HB 6388-1990 机载设备环境条件及试验方法.温度-湿度-振动.pdf

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资源描述

1、HB 6388-90 机载设备环境条件及试验方法度一湿度一振动1990-09-18发布1990-12-01实施中华人民共和国航空业部批准中华人民共和国航空航天备环境条件及温度湿度一 工业方法HB 6388 90 本标准是H5830(机载设备环境条件及试验方法系列标准的组成部分,必须与HB5830.1I机载设备环境条件及试验方法总则一起使用。1 主题内容与适用范围1. 1 主题内容本标准规定了机载设备温度湿度振动综合试验方法和条件,是制定机载设备技术条件或产品标准等技术文件相应部分的基础和依据。1.2适用范围本标准适用于会遇到温度一温度一振动同时作用的机载设备的含格鉴定试验。2 51用标准GB2

2、422 电工电子产品基牛二环境试验规程名词术语HB5864 飞机振动冲击环境名词术语H5830. 1 机载设备环境条件及试验占法监则HB5830.5机载设备环境条件及试验方法振动HB5830.8机载设备环境条件及试验方法高温HB5830.9 机载设备环境条件及试盼方法低温HP5830.11 机载设备环境条件及试验方法m热3 术语牛L标准常用本i吾投GB2422及HB5864,此处定义下列术语。3. 1 任务剖面寿命期内与某特定作战或训练任务有关的事件弓环境的时序的描述。4 试验条件4. 1 试验可变量试验可变虽是温度、煌皮、振动、温度变化率和试验持续时间n4.2 试验循环试验循环是指在不同大气

3、条件F模拟若干任务剖丽的一个单元叶间;在试验循环期间应根据任务部j而改变温度.根度和振动:f烧条件,每个任务剖面包括几个飞行阶段,如起飞、巡航空航天工业部1990-09一18发布199012-01实施HB 6388- 90 航、战斗等(图山。4. 3 任务剖面的选择通常飞机飞行的任务剖面不需要全部包括在试验俑环中,确定若干一个利用率高的任务剖面作为组来大致合理地体现飞行的所有任务剖面,所选的一组其利用率不小于总飞行任务的80%,示例见者1, 表1任务剖面利用率示例任务利用率%地ll攻击,训练10 地面攻击,战斗20 防御机动20 搜索和救援10 功能检查U 训练循环b 4. 4 环模条件确定环

4、境条件,包括振动、温度和温度。每个条件的试验等级根据任务剖面资料确定。4. 4. 1 振动条件对安装在喷气式飞机上的全部设备项目应优先采用随机振动(除发动机区以外。对安装在螺旋浆飞机和直升飞机上的设备以及各类飞机的发动机上的设备均采用正弦摄动。在确定试验循环时,优先采用实测数据或根据产品技术条件确定,否则推荐使用HB5830.5,试验捕环;气部分l大气部分2太气部分31 i I I 任务剖面1任务剖面2任务剖由3任务剖剧l陀务剖面2任务剖面3任务剖丽l任务剖面2任务剖面3阶段1.起飞阶段2巡航阶段L节战因l试验循环圈4. 4. 2 温度和湿度条件温度和湿度.f、椅模拟机上环境条件。业确定试验样

5、品在于期使用中(设备不工作)经受的最高和最低温度和湿度;确定试验样品在于期工作时遇到的最高和最低温度和温度。其值优先采用实测数据或根据产品技术条件确定,否则推荐使用HB5830.8 ,HB5830. 9 ,HB5830. 11. 4.5 试验持续时间2 HD 6388- 90 试验持续时间除另有规定外可选取HB5830.5.HB5830. 8.HB5830. 9 , H5830. 11规定的试验持续时间,但应乘下列系数C确定。参考图2编制综合试验循环罔,其最小循环数应不小于5。高温贮存试验,C,O.2高温工作试验:C1二l低温贮存试验,C2O6低温工作试验:C2 = 1 湿热系数,C30.04

6、 振动系数,C. 1 t a 振动接通试件接通95 75 T使用最高阐时甘杜川【郁瑞随郭址叫E坦(X)EMM四固EE特4 3. 5 3 2.5 2 J, 5 T工作最高Till低T工作最低T使用最低TIl!高(门HV圆明时间T(h) 3 综千导试验循举例图2H 6388-90 5 试验设备综合环境试验箱(室)阿能产生所需要的泪度、温度、t弦振动和随机振动的综合条件。试验箱(宰)和测试仪表应符合日日5830.I的规定曰B 试验程序6. 1 试验准备6. 1. 1 试验样品一般应经受飞机三铀向的振功,同模拟飞机上的安装,可借助于安装夹具紧固手振动台台面t。如有连接件等对试验样品的限制,则应与飞机上

7、正常固定时限制相似。试验样品的安装还应满足i式验样品之间和与试验箱四壁的距离不得小于15cm 1.2 每个试验样品应安装振动传感器测量振动环境。测量点的选定,传感器安装应按HB5830. 5规定。6. ,. 3 梅查试验箱应符合HB5830. 1规定要求回6. 2试验中断因试验设备的故障等事件使试验意外中断,应按下述方法处理假如试验样品没有出故障,并且试验样品不存在苟明显的损坏,则试验可继续进行;假如在意外事件发生时试验样品被损坏,则要在能确定意外事件期间威力综合作用是否与预it环境中发生的情况样后斗能恢复试验。除非这一故障妨碍了设备的任何有效运行,-6则试验应在中断点恢复,出版障的试验样品应

8、在开始下阶段拭验前拆除r6. 3失效分析应分析试验样品不符合Lf非要求的所有事件,以确定这事件发生的原因和影响,原按要求提出或实施纠正措施以达到试验样品的技术要求。6. 4 试验步骤6. 4. 1 按6.1进行试验准备。6. 4. 2 试验前检测试验样品性能口6. 4. 3 厅始按制定的试验循环图进行试驰。6. 4. 4 使试验样品暴露于现定的环挠条件中使具搜规定运行。4. 5 试验中般规定进行性能检测。6. 4. 6 使试验样品经受规定的试验循环数b6.4.7 试验后按试验样品技术件:能指标检查wt必样品的运行功能。6. 4. 8 记注试俭情况c7 试验记录要求4 a.试验样品在试盼前的履)力和试验计划规定的试验前,岚验中和试验后的陀能数据pb试验循环,包括施加的环境条件及巾间椅测,c.每个故障发生的试验时问过程sHB 6388-90 d故障性质,包括环境影响;e. J出所有试验设备,包括试验箱(室)、激振、温湿控制、固定装置及夹具,f测量传感器的型号、标定、安装位冒和方向:g.数据记录和分析设备的说明及校准情况。附加说明。本标准由航空航天工业部第三。一研究所提出。本标准由航空航天工业部第六二三研究所和第三。一研究所负责起草。主要起草人z姚起抗、朱善庚、郭桂芝、姜立峰。

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