1、GB 121186 本标准参照采用国际标准ISO 5631981收获机械一切割器动刀片。 1 型式和基本尺寸 1.1 动刀片 1.1.1 动刀片按刃口形式分为光刃和齿刃两类，按其长度又分为三种型式： 型适用于、型切割器； 型适用于、型切割器； 型适用于、型切割器； 型适用于型切割器。 注：新设计的谷物联合收割机应采用、型动刀片。 1.1.2 动刀片的基本尺寸应符合图1和表1的规定。 图 1 动刀片 表 1 mm尺 寸 型 型 型 型a 页码，1/6GB 1211862006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD121100A.htm 1.2 定刀片 1.2.1
2、定刀片分为两种型式： 型适用于型切割器； 型适用于、和型切割器。 1.2.2 定刀片的基本尺寸应符合图23的规定。 图 2 型定刀片 b 650.5 650.5 650.5 650.5c 510.15 510.15 510.15 510.15d 20.1 20.1 20.1 30.1e f g 90.5h 152 152 112 152页码，2/6GB 1211862006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD121100A.htm 图 3 型定刀片 1.3 刀杆型式 刀杆分为、两种型式，其尺寸应符合图4和表2的规定。 图 4 刀杆 注： n为动刀片数。 表 2
3、 mm尺寸 型式 a b页码，3/6GB 1211862006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD121100A.htm 标记示例： 型光刃动刀片 动刀片 GGB 121186型齿刃动刀片 动刀片 GB 121186 型定刀片 定刀片 GB 121186 型刀杆 刀杆 GB 121186 2 技术要求 2.1 动刀片、定刀片和刀杆应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 2.2 动刀片应采用GB 129877碳素工具钢技术条件规定的T9钢制造，允许采用机械性能不低于规定的其他材料制造。T9 钢制造的动刀片推荐采用等温淬火的热处理工艺；定刀片采
4、用GB 1298和GB 69965优质碳素结构钢钢号和一般技术条件规定的T9、45、20和15号钢制造。T9钢推荐用等温淬火热处理工艺，45号钢推荐采用渗硼处理，15和20号钢推荐采用碳氮共渗工艺制造。刀杆应采用GB 699规定的35号钢制造。 2.3 淬火区硬度：光刃动、定刀片为HRC 5060，齿刃动、定刀片为HRC4858，非淬火区硬度不大于HRC 35。 2.4 淬火后，动刀片工作表面距刃边10mm、定刀片工作表面距刃边3mm的范围内不应有脱碳层，在不降低硬度值情况下，允许有不超过刃口全长三分之一的脱碳层。 2.5 淬火区的硬度测定点应符合图5的规定。 5.50.15 200.25 6
5、0.15 250.25页码，4/6GB 1211862006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD121100A.htm 图 5 硬度测定部位 2.6 上开齿刃动刀片的齿纹基本几何参数推荐如下： 齿距 t=1.72.0mm 刃面角 =2325 切割余角 =5860 齿纹角 =-5+5 齿尖角 1+2=4550注：齿深 S有等深和半等深两种，配V型切割器的动刀片可采用半等深齿。 2.7 动、定刀片的刃口应锋利，光刃刀片的刃口厚度不大于0.1mm；齿刃刀片的刃口厚度不大于0.15mm。 2.8 齿刃刀片应光洁无毛刺，在一侧刀刃上缺齿和弯齿不允许多余两个，这种刀片的数
6、量不应超过每批数量的10。 2.9 在距刃边10mm范围内不应有烧伤及麻点等缺陷。上述缺陷的数量不应超过每批数量的5。 2.10 动、定刀片应进行防锈处理。 2.11 在符合收获农艺要求（有石块和其他异物的地除外)的地里作业时，动、定刀片的使用寿命平均为：用于收小麦的动、定刀片每片10公顷；用于收牧草和水稻的动、定刀片每片4公顷。 3 验收规则 3.1 提交验收的刀片和刀杆应附有制造厂技术检验部门的质量检验合格证。 淬火部位：2、3、4、5和6点 非淬火部位：1、7、8和9点淬火部位：1、2、3和4点 非淬火部位：5、6和7点页码，5/6GB 1211862006-3-29file:/C:In
7、etpubwwwrootdatagbdD121100A.htm 3.2 刀片及刀杆应分批提交验收，每批数量为：刀片不应超过2000片，刀杆不应超过100根，具体抽验方法按GB 282881逐批检查计数抽样程序及抽样表规定的二次抽样方案进行。刀片合格质量水平（AQL）为2.5，刀杆合格质量水平（AQL）为4.0。 4 标志与包装 4.1 单独发运的刀片应装箱，每箱不得超过50kg，刀杆及铆好的割刀用夹板包装，防止在运输中发生损坏。 4.2 包装件外部应标明： a. 刀片、刀杆或铆合好的割刀名称、型式及数量； b. 重量； c. 制造厂名称。 4.3 包装件内应附有制造厂的质量检验合格证。 页码，6/6GB 1211862006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD121100A.htm
