1、l! 中华人民共和国行业标准QB 1045-91 铅笔工业劳动安全技术规程1991-0330发布1991-12一01实施中华人民共和国轻工业部发布中华人民共和国行业标准铅笔工业劳动安全技术规程1 主题内容与适用范围本标准周定了铅笔王业劳动安全技术规程。本规程运用于木制铅笔生产企业。2 引用标准TJ 36 工业企业设计卫生标准TJ 16 建筑设计防火规范GB 2894 安全标志GB 5083 生产设备安全卫生设计总则TJ 34 工业企业照明设计标准GB 6067 起重机械安全规程GB 5082 起重吊运指挥信号压力容器安全监察规程国家劳动总局1981年5月4日公布QB 1045-91 工业企业噪
2、声卫生标准卫生部和国家劳动总局1979年8月31日颁发仓库防火安全管理规则国务院1980年8月1日批准易燃易爆化学物品管理办主主国务院1980年8月1日批准3 厂院3.1 厂址的选择-3.1. 1 新建与扩建企业的厂址选择，应避开人口稠密区。3. 1.2 生产区和生活区应严格分开。废渣堆放场、废水处理场、生活与消防用的水源、工业废水和生活市水的排放地点应同时选择，并应符合当地建设规划的要求。3. 1.3 企业改造可按上述规定执行。3.2 厂房设计3.2. 1 厂房设计应符合国家颁发的TJ36中的有关规定以及TJ16的要求，并结合铅笔生产的需要进行设计。劳动保护设施应与主体工程同时设计、同时施工
3、、同时投产。3.2.2 建筑方位，应保证室内有良好的自然采光和自然通风，并应防止过度日晒。建筑物之间的距离，般不得小于相对两个建筑物中较高建筑物的高度（由地面到屋檐。3.2.3 建筑物必须坚固安全，生产车间的建筑应为钢筋混凝土结构，厂房的墙壁、天花板禁止使用木板和易燃材料。3.2.4 生产车间、多层建筑必须设安全通道、安全门。建筑物的门窗必须向外开，通道处与安全门处应设置符合GB2894的安全标志。中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准1991-12-01实施一1-QB 1045 91 3.2.5 车间内空应符合夏天散热、冬天防寒要求，并有利于排姻、排毒、排气和消防，如4表10 表1厂
4、房名称新伽建内空l协mj其它要求制芯| 5应有排气、散热、除尘措施锯木二25 在建筑设计，总体现划中应有净化空气、降低噪声和防止火灾扩展的技术要求染、煮板: 5院有1!VC、散1！：防i切混的措施-一厂十一一一一一一一一一一一一一一一一一一-l 房顶！H.使用防火材料，必须考虑到安装排烟、除尘装置板5I I 的技术措施p厂房必须自己备充足的水源及消防器材烤抽漆贮板库房3.3 厂区二25 注5建筑结构应符合防爆要求，应采用下排气通风，并应设置充足的消防器材虑考机械装卸所必须的作业场地，应安装火焰报警装置和配备充足水源3.3. 1 厂内道路要平坦，路基稳固，排水良好，夜间应有足够的照明。3.3.2
5、 厂内应设置通往厂房、仓库及可燃原料堆放场的消防丰道，其宽度不应小于3.5mo t肖防车道应保持畅通。3.3.3 厂内为生产所设置的坑、壤、井、地等应设置盖极或固栏，夜阎要用红灯显示危险部位。3.3.4 厂区内应按国家GB2894规寇在有关部位设置安全标志。3.3.5 厂区内，必须严格按消防条例的规定设置足够的泊的设施并自己备充足的消防器材。消防器材及水源处用醒目的标志指示。4劳动安全4. 1 工作场所4. 1. 1 设备且操作台的布置应便于操作者操作。通道宽度不应小于1.5m。物料堆放与设备及操作台之间的距离不应小于O.8 mo 4. 1.2 经常有水的地面应注意排水和防捧透，操作者的工作地
6、点应敷设防水踏板c4. 1.3 操作区域要有充足的照度，但要消除各种频闪效应和眩光现象。4. 1.4 对产生污染的车间或王序必须有相应的情理措施，使王作场所的芳动环境达到TJ36要求。4.2 机械设备4.2. 1 生产设备产生的在毒有害拗质，不得超过国家卫生标准的规右。4.2.2 生产设备的安全防护装置，应摘足下列要求。a.使操作者触及不到运转中的可动军、部件；b.在操作者接近可动零、部件井有可能发生危险的紧急情况F，设备应不能起动或立-2一QB 1045-91 即自动停机、制动zc.避免在安全防护装置和可动零部件之间产生接触危险；d.安全装置应便于调节、检查和维修，并不得成为危险发生源。A.
7、 2. 3 购置或自行制造的机械、设备必须符合GB5083要求。4.2.4 机械、设备在安装、运输、贮存、使用和维修的技术文件上应载明安全要求。盲工业卫生s. 1 室内工作地点的夏季空气温度应符合TJ36要求，如表2。表2当地夏季室外计算温度，i22 I 23 1 24 / 2 26 i 27 I判日斗 33工作地点与内差，I10 i 9 i 8 I 7 i 6 I 5 I 4 I- 3 I 2 5.2 由于受地区及劳动条件的限制，在采取降温措施的情况下，达到上友要求有困难的，可以适当放宽，但以不超过2为限。同时应在工作地点附近设休息室，休息室温度不得高于室外温度。s.3 热源集中或明火操作的
8、场所，如铅芯的烧芯、烘芯、烤芯、油芯，铅笔板的干燥、烘烤以及锅炉房等在夏季高温季节应采取有效的降温措施。5.4 室内工作地点噪声应符合表3规定，且最多不得超过115dB(A）。表3每个工作日接触噪声时间，hI s 4 I 2 1 I 新建企业I 85 允许噪声，dB1一一一一一二94 I 现有企业I go 99 5.5 室内工作地点，空气中有害物质的放度，不得超过TJ 36的规定，其主要有害物质的最高容许放度z苯为40mg/m3；二甲苯为100mg/m3；甲苯为100mg/m8。5.6 室内工作地点空气中生产性粉尘最高允许放度z矿物粉尘（游离二氧化硅含量在10%以下）为10mg/m3；植物粉尘
9、（不含有毒物质）为10mg/m3。s 铅笔板生产乱1原木堆放远.1. 1 企业应设置相应的原木堆放场地，并保证装卸人员、装卸机械和运输车辆有足够的括动范围及必要的安全距离。其主通道两侧应设置牢固的挡木桩以i防止圆木滚落。垛堆之间应留出过人通道和车辆通道，前者宽度不应小于1.5 m，后者宽度取决于所使用运输工具和装卸机械的大小，但宽度不得小于3,5 m。装卸场和堆放场地面应平坦、坚固，坡度不得大于2%。.,s.1.2 1草木堆放场地应有良好的照明装置，工作面与周围的照度应均句，其照度应符合TJ3 QB 1045-91 34要求，并要消除各种频闪效应和眩光现象。6. 1.3 原木的装运、码垛、卸垛
10、应尽量采用机械化和自动化作业，同时要选择最安全、最省力的办法。原木堆的垛底要平，码放要实，垛底大小应与整个垛堆的高度和重量相适应，使垛堆不致发生沉降与倾斜现象。6. 1.4 原木与板材应按规格分类码放成稳固的垛堆。其高度，机械装卸时不得高于3.5 m，人工装卸时不得高于2m。形状不规则原木应根据实际情况在确保安全的要求下确定堆放高度。6. 1.5 原木堆放场地所使用的起重、吊装设备，应符合GB6067要求。6. 1.5. 1 操作起重机的人员，必须持有操作合格证，实习司机在持证人员指导下方可操作。起重与吊装作业应按GB5082要求进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。G. 1.5.
11、2 露天轨道行车王作完毕，应将起重机械停放在指在位置，并用夹轨器锁牢。当风加大于6级时，应停止工作。6. 1.5.3 起重机械操作，应在安全操作规程、交接班制度、维修制度及安全管理制度的规范内进行。6. 1.6 原木堆放场地附近应根据消防条例设置充足的消防水源和灭火器材。6.2 原木开解6.2. 1 使用带锯跑车开解原木，必须设专人指挥操作，在多人操作的情况下，应动作协调致。6.2.2 原木开解前必须检查锯条，有下列情况之一的锯条禁止使用。，锯齿卷刃，磨损严重的；b.接头连接不牢或张度不符合要求的；c.接头数超过8个且每段长度小于总长度四分之的Pd.锯条有裂纹的。6.2.3 锯条在操作时的防护
12、装置，应罩住锯条的非工作部位，并能上下调整，工作时不得移位。6.2.4 锯条上轮下端应装刮板，以防锯屑泊在轮上，使锯条情脱。6.2.5 锯轮未达到正常转速前，或扎钩未钩紧原木时不得进料锯割，操作时进给速度不可太快，待锯条全部退出后方可翻转原木。2m长的原木扎2钩，3m长的原木扎8钩，4m长的原木扎4钩。扎钩两端原木长度不应大于0.35m。6.3 圆盘锯截木6.3. 1 使用圆盘锯截割木料，锯轴转动时，径向跳动、轴向窜动应小于或等于0.02mm。6.3.2 圆锯片的锯齿应锋利有侧隙，严禁用变形或有裂纹的锯片。6.3.3 圆锯机应安装安全防护装置，包括锯片防护罩，托架上的定位装置，行程限位装置。6
13、.3.4 操作人要避开锯片旋转方向，锯片未停转前严禁用木棒或其它物件去制动。6.4 带锯锯板6.4. 1 带锯设备安全要求可参照5.2中的有关规寇执行。6.4.2 锯条和工作物接触后，禁止再摆动工件，工件将要锯完时应使用长度不小于0.3m的-4一木棍推进，严禁用手推。6.5 煮木QB 1045-91 6.5. 1 煮术罐应安装在单独工作间内，罐门的开启方liij)在避开有人操作的地方。6.5.2 煮木罐的工作压力大于O.lMPa时，罐的设计、制造、安装、使用和检修都必须严格执行压力容器安全监察规程中的规定。6.5.3 煮木罐的工作压力小于O.lMPa时，该设备必须安装压力表、温度表、安全阀并应
14、做到定期检修，保证上述安全装置工作可靠。6.5.4 在罐内为无压状态时方可开启罐门，罐门前方禁止站人。开罐操作要缓慢，开启错齿式罐门应迟缓2min以上，当罐门开启一半后停歇1min，方可全部打开罐门。开启螺栓锁紧式罐门，首先应旋松所有螺栓23圈，持续12min，待罐内余气溢出后方可全部旋松打开罐门。6.6 烘、烤板6.6. 1 用于铅笔烘干的蒸气过热干燥窑，使用吊起式门应符合GB6067要求。窑内蒸气过热管应能承受O.8MPa以上的工作压力。干燥窑的电器设备应有可靠的保护接地措施。6.6.2 使用电加热炜板的设备必须有可靠的绝缘和接地保护措施。操作者应认真察视电加热系统的工作情况，发现异常应及
15、时检修。6.6.3 明火炜板必须保持地面请拮，烤板所需燃料存放处与烤板明火处中间必须保持1.5m 以上的情洁防火道。6.6.4 烤板过程中如遇停电或其它原因，使炜板桶被迫停转，此刻应立即停火，并不停地进行人为转动桶体，以兔引起火灾事故。6.6.5 烤板用的石蜡在烤板场所内的置放量不得超过一个班次的使用量，置放点应远离火据。6.6.6 ；睹板操作结束后应用水将地面冲洗干净，并要情除所有燃灰。操作人离开操作现场必须切断电源。6.6.7 烤板工作场所内和附近应设有充足消防水源配备足够的消防器材，并用标志指示消防水惊呆器材的具体位置。7 铅革杆生产7. 1 刨槽机、刨杆机在刀轴部位必须安装金属防护罩，
16、齿轮、皮带轮应有防护装置及防止物料飞出的防护罩。7.2 制抨过程中产生的木尘，使用净化除尘设施必须有防止金属异物进入的技术措施，防止产生火花，造成火灾事故。7.3 刨槽机、刨杆机在生产过程中产生的噪声应采取措施降低污染，使操作环境达到工业企业噪声卫生标准。8 铅笔油漆8. 1 铅笔油棒、配梅、沾梅、制墨、制锚工作场所8. 1. 1 铅笔油漆、配棒、制馆、沽漆、制蛊作业应在专门设置的厂房内进行，该厂房的建-5-QB 1045-91 筑设施的总体规划、结构设计和工业卫生要求均应符合TJ 36要求。8. 1.2 厂房般采用lj!层建筑，如布置在多层建筑物内，宜布置在建筑物的上层。布置在多跨厂房内，宜
17、选择在外边跨。8. 1.3 作业场所的门窗应向外开，主内应留有不小于l.2m宽的安全通道。用于紧急情况疏散人员的安全门在有人从事操作时禁止锁闭，并在安全门处设置标志。8. 1. 4 铅笔油漆车间附近n附设配漆宝和能储备昼夜使用的iThi奈和其它材料的储藏室。配楼室、油漆储藏室与车问要相隔离。rlG楼宝与itlfi奈储藏室如果同使用一个场所，两室之间必须月1墙和门加以隔离。8.2 铅笔汕i磊、配梅、沾洁、f!Ji墨、1/ilJ街的安全防火8.2. 1 作业区一般不宜设置也战设备，如必须设匠，f:i符合国家有关爆炸场所电气安全的规定，实现电器整体防煤。8.2.2 可力II热涂料等另燃物质时，应使用
18、热水。严禁使用火炉、电炉、煤气炉等明火。8.2.3 作业区内及入门处附近禁止明火和产生火花，应设置严禁烟火”的安全标志。8.2.4 作业区内如需采用明火作业，必须经有关部门审查批准，严格执行动火安全制度。8.2.5 作业区附近应放置足够数量的消防器材，并按规定定期检查、更换，保持有效状态。8.3 铅笔油漆、配漆、油漆、制墨、制馅作业场地通风与卫生8.3. 1 作业区应有良好的通风。应尽量采用自然通风，也可采用局部排风或全丽排凤，排风口应设在作业地点E地面O.7 m以下的位置。8.3.2 对作业坏境有害物质的战度应定期检测，对作业点排风系统也应定期检测，当排放的废气高于国家规寇！1的排放标准时，
19、应采取净化处理措施。8.3.3 使用的涂抖应有完坚、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证、说明书和涂料产品的有关劳动安全卫生技术资料。8.4 铅笔抽旗、配漆、拈棒、制墨、制措操作安全8.4. 1 铅笔抽棒车间应设专人1r1J机台送漆，开主的拙；在桶或其它i容割不宜置放在车间内。8.4.2 配漆雪或储擦室均应设专人管理，开启法楠、有机榕剂桶时应使用防爆工具。8.4.3 剩余的抽悔或有机应剂应用密闭的容器保存。应弃的有机溶剂应按有关规定处理。8.4.4 从各饨的战作业的人Li；.：；经劳动卫生专业培训。未经培训，不得从事操作。9 铅笔芯生产9. 1 铅笔芯！l:_pr.场所1111拍电器装置阳分别
20、采用适合环挠的防湖、防尘、防水的电器设备。9.2 石墨粉碎工序及铅；！：，：干配料工序必须安装有效的除尘净化设备。9.3 石虽份碎后须放在t)t止的储藏主或料仓内封闭保存，避免二次扬尘。9.4 抽压芯机，必须安装可靠的喊压限位装置，压力表白保持有效的工作状态。9.5 压芯机Jf机前必须沾除去内余料，rr;i仨l与填:f:ifl寸必须人操作，并严禁；巴芋伸进套内i古fl.II:c.；料。s.s 压芯机挤料口对rn1不立安装设备f！设置操作位11.，应在挤n门左右各1m处沿出料1if(1j t主围栏，在出料口的对1f11必结tl共吃不f边的安全防护装置。9.7压；C,；机6一QB 1045-91
21、套筒与挤芯头连接处有裂纹或螺纹磨损严重以及其它异常现象必须停止操作进行检修。10 半成品、成品及化学危险品的管理10. 1 半成品、成品的管理10. 1. 1 半成品应统堆放在车间内指立的地点，该堆放地点应不影响操作电器设备和取用捎肪器材，两者之间应留有0.7m以上的问距，不得阻塞安全通道。10. 1.2 车间内物和堆放应按规格码成稳固的垛，大板垛高不得超过1.2 m，夹子板垛高不得超过1.5m，机床边夹子板垛高不得超过1.2 m。10. 1.3 半成品、成品库房成做到分品种码放成稳面的垛。其垛高采用机械装卸不得高于3m,人工装卸不得高于2m，并要保证垛顶与屋顶用有不小于1m的问距。10. 1
22、.4 库房内应保持干燥，并要求有良好的自然边风条件。垛与垛之间的距离不应小于1. 5 m，垛与墙和柱子之间的距离不应小fo.5 m，每垛堆放量不得超过400件，每个库房存放成品箱或极J田不得超过iJOJO件，每2000件之间应设隔火捕。10.1.5 库房内安装照明设备成符合防火规！，要求。10. 1.6 库房内必须回有消坊）！互道，其宽度不得小于2.5 r并应在库房门口处和通过耐侧的墙上自己备消坊器材。10.2 化学危险品库的管理lJ.2. 1 化学危险品库房f(危险品储存IY.符合l到家仓库防火安全管理规则手I易燃易爆化学物品管理办法巾的有关规远。10.2.2 化学危险品库房应有良好的通风条
23、件和避首设施，并根据所存放物品的性质来确立江储存方岳和采取相应的防范措施10.2.3 化学危险品库房必须安装隔离、封！泊、i山爆或其主相应安全的电器设备。10.2.4 库房间国严禁堆放易燃物品，30m以：严禁lYj火作业。比房外应按要求安装防火、防爆际志。10.2.5 库内化学物品必须战其性质分区、分类阳离保守，1f二JHJ；市If1j物品的名称、主要的去全性能和存储运。物品堆放不宜过密，其/iiJ距不成小j二im，与墙壁距离不归小于0.7m。库内通道宽度不应小于2,5m，棋jIJ穿行的边边成迎门而设，Jt-宽度不应小于大门的宽度，库房内Bi应留有M风1:.10 10.2.6 库房内汕漆桶（容
24、：主为201鸣的制）Iii）放i印度不应超过四层，易燃易煤有机榕剂桶必主ti单层码放。10.2,7 库房内容器包装要密闭，完整无损，践使用防爆五具。10.2.8 化学危险品库必须削庄严格的安全管理制度，管陀人员要经过培iJll合格后右时上岗。搬运化学危险品时要轻拿轻放，严i纺足功、撞击、摩擦、王压手！lf!:giffij。一7-QB 1045-91 附加说明p本标准由轻工业部生产协调司归口。本标准由北京铅笔厂、济南铅笔厂、上海中国铅笔一厂、上海铅笔板厂、天津铅笔广、哈尔滨铅笔厂、福州铅笔厂负责起草。本标准主要起草人z魏晶牛司请殷土林韩年宏刘伯年余成俊丁炳明杨依民。-8一Fml国嘈OF回 中华人民共和国行业标准铅笔工业劳动安全技术规程QB 1045-91 * 轻工业标准化编辑出版委员会地址g北京朝外光华路口号电话502.2561-84 * 内部资料不准翻印印数1500册定价，I .50元
