1、 二一二年共一东千分尺. Screw Thread Micrometer JJG 25一19871988 -04-01实施国家计量，局发布一JJG 25-1987 纹千分尺检定规程Verification Regulation ooyo 白Fu白盯HUU白如-uotm白白一?FUEG 白GZ呻刀潜OU们!UFEE-OBB-933、of Screw Thread Micrometer 本检定规月01日起施行。国家计量局于1987年09月12日批准，并自1988年04归口单位:黑龙江省标准计量局起草单位:龙江省计量检定测试所本规程技术条文由起草单位负责解释户JJG 25-1987 程主要起草人:张
2、黎平(黑龙江省计量检定测试所)JJG 25-1987 录目1 . . . . . . . 概述1 . . . 检定项目和检定条件3 . . . . 检定要求和检定方法一一) 4EA -A ( . . . . . 检定结果的处理和检定周期四JJG 25-1987 纹千分尺检定规本规程适用于新制的、修理后及使用中螺纹千分尺的检定。量范围至150mm、分度值为0.01mm 一概述纹千分尺(又名插头千分尺)其外形结构如图1所示。主要用于测量螺纹中径，其测量范围为0-25，25-50, 50-75, 75-100 , 100-125和125-150mm。1 11 图11-调零装置;2-V形测头;3-锥形
3、测头;4-测忏;5一测抨制动器;6一固定套管37一微分简;8-测力装置;9一尺架;10一商热板;11一校对用的量忏 一检定项和检定条件检定项目和主要检定工具列于表1。亵1序检定类别检定项目主要检定工具号新制的修理后1 外观+ + 2 各部分相互作用+ + 测微螺抨的轴向窜动和分度值为0.002mm的3 + + 径向摆动杠杆千分表使用中+ + 才+ 1 JJG 25-1987 表1(续)序检定类别检定项目主要检定工具号新制的修理后使用中测力分度值不大于0.2N的测力计4 + + + 或同等准确度的扭tl力装置5 刻线宽度及刻线宽度差工具显微镜+ 微分筒锥面的棱边上边缘工具显微镜或塞尺6 + +
4、至固定套管刻线面的距离7 微分简锥面的端面至固定套管横刻线的相对位置+ + + 测忏和调零装置上的测头光滑极限量规8 + + + 安装孔的孔径9 锥形测头及V形测头的尺寸工具显微镜+ + 10 锥形测头、V形测头工作面对其工具显微镜+ + 柄部轴线的对称度及半角偏差11 测抨和调零装置上的测头专用量规+ + 安装孔的同轴度锥形测头、V形测头及校对用表面粗糙度比较样块12 + + 的量杆工作面的表面粗糙度或表面粗糙度仪器测微头的示值误差专用平面和球面测头13 5等、(或2级)量块+ + + 14 校对用的量杆工作面角度工具显微镜+ + 校对用的量杆工作尺寸三针立式光学计或立式15 + + + 测
5、长仪4等(或l级)量块16 测头对示值的影响+ + + 17 示值误差螺纹量规或校对用的量杆+ + + 注:表中+表示该项应检定:-表示该项可不检定。2 L JJG 25-1987 2检定螺纹千分尺的室内温度为(20士5)C;检定校对用量抨的室内温度为(20士2)C。检定前，受检的螺纹千分尺及其校对用的量杆与检定工具在室内平衡温度的时间应不少于2h。 三检定要求和检定方法3 外观3.1 要求3. 1. 1 新制的螺纹千分尺及校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、镀层脱落等外观缺陷，刻线应清晰、均匀。使用中及修理后的螺纹千分尺不应有影响使用质量的外观缺陷，测头及校对用的量杆工作面不得有明显磨损。3.1.
6、2 螺纹千分尺必须标有制造厂名(或厂标)、测量范围、分度值和出厂编号。3.1.3 螺纹千分尺应配有成套锥形!il头和V形测头。各测头应注明所测量的螺距。校对用的量杆上应注明厂标、标称尺寸。3.2 检定方法:目./JM:.。4 各部分的相互作用4.1 要求:4. 1.1 微分筒在全部测量范围内往返转动时必须灵活、平稳、没有卡住和摩擦现象。4. 1.2 测杆制动器的作用应切实有效。4. 1.3 测头在配合孔中应转动灵活。4. 1.4 用词零装置调整零位时，应保证顺利准啊。4.2 检定方法:试验和目力观察。5 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动5.1 要求:测微螺杆的轴向窜动和径向摆动量均应不超过0.01
7、mm。5.2 检定方法:5.2.1 !il杆的轴向窜动用杠杆千分表检定。检定时，在测杆上安装上专用平面测头(见图9)，调整杠杆千分表使其测头与平面测头中心接触，沿测杆轴线的往返方向分别加力3-5N (如图2所示)，杠杆千分表上的示值变化量即为轴向窜动量。杠杆千分表加力方向加力方向图2图33 JJG 25-1987 5.2.2 测杆的径向摆动用杠杆千分表检定。检定时，使杠杆千分表的测头与测杆圆柱面接触，接触点应在距尺架内端面10mm处，在垂直于测杆轴线的正反方向分别加力约2N (如3图3所示)，杠杆千分表的示值变化量即为径向摆动量。6 m力6.1 要求:以平面与球面接触时，测力为6-10No6.
8、2 检定方法:用分度值不大于0.2N的测力计或同等准确度的测力装置进行检定。检定时在测杆上安装上球面专用测头(见图的，使其与平面接触测出测力值。kv的. 、电45 15土0.14寸35 图47 刻线宽度及刻线宽度差7.1 要求:固定套管纵刻线及图5上的刻线宽度应为0.15-0.20mm。各刻线宽度差应不大于0.03mm。7.2 检定方法:在工具显微镜上检定。微分筒上的刻线应至少抽检3条。8 微分筒锥面的棱边上边缘至固定套管刻线面的距离8.1 要求:微分筒锥丽的棱边上边缘至固定套管刻线面的距离a应不大于0.4mm , 如图5所示。8.2 检定方法:在工具显微镜上检定。也可以用0.4mm的塞尺置于
9、固定套管刻线上以比较法检定。这一检定应在微分筒一转内不少于3个位置上进行。9 微分筒锥面的端面与固定套管横刻线的相对位置9.1 要求:当微分筒的零刻线与固定套管的纵刻线对准时，微分筒锥面的端面与固定套管任一横刻线右边缘应相切，若不相切时允许压线不大于0.05mm，离线不大于0.10mmo 9.2 检定方法:当零位(指测量下限)调整好后进行检定。检定时使微分筒锥面的端面与固定套管上任一横刻线的右边缘相切，然后读出微分筒上的零刻刻线的偏移量(见图的。该偏移最即为离压线的数值。5 。I I I I 。1- 1 J 1 45 (均压线0.03皿(协商线0.03皿图64 JJG 25-1987 测杆及调
10、零装置上的测头安装孔的孔径要求:测抨及调零装置上的测头安装孔的孔径为13.5H7。10.2 检定方法:孔径的检定用光滑极限量规进行。锥形测头及V形泯.头的尺寸要求:见图7和表2。10 10.1 11 公差值11.1 JL-Qj.? 锥形测头 。1，。1kh山川.mAV15土O.1 V形测头7 图町1m表2螺距范围B D 0.4-0.5 0.26-0.29 0.14-0.18 0.6-0.8 0.41-0.44 0.22-0.28 1-1.25 0.66-0.72 0.34-0.48 1.5-2 1.02-1.1 0.55-0.70 2.5-3.5 1 ,77-1.85 1.00-1.20 4-
11、6 2.9-2.98 1. 70-1.90 5 -JJG 25-1987 11.2 检定方法:锥形测头及V形测头的尺寸在工具显微镜上检定。12 锥形测头、V形测头工作面对其柄部轴线的对称度及其半角偏差。12.1 要求:锥形测头、V形测头工作面对其柄部轴线的对称度及其半角偏差应不超过表3规定(见图7)。表3测头工作面对其柄部测头工作面半角(;)的偏差了)螺距范围(mm)轴线的对称度(mm)锥形V形锥形V形0.4-0.5 0.008 0.015 :t13 土26。.6-0.80.008 0.015 土10:t 20 1.0-1. 25 0.01 0.02 :t 7 + 14 1.5-2.0 0.0
12、1 0.02 :t 6 +11 2.5-3.5 0.015 0.03 士5+9 卡4-6 0.015 0.03 土4+8 12.2 检定方法:用工具显微镜检定。当测头适用的螺距范围与表3中螺距范围不相同时，应以螺距的上限值为准，头适用的螺距范围为2-2.5mm.其对称度和半角偏差应符合表3中螺距范围为2.5-3.5 mm的对应值。13 测杆和调零装置上的测头安装孔的间轴度13.1 要求:测杆和调零装置上的测头安装孔的同轴度不大于0.005mmo 13.2 检定方法:用专用量规检定。检定时量规的两端圆柱应能顺利插入测杆及调零装置上的孔中。 专用量规的尺寸见图8和表4、表506 可非16令0.问苍
13、L 图816呻5可咱J JJG 25-1987 表4mm 测头于L尺寸M尺寸3.5 3.494_o3 表5测量范国L )lB +0.1 。-2535 6 25-50 60 6 50-75 85 6 75-100 110 8 100-125 135 8 125-150 165 8 14 锥形测头、V形测头及校对用的量杆工作面的表面粗糙度14.1 要求:测头工作面的表面粗糙度R.应不大于0.32m，校对用的量杆工作表面粗糙度R.应不大于0.16m。14.2 检定方法:用表团粗糙度比较样块检定，或用表面粗糙度仪器检定。15 测微头的示值误差15.1 测微头的示值误差应不超过表6的规定。表6口1口1测
14、量范围耳亏值误差。-25:t 0.004 25-50 +0.004 50-75 :t 0.004 ，酌75-100 :t 0.004 100-125 + 0.005 125-150 + 0 .005 的7 JJG 25-1987 15.2 检定方法:将锥形测头和V形测头分别换上专用的球面lVm头(见图4)和平面测头(见图9)，然后用5等(或2级)量块，或相应等级的专用量块检定。其受检点应在固定套管和微分筒的全部示值范围内均匀分布不少于5点上进行。各点上的示值误差均不超过表6的规定。15土0.1图9图10受检点的尺寸为:A+5.12; A+10.24; A+15.36; A+21. 5; A+2
15、5.00 (mm)c A为受检螺纹千分尺的测量下限(mm)。16 校对用的量杆工作面角度16.1 要求:校对用的量杆半角偏差为土4。16.2 检定方法:校对用的量杆(见图10)半角偏差用工具显微镜检定。对图11中C形校对用的量杆的内孔角度可用标准锥角以着色法检定。接触面积不少于80%。- ，、图118 JJG 25-1987 17 校对用的量杆工作尺寸17.1 要求:校对用的量杆的工作尺寸应不超过表7的规定。亵7mm 标称尺寸尺寸偏差25 :t 0.0025 50 士0.00375 士0.0035100 :t 0.004 125 +0.0045 17.2 检定方法2在立式光学计或立式测长仪上，
16、用直径为3.177mm的三针和4等或1级量块借助槽规以比较法检定。检定时，先在光学计或测长仪上安装直径为8mm的平面测帽，将槽宽为8.68mm 的槽规安置在光学计或测长仪的工作台上，再将三针放在槽规的槽中，调整光学计和测长仪至适当高度，然后在平面测帽和三针之间放入尺寸为校对量杆工作尺寸的量块，如图12(a)所示。这时应使光学计或测长仪的示值于零位，取下量块换上校对用量杆，测量端量6 块5 (a) (b) 图12-平面测帽;2-量块;3-三针;4一槽规i5-平工作台;6-校对用的量抨9 JJG 25 1987 如图12(b)所示，并按光学计或测长仪读数(m)。校对用的量杆的工作尺寸偏差.l按下式
17、求得:式中:!J.L-量块尺寸偏差(m); Y一一仪器的读数值(m)o18 测头对示值的影响!J.l = y + !J.L 18.1 要求:测头对示值的影响应不大于0.005mm。18.2 检定方法:用校对用的量杆检定。检定时，使锥形测头每转90方位，并在V形测头上下调换180的情况下进行。在8次检定结果中的最大值与最小值的差值即为测头对示值的影响。这一检定对每对测头均应进行，并符合要求。19 示值误差19.1 要求:示值误差应不大于表8规定。表8口1口1测量范国螺距。-2525-50 50-75 75-100 100-125 125-150 0.4-0.5 主0.010.6-0.8 :1:
18、0.01 + 0.013 1-1.25 士0.012+ 0.015 +0.017 + 0.017 1.5-2.0 士0.014+ 0.017 + 0.019 + 0.019 :1: 0 . 020 土0.0232.5-3.5 + 0.016 + 0.019 :1: 0.021 土0.021+ 0.023 + 0.025 4-6 :1: 0.021 +0.023 :1: 0.023 土0.025+ 0.028 19.2 检定方法:方法1:零位对准后，用符合校对用螺纹量规准确度的专用螺纹量规对示值误差进行检定，检定时，V形测头应转180，取2次读数的平均值确定零位及螺纹中径值，与螺纹量规实际中径比
19、较，其差值应符合表8规定。各测头所对应的螺纹量规中径，应接近被检螺纹千分尺测量上限。方法2:用与被测螺纹千分尺测量下限及测量上限尺寸相同的两个校对用的最杆，10 一JJG 25-1987 以每对测头分别对螺纹千分尺示值误差进行检定。检定时转动V形测头180.取2次读数的平均值，确定零位及检定的上限值，与尺寸和测量上限相同的校对用的量抨实际值比较，其差值应符合表8规定。注:零位的确定，根据18条检定结果的最大值与最小值的平均值和校对用的量杆的尺寸偏差来确定。四检定结果的处理和检期20 经检定符合本规程要求的螺纹千分尺应填发检定证书:不符合本规程要求的螺纹千分尺，应填发检定结果通知书。21 螺纹千分尺的检定周期，可根据使用的具体情况确定，但一般最长不得超过1年。附加说明:此检定规程经国家计量检定规程审定委员会长度专业委员会审定。11 、飞-BSlmNO同中华人民共和国国家计量检定规程螺纹千分尺JJG 2S .1987 国家计量局i布 中国计量出版社出版北京相平里荫街甲2号邮政槐码1000日电话剧的6427日60北京市迫鑫印刷厂印刷新华书店北京衷行所发行版权所有不得翻印睡O mm X 1230 rnm 16开本印张1字数16千字1988年12月第1股2001年1月第Z次印刷印数30001-32000 统-书号155026- 1236
