5)焊接线能量的变化对低合金结构钢、高温耐热钢、奥氏体不锈钢焊接接头性能的影响. . (6)奥氏体不锈钢的焊接特性. . . (7)超(超)临界机组用新型耐热钢的焊接特性. . B.1.3 无损检测基本

41、知识B.1.3.1 无损检测概论(1)无损检测定义、无损检测技术进展三个阶段. . j (2)无损检测的目的、无损检测的应用特点. . j B.1.3.2 焊接缺陆种类及产生原因(1)外观缺陆种类、形成原因及危害. . . (2)气孔缺陆种类、形成原因、危害及防止措施. . . (3)夹渣种类、形成原因、危害及防止措施. . (4)裂纹种类、形态、发生部位、形成原因、危害及防止措施. . (5)未焊透种类、形成原因、危害及防止措施. . . (6)未熔合种类、形成原因、危害及防止措施. . . B.1.3.3 其他部件中缺陷种类及产生原因(1)铸件中缺陷种类及产生原因. (2)锻件中缺陷种类及

42、产生原因. . (3)使用件中缺陷种类及产生原因. . . 14 DL IT 675 - 2014 表B.2射线检测各级别要求内容及知识点III II B.2.1 射线基本知识B.2.1.1 原子与原子结构( 1)元素和原子. . (2)核外电子运动规律. . (3)原子核结构. . B.2.1.2 放射性元素( 1)放射性元素衰变. . . (2)衰变规律. . . B.2.1.3 射线的种类和性质( 1) x射线的产生及其特点. . . (2) y射线的产生及其特点. . . (3)工业检测常用放射性同位素的特性. . . B.2.1.4 射线与物质的相互作用( 1)光电效应、康普顿效应、

43、电子对效应、瑞利散射. . (2)各种相互作用发生的相对几率. . (3)窄束、单色射线的强度衰减规律. . . (4)宽束、多色射线的强度衰减规律. . B.2.1.5 射线照相法的原理与特点( 1)射线照相法的原理. . . (2)射线照相法的特点. . . B.2.2 检测仪器及器材B.2.2.1 检测仪器B.2.2.1.1 X射线机(1) x射线机的种类和特点. . . (2) x射线管. . . (3)高压发生电路. . (4) x射线机的基本结构. . . (5) x射线机的主要技术条件. . (6) x射线机的使用和训机. . . (7) x射线机的维护和保养. . . B.2.

44、2.1.2 射线机(1) y射线源的主要特性参数. . . (2) y射线检测设备的特点. . . (3) y射线检测设备的分类与结构. . . 15 DL/ T 675 - 2014 表B.2C续)各级别要求内容及知识点III II (4) y射线探伤机的操作. . . (5) y射线探伤机的维护和故障排除. . . B.2.2.2 检测器材B.2.2.2.1 射线照相胶片(1)射线照相胶片的构造与特点. . . (2)感光原理及潜影的形成. . (3)底片黑度. . . (4)射线胶片的特性. . . (5)卤化银粒度对胶片性能的影响. . (6)胶片的光谱感光度. . (7)工业射线胶片

45、系统的分类. . . (8)胶片的使用与保管. . . B.2.2.2.2 射线照相辅助设备器材(1)黑度计(光密度计). . . (2)增感屏. . . (3)像质计. . . (4)其他照相辅助设备器材. . . B.2.3 照相质量控制B.2.3.1 射线照相灵敏度的影响因素( 1)概述. . . (2)射线照相对比度. . (3)射线照相清晰度. . (4)射线照相颗粒度. . B.2.3.2 射线照相的缺陷检出研究(1)最小可见对比度Wmin. . (2)射线底片黑度与相灵敏度. (3)缺陷检出试验. (4)几何因素对小缺陆检出的影响. (5)不同缺陷的灵敏度关系公式. (6)射线照

46、相裂纹检出研究的总结(7)信噪比. . B.2.4射线检测工艺B.2.4.1 透照工艺条件的选择(1)射线源和能量的选择. . . 16 DL IT 675 - 2014 表B.2(续)内容及知识点各级别要求III II (2)焦距的选择. . . (3)曝光量的选择和修正. . . B.2.4.2 透照方式的选择和一次透照长度的计算( 1)透照方式的选择. . . (2)一次透照长度的计算. . . B.2.4.3 曝光曲线的制作及应用公 (1)曝光曲线的构成和使用条件/ / / / . . . (2)曝光曲线的制作. 、. . . (3)曝光曲线的使用. . . B.2.4.4 散射线的控制( 1)散射线的来源和分类. . . (2)散射比的影响因素. . (3)散射线的控制措施. . . B.2.4.5 焊接接头透照工艺( 1)透照工艺的分类和一般内容. . . (2)透照专用工艺卡示例. . . (3)透照工艺编制和审核. . (4)焊接接头遭照的基本操作

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