1、ICS 13.220.20 C 81 一-6:, 巳;，.，E.:si豆豆二-正-中C.iOIIO.;(:.:. - :. 1 . : _ ._-毡-I:.J. , r:.-二二hi_ !豆豆凶.r.:J!:且主主豆豆二二屯，、FEz飞j温让如何现.r:. 古甘温咽-_.，一一一-中华人民共和国国家标准GB 14003-2005 代替GB14003-1992 线型光束感烟火灾探测器Smoke detectors-Line detectors using an optical light beam 2005-09-01发布2006-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局啦舍中国国家
2、标准化管理委员会IJ GB 14003-2005 目次前言.皿1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义. 4 -般要求. I I I I t I 1. I I _. I I I I ., I . 2 5 要求与试验方法36 检验规则7 标志.15附录A(规范性附录)响应阔值的测量方法A.1 试验设备A.2 试验方法I GB 14003-2005 前言本标准的第4，5，6、7章内窑为强制性，其余为推荐性。本标准参考了EN54-12: 1999(火灾探测和报警系统第12部分:感烟火灾探测器一线型光束和BS5839: 1988(火灾探测和报警系统第5部分:光束感烟火灾探测器的一般要求。本标准代替GB
3、14003-1992 (线型光束感烟火灾探测器技术要求及试验方法)，与GB14003-1992相比较，主要变化如下:1.本标准在技术要求方面参考了国际较先进的标准，修改了对线型光束感烟火灾探测器快速遮挡、慢速遮挡、在试验火条件下响应性能以及对环境适应性和耐受性的要求，增加了对光路定向相依性的要求，与国际先进标准一致;2.本标准采用了最新版本的电磁兼容国际标准，选择了适当的严酷等级，便于与国际接轨。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第六分技术委员会归口。本标准负责起草单位z公安部沈阳消防研究所。本标准参加起草单位:西安盛赛尔电子有限公司
4、、沈阳消防电子设备厂。本标准主要起草人z丁宏军、张颖琼、郭春雷、杨颖、卢韶然、石潭、黄军团、张雄飞。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB 14003-1992。mu GB 14003-2005 线型光束感烟火灾探测器1 范围本标准规定了线型光束感烟火灾探测器的术语和定义、一般要求、要求和试验方法、检验规则和标志。5 :1 995) GB/ T 17626. 6- 1998 61000-4-6 : 1996) 3 术语和定义本标准采用下列术语和定义:3. 1 光路长度optical path length 发射器、接收器(或反光镜)间光波波阵面传播的距离。3.2 相对部件opposed
5、components 线型光束感烟火灾探测器中可以决定光路长度的部件。3. 3 最小光路长度minimum optical path length 当由长至短改变探测器的光路长度时，能保证探测器正常工作的光路长度极限值。1 GB 14003-2005 4 一般要求4. 1 总则线型光束感烟火灾探测器(以下称探测器)若要符合本标准，应首先满足本章要求，然后按第5章规定进行试验，并满足试验要求。4.2 报警确认灯探测器上应有红色报警确认灯。当被监视区域烟参数符合报警条件时，探测器报警确认灯应点亮，并保持至被复位。通过报警确认灯显示探测器其他工作状态时，应与火灾报警状态有明显区别。可拆卸探测器的报警
6、确认灯可安装在探头或其底座上。确认灯点亮时在其正前方10m处，光照度不超过5oo1x的环境条件下，应清晰可见。4.3 辅助设备连接探测器连接其他辅助设备(例如远程确认灯，控制继电器等)时，与辅助设备连接线的开路和短路不应影响探测器的正常工作。4.4 出厂设置除非使用特殊手段(如专用工具或密码)或破坏封条，否则探测器的出厂设置不应被改变。4.5 晌应性能现场设置探测器的响应性能如果可在探测器或在与其相连的控制和指示设备上进行现场设置，则应满足以下要求:a) 当制造商声明所有设置均满足本标准的要求时，探测器在任意设置的条件下均应满足本标准的要求，且对于现场设置应只能通过专用工具、密码或探头与底座的
7、分离等手段实现。b) 当制造商声明某一设置不满足本标准的要求时，该设置应只能通过专用工具、密码手段实现，且应在探测器上或有关文件中明确标明该项设置不能满足标准的要求。4.6 防止外界物体僵入性能探测器应能防止直径为0.95mm-l. 0 mm的球形物体侵入其内部。4. 7 可拆卸探测器当可拆卸探测器探头与底座分离时，应为控制和指示设备发出故障信号提供识别手段。4.8 极限补偿具有补偿功能的探测器，达到补偿极限时，探测器应向配接的控制和指示设备发出一个显示补偿达到极限的信号(可为故障信号)。4.9 控制软件要求4.9.1 总则对于依靠软件控制而符合本标准要求的探测器，应满足4.9. 2、4.9.
8、 3和4.9. 4的要求。4.9.2 软件文件4.9.2.1 制造商应提交软件设计资料。资料应有充分的内容证明软件设计符合标准要求并应至少包括以下内容:2 a) 主程序的功能描述(如流程图或结构图)，包括:一-各模块及其功能的主要描述;一各模块相互作用的方式:-一程序的全部层次;一一-软件与探测器硬件相互作用的方式;一一一模块调用的方式，包括中断过程。b) 存储器地址分配情况(如程序、特定数据和运行数据); c) 软件及其版本唯一识别标识。GB 14003-2005 4.9.2.2 若检验需要，制造商应能提供至少包含以下内容的详细的设计文件:a) 系统总体配置概况，包括所有软件和硬件部分;b)
9、 程序中每个模块的描述，包括:-一模块名称:一执行任务的描述;一接口的描述，包括数据传输方式、有效数据的范围和验证。c) 全部源代码清单，包括全局变量和局部变量、常量和注释、充分的程序流程的说明;d) 设计和执行过程中使用的应用软件。4.9.3 软件设计为确保探测器的可靠性，软件设计应满足下述要求za) 软件应为模块化结构:b) 手动和自动产生数据接口的设计应禁止无效数据导致程序运行错误;c) 软件设计应避免产生程序锁死。4.9.4 程序和数据的存贮4.9.4.1 满足本标准要求的程序和出厂设置等预置数据应存贮在不易丢失信息的存储器中。改变上述存储器内容应通过特殊工具或密码实现，并且不允许在探
10、测器正常运行时进行。4.9.4.2 现场设置的数据应被存贮在探测器无外部供电情况下信息至少能保存14d的存储器中，除非有措施在探测器电源恢复后1h内对该数据进行恢复。4. 10 使用说明书探测器应有相应的中文说明书。说明书的内容应满足GB9969. 1的要求。5 要求与试验方法5. 1 总则5. 1. 1 试验的大气条件除在有关条文另有说明外，则各项试验均在下述大气条件下进行:温度:150C350C; 一一湿度:25%RH-75%RH;大气压力:86kPa106 kPa。5.1.2 试验的正常监视状态若在试验方法中要求探测器在正常监视状态下工作时，应将试样与制造商提供的的控制和指示设备连接;在
11、有关条文中没有特殊要求时，应保证探测器的工作电压为额定工作电压，并在试验期间保持工作电压稳定。探测器的检测报告应注明试验期间探测器配接的控制和指示设备的型号、制造商等内容。5. 1.3 探测器的安装探测器应按制造商规定的正常安装方式安装。如果说明书给出多种安装方式，试验中应采用对探测器工作最不利的安装方式。5. 1.4 窑差除在有关条文另有说明外，各项试验数据的容差均为士5%;环境条件参数偏差应符合GB16838 要求。5. 1.5 试验样品试验前，制造商应提供8套探测器。5.1.6 试验前检查5. 1. 6. 1 探测器在试验前进行外观检查，应符合下述要求:3 GB 14003-2005 a
12、) 表面无腐蚀、涂覆层脱落和起泡现象，无明显划伤、裂痕、毛刺等机械损伤;b) 紧固部位无松动。5.1.6. 2 探测器在试验前应按第4章要求对试样进行检查，符合要求后方可进行试验。5. 1. 7 试验程序探测器按表l规定的程序进行试验。一致性试验后，将具有最大及次最大响应闰值的探测器分别编为8和7号，其他探测器随机按1号6号编号。序号|章条5.2 2 I 5.3 3 I 5.4 4 I 5. 5 5 I 5.6 6 I 5. 7 7 8 9 5. 10 I 5. 11 I 5. 12 I 5. 13 5. 14 5. 15 16 17 18 15.19 19 I 5. 20 20 21 22
13、5.21 5. 22 5. 23 5.2 一致性试验5.2.1 目的表1试验项目2 3 探测器编号4 5 6 7 8 .J I .J I .J I .J I .J .J 、/J 、/1 .J 检验探测器的响应阔值是否在规定范围内及响应闽值分布的一致性。5.2.2 试验方法5; 2. 2. 1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。5.2. 2. 2 按附录A规定，分别测量每只试样的响应|现值，将测得的响应闽值中最小值定为Amin，最大值定为Amax。4 5. 2. 3 要求5.2.3. 1 响应阔值不应小于0.5dB。5. 2. 3. 2 响应阔值的比值Am曰:Amin不应大于1.6。5
14、. 3 热干扰试验5.3.1 目的检验探测器在正常工作条件下对偶然出现的热干扰的适应性。5.3.2 方法GB 14003-2005 5.3.2.1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。模拟热干扰试验频率不应为制造商提供采样频率的整数倍(仍在规定的频率范围内)。5. 3.2.3 按附录A规定安、5. 3. 3 要求热干扰期间，试5.3. 4 试验设备试验设备应自5.4. 1 目的检验探测5.4.2 方法5. 4. 3.2 响应阔值不应/5. 4. 3.3 响应阁值的比值5.5 遮挡快速变化试验5.5. 1 目的检验探测器在光路被快速遮挡时的响应能力。5.5. 2 试验方法5.5. 2.
15、1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最小灵敏度。5.5. 2. 2 按附录A规定安装、稳定、调整、校准试样。Hz、10HZ:I: 1 Hz、20HZ:I: 2 Hz、50HZ:I: 5 Hz的频但不大于1h。最5.5. 2. 3 放置遮挡滤光片在试样光路上，使其尽量靠近接收器，并在1S内遮挡试样光路，保持70So 监视并记录试样状态。5. 5.3 要求试样的相对部件间放入遮挡滤光片后，试样应在60S内发出火灾报警信号或故障信号。5 GB 14003-2005 5.5.4 试验设备遮挡滤光片:在探测器波长范围内减光10dB13 dB。5.6 遮挡缓慢变化试验5.6. 1 目的检验探测器对缓慢发展
16、火灾的响应性能。5.6.2 试验方法5.6.2.1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。5.6.2.2 可用电路分析方法或进行真实试验。进行分析或试验时，应使遮挡增加的变化率不大于A.p/4 h(Arep为-致性试验中测得的所有探测器响应阔值的平均值)。5.6.2.3 按附录A规定测量响应阔值。5.6.2.4 将测得的响应阔值与该试样在一致性试验中的响应阔值相比较，其中小的响应闰值定为Arnm大的响应阔值定为Amax。5.6.3 要求响应阔值的比值Amax: Amin不应大于1.6。5. 7 电源参数波动试验5.7. 1 目的检验探测器对电源参数变化的适应性。5.7.2 试验方法5.7
17、.2.1 供电电惊为直流恒压的探测器。5.7.2. 1. 1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。5.7.2.1.2 按附录A规定安装、稳定、调整、校准探测器。5. 7. 2. 1. 3 分别使额定工作电压降低15%和升高10%或按制造商规定的额定工作电压上、下限测量试样的响应|明值。5.7.2. 1. 4 将测得的响应阔值与该试样在一致性试验中的响应阔值相比较，响应闻值中最小值定为Amm最大值定为Ama.x。5.7.2.2 供电电源为脉动电压的探测器。5.7.2.2. 1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。5.7.2.2.2 将试样通过长度为1000 m，截面积为1.0m旷
18、的铜质双绞导线(或按照制造商提供的条件)与配套的控制和指示设备连接，按附录A规定安装、稳定、调整、校准探测器。5.7.2.2.3 分别使额定工作电压降低15%和升高10%或按制造商规定的额定工作电压上、下限测量试样的响应阐值。5.7.2.2.4 将测得的响应阑值与该试样在一致性试验中的响应阔值相比较，响应阔值中最小值定为Am川最大值定为Amax0 5.7.3 要求5.7.3. 1 响应阔值不应小于0.5dBo 5.7.3.2 响应阔值的比值Amax: Amm之比不应大于1.6。5.8 光路长度相依性试验5.8. 1 目的检验探测器在按制造商规定的最大、最小光路长度上工作时，其响应阐值的一致性。
19、5.8.2 试验方法5.8.2. 1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。5.8.2.2 在制造商规定的最小光路长度上，按附录A规定测量探测器的响应闽值。5.8.2.3 在制造商规定的最大光路长度上，按附录A规定测量探测器的响应阔值。GB 14003-2005 5.8.2.4 将测得的响应闻值中小的定为Anll!l，大的定为AtIlaX。5.8.3 要求响应阐值的比值Amax: Auun之比不应大于1.6 0 5.9 光路定向相依性试验5.9. 1 目的检验探测器接受部件相对发射光轴偏移的适应性。5.9.2 试验方法5.9.2.1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。5.9.2
20、.2 在制造商规定的最大光路长度上，按附录A规定安装、稳定、调整、校准试样。5.9.2.3 将试样接收部件向左偏转，使其视锥角的轴线与光轴的夹角以(0.3 :J: 0. 05)o/min的速度增加。5.9.2.4 记录下试样发出故障或火灾报警信号时的最小角度。5.9.2.5 将试样恢复到5.9.2.2规定的状态。5.9.2.6 将试样接收部件向右偏转，使其视锥角的轴线与光轴的夹角以(0.3土0.05)o/min的速度增加。5.9.2.7 记录下试样发出故障或火灾报警信号时的最小角度。5.9.2.8 将试样恢复到5.9.2.2规定的状态。按顺时针方向，以光轴为轴，将试样旋转900。重复上述5.9
21、.2.3至5.9.2.6试验。5.9.3 要求试验期间，试样在制造商规定光路方向偏差范围内不应发出火灾报警信号或故障信号。5.9.4 试验设备能提供5.9.2所列试验方法的试验设备。5.10 高温(运行)试验5. 10. 1 目的检验探测器在高温环境下工作的适应性。5.10.2 试验方法5. 10.2. 1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。5.10.2.2 将试样放入试验箱中，并按附录A规定安装、稳定、调整、校准探测器，使之处于正常监视状态。5. 10.2.3 在正常大气条件下保持lh.然后以不大于1.C/mi囚的升温速率将温度升至(55:J:2)OC.在此环境条件下保持16h，观
22、察并记录试样的工作状态。5. 10.2.4 高温环境结束后，立即用1.6XA(A为该探测器在一致性试验中的响应阑值)的减光片遮挡光路，观察试样工作状态并计时。5.10.2.5 取出探测器，在正常大气条件下放置至少1h后，按附录A规定测量响应间值。5.10.2.6 将测得的响应闽值与该试样在一致性试验中的响应阐值相比较，其中小的响应阔值定为Amm大的响应闽值定为Amax0 5. 10.3 要求5. 10. 3. 1 升温及温度保持期间，试样不应发出火灾报警信号或故障信号;5.10.3.2 高温环境结束后，用1.6XA的减光片遮挡光路，试样应在30s内发出火灾报警信号。5.10.3.3 响应阔值不
23、应小于0.5dB。5.10.3.4 响应闰值的比值Amax: Amm之比不应大于1.6。5.10.4 试验设备试验设备应符合GB16838的规定。7 GB 14003-2005 5. 11 低温(运行)试验5. 11. 1 目的检验探测器在低温条件下工作的适应性。5. 11. 2 试验方法5. 11. 2. 1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。5. 11. 2. 2 将试样放入试验箱中，并按附录A规定安装、稳定、调整、校准探测器，使之处于正常监视状态。5. 11. 2. 3 在正常大气条件下保持1h，然后以不大于lOC/min的降温速率将温度降至(-10:c3)OC，在此环境条件下
24、保持16h，观察并记录试样的5. 11.2. 5 5. 11.2.6 取出探测器，5. 11. 2. 7 将测得的叫lAmin，大的响应阔值仁5. 11. 3. 1 5. 11. 3. 2 5. 11. 3. 3 5. 11.3. 4 5. 11. 4 试验t试验设备5.12 恒定湿，副5. 12. 1 目的检验探测5. 12.2 试验方15. 12.2.1 将试5. 12 . 2.2 将试状态。5.12. 2.3 节温度，当温度达到稳、电/问状态。5. 12.2.4 取出探测器，在正5. 12.2. 5 将测得的响应阔值与Amin，大的响应阐值定为Amax。5.12.3 要求5.12. 3.
25、 1 湿热环境期间，试样不应发出火灾报警信号或故障信号;5. 12 . 3.2 响应阔值的比值Amax: Amin之比不应大于1.6。5. 12.4 试验设备试验设备应符合GB16838的规定。5. 13 恒定湿热(耐久)试验5. 13.1 目的检验探测器长时间承受实际使用环境中湿度影响的能力。8 才温度为(93士3)% (先调间，观察并记录试样工作规定测量响应阔值。GB 14003-2005 5. 13.2 试验方法5. .13 . 2. 1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。5. 13 . 2. 2 将试样在温度为(40:!:5)oc的试样箱内放置2h后。调节试验箱，使试验箱在温
26、度为(40:!:2) OC，相对湿度(93:!:3)%的条件下连续保持21d。湿热环境期间，试样不通电。5.13.2.3 温热环境结束后，将试样由湿热试验箱内取出，在正常大气条件放置至少1h。然后接通控制和指示设备，观察试样工作情况。若试样能处于正常监视状态，按附录A规定测量响应阔值。5.13. 2. 4 将测得的响应阔值与该试样在一致性试验中的响应阔值相比较，其中小的响应阔值定为Amin，大的响应阐值定为Amax。5. 13.3 要求5. 13. 3. 1 接通控制和指示设备后，试样不5.13.3. 2 响应阔值的比值Amax: 5. 13.4 试验设备5. 14 . 2.1 将试5. 14
27、 . 2.2 将试棒重电，但应保证试撞-j5. 15. 1 目的检验探测器在射频电磁场辐射5. 15. 2 试验方法5. 15.2.1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。5.15.2.2 按附录A规定安装、稳定、调整、校准试样，使试样处于正常监视状态，保持15min。5.15.2.3 按GB/T17626.3-1998的要求，对试样施加以下条件的电磁干扰:一一频率范围为80MHzl 000 M H z ; 电磁场场强为10V/ m; 一一幅度调制为用1kHz的正弦波对信号进行80%调制。5.15.2.4 干扰期间，观察并记录试样工作状态。9 GB 14003-2005 5. 15.2
28、.5 干扰环境结束后，按附录A规定测量响应阔值A。5.15.2.6 将测得的响应阔值与该试样在一致性试验中的响应阔值相比较，其中小的响应阔值定为Am川大的响应闽值定为Amax。5.15.3 要求5. 15. 3. 1 于扰期间，试样不应发出火灾报警信号。5.15.3.2 响应阔值的比值Arnax: Amltl之比不应大于1.6 0 5. 15.4 试验设备试验设备应满足GB/T17626.3-1998的要求。5. 16 静电放电抗扰度试验5. 16. 1 目的检验探测器对带静电人员、物体造成的静电放电的适应性。5. 16.2 试验方法5. 16.2. 1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵
29、敏度。5. 16.2.2 将试样放在距接地参考平面0.8m的支架上。按附录A规定安装、稳定、调整、校准试样，使试样处于正常监视状态，保持15mino 5. 16.2. 3 对绝缘体外壳的试样，实施空气放电;对导体外壳的试样，实施接触放电。5. 16.2.4 按GB/T17626.2-1998的要求，对试样施加以下条件的电磁干扰z一-一空气放电电压为8kV; 一接触放电电压为6kV; 一一极性为正、负。5.16.2.5 干扰期间.观察并记录试样的工作状态。5.16.2.6 干扰结束后，按附录A规定测量响应闰值A。5. 16.2. 7 将测得的响应阐值与该试样在一致性试验中的响应阔值相比较，其中小
30、的响应阐值定为Am川大的响应|萌值定为Amax。5.16.3 要求5. 16.3. 1 干扰期间，试样不应发出火灾报警信号。5.16.3.2 响应闰值的比值Amax: Anlln之比不应大于1.6 0 5.16.4 试验设备试验设备应满足GB/T17626.2-1998的规定。5.17 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验5. 17. 1 目的检验探测器抗电快速瞬变脉冲群干扰的能力。5.17.2 试验方法5. 17.2. 1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。5.17.2.2 将试样安放在绝缘台上，按附录A规定安装、稳定、调整、校准试样，使试样处于正常监视状态，保持15min。5.17.2.3
31、 按GB/T17626.4-1998中的要求，对试样的外接连线施加以下条件的电磁干扰:二一电压1X (1士0.1)kV; -一频率5X(1士0.2)kHz; 极性正、负。5.17.2.4 干扰期间，观察并记录试样工作状态。5.17.2.5 干扰结束后，按附录A规定测量探测器的响应阔值A。5.17.2.6 将测得的响应阔值与该探测器在一致性试验中的响应阔值相比较，其中小的响应阔值定为Am川大的响应阔值定为Amax0 5. 17.3 要求5. 17. 3. 1 干扰期间，探测器不应发出火灾报警信号。5.17.3.2 响应阐值的比值Amax: Amm之比不应大于1.6。5.17.4 试验设备试验设备
32、应满足GB/T17626.4-1998的要求。5. 18 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验5. 18. 1 目的检验探测器在来自射频发射机产生的电磁骚扰环境下工作的适应性。5. 18.2 试验方法5. 18.2. 1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。GB 14003-2005 5. 18.2.2 将试样安放在绝缘台上，按附录A规定安装、稳定、调整、校准试样，使试样处于正常监视状态，保持15min。5. 18.2.3 按GB/T17626. 6-1998的要求，对试样施加以下条件的电磁干扰:一一频率范围为150kHz100 MHz; -一一电压为140dBV; 一一一幅度调制为用1kH
33、z的正弦搅对信号进行80%调制。5. 18.2.4 干扰期间，观察并记录试样工作状态。5.18.2.5 干扰结束后，按附录A规定测量探测器的响应阔值A。5. 18.2.6 将测得的响应阐值与该探测器在一致性试验中的响应阅值相比较，其中小的响应阐值定为Amin，大的响应阔值定为Anwx。5. 18.3 要求5.18.3.1 干扰期间，探测器不应发出火灾报警信号。5. 18.3.2 响应阐值的比值Amax: Amm之比不应大于1.6。5.18.4 试验设备试验设备应满足GB/T17626.6-1998的规定。5.19 浪涌(冲击)抗扰度试验5. 19. 1 目的检验探测器对附近闪电或供电系统的电掠
34、切换及低电压网络、包括大容性负载切换等产生的电压瞬变(电浪涌)干扰的适应性。5. 19.2 试验方法5.19.2.1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。5.19.2.2 将试样安放在绝缘台上，按附录A规定安装、稳定、调整、校准试样，使试样处于正常监视状态，保持15min。5.19.2.3 按GB/T17626.5-1998中的要求，对试样的外接连线按线-地的方式施加以下条件的电磁干扰:一一-电压1X(1:!:0.1)kV; 一一一极性正、负;一一在正极性和负极性各施加5次。5.19.2.4 干扰期间，观察并记录试样工作状态。5.19.2.5 干扰结束后，按附录A规定测量探测器的响应阔
35、值Ao5.19.2.6 将测得的响应阔值与该探测器在-致性试验中的响应阔值相比较，其中小的响应阐值定为Arnm大的响应阔值定为Am!:lx0 11 GB 14003-2005 5.19.3 要求5. 19.3. 1 干扰期间，探测器不应发出火灾报警信号。5.19.3. 2 响应阁值的比值Amax: Amin之比不应大于1.6。5.19.4 试验设备试验设备应满足GB/T17626.5-1998的要求。5.20 振动(正弦)(耐久)试验5.20.1 目的检验探测器长时间承受振动影响的能力。5. 20. 2. 1 5.20. 2.2 按探测器正常安装方5. 20. 2.3 依次在三个互相速度幅值，
36、1倍频程/分钟的5. 20. 2.5 将测得的嗣IAmin，大的响应阔值定5. 20.2.6 接通控制5. 20. 2.7 振动结5.20. 2.8 响应阔5.20.3 试验设备试验设备应符5.21 碰撞试验5. 21. 1 目的检验探测器承5. 21.2 试验方法5.21. 2.2 将探测器利调整、校准探测器。5. 21. 2.3 对每一部件在能量为(0.5:1:0.04)的碰上述易损部位的部件，其剩余凋状态。碰撞后，按附录A规定测E中的响应阔值相比较，其中小的响应作5.21.3 要求5.21. 3. 1 碰撞期间，探测器不应发出火灾报警信号或故障信号。5.21. 3.2 碰撞后，探测器不应
37、有机械损伤和紧固部位松动现象。5.21. 3. 3 响应阔值的比值Amax: Amin之比不应大于1.6。5.2 1. 4 试验设备利用弹簧工作的碰撞试验设备，可提供瞬间能量为(0.5:1:0.04)的碰撞。5.22 环境光干扰试验5. 22.1 目的检验探测器抗环境光线干扰的能力。5.22.2 试验方法5.22.2.1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最大灵敏度。，观察试样工作情GB 14003一20055. 22.2. 2 按附录A规定安装探测器，接收器位置如图1所示，对于相对部件间距大于10m的探测器，两相对部件间距离不小于10m;对于相对部件间距小于10m的探测器，两相对部件间距离为最
38、大间距值。5. 22. 2.3 按附录A规定稳定、调整、校准探测器，不允许用中性滤光片插入光路去缩短相对部件间距离。5. 22.2.4 对所有灯进行通电10s、断电10s的固定程序循环10次。然后使所有灯同时通电至少60 min。5.22.3.5 在所有灯仍然通电条件下，按附录A规定测量探测器的响应阔值A。5. 22 . 3.6 将测得的响应阔值与该探测器在一Amin，大的响应阔值定为Amax。5.22.3 要求5.22.3.1 干扰期间，探测器5.22. 4 试验设备5. 22. 4. 1 150 W鸽丝设。使用前应老化1h 5. 22. 4. 2 40 W 前应老化100h，使40 W荧光
39、灯接收器150 W鸽丝灯注:除特殊标出外，尺寸单位为mm。5. 23 火灾灵敏度试验5. 23. 1 目的检验探测器在试验火条件下的响应性能。5. 23 . 2 试验方法5.23. 2. 1 将试样的灵敏度调整为制造商规定的最小灵敏度。5.23. 2. 2 探测器相对部件按图2所示位置在试验室中安装，相对部件距试验室中心应是等距的。探测器光路应在天棚以下250mm处(如果相对部件的物理尺寸不允许这样，光束应尽可能靠近天棚)。5.23.2.3 对带有热骚动探测功能的探测器，如果其可调，调节热骚动的灵敏度为最不灵敏。13 GB 14003-2005 5.23.2.4 连接探测器到电摞及监视设备上，
40、在进行每种火试验前，按附录A规定稳定、调准、校对探测器。5.23.2.5 对于5.25.4规定的每种试验火，在试验前.应使探测器至少稳定由制造商规定的时间周期，试验室应通风换气，直至热电偶、光学烟密度计和离子烟浓度计分别指示下列温度(T)、烟浓度(m和川的初始值为止:T= (23 :I: 5)OC; m0.02 dB/m(光学烟密度计D;y0.05。5.23.2.6 按GB4715的规定对每种试验火进行点火。点火后，试验人员应立即离开试验室，并要注意防止空气流动影响试验火。所有门、窗或其他开口均应关闭。试验期间应随时测量t:，T、m、y和燃料消耗量t:，G等火灾参数。5.23.3 要求在GB4
41、715中给出的四种试验火条件下，探测器在每种试验火结束前均应发出火灾报警信号。5.23.4 试验火四种试验火应满足GB4715的规定。5.23.5 燃烧试验室燃烧试验室尺寸长为10m、宽7m、高4m。顶棚为水平平面，用耐热隔热材料制成。试验室应具有通风设备，并满足火灾试验所要求的环境条件。试验点火前，试验室内不允许有气流流动。火源设在地面中心处，光学烟密度计I、离子烟浓度计、热电偶等测量仪器安装在以顶棚中心为圆心、半径为3m、圆心角为600的圆弧上，探测器按图2所示安装于顶棚上。(8土0.05)m 口y飞jj;3(1 2 Et- 、.、10m l 发射器或发射接收器;2一一接收器或反射器;3
42、火源34一测量设备。圈2试验布置固14 GB 14003-2005 6 检验规则6. 1 产品出厂检验企业在产品出厂前应对探测器进行下述试验项目的检验:a) 一致性试验;b) 重复性试验;c) 高温试验;d) 光路长度相依性试验。制造商应规定抽样方法、检验和判定规则。6.2 型式检验6.2.1 型式检验项目为本标准5.25. 23规定的试验项目。检验样品在出厂检验合格的产品中抽取。有下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定;b) 正式生产后，产品的结构、主要部件或元器件、生产工艺等有较大的改变，可能影响产品性能或正式投产满4年;c) 产品停产一年以上，恢复生
43、产;d) 出厂检验结果与上次型式检验结果差异较大;e) 发生重大质量事故。6.2.2 检验结果按GB12978规定的型式检验结果判定方法进行判定。7 标志7. 1 总则7. 1. 1 产品标志应在探测器安装维护过程中清晰可见。7. 1. 2 产品标志不应贴在螺丝或其他易被拆卸的部件上。7.2 产晶标志7.2. 1 每只探测器均应清晰地标注下列信息:a) 产品名称pb) 本标准标准号;c) 制造商名称或商标;d) 型号;e) 接线柱标注;f) 制造日期、产品编号、产地和探测器内软件版本号;g) 产品主要技术参数(包括最大光路长度、最小光路长度、最大光路方向偏差、探测器的报警阐值、具有可变响应阔值
44、的探测器应标明最大和最小响应阐值)。7.2.2 对于可拆卸探测器，探头上的标志内容应包括上述a)、b)、c)、d)、f)、g)条的内容，底座的标志内容应至少包括d)和巴)条内容。7.2.3 产品标志信息中如使用不常用符号或缩写时，应在探测器说明书中说明。7.3 质量检验标志每只探测器均应有质量检验合格标志。15 GB 14003-2005 附录A(规范性附录)晌应阐值的测量方法A. 1 试验设备滤光片一套，其在接收器光谱范围内呈中性且求的减光范围及对应的最小分辨率。注:一个或一组滤表示滤光片减A. 2 试验方法最小间距还小的注3:固定接收器、发射其光轴高度应大于注4:连接探测器到合适A. 2.
45、 2 调准和校正根据制造商的说明调准、A. 2. 3 稳定表按制造商规定的稳定时间稳定探A. 2. 4 测量响应闻值间插入满足表制造商规定的A. 2. 4. 1 放置一减光0.9dB的滤光片在光路中并尽可能靠近接收器(以减少滤光片内的散射影响)。如果30s内探测器发出火灾报警信号，记录其减光值小于1.0 dB，结束试验。A. 2. 4. 2 逐渐增加滤光片的减光值，并将该滤光片放到尽可能靠近接收器的光路中，如果探测器在30 s内发出火灾报警信号，记录探测器的响应阔值A为该减光值。注:应对具有补偿功能的探测器采取相应措施以使补偿不影响测量的响应阂值。A. 2. 4. 3 当滤光片的减光值增加到1
46、0dB时，探测器在1min内仍不能发出火灾报警信号，则记录其减光值大于10dB，并结束试验。16 BON-goZ阁。国华人民共和国家标准钱型光束感烟火灾探测器GB 14003-2005 由t9唔中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰印张1.5字数34千字2005年12月第一次印刷开本880X1230 1/16 2005年12月第一版* 定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066. 1-26840 GB 14003-2005
