1、中华人民共和国国家计量检定规程圄崽武辙叉黯辑量尺JJG 568-88 国家计量局颁布中国计量出版吐出版北京和平里11区7号中国计量出版社印刷广印刷新华书店北京发行所发行4 开本850x 1168/32 印张0.5字数11千字1988年11月第1版198&年11月第1次印刷印数1-7000 统-号155026-协定价0.45元标准新书目.103一066民:r叫叫JlJ J1 JJG 568-88 建式辙叉磨辑量尺1988年5月14自址:住1989每3月1目实施国家计量局J 巳，固定式辙叉磨将最尺栓定规程Verification Regulation of Wear Gauge for Fixed
2、 Railway Frog J四每噜6每II坠每每每每电含5飞JJG568-88 ! B带t E与咖啡呻伽争伽制铀矿本持定规和纯同家计量局于1988年5月14日批准，并自1989年3月1日起脑1i.归口单位2楼道苦t和!在忏尾:研究所起草单位s铁道部标准计是研究所本规程技术祭文由起草单位负贵解释.本规程主要起草人s宋均铁道部标准计量研究所顾世平(铁道部标准计量研究所罗成(中国建筑总公司一届四公司自景概述0.E. (1) 一检寇项目和检定条件.(一检定要求和检定方法.(2 ) 四检定结果的处理和检定周期. . ( 附录1固定式辙叉磨耗量尺检定记录格式.(7) 附最Z固定式辙又磨耗量尺专用检具的捡
3、起的JJG 568-88 共12页第1页固定式辙叉磨耗量尺栓定规程本规程适用于新制的、使用中和修理后的固定式辙叉磨耗量尺以下简称辙叉量尺的检应.-概述辙叉量尺用于测量铁路固定式辙叉之辙叉心甘1.及两侧翼轨乖直磨耗量与堆商量的大小.固定式辙叉磨耗量尺外形如图1所示.陀1固定式辙叉磨耗量尺外形图l一定位尺下限位面;2-定位尺，S一紧回暖钉，1一辙叉量尺尺身，5一心轨i放标尺主尺s桔勘心切L游都尺副尺，7-翼轨游标尺主尺，卜真轨游标尺副尺$9一定位尺上限位面;10一定位卡钩工栓;在瑕目和检定条件1 辙叉量尺检定项目和主要检定工具列于表1.2 辙叉量尺应在20士10.C室内iEil史条件F检定，检定前
4、辙叉量尺及捡起工具应在该条件F等温放直1h. 共12页第2页JJG 568-88 才回.:!:J:!检?lztjoz7 标尺刻线工具显微镜+ 8 尺尖卡钩尖硬度洛氏硬度计+ 示倍误差专用检具+ + + 一注z表中+表示应检定，_，表示可不检定.呈检定要求和检定方法3 扑朔3.1要求s辙叉量尺标只刻线应清晰e辙叉量尺表面不应有影响使用的划痕、碰伤、锈蚀或其他缺陷.辙叉量尺应标有制造厂名、出厂编号及出厂日期.3.2检定方法z目力观察.4 各部分相互作用4.1要求z各游标尺主尺和定位尺主尺上下滑动应灵活、平稳，不应有明显的晃动，紧固螺钉作用应可靠.4.2检定方法=手动，日力观察.5 游标尺主副尺刻线
5、面距离5.1要求s各游标尺主副尺刻线面距离应不超过0.25mm. 5.2检寇方法s用塞尺比对(如图2).JJG 568-88 共12页第3页:/4 5 4 图2游标尺主副尺刻线面距离的检定1，4一游标尺副只E2一游标尺主尺s3一塞尺，5一辙叉量尺尺身6 两卡钩尖距离6.1要求z两卡钩尖在两定位，尺尖连线方向的距离L(如图3)，新制的辙叉量尺应为40g:mm，使用中和修理后的应为40!:&mm. / 图31一两定位尺尖连线，2一卡钩尖连线中点到1线的ill线共17页第4页JJG 568-88 6.2检远方法s将攒叉量尺各游板尺j可寇在是高位置，两定位尺固定在低位铃，然后把辙叉量尺主II图4所示放
6、在山字型校准块上并保持辙叉量尺尺身与山字型校准块的正面平行.再把辙叉量尺沿尺身方向向右推，使左卡钩尖靠紧山字型校准块中间凸台左侧面，最后用毒尺检查有卡钩尖与中间凸台右侧面的问隙.7 卡钩深度国4卡钩尖距离和深度的检定1一辙又量尺J2一山字型校准诀，3一塞尺J4一深度刻钱7.1要求z当两定位尺固定在低位时，每个卡钩尖到两定位尺尖连线距离D(图3)，新制辙叉量尺应为15.3士0.5mm，使用中和修理后的应为15.3士1mm.两卡钩尖深度之差不得超过0.5mm. 7.2检定方法z将撤叉量尺各游标尺固定在最高位置，两定位尺固定在低位，然后将辙叉量尺置于山字型校准块上，并使卡钩尖前端与山字型校准块中间凸
7、台正面取平，根据中间凸台正面的深度刻钱检查卡钩深度是否合格图的.8 各游标尺、定位尺在两定位尺尖连线方向的位置8.1要求z各游标尺、定位尺在两定位尺尖连线方向上与两卡钩尖连线中点到两寇位尺尖连线之垂线的距离(国3)，应符合表2要求.*定位尺的低位和高位z定位尺上阪位面与尺身上卒商主在紧固定后称之为定位尺固定在低位图1左定位尺)，j这位尺下阪位商与尺身下卒面窍紧固定肩称之为固定在高位图l有足位尺).JJG- 568-88 共12页第5京c _ =_=_=_=_=_=，_._=，一一一察2鹰白、一JiEJYTL，b轨游标尺cI 0:1: 0.5 mm I 翼轨游标尺wI 75 :1: 0.5 mm
8、 I 定位尺S117士0.5mm117土lmm8.2检定方法z将辙叉量尺各游标尺紧固螺钉松开，两定位尺固定在低位，然后把辙叉量尺置于山字型校准块上并靠近山字型校推块正面.让各游标尺主尺落下，其尺尖接触山字型校准块各对应工作面，并使定位尺、游标尺尺尖前端与山字型校准块正面取平反复使左卡钩尖与右卡钩尖紧贴山字型校准块中间凸台左右侧面，观察尺尖刻线和各组位置刻线的相互位置确定各游标尺、起位尺位茸是否合格固5).图5游标尺、定位尺位置的检定1-辙叉量尺J2-山字型校准块J3-位置刻线9 标尺刻线9.1要求s各游标尺主副尺刻线宽度应为0.08-.0.20mm，刻线宽度差应不超过0.05mm. 9.2检定
9、方法s用工具显微镜检定。三个游标尺主尺、副尺刻线都各抽检三条.亥1)主宽度差以同游标尺受检主副尺刻裁中最大与最令g度之羞确应。兴;1.2页第6页jjG 568-88 ，回回国中，0:= ，盟甲a一-.:.;.且一_c二一只三是、卡钩尖硬度10l要求s各游标尺、寇位只只尖及卡钩尖硬度不得低于HRC50 . 10.2检运方法E用洛民硬度计对各尺尖、卡钩尖硬度进行抽样检查11 示值误差1去求z辙叉量尺示值误差不应超过士O.3mm11.2检定方法=用专用检具检定-11飞1爵寇位只固寇在低位，把辙叉量尺放在山字型校准块上，记下:半标尺的零位示值然后在各游标尺下队lmm附加校准块，记录各游标K示值撤下6.
10、1mm附加校准块，依次在两寇位mm、9.6mm附加校准块，记录各游标尺示值尺下1512两定位只固定在高位，在山字型校准块两个定位工作回上同时各加一块6.1mm附加校准块，把辙叉量尺放在山字型校准快上并使寇位尺尺尖落在6.1mm附加校准块上，T?按1:方法记录苓位示值、+lmm示值以及-6.1mm、-!f.O一且川户四检定结果的处理和检定周期12 经检定合格的辙叉量尺应填发检寇证书，不合要求的应予以报废或填发检定结果通知书13 辙叉量只的捡起周期一般为半年JJG 568-88 共页第7页附录附录1检定项目检定记录合格否示庭误差检定结果.-一一一一检定员共12页第8页JJG 568-88 附录2固
11、定式辙叉噩耗量尺专ffl桂具的检定(一概述固定式辙叉磨耗量尺专用检具(以下简称为专用检具是用于检定固定式辙叉磨耗量尺的计量器具官包括山字型梳准抉和六只附汹校准坎.其外形如图1所示.(a)山字型校准块(b)附加校准块图1专用检具外图1、5一定位尺工作面!2、4一翼轨尺工作面s3一心轨尺工作面I6一中间凸台二检定项目和检定条件1 专用检具的捡起项目和i主要检定工具列于表LJJG 568-88 共12页第9页rlJlfliJJLE 2 检定专用检具的室内温度应为20土s.c，被检专用检具及检定工具放在室内平衡温度的时间应不少于1h. 三检定妥求和检定方法3 外观3.1要求z专用检具应标注制造厂名、出
12、厂编号和出厂日期。山字型校准块上的标尺应清晰、规整、牢固，重要的标尺标记下应刻印相应的数值.附加校准块的非工作面上应刻有相应的标称值.3.2检定方法s目力观察.4 表面粗糙度4.1要求z专用检具各工作面的表面粗糙度R.应不大于0.3m，非工作面的表面粗糙度Ra应亦大于1.25m.4.2检定方法s用相应的粗糙度比较样块分别进行比较检定.5 表面硬度5.1要求z专用检具各工作面的表面硬度应不低于HRC55. 5.2检定方法=用洛民硬度计进行抽样检定.6 刻钱误建共12页第10页JJG 568-88 6.1要求a刻线宽度为0.08.0.20mm，宽度差应不超过0.05mmc各组刻线的间距误差应不超过
13、士0.1mm.各组位置刻线的居中刻线相对于中间凸台中心线的距离应符合表2的规寇，深度刻线的届中刻钱到心轨R.工作面的距离应为16土0.1mm. 表2Jb轨尺位置刻线! 。如.1mm 翼轨尺位置到线i 时0.1mm 哩巨型生一一117叩开m6.2检定方法z用工具显微镜检定.安11线宽度和宽度差应至少抽检三条刻钱，每组位置刻线至少抽检两条刻线间lFe，其中应含有居中刻钱.7 中间凸台宽度7.1要求:lU字型校准块中间凸台宽度应为40.醉mm.7.2检定方法z用分度值为0.02mm的游标卡尺在深度刻线的位置上选行检定(国2).图2中间凸台宽度的检定1甲中间凸台，2卡尺量爪8 各工作面的平面度8.1要
14、求s专用检具各工作面的平面度新制的和修理后的应不超1JG 568-88 共12页第11页过0.01mm，使用中的应不超过0.03mm. 8.2捡起方法=用1级刀口尺按光隙法在各工作面的对角线截因上进行检寇-9 各工作面的高度差9.1要求z山字型校准块的心轨尺工作面，翼轨尺工作面与定位尺工作面的高度差应为0.7士0.03mm. 9.2检定方法z用1级样板直尺及六等量块进行检定(图3). 在山字型校准块两定位尺工作面上，各放置一尺寸相同的1.5smm量块，然后把样板直尺放置在量块上，再用量块绍试塞样板直尺与心轨尺工作面、翼轨尺工作面之间的间隙e恰恰塞入的量块尺寸罗与垫高贵块尺寸差，即为工作西间的高
15、度差.若用其它方法捡起，其检寇极限误差不得大于土0.01mm. 图3工作面高度差的检定1一山字型校准块，2一样板直d尺，3、4一试寨量块，5一垫高量块10 附加校准块10.1要求z附加校准块的尺寸偏差和两工作面的平行度应不超过衰3的规定.10.2检定方法z附加校准块的标称徨及工作面的平行度用1级千分只在图4所示的5点上进行检定.各点偏差均不应超过表3的规共12页第12页JJG 568-88 f265点中的最大值与最小值之差即为两工作面的平行度表3附加校准块的标称健| 偏差! 两工作面的卒行度(mm) I (mm) I (mril) 6.1 _I_巳0.029.6 土0.02I 0.02 图4 11 专用检具的检定周期一般为一年.
