1、中华人民共和国航空行业标准HB 7700 - 200 1 K825(K25合金链2001-11-15发布2002-02-01实施国防科学技术工业委员会发布HB 7700-2001 前言K825 (K25)合金是我国研制的第一个铭基铸造高温合金，具有较高的熔点、较高的热导率、较低的线膨胀系数、较高的弹性模量和较小的密度以及良好的抗高温氧化、抗冷热疲劳性能。目前该合金已用于制造航空发动机的加力点火器喷口，并投入批量生产。本标准是在航空工业K825(K25)合金链的试验研究及十多年来生产实践经验的基础上编制的，可作为K825 (K25)合金键的交货和验收依据。本标准的附录A是标准的附录。本标准由中国
2、航空工业第一集团公司提出。本标准由航空材料热工艺标准化技术归口单位归口。本标准由北京航空材料研究院、100厂起草。本标准主要起草人:张宏炜、李雪松、万登勇、王哗。中华人民共和国航空行业标准K825(K25)合金链HB 7700 - 200 1 1 范围本标准规定了K825(K25)合金钱的化学成分和力学性能等技术要求、检验规则和试验方法以及标志、包装和质量证明书。本标准适用于在真空感应炉中熔炼铸成的K825(K25)铅基铸造高温合金钱。该合金用于制作在700C以下的交变温度场中长期工作和1000C以下短期工作的航空发动机零件。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的
3、条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HB 5143 -1996 金属室温拉伸试验方法因5150-1996 金属高温拉伸持久试验方法田5195-1996 金属高温拉伸试验方法有关元素的化学分析方法引用标准见附录A(标准的附录)。3 技术要求3.1 冶炼方法合金在真空感应炉中按专用工艺说明书冶炼并浇铸成合金链。冶炼工艺有重大改变时，应预先征得需方同意。3.2 化学成分合金的化学成分应符合表1的规定。国防科学技术工业委员会2001一11一15发布22-02-01实施1 HB 7700 - 200 1 表1% 兀素C Ni Ti
4、 V w Cr Si Mn 含量0.02-0.08 39.5-42.5 0.20-0.40 0.20-0.40 1. 40-1.80 余;0.50 运三0.50兀素s P Bi 地|Sb N 。不大于含量0.01 I 0.015 I 01 I 001 。阳I02 I 01 I 0.03 I。但注1 在主要原材料。、Ni、W中任何一种的批次变动时，应抽查分析三炉合金链的陀、Bi、As、SrhSb有害元素，分析结果应符合表1的要求，并列入质量证明书。2 供需双方可在表1规定的成分限内商定合金键化学成分控制范围，并在合同中注明。一一3.3 状态3.3. 1 合金徒以铸态供应，合金应铸成圆柱形长链，铸
5、键尺寸由供需双方商定，并在合同中注明。3.3.2 合金钱表面应打磨呈金属光泽，应无粘铁、耐火材料和熔渣以及蜂窝状缺陷。3.3.3合金钱的端头不允许有一次缩孔，二次缩孔的最大允许孔径由供需双方协商确定，并在合同中注明。3.4 力学性能3.4.1 每炉合金应按专用工艺说明书重熔浇铸成型试样测试力学性能。3.4.2 合金的力学性能应符合表2的规定。表2拉伸性能高温持久性能试样状态试验温度ab 8, 中试验温度 MPa % % MPa 室温735 二注2.0二三3.0铸态800 98 800 二注2954.0 二主6.03.5 返回料t h 50 3.5.1 凡报废零件、浇冒口等合金返回料须经真空重熔
6、精炼及净化处理后浇铸成返回料链，分析其成分后方可使用。3.5.2 不允许将合金返回料直接与新的合金元素混装熔炼合金绽。3.5.3返回料键可按一定比例与新合金键一起熔铸合金链。熔炼工艺按专用工艺说明书进行，重熔时允许补加合金元素以调整成分。返回料键的比例应由供需双方协商确定，并在合同中注明c2 4 检验规则和试验方法4.1 检验规则HB77-2001 4. 1. 1 每炉合金键应检验化学成分。试样取自合金键上部，分析结果应符合表1的要求。当化学成分不合格时，允许从原合金绽的上部和下部各取一份试样对不合格元素进行重复分析。重复分析结果应全部合格，否则该炉合金绽应判为不合格。4.1.2每炉合金绽应检
7、验合金的力学性能。室温、8拉伸性能和高温持久性能试样各取一个，试验结果应符合表2的要求。如果性能不合格，允许从同组试样中取双倍数量的试样对不合格项目进行重复试验。重复试验结果应全部合格。若仍出现不合格，允许再从该炉合金键重新浇铸的一组成型试样中取样进行试验，一次检验合格则认为该炉合金绽合格，否则该炉合金键应判为不合格。4. 1. 3 测试力学性能的试样若在拉断后发现疏松、夹渣、气孔冶金缺陷，导致试验结果不合格时，则认为该试验结果无效，应重新取样检验。4.2试验方法4.2.1 化学成分分析按附录A(标准的附录)进行。允许采用供需双方商定的、测试精度不低于附录A规定的其它分析方法。4.2.2 室温
8、拉伸试验按HB5143进行。4.2.3 高温拉伸试验按田5195进行。4.2.4 高温拉伸持久试验按田5150进行。4.3 仲裁供需双方在试验结果方面有分歧时应进行仲裁试验。仲裁单位由供需双方协商选定，以仲裁试验结果为最终结果。5 标志、包装和质量证明书5.1 每炉合金链应全部在端部打刻合金牌号和熔炼炉号，标志应清晰，不允许使用油漆涂写。5.2 含金绽应按熔炼炉号分别包装，并应附上质量检验部门签章的质量证明书，质量证明书应注明:合同号、标准号、合金牌号、熔炼炉号、重量、根数、使用返回料比例和本标准规定的各项检验结果等。3 HB 7700 - 200 1 附录A标准的附录)有关元素的化学分析方法
9、引用标准GBIT 223.35 - 1985 钢铁及合金化学分析方法脉冲加热情气熔融库仑滴定法测定氧量GB/T 223. 50 -1994钢铁及含金化学分析方法苯基荧光酬澳化十六烧基三甲基胶直接光度法测定锡量阻5220.1- 95 高温合金化学分析方法库仑法测定碳含量阻5220.3-95高混合金化学分析方法高频感应加热一红外线吸收法测定碳含量田5220.4-95 高温合金化学分析方法还原蒸馆吸光光度法测定硫含量回5220.5-95高温含金化学分析方法腆酸梆容量法测定硫含量HB 5220.6 - 95 高温合金化学分析方法高频感应加热一红外线吸收法测定硫含量田5220.7-95高温合金化学分析方
10、法乙隧萃取一铝蓝吸光光度法测定磷含量回5220.8-95高温合金化学分析方法正丁蹲三氯甲炕萃取吸光光度法测定磷含量用5220.9-95高温合金化学分析方法重量法测定硅含量由5220.10-95 高温合金化学分析方法硅铝蓝吸光光度法测定硅含量田5220.13-95高温合金化学分析方法过腆酸梆吸光光度法测定锺含量阻5220.14-95高温合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定银含量阻5220.16-95高温合金化学分析方法硫酸亚铁钱容量法测定饥含量而5220.17-95 高温合金化学分析方法钮试剂一三氯甲烧萃取吸光光度法测定饥含量用5220.18-95高温含金化学分析方法二安替比琳甲烧吸光光度法测
11、定钦含量阻5220.23-95 高温合金化学分析方法丁二酣厉-EDTA容量法测定镇含量HB5220.31-95高温含金化学分析方法辛可宁一乙茶喳琳重量法测定镇含量由5220.32-95 高混合金化学分析方法硫氨酸盐吸光光度法测定鸽含量HB 5220.44 -95 高混合金化学分析方法蒸馆分离一铝蓝吸光光度法测定呻含量田5220.45咐高温合金化学分析方法载体沉淀锢!li吸光光度法测定锦含量HB 5220.46 -95高温合金化学分析方法半二甲盼橙吸光光度法测定俗含量HB 5220.47 - 95 高温合金化学分析方法载体沉淀一二甲盼橙吸光光度法测定铅含量HB 5220.48-95高温合金化学分析方法水蒸汽蒸馆容量法(或吸光光度法)测定氮含量4
