1、中华人共和国第三视标准工业i且拉伸试验方法r-作甲-甲HB 514380 _，.J 1 . 使用范国1.1 本方法适用于室温(20:,0 ,c )下，测定金属及合金(丝材、管材、信材除外的下列拉体性能，川弹性模数忡隋件比例极限( S )物理屈服强度(4)条件屈服强度( 5 )抗拉强度( 6 )延伸斗( 7 )断1M收缩卒E kgffmm , o .01 kgf/rnm2J 伺kgf/mm2 , 00 1 。.2 口。., k吕f/mm;(j h kr/ 1口rn:2. J h % -飞% 。2. 符号及定义2.1 符号zc10 网形i式样标e部分原直径1.5-2.0 I 20 30 1 40
2、15 I 70 a , 1 0.2-0.5 180 15 25 60 70 2 50 I 70 180 40 160 表4短形K:5.65 L L且L20 30 140 30 40 150 190 4 80 Rd o-o。一4777-03 -3-phw 。-002-2-2 1叫寸jFO2-3-3 一-050 OGnG-qu 中丁37一715 I 80 90 200 90 100 210 15 110 220 100 30 1-40 ! 15 110 8 主.3.5-4.020 120 230 9 4.0-5.0 : 20 30 40 I 15 120 1 130 I 240 1 60 70 I
3、 180 10 1 5.0-6.Q 1 30 50 15 150 I 165! 295 1 75 90 220 40 35 40 155 40 50 160 45 I 55 165 50 I 60 170 55 65 175 ，一11 I二6.。一7.015 I 160 175 I卢Uif|ij |izE 320 1 90 1 105 I 235 330 I 95 1 110 1 240 30 1 40 50 121 7.0-8.0 30 40 50 : 15 175 190 13 二8.0-9.030 1 40 5 00 1 50 I 15 200 : 14 1 9.。一10.040 60
4、; 15 195 210 i 360 1 100 265 30 115 15 110.。一11.01 30 15 O AV 1& o nt qu nv 喻，缸。5 A 。115 I 265 40 60 16 111. 0 12.0 内U句a9 FHHV l 内，380 I 105 120 1 270 30 40 : 60 1岳5冉号dfg;? -L, R25 Ve 。一户户f 1 1一，带孔板形试祥图56 7 回HB剧-80共13页第7页表5J组|厚度| 一般尺寸| 长形K=11.3I短形K= 5.65 号!aoHILi1d问Lo!LILQL二比TfTlE!?|?jFt旦旦!?71i户。ifl
5、3 1.0!20|45|40问2l15l20|6070l川|30:-1 马马工ili|45|4oHLLiii同o1再一224i73L马列刮币2睛一币五50, 30 150 40 164 岳S179 60 184 注1表中L，尺寸按国批最大模截面IR计算，.。为板材名且厚度，在试验中L，应按公式计算矿如计算的尾数小于2.5mm时则告辈，太子或等于2.5mm或小于7.5m皿时则耻smm，大于或等于7.5mm时则取10mm 0 在植验同批厚度(，)、于2皿m)不一致的桂树时，允许按厚度屉厚的缸材加T一成同样尺寸形状的试样，但试样的标距1:度应接公式叶草之。3. 1. 3 被试材料厚度大于或等于12m
6、m时，茬技术条件无特殊规定，可以力11工成尽量大的圆形标准试样。3. 1. 4 若材料技术条件没布特殊规定时，当被试材料尺士所限，取不出表4和表5中的试样，允许取工作部分宽度为10、8或6mm的比例试样，并在试验报告申注明。3.2 试样的制备a3.2.1 iict样毛坯截取的部位、数远以及取样的方向，极有关技术条件规定。3.2.2 金属板材以叫:男币口气割切取毛坯肘，切边与试样边缘的距离不小于5rnrn。3.2.3 试样在整个制造过程白，不应tt金属产生冷非硬化或过热作用，以兔ZE响金属性能。3.2.4 金属如在11出处理后进行试验时，则应先经热处理后再加工成试样。如热处想后使金属加二L性能变
7、坏，则可将金属予先车成试样毛坯，热处理后再进行指加工，但其毛坯应包括最后加工余量及热处期可能挠曲的尺寸。3. 试样的检验及表面光洁度的要求=3. 3.1 试样夹头部分反夹头部分到标距长度之间的过夜部分尺寸不是一定的，可按不l司结构的机器及夹具自行设计。3.3.2 试样头部的螺纹，应按二级精度!J11工，训定弹性模数时，则螺纹要按二级精度加工，并用量规验收。圆形试伴装在偏摆仪上检验时，标距部分与试样头部的不同轴度不大子。.03皿皿。3.3.3 板75idt羊央头部分轴线与标距部分轴线的偏差不应大于0.2mm。恬孔板形试样两孔中心的连线与标li!部分轴线的偏差不应犬于O.lmmo3.3.4四形l样
8、L111110kgf/mml的高强度材冉的拉伸遮度，应按屈服强度前的温度选行.4.4 在进行拉伸试验时，装夹试样应当保持其中心与试验机中心一致，以免使试样产生偏心负础。4.5 试验和L负荷指忌器的选择，-般使试样的试验负荷，处在负荷指示器(费H董盘】i主数的1080%范国内。5. 试验远程及结果处理5.1 弹性模数的测定方法.5. 1. 1 号l伸专|法z施加相当于预期内们的10%的负荷作为初负荷儿，以此为零调整51伸训，然后将予期比例极限70-80%的负荷分成若干级P(一般不少于五级).逐级施加负荷i.P.Jf记录各级负荷及其对应的总伸长量，计算出平均伸长增量.L，(附录一) 并按下式计算件
9、性模数2E APLo = AL, ;-F, kf/mml 5. 1.2 fH号-lit:ru丘伸过程中，因出负荷一伸长曲线凶，在直线部分量出弹性伸长量,A, L，丰fI对以的负荷P，(见时6).按F式计算弹性模数2._ P , .L, .t.:.-_LD.Fo tb扯伸曲线图阻前座标轴样髦革所代表的应力不应大于lkgf!mmz. ，-脚啤一。LD 因6弹性模扯作图法。_2 物理屈服强度的测定zkgf / mm I L 5 . 2 _ 1 对拉伸曲线有明显屈服平舍的材料，则屈服平台对应的负荷即为物理屈服强度9 共IS页第lO页HBU一，。的负荷孔，见图7( a ), 5.2.2 当材料具有上下物
10、理屈服强度时，应测定下物理屈服强度，见圈7( b )。P P PsL一Ps L-_ .6 L 口LL 图7物理屈服强度拉仲曲线国(a) 5.2.3 物理屈服强度拉下式讥算:( b) kf/mm 5.3 条件比例极限o 0 1和条件屈服强度。.1、。. . . ;的测定为it，5.3.1 号II申计i主g(1) 直接加荷法z在试样上施加相当于予期内.oi的10%，或予期o , 、。.2 、。.; 的50%，负荷作为初负荷，以此作为零点，然后逐级施加小负荷(不少干8级)，Ji记录每级负荷的对应的申长量，在线性也围内求出各级负荷的平均伸矢增量!1Lh，从偏离线性之点起，计算出每级负荷下的弹住伸长，在
11、某一级负荷下的伸长量中减去弹性伸段，即为该级负荷下的残余伸长量，当各级残余伸长量的总和达到或超过规店的残余伸长时，-.j_验即可停止，采用内插在告求出p0 0 1 、PO-1PO Poo5 (见附录二)。( 2 ) 卸荷j去z施加相当于予期。、。.，、。.，的10%，的自j负荷儿，安装引伸汁，记录Po和911申计读数，从Po起第一次负荷加圣使试样产生总伸长中目当于引伸il如下分格数:L , xO.l %, x n , L , xO.2%x n , L，xO.5%，x川且为引伸计放大倍数)，将负荷卸至p，时，记录伸民量，以后每次如侍应使试样产生的总伸长为z前一次的总伸长加规远的残余伸长与前一次残
12、余伸长之差，再加上1-2个分格数，经几次加坷l仰后，且到残余伸长达刽规定残余伸长格数为lLox0.1%川L，xO.2% x川L，xO.5%xn时，此负j即为p0 1 、p 0 Z p 0 5 ，当残余伸长超过规定的残余仲长时，应采用内插法求出Poq 、p0 Z 、p0 5 (见附录三。5.3.2 p国法z在拉伸过程中，画出负荷仲长曲线图，s且因8。拔下列步骤求出p0 .川、POIPOh0 5 0 P (1 ) 在.1.iL伸曲线上延长直线部份OA，交于伸长座标轴0点，取oc=Lo x 0.01% X n: 10 HB&_.事牛80共13页第11页L , xO.l%x n , L，xO.2%x且
13、，L , x 0.5% x n ( n为放大倍数。(2) 谧C点伽.ac平行于OA，交曲线于D点。( 3) 过D点作平行子伸长座标轴的直线交负荷轴于b点，则b点目IJ为Pooh，Paoj、P D :11、P 60 pjb ，.吨A 1/ B P F p . D 。L.xO.OJx n L LoxO.1%x口L ， 、Oz_ b rD 一灿/fP 1 5 。I11 L t明-LnxO.2%，xn、。LALLxO.5%xn 国8作图法求p0 0 1 、POOhPo. z. Pao5 注，拉伸曲蝇圈负荷座析、输篝毫南斯代幸的负荷玛峰时fmm飞5.3.3 条件比例极限及条件屈服强度按如下公式ti:弘P
14、 D 0 ! 001 = i.:;-, , k只f/mm， . ，口p 0 1 F , kgf/mm 。.2. = hF kf/mm 。-5=p 0 S Fo k-g; f! mm 2 11 共13页第12页H81148-80 5.4 抗拉强度测定B向试样连续施加负荷，直至拉断，由测力度盘或控伸曲线上读出最大负荷凡，并按下式计算g5.5 延伸率的测定gF ah;: F kf I mm 2 5.5.1 试样标距长度对延伸率有影响，因此在试验报告中，延伸率以IO或&，符号表示。对断后标i长度LI的测量，通常有两种方法z(1) 直接测量法s试样拉断处到邻近标距端点的距离大于或等于1/3L，时，可以直
15、接测量试样拉断后的标距长度L1 0 (2 ) 补偿测量注2试样挂断处到邻近标端的距离小于1/3Lo时，可按下t +2i 103 + (50 -12)十26 8000 7 1000 I 30 I 30 20 45 46 35 33 68 9 1000 10 9100 175 + (50- 35) + 2 177 + (50 -33)十2192 196 一一一11 1000 59 I 60 4 9 。04 QU I 12 9150 I 192+(50-49)+2 196+(50-48)牛2AU AU 。人MrO AY I 1000 : 56 56; 112 13 66 68 : i, I Lo v h 计50x 3 Po. , =9100+ M 15 =9100+10 =9110 kgl 验结果l飞CT 1, p 0 1 -J ., ( 1 算(T n-t POo ,. 复核者试验者g门. 16
