1、中华人民共和国化工行业标准HG 2181-91 。形圈橡胶材料1 主题内容与适用范围本标准规定了耐酸碱0形圈橡胶材料的代号、分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于一般耐硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化销的。形圈橡胶材料。2 引用标准(;B 528 硫化橡胶拉伸性能的测定(;Il 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法CB 1682 硫化橡胶脆性温度试验方法GB 1690 硫化橡胶耐液体试验方法(;Il 2828 主批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 3452. 1 液压气动用。形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB 3152.2 ()形橡胶密封圈外观质量检验标
2、准(;H 3512 橡胶热空气老化试验方法(;B 5720 ()形橡胶密封圈试验的标准方法(;B S721 橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定(;B 5722 橡胶密封制品贮存的一般规定(;B 572:1 硫化橡胶试验用试片和制品尺寸测量的一般规定(;Bli031 硫化橡胶国际硬度的测定(3085IRHO) 常规试验方法川60:;2 硫化橡胶国际硬度的测定(3085IRHDl 微型试验方法(;且7535硫化橡胶分类分类系统说明GB 7759 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定3 代号( 标记的第个字母.表示耐酸碱()形圈橡胶材料以F字母为标记的第二个字母，表示胶种:F 氟橡胶
3、H 氯磺化聚乙烯橡胶或其并用胶E 乙丙橡胶或其并用胶B 丁基橡胶或其并用胶t 氯丁橡胶或其并用胶R 丁苯橡胶或其并用胶N 天然橡胶或其并用胶中华人民共和国化学工业部1991一12- 2 3批准, 1992-05-01实施167 HG 2181- 91 4 分类4. 1 分组.本标准规定的橡胶材料按其所耐酸碱的浓度及温度分为A、B两组。A组材料分为四个硬度等级，10、50、60、70IRHD，B组材料分为二个硬度等级260、70IRHD。4. 2 标记:以用途、胶种、基本物理性能、制造单位、标准号进行标记。基本物理性能代码按GB7535 规定。示例: N 丰412兰兰H旦旦旦1标准号制造单位代号
4、(两个汉语拼音字母表示)压缩永久变形，最大值50%扯断伸长率，最低值400%拉申强度，最低值10MPa硬度值范围，402度天然橡胶或其并用胶耐酸碱O形圈橡胶材料并用胶中以占分数多的胶种进行标记，若两种胶分数各半，则按第3章各胶种代号的排列顺序取其IUI 种进行标记。5 技术要求5. 1 制造橡胶材料使用的原材料及其制造工艺应符合有关技术规范。5. 2 胶料应混炼均匀，不允许有胶团粒及大于0.2mm的杂质，0形圈外观质量应符合GB3452.2规定。形圈的尺于及公差.应符合GB3452.1或图样的规定。5. 3 橡胶材料的物理性能应符合表1或表2规定。6试验方法6. 1 材料的外观质量检验用目视法
5、或用精度为0.02mm的量具测量。6.2 ()形圈的尺寸测量，按GB5723执行。6. 2. 1 试样试样应尽可能采用。形圈。如果不能或不便用。形圈作试验，则应采用生产O形圈的同批胶料。市l备与0形圈硫化程度相当的标准试片。6.2.2 硬度的测量，按GB6031或GB6032或GB531执行。仲裁时应采用GB6031或GB6032方法。6. 2. 3 位伸强度、扯断伸长率的测定，按GB528执行。16S HG 21 B 1-91 表1A组橡胶材料物理性能要求指标项日C.1173 C5473 C635S21 CL 7343 -, . -闹!主.11、22hl25; 6d) 叫1芷哇化度日+4 f
6、Jrfhf虽!宜且ftud 15 !II问dl长卡变化。/15 (Hl (t化% 斗5f! ll脆n3U C) 不裂b 1)也可根据所选的胶种.来用100( , 二)符号表，)、空缺的第二A个字母.即胶种(见第3章)。169 HG 2181-91 表2B组橡胶材料物理性能要求项吕倾l宜.IRHD或H尔度tH申强度最小MPa 扣断伸长率.最小% 压缩k久变形(125C X22hJl，2S%)最大，。A耐热性U2SCX70h1l)硬度变化度位伸强度变化% 如断伸长率变化% ，1()ll:硫酸(70CX6dlH虚度变化度位伸强度变化% 扯断伸K率变化% 体帜变化% 一.一一一20 u6.符号表示空缺
7、的第二个字母.即胶种(见第3章)。6.2.4 压缩永久变形的测定。按GB7759执行。采用B型试样。6.2.5 热空气老化的试验，按GB3512执行。6. 2. 6 耐酸碱试验按Gll1690执行。6.2.7 低温性能的测定，按GB1682执行。170 指标C66254 C67334 60士i70士民7 9 250 180 40 40 十15十1525 -30 30 -30 6十46-十4一15一1020 -, 15 士5+5 6 +4 6十425 20 30 一25十15+15 6十46-十420 一1520 一15士5士56+4 -6十410 10 5 -15 十5士5不裂HG 2181-
8、 91 6.2.8 ()形圆的性能试验.按(冶5720执行。7 检验规则7.1 胶料7. 1. 1 同班同机台生产的胶料为一批。7. 1. 2 胶料的外观应逐银进行检验。7. 1. 3 每批胶料取辑进行基本物理性能枪验;根据。形圈所处的酸或碱环境，对相应的酸或碱进行耐酸或耐碱检验。每月至少一次，耐热老化及低温脆性每季度至少抽验一次。7. 1.4 当检验项目有不合格时.应取双倍试牛羊对不合格项目进行复验。若复验仍有一项不合格，该辘胶料为不合格品。同时应对该胶料逐辘进行检验。7.2 ()形圈7. 2. 1 除非另有规定.由同一胶号制成的相同规格并一次交付检验的产品为一检验批。7.2.2 ()形圈的
9、外观质量应逐件进行检验。7- 2. 3 尺、1公差按GB2828，采用一般检查水平10 AQL值为4进行抽样检验。8 标志、包装、运输、贮存8. 1 橡胶材料的标志、包装、运输，按GB5721规定或供需双方商定。8. 2 橡胶材料的贮存，按GB5722规定。8. 3 在遵守8.1、8.2的情况下，自制造日期起，胶料的贮存期为三个月或六个月，超过贮存朔的橡胶材料.应按本标准要求检验合格才能使用。天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶或这些胶的并用胶生产的。形阁.贮存期为2年或3年3丁基橡胶、乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯、氟胶或这些胶的并用胶生产的。形圈-111:#期为5年或7年。附加说明卒标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。4标准i扫化学工业部橡胶密封制品标准化技术归口单位归口。半标准由化学工业部西北橡胶工业制品研究所负责起草。丰标准主要起草人高静菇、沈乐群。/ 1 71
