1、ICS 91 10040Q 14备案号：242172008J C中华人民共和国建材行业标准JCT 56422008代替JCT 564-2000纤维增强硅酸钙板第2部分：温石棉硅酸钙板Fiber reinforced calcium silicate boardsPart 2： Asbestos calcium silicate boards20080616发布 20081201实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布刖 青JCT 56422008JCT 564(纤维增强硅酸钙板分为二部分：第1部分：无石棉硅酸钙板；第2部分：温石棉硅酸钙板；本部分参考了1sO 1896：1991纤维增强水泥制
2、品 绝热和防火用非燃性纤维增强硅酸钙或水泥板和ISO 390：1993纤维增强水泥制品抽样与检验。本部分是对JCT 5642000进行的修改。本部分与JcT 5642000相比主要差异为：明确了纤维增强硅酸钙板、温石棉纤维增强硅酸钙板的定义；表面处理程度分为未砂板、单面砂光板和双面砂光板；密度分四类；抗折强度分成五个等级；规格尺寸长度、宽度只给定范围，厚度给出了常规尺寸，具体公称尺寸可由企业根据市场需求决定；形状与尺寸偏差指标作了修改，增加了对角线差技术要求；取消螺钉拔出力技术要求；增加了热收缩率技术要求；增加了密度D 15板的抗冲击性、不透水性、抗冻性技术要求。本部分附录A、附录B为规范性附
3、录。本部分自实施之日起，代替JCT 5642000纤维增强硅酸钙板。本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位：苏州混凝土水泥制品研究院。本部分参加起草单位：宜春市金特建材实业有限公司、浙江海龙新型建材有限公司、淄博蓝星建材有限公司、台荣建材(湖州)有限公司、佛山金福板业有限公司、开平松本绿色板业有限公司、江西哈迪建材有限公司、东莞市东上板业有限公司、宁波易和绿色板业有限公司、江苏爱富希新型建材有限公司、肥城鲁泰科技有限公司、张家港弘兴冶金机械制造有限公司。本部分主要起草人：冯立平、陈英玲、叶金俊、韦骏、苑宝玉、赵德存、霍祖志、章建阳。本部分所
4、代替标准的历次版本发布情况为：JCT 5641994JCT 56420001范围纤维增强硅酸钙板第2部分：温石棉硅酸钙板本部分规定了温石棉硅酸钙板(简称硅钙板)的术语和定义、分类、规格和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、标志与合格证、运输、包装与贮存。本部分适用于建筑物内墙板、外墙板、吊顶板，车厢、海上建筑、船舶内隔板等兼有防火、隔热、防潮要求的建筑材料。本部分不适用于硅酸钙绝热制品和吸声用穿孔硅酸钙板。按本部分要求生产的硅钙板进行后续表面涂装、浸渍等工艺处理后的装饰性板材，其基板的力学性能可执行本部分。但经处理后产品的耐老化性能由表面装饰层质量决定，装饰层的质量及检验方法不包含在本部分
5、内。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 175通用硅酸盐水泥GBT i596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBT 5464建筑材料不燃性试验方法GBT 7019纤维水泥制品试验方法GB 8071温石棉GB 86242006建筑材料及制品燃烧性能分级GBT 10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法GBT 17671 水泥胶砂强度检验方法(Is0法)J
6、cT 481 建筑消石灰粉JCT 572耐碱玻璃纤维无捻粗纱JGJ 63混凝土用水标准3术语和定义3 1纤维增强硅酸钙板fiber reinforced calcium silicate boards以无机矿物纤维或纤维索纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质一钙质材料为主体胶结材料，经成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。3 2温石棉硅酸钙扳asbetos calcium silicate boards以单一温石棉纤维或与其他增强纤维混合作为增强材料制成的纤维增强硅酸钙板，制品中含有温石棉成分。3 3砂光sanding1JCT 56422008指硅钙板在蒸压养护硬
7、化后进行表面砂光平整处理的过程，板材可分为未砂板、单面砂光板、双面砂光板。3 4蒸压养护the high pressure steam conservation指硅钙板生产过程中，制成的料坯送人压蒸釜中，经约(0810)MPa、180左右的高压、高温作用，促使激发原料中硅质一钙质材料的活性，促进发生水化反应，生成主要水化产物为C。S。H。的托贝奠来石结晶体和一定数量胶结体而产生一定强度的过程。3 5钙质材料calcareous materials以CaO为主要成分的石灰质材料，以生石灰、消石灰、电石渣和水泥为主。3 6硅质材料siliceous materials以SiO。为主要成分的石英质材
8、料，以硅藻土、石英粉、粉煤灰等为主。4分类、规格和标记41分类4 1 1硅钙板密度分为四类：D 08、D11、D13、D15；41 2硅钙板表面处理状态分为未砂板(Ns)、单面砂光板(Ls)及双面砂光板(PS)；4 1 3硅钙板抗折强度分为五个等级：I级、级、级、级、V级。4 2规格硅钙板的规格尺寸见表1。表1规格尺寸 单位为毫米公称尺寸5003 600长度(800，600，900j1 200，2 400，8 440，2 980，3 2003 600)5001 250宽度(500、600、900、1 200、1 220、I 250)厚度 4j 5，6，8，9，012，14，16，18，20，2
9、5，30，35注1：长度、宽度规定了范围，括号内尺寸为常用的规格，实际产品规格可在此范围内按建筑模数的要求进行选择。注2：根据用户需要，可按供需双方合同要求生产其他规格的产品。4 3标记4 3 1温石棉硅酸钙板代号为A。4 3 2温石棉硅钙板标记按型号(纤维种类、密度类别、表面处理状态)、规格(长度宽度厚度)、本标准编号顺序标记。示例：温石棉硅酸钙板，密度类别D 11，强度等级，单面砂光板，长度2 440 mm、宽度1 220 mlT,_、厚度6 mm标记为：A-D 1 1一一LS 2 4401 2206 JCT 564220085原材料2JCT 564 220085 1增强纤维5 1 1硅灰
10、石硅灰石宜优先采用长径比LD：2030：1、Si02含量50、CaO含量46。5 1 2纸浆纸浆的一般质量要求：纤维长度(1627)mm。5 1 3玻璃纤维耐碱玻璃纤维短切纱应符合JCT 572的规定。52温石棉纤维应采用符合GB 8071规定的温石棉纤维。5 3硅质材料5 3 1石英粉在生产中使用的石英粉，其SiO。含量不宜低于70，烧失量不大于15。5 3 2粉煤灰应符合GBT 1 596中规定的“水泥活性混合材料用粉煤灰”技术要求。5 4钙质材料54 1建筑消石灰粉应符合JCT 481的规定。5 4 2水泥应符合GBl75的规定。5 5水应使用符合JGJ 63规定的混凝土用水，也可掺用本
11、产品生产过程中经过沉淀的回水。5 6填料及絮凝剂生产不同密度的板材时，可加入适量的无机填料及絮凝剂，对制品不产生损害作用。6要求6 1外观质量外观质量应符合表2的规定。表2外观质量项 目 质量要求正表面 不得有裂纹、分层、脱皮，砂光面不得有未砂部分背面 砂光板未砂面积小于总面积的5掉角 长度方向20 mm，宽度方向IO mm，且一张板1个掉边 掉边深度5 mm6 2形状与尺寸偏差形状与尺寸偏差应符合表3的规定。JCT 564 22008表3形状与尺寸偏差项 目 形状与尺寸偏差2 440 士5O900宽度H，mm 一3900 士3NS 士05厚度e，mm LS 04PS 士03NS 5厚度不均匀
12、度 LS 4PS 3边缘直线度，mm 3长度2 440 8平整度，mm 未砂面2；砂光面O563物理性能物理性能应符合表4的规定。表4物理性能类别 D 08 D11 D13 D15密度，gcm3 095 095140导热系数，W(mK) 020 0 25 030 035含水率 10湿涨率 025热收缩率 0 50不燃性 GB 86242006 A级不燃材料落球法试验冲击1抗冲击性次，板面无贯通裂纹24 h检验后允许板不透永性 反面出现湿痕，但不得出现水滴经25次冻融循环，抗冻性 不得出现破裂、分层46 4力学性能6 4 1抗折强度应符合表5的规定。表5抗折强度JCT 56422008强度等级
13、D 0 8 DI1 D13 D 15 纵横强度比I级 4 5 6级 5 6 8 9级 6 8 10 13 58级 8 10 12 16V级 10 14 18 22注1：燕压养护制品试样龄期为出压蒸釜后不小于24 h。注2：抗折强度为试件干燥状态下测试的结果，以纵、横向抗折强度的算术平均值为检验结果；纵横强度比为同块试件纵向抗折强度与横向抗折强度之比。注3：干燥状态是指试样在(105士5)干燥箱中烘干一定时间时的状态，当板的厚度20 rrtnl时，烘干时间不低于24 h，而当板的厚度20 mlll时，烘干时间不低于48 h。注4：表中列出的抗折强度指标为表7抗折强度评定时的标准低限值(L)。6
14、4 2抗冲击性按本标准附录A的试验方法试验后，从距离60 cm处用目视观察，试样表面不得有贯通裂纹。7试验方法71外观质量、尺寸偏差按GBT 7019执行。7 2对角线差用分度值为1 mm的钢卷尺，测量平板对角线长度，取两个对角线长度之差为对角线差，修约至1mm。73边缘直线度在边缘同一直边，将拉线两头分别安放在板的两端侧面，用力拉紧。用钢直尺测量板边与拉线间的最大距离。四边分别测量，取最大值为该板的边缘直线度。7 4厚度不均匀度用测量面直径不小于6 1,xlm的外径千分尺在板的四角及板边中部距板边缘20 mm处(图1圆圈处)测量板的厚度，共测得8个厚度值，以8个厚度值中最大最小值之差除以全部
15、厚度值的平均值为该块板的厚度不均匀度，修约至1。7 5不燃性按GBT 5464规定进行。76导热系数按GBT 10294规定进行。7 7抗折强度按GBT 7019规定进行试验，试验前应将试件按表5注3、注4规定的条件进行试样状态调整。78抗冲击性按本标准附iA规定进行。SJCT 5642200820司 、 ， 、 ， 、 、 一，厂 、 ，_ 、T i T小 小 小岛 丫 、厂 丫图1厚度测量点示意图7 9热收缩率按本标准附录B规定进行。7 10密度、含水率、抗冻性、不透水性、湿涨率按GBT 7019规定进行检验。8检验规则8 1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。81 1产品出厂前均应进行出
16、厂检验。8 1 2有下列情况之一时应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)生产中如原材料品种、配合比、工艺有较大改变时；c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时id)产品停产达6个月，恢复生产时；e)国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时。8 2出厂检验8 2 1检验项目出厂检验项目为：外观质量、形状与尺寸偏差、抗折强度、含水率、密度。8 22组批8 221 外观质量、形状与尺寸偏差应由同类别、同规格、同强度等级的产品组成，每检验批以3 000张为一批，如不足3 000张，但大于200张时也可组成为一批。8 2 2 2物理性能、力学性能应由同类别(允许不同厚度)、
17、同强度等级的产品组成，每检验批以3 000张为一批，如不足3 000张，但大于200张时也可组成为一批。6JCT 564220088 2 3抽样8 2 3 1外观质量、形状与尺寸偏差从检验批中随机抽取5张板作为必检样品。复检样品在同一批产品中抽取双倍数量10张。8 2 3 2物理性能、力学性能从样本中抽取2张板为检验样品，按GBT 7019规定的要求制作试样。复检样品在同一批产品中抽取双倍数量4张。82 4判定8 2 41 外观质量、形状与尺寸偏差当检验样品中仅出现1张不合格时，应对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出现不合格品时，判该项目不合格。当两张或两张以上不合格时，判该项目不合格。82
18、4，2物理性能、力学性能当抽取的2张板中仅出现一项检验项目不合格项时，可对复检样品进行不合格项目复检，复检仍出现不合格品时，判该项目不合格。当两项或两项以上不合格时，不得复检。8 2 4 3综合判定当上述各项目均合格时，判该批产品合格。否则应降级处理。8 3型式检验8 3 1检验项目型式检验项目为：外观质量、形状与尺寸偏差、抗折强度、含水率、密度、抗冻性、不透水性、湿涨率、热收缩率。根据用户需要，可增加抗冲击性项目。8 3 2组批每检验批应以同类别、同规格、同强度等级的产品组成。检验批数量见表7第1列。8 3 3抽样833，1外观质置、形状与尺寸偏差按表7第2列的规定数量抽样。8 3 3 2力
19、学性能抗折强度：根据每检验批数量的大小，按表7第7列的规定数量抽样。按GBT 7019规定的要求制作试样。8 3 3 3抗冲击性抗冲击性按表6规定的样品尺寸、数量取样，取样位置见图2。8 3 3 4物理性能物理性能按表6规定的样品尺寸、数量取样，取样位置见图z。表6取样方案检验项目 样品数量，张 每张样品试件数，块 试件尺寸，mm密度、含水率 2 2 8080不透水性 2 2 260X 260湿涨率 2 2 260260热收缩率 2 2 8080P12：250250抗折强度 (见表7) 2P12：(10e+40)3eJCT 564 22008表6(续)检验项目 样品数量，张 每张样品试件数，块
20、 试件尺寸，mm抗冲击性 2 2 500400抗冻性 2 2 300200导热系数 按GBT 10294规定抽样不燃性 按GBT 5464规定抽样o 110 一400。一Nh一200一Z2 $ 崮。： C2D2200 8 L _一 Dl卜够 d s，卜Clh1Al、A2含水率、密度试样B1、B2热收缩率试件；Z1、z2抗折强度试样CI、C2抗冲击性试样；D1、132抗冻性试样；s1、S2湿涨率试样；R1、R2导热系数试样；H不燃性试样。图2试样切割部位示意图8 34判定规则8341外观质量、形状与尺寸偏差a)当样品中不合格的数量等于表7中第3列所表示的可接收数量Ac。时，则判定该检验批该项目合
21、格。b)当样品中不合格的数量等于或大于表7中第4列所表示的拒收数量Re。时，则判定该检验批该项目不合格。c)当样品中不合格的数量在可接收数量Ac。和拒收数量Re。(表7中第3列和第4列)之间时，应进行第二次抽样，抽取与第一次相等数量的样品进行试验。I第二次抽取的试样，应按本标准第7章规定的方法进行检验；第一次检验时的不合格样品数与第二次检验后的不合格样品数相加得出不合格样品总数；8JCT 564 22008当不合格样品总数等于表7中第5列规定的可接收总数Acz时，则判定该检验批该项目合格；当不合格样品总数等于或大于表7中第6列规定的第二个拒收数Rez时，则判定该检验批该项目不合格。表7抽样与评
22、定方案l 2 3 4 5 6 7 8 9外观质量、形状与尺寸偏差 物理、力学性能检验批的 品质法 第一次取样 龉一次+第二次取样 变量法可接收 变量法产品数量 检验取可接收的 拒收的 可接收的 拒收的 检验取 系数K 评定样数量 数量Ac。 数量Re。 数量Ac2 数量Re。 样数量AL=L+KR150 3 O l 不适用 不适用 3 0502式中：1512808 O 2 1 3 0502AL可接收极限(N)281500 8 O 2 2 4 04505011 200 8 O 2 5 0 431L标准低限(N)1 2013 200 8 O 2 7 0405K可接收系数R样品中最大最小3 201l
23、O OOO 13 O 3 10 O507之差(N)8 3 4 2抗折强度按表7第9列进行评定，当样品平均值xAL且纵横抗折强度比单张均合格时，判该项目合格；当样品平均值x14 l 400B1试验用仪器、量具附录B(规范性附录热收缩率试验方法表B 1试验用仪器、量具JCT 564 22008仪器名称 测量范围 精确度 分度值外径千分尺 (o-100)mrn 士0 0i mm 001 rrtrn干燥箱 200 士2 1高温炉 1 000 l级 10B 2试样见表6。B 3试验方法B 3 1测量点位置4图B 1测量点示意图单位为毫米B 3 2将试件放人干燥箱中，升温至(1055)，恒温24 h。将试件取出，放置在加有干燥剂的玻璃干13JCT 564 22008燥器中，冷却至室温，然后用外径千分尺分别测量1、2、3、4四个方向的尺寸，作为试件基长，精确至001mm。B3 3将试件放人高温炉中，升热至600，保持温度3 h；将试件取出，放置在加有干燥剂的玻璃干燥器中，冷却至室温，然后用外径千分尺测量1、2、3、4四个方向的尺寸，作为试件热收缩后长度f：，精确至001mm。B 3 4计算公式 l一毕100B1tl式中：z热收缩率，用百分比表示()；干燥后试件长度，单位为毫米(ram)；高温处理后试件长度，单位为毫米(mm)。取二个试件八个数据的平均值为该张板的热收缩率值，修约至001。14
