1、ICS 9 1. 120.30 Q 17 GB 中华人民圭t./飞、和国国家标准GB 18445-2012 代替GB18445-2001 水泥基渗透结晶型防水材料Cementitious capillary crystalline waterproofing materials 2012-12-31发布2013-11-01实施n.1回3甜!t、。W叩$.qr，也rf二j飞稽但暂且币民聪明中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会发布GB 18445-2012 目。吕本标准表1中序号4、8、9和10中的抗渗压力比、带涂层混凝土的第二次抗渗压力，表2中序号4、9、10和11中的
2、抗渗压力比和第二次抗语压力比为强制性的，其余为推荐性的。本标准按照GBjT1. 1 2009给出的规则起草。本标准代替GB184452001(水泥基渗透结晶型防水材料。本标准与GB184452001相比，主要技术变化如下:一一修改了术语和定义(见第3章，2001年版的第3章); 一一一取消了I型和H型分类(见4.1，2001版的4.2);一一增加了一般要求(见第5章); 删除了均质性指标，在技术要求中对其规定了具体值(见6.1、6.2，z.oOl版的5.1);删除了防水涂料中凝结时间，修改为施工性;删除了7d抗折和抗压强度，并对28d技术指标作了适当调整;增加了外观、砂浆抗渗性能，并在抗渗性能
3、中增加了去除涂层的抗渗压力(见6.1，2001年版的5.2); 删除了防水剂的泌水率比，修改了减水率、含气量以及抗压强度比的指标，增加了外观、第二次抗渗压力比(见6.2，2001年版的5.3); 增加了去除涂层砂浆与混凝土抗渗压力的试验方法(见7.1.10);修改了粘结强度的试验方法(见7.2.7，2001年版的6.2.7); 增加了附录A(资料性附录)基准砂浆和基准混凝土的配合比(见本标准附录A)。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SACjTC195)归口。本标准负责起草单位:建筑材料工业技术监督研究中心、同济大学材料科学与工程学院。本标准参
4、加起草单位:中国建筑材料检验认证中心有限公司、中国建筑材料科学研究总院苏州防水研究院、深圳市建筑科学研究院有限公司、北京城荣防水材料有限公司、北京海川锦成科技有限公司、上海惠邦特种涂料有限公司、南京科瑞玛科技有限公司、上海凯顿百森建筑材料科技发展有限公司、北京金禹华科技发展有限公司、北京固斯特国际化工有限公司、深圳市先泰实业有限公司、上海基成达申防水材料有限公司、上海汇奇实业发展有限公司、东伟技术工程有限公司、大连细扬防水工程集团有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司、盘锦禹王防水建材集团有限公司、雄坊市宏源防水材料有限公司、广东科顺化工实业有限公司。本标准主要起草人:杨斌、张永明、薛绍祖
5、、方一苍、李春亮、朱志远、王莹、乔君慧、陈斌、陈嘉林、王戈、余同欢、高剑秋、杨建平、邓腾、金能春、李美琳、曹建德、樊细杨、董楠、熊卫锋、詹福民、陈伟忠、郑家玉。本标准于2001年9月首次发布。I GB 18445-2012 水泥基渗透结晶型防水材料1 范围本标准规定了水泥基渗透结晶型防水材料(简称CCCW)的术语和定义、分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。本标准适用于以硅酸盐水泥为主要成分，掺入一定量的活性化学物质制成的粉状水泥基渗透结晶型防水材料，用于水泥混凝土结构防水工程。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，
6、仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB 175-2007 通用硅酸盐水泥GB/T 176 水泥化学分析方法GB 8076 混凝土外加剂GB/T 8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 1767l 水泥胶砂强度检验方法(lSO法)GB/T 50082 普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法标准JC 474-2008 砂浆、混凝土防水剂JC 475-2004 混凝土防冻剂JC/T 547-2005 陶瓷墙地砖胶粘剂JC/T 681-2005 行星式水泥胶砂搅
7、拌机JC/T 726-2005 水泥胶砂试模JC/T 841-2007 耐碱玻璃纤维网布JG/T 26-2002 外墙元机建筑涂料JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 水泥基潘适结晶型防水材料cementitious capillary crystalline waterproofing materials 一种用于水泥混凝土的刚性防水材料。其与水作用后，材料中含有的活性化学物质以水为载体在混凝土中渗透，与水泥水化产物生成不溶于水的针状结晶体，填塞毛细孔道和微细缝隙，从而提高混凝土致密性与防水性。水
8、泥基渗透结晶型防水材料按使用方法分为水泥基渗透结晶型防水涂料和水泥基渗透结晶型防水剂。1 GB 18445-2012 3.2 水泥基渗透结晶型防水涂料cementitious capillary crystalline waterproofing coating 以硅酸盐水泥、石英砂为主要成分，掺入一定量活性化学物质制成的粉状材料，经与水拌合后调配成可刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料;亦可采用干撒压人未完全凝固的水泥混凝土表面。3.3 水泥基渗透结晶型防水剂cementitious capillary crystalline waterproofing admixture 以硅酸盐水泥和活性化
9、学物质为主要成分制成的粉状材料，掺入水泥混凝土拌合物中使用。3.4 活性化学物质activated chemical additive 反应生成针状去除涂层将基准试件表R呐浮刷副行试验所测定第二次抗水泥基渗透/结品型防水材制的抗渗试件经第二次抗渗试验透水后，在标准养护祟件扒带模在水中继续养护至55d，进行第二次抗渗试验历测定的抗渗压力、 4 分类和标记/ / 、/ 4.1 分类. / 吉品型防水涂料(代号Q)和水晶型防水剂(代号A/ / 川j4.2标记飞、 5 一般要求1但45-20吨_ _- -本标准包括的产品不应对人体、生物、环境与水泥混凝土性能(尤其是耐久性)造成有害的影响，所涉及与使用
10、有关的安全与环保问题，应符合我国相关标准和规范的规定。6 技术要求6.1 水泥基潘适结晶型防水涂料水泥基渗透结晶型防水涂料应符合表1的规定。2 GB 18445-2012 表1水泥基浩透结晶型防水涂料序号试验项目性能指标1 外观均匀、元结块2 含水率/%飞、1. 5 3 细度，0.63mm筛余/%三二5 4 氯离子含量/%主三0.10 加水搅拌后刮涂元障碍5 施工性20 min 刮涂元障碍6 抗折强度/MPa，28d 飞:;:.2.8 7 抗压强度/MP且，28d 飞:;:.15.0 8 i显基面粘结强度/MPa，28d 飞:;:.1.0 带涂层砂浆的抗渗压力/MPa，28d 报告实测值抗渗压
11、力比(带涂层)/%,28 d 飞;:;0- 250 9 砂浆抗渗性能去除涂层砂浆的抗渗压力/MPa，28d 报告实测值抗渗压力比(去除涂层)/%，28d 、:;:.175 带涂层混凝土的抗渗压力/MPa，28d 报告实测值抗渗压力比(带涂层)/%，28d 飞:;:.250 10 混凝土抗渗性能去除涂层混凝土的抗渗压力/MPa，28d 报告实测值抗渗压力比(去除涂层)/%，28d飞:;:.175 带涂层混凝土的第二次抗渗压力/MPa，56d 二主0.8 a基准砂浆和基准混凝土28d抗渗压力应为0.4士nMPa，并在产品质量检验报告中列出。6.2 水泥基渗透结晶型防水剂水泥基渗透结晶型防水剂应符合
12、表2的规定。表2水泥基渗透结晶型防水荆序号试验项目性能指标1 外观均匀、元结块2 含水率/%、二、1. 5 3 细度，0.63mm筛余/%=二5 4 氯离子含量/%、r、0.10 5 总碱量/%报告实测值6 减水率/%-90 8 凝结时间差终凝/h3 GB 18445-2012 表2(续)序号试验项目7 d ，飞;:;:9 抗压强度比/%28 d ，飞;:;:10 收缩率比/%，28d 主三掺防水剂混凝土的抗渗压力./MPa, 28 d 抗渗压力比/%，28d ，飞;:;:11 混凝土抗渗性能掺防水剂混凝土的第二次抗渗压jJ/MPl456d 第芒姆渗压力比/%，56d 二毛文a基准混凝土28d
13、协助应训，叫MPa，并在产品质量检验报菩明白。、7. 1.1. 1 7. 1. 1. 2 7. 1.1. 3 / 涂层防水涂料的用量为1.5 kg/m2。/ / ，、 性能指标100 100 125 报告实测值200 报告实测值150 7. 1. 2. 3 制备水泥基渗透结晶型防水剂试验用的基准温凝土与受检混凝土的配合比设计、搅拌方式除抗渗性能外应符合GB8076的要求。防水剂掺量根据各生产厂的推荐掺量。抗渗性能基准混凝土的制备可参照附录A的配合比，基准混凝土28d抗渗压力应为O.4:!:tMPa，并且所用配合比中水泥用量不得低于250kg/m3。7. 1. 3 砂浆或混凝土搅拌砂浆搅拌采用符
14、合JC/T681-2005的行星式水泥肢砂搅拌机，按GB/T17671规定搅拌砂浆。混凝土搅拌采用单卧轴式强制搅拌机或其他类型的强制式搅拌机，应保证混凝土搅拌均匀，并且每次搅拌用量不少于搅拌机额定搅拌量的四分之一，也不超过四分之三。先加入砂石等粗细集料，再加入水泥，A GB 18445-2012 搅拌均匀后加入水再次搅拌。防水剂的加入方式可由生产企业推荐，将防水剂加入水泥或水中搅拌均匀后再加入砂石拌合。总搅拌时间为(35)min。7. 1. 4 试件制备及养护7. 1. 4. 1 砂浆试件制备及养护砂浆试件制备按JGJ/T702009进行，砂浆试件预养护温度为(20士2).C，预养护时间为1d
15、。7. 1. 4.2 混凝土试件制备及养护混凝土试件制备按GB/T50082进行，混凝土试件预养护温度为(20士3).C，预养护时间为1d。7. 1. 4.3 标准养护条件环境温度(20士2).C，湿度大于95%。7. 1. 4.4 基准试件和涂层试件养护基准试件和涂层试件浸在深度为试件高度四分之三的水中养护(涂层面不浸水)，水温为(20士2).C。环境湿度大于95%。7.2 水泥基渗透结晶型防水涂料7.2.1 外现目测。7.2.2 含水率按JC475-2004附录A进行。7.2.3 细度按GB/T8077-2000第6章进行，采用0.63mm的筛进行。7.2.4 氯离子含量按GB/T176进
16、行。7.2.5 施工性按JG/T26-2002规定进行。从干粉加水搅拌开始计时，按GB/T17671标准搅拌程序搅拌后，用刷子在标准混凝土板或石棉水泥板上涂刷。如果涂刷顺利，则表明刮涂元障碍;将余料用湿布覆盖搅拌锅，20min后在搅拌机中用高速搅拌30s后，再次用刷子进行涂刷。如涂刷顺利，则表明刮涂元障碍。7.2.6 抗折、抗压强度按GB/T17671规定进行。试模采用(40X40X160)mm的三联模，成型一组。试件成型后移入标准养护室养护，1d后脱模，继续在标准条件下养护，但不能浸水。试验龄期为28d，试验步骤与结果计算按照GB/T17671规定进行。5 GB 18445-2012 7.2
17、.7 湿基面粘结强度7.2.7.1 试验仪器7. 2. 7. 1. 1 拉伸强度试验仪拉伸粘结强度使用的试验仪器应有足够的灵敏度及量程，应能通过适宜的连接方式并不产生任何弯曲应力，仪器精度1%。7.2.7.1.2 成型框拉伸粘结强度成型框由硅橡胶或硅酣密封材料制成(如图1)，表面平整光滑，并保证砂浆不从成型框与混凝土板之间流出。孔尺寸为(50X50)mm，厚度为3mm，精确至士0.2mm。单位为毫米400 口口口口1巳DDN 图1拉伸粘结强度成型框7.2.7. 1. 3 拉拔接头尺寸为(50士l)mmX(50士l)mm并有足够强度的正方形铜板，最小厚度10mm，有与测试仪器相连接的部件。7.2
18、.7.2 试件制备先将标准混凝土板浸泡24h，并清洗表面，取出后用湿毛巾擦干表面，元明水。将成型框放在混凝土板成型面上，将制备好的试样倒入成型框中，抹平，放置24h后脱模，10个试件为一组(如图2)，整个成型过程20min内完成。6 说明:1 混凝土板;2一一砂浆试件。7.2.7.3 试件养护40-50 GB 18445-2012 单位为毫米图2拉f申粘结强度试件成型示意图试件脱模后的试件在标准条件下浸水养护(水浸到标准混凝土板，不要浸到涂层试件)到27d龄期后，用砂纸打磨掉表面的浮浆，然后用适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘结在试件成型面上，在标准养护条件下放置24h后试验。7.2.7.4 试验步
19、骤用拉伸强度试验仪测定试件拉伸粘结强度，加荷速度(250士50)N/so7.2.7.5 试验结果计算粘结强度按式(1)计算:P=F/S 式中:P一一拉伸粘结强度，单位为兆帕(MPa); F 最大破坏荷载，单位为牛顿(N); S一一粘结面积，单位为平方毫米(mm2)(S=2500)。取10个试件的平均值。试验结果计算精确至0.1MPa。7.2.8 砂浆抗渗性能7.2.8. 1 试件制备7.2.8. 1. 1 基准砂浆抗渗试件制备. ( 1 ) 根据7.1.2选择合适的砂浆配合比，按JC4742008中5.2.6成型基准砂浆抗渗试件。每次试验同时成型三组试件，每组六个试件。成型时分两层装料，采用人
20、工插捣方式。表面用铁板刮平，放在标准养护室，静置1d脱模，用钢丝刷将试件两端面刷毛，清除油污，清洗干净并除去明水。7.2.8. 1. 2 带涂层的砂浆抗渗试件制备按7.2.8.1.1制备的三组试件中随机选取一组试件。防水涂料用量1.5 kg/m2，用水量为工程实际使用推荐的用水量。采用人工搅拌，搅拌均匀后，分两层涂刷，用刷子涂刷于已处理试件的背水面。当第一次涂刷后，待涂层手触干时进行第二次涂刷。第二次涂刷后，移人标准养护室养护。7 GB 18445-2012 7.2.8. 1.3 去除涂层的砂浆抗渗试件制备按7.2.8.1.1制备的三组试件中随机选取另外一组试件，用符合7.1.1.7的网格布裁
21、剪成比试件背水面尺寸略大的覆面材料，将其覆盖在试件背水面，按7.2.8.1.2涂刷两遍于所测试件，注意涂刷过程中不要移动网格布。当第一次涂刷后，待涂层手触干时进行第二次涂刷。第二次涂刷后，移入标准养护室养护。7.2.8.2 试件养护基准砂浆、带涂层砂浆和去除涂层砂浆的抗渗试件在标准养护室养护1d，尔后按7.1. 4. 4进行浸水养护27d。7.2.8.3 试验步骤7.2.8.3.1 养护到龄期27d三组试件一起取出。将基准砂浆和带涂层砂浆两组抗渗试件擦拭干净后晾干待测。将去除涂层一组砂浆抗渗试件，采用角向磨光机或其他的打磨设备，将网格布表面的涂层去除，并去除网格布。注意在打磨过程中不要破坏网格
22、布覆盖下的抗渗试件，将试件清洗干净后晾干待测。7.2. 8. 3. 2 28 d基准砂浆、带涂层砂浆和去除涂层砂浆试件的抗渗压力按JC474-2008中5.2. 6 进行。7.2.8.4 试验结果7.2.8.4. 1 砂浆抗渗试验时，六个试件出现第三个渗水时停止试验，将该试件出现渗水时的压力减去0.1 MPa记为砂浆抗渗压力。7.2.8.4.2 基准砂浆抗渗压力应为o.4:!:g:MPa。若不符合要求，则本批三组砂浆抗渗试验无效，应重新成型试件进行试验。7.2.8.4.3 抗渗压力比为同龄期的带涂层和去除涂层砂浆试件的抗渗压力与基准砂浆试件的抗渗压力之比。7.2.9 混凝土抗浩性能7.2.9.
23、 1 试件制备7.2.9. 1. 1 基准混凝土抗浩试件制备根据7.1.2选择合适的混凝土配合比，按GB/T50082成型基准混凝土抗渗试件。每次试验同时成型三组混凝土抗渗试件，每组六个试件。成型时分两层装料，采用人工插捣方式。表面用铁板刮平，放在标准养护室，静置1d脱模，用钢丝刷将试件两端面刷毛，清除油污，清洗干净并除去明水。7.2.9. 1. 2 带涂层的混凝土抗渗试件制备按7.2.9.1.1制备的三组试件中随机选取一组试件。防水涂料用量1.5 kg/m2，用水量为工程实际使用推荐的用水量。采用人工搅拌，搅拌均匀后，分两层涂刷，用刷子涂刷于已处理试件的背水面。当第一次涂刷后，待涂层手触干时
24、进行第二次涂刷。第二次涂刷后，移入标准养护室养护。7.2.9. 1. 3 去除涂层的混凝土抗渗试件制备按7.2.9.1.1制备的三组试件中随机选取另外一组试件，用符合7.1.1.7的网格布裁剪成比试件背水面尺寸略大的覆面材料，将其覆盖在试件背水面，按7.2.9.1.2涂刷两遍于所测试样，注意涂刷过 GB 18445-2012 程中不要移动网格布。当第一次涂刷后，待涂层手触干时进行第二次涂刷。第二次涂刷后，移人标准养护室养护。7.2.9.2 试件养护基准混凝土、带涂层混凝土和去除涂层混凝土的抗渗试件在标准养护室养护1d，尔后按7.1. 4. 4 进行浸水养护27d。7.2.9.3 试验步骤7.2
25、.9.3.1 养护到龄期27d三组试件一起取出。将基准混凝土和带涂层混凝土两组抗渗试件擦拭干净后晾干待测。将去除涂层一组混凝土抗渗试件，采用角向磨光机或其他的打磨设备，将网格布表面的涂层去除，并去除网格布，注意在扛蘑过程中不要破坏网格布覆盖下的抗渗试件，将试件清洗干净后晾干待测。/ /二、2.9.3.2 28 d基准混凝土J瞅层氓凝土和去除涂层混凝土试件的抗渗1按GB/T50082进行。7.2.9.3.3 将第千欢抗渗试验后的带涂层混凝土试件(该组试件第一反抗渗试瑜必须将六个试件全部/F/产/飞，- ; 进行到渗7.2.9.4 7.2.9.4.1/;均渗注验时，六个试件出现第三个渗水时停止试验
26、，将向十叫声水时的压力减去0.1MPa己为馄凝土抗渗压力。带楼层混凝土抗渗试验六个试件全部出现渗水时方可停止试验。抗渗压力向样为出现第三个渗水时的试件的压力减去0.1MPa; 7.2.9.4.2 基准混凝土抚渗压力应为O.4g:MPa。若不符合要求，则本批三组混凝土抗渗试验元效，应重新成型试件进行试验7.2.9.4.3.抗潜压力比为向龄期的带涂层和去除涂层温凝土j式件的抗渗压力与基准混凝土试件的抗渗压力之t飞7.3水叫透J型瞅剂7.3.1 外观川、目测。、7.3.2 含水率按JC475-2004附录A7.3.3 细度刘 按GB/T8077-2000第6章进行，采用0.63mm筛。7.3.4 氯
27、离子和总耐量氯离子含量以及总碱量按GB/T176-2008进行。7.3.5 减水率、含气量、凝结时间差、抗压强度比和收缩率比按GB8076的规定进行。7.3.6 混凝土抗浩性能7.3.6. 1 按照GB/T50082成型基准混凝土与掺防水剂混凝土的抗渗试件两组，每组六个试件。防水GB 18445-2012 剂掺量由生产厂推荐。浸水养护，28d进行抗渗试验，即得到基准混凝土与掺防水剂混凝土的抗渗压力。第一次抗渗试验需要将所有六个试件均出现渗水为止。随后带模，在标准养护条件下继续养护至56 d，进行抗渗试验，得到基准混凝土与掺防水剂混凝土的第二次抗渗压力。7.3.6.2 每组六个试件中至第三个试件
28、出现透水时，记录此时的压力减去0.1MPa后的数值为该组混凝土试件的抗渗压力。7.3.6.3 基准混凝土抗渗压力应为0.4:!:UMPa。若不符合要求，则本批两组混凝土抗渗试验无效，应重新成型试件进行试验。7.3.6.4 抗渗压力比为同龄期掺防水剂1昆凝土试件的抗渗压力与基准混凝土试件的抗渗压力之比。8 栓验规则8. 1 检验分类按检验类型分为出厂检验和型式检验。8. 1. 1 出厂检验CCCWC的出厂检验项目为表1中的含水率、细度、施工性、湿基面粘结强度和28d砂浆抗渗性能。CCCWA的出厂检验项目为表2中的含水率、细度、总碱量、减水率、抗压强度比和28d混凝土抗渗性能。8. 1. 2 型式
29、检验型式检验项目包括第6章的全部要求。在下列情况下进行型式检验za) 新产品投产或产品定型鉴定时;b) 当原材料和生产工艺发生变化时;c) 正常生产时，每一年进行一次;d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e) 产品停产六个月以上恢复生产时。8.2 组批连续生产，同一配料工艺条件制得的同一类型产品50t为一批，不足50t亦按一批计。8.3 抽样每批产品随机抽样，抽取10kg样品，充分混匀。取样后，将样品一分为二。一份检验，一份留样备用。8.4 判定规则按标准规定的方法试验，若全部试验结果符合标准规定时，则判该批产品合格;若有两项或两项以上不符合标准要求，则判该批产品不合格。若结果中
30、仅有一项不符合标准要求，可用留样对该项目复检。若该复检项目符合标准规定，则判该批产品合格;否则，则判该批产品不合格。10 9 标志、包装、贮存和运输9.1 标志产品外包装应包括:一一生产厂名、地址;一一商标;产品标记;一一活性化学物质来源(原产地); 一一产品用水量或掺量;-二;二_/二贮一一贮一一主飞1/9.2. 1 产品可以袋装或桶装。袋装时须用防潮的包装袋。飞、GB 18445-2012 ，-，之于 , 9.2.2 产品出广应附有产品质量检验报告和产品说明书。产品说明书中应对产品的适用范围、性能、使用与施工注意事项等作且说明。9.3 贮存和运输 、/ / 、, -_/_ / 贮存与运输时
31、，不同类型的产品应分别堆放宦不应混杂。避免日晒雨淋，防止受潮。产品应规定贮存期，贮存期白生代之日起开始计算，并应在产品包装和说明书中明示用户1/ 飞川、/ 丘， 11 GB 18445-2012 附录A(资料性附录)基准砂浆和基准混凝土试件的配合比A.1 原材料基准砂浆和基准混凝土的原材料包括:一一水泥:符合GB175的p.042.5水泥;一一砂浆用砂:符合GBjT17671规定的ISO标准砂;一一一混凝土用集料:集料颗粒尺寸分布服从图A.1的连续级配曲线。可以用不同级配的砂和细石复配;一一保水剂z带度大于20000 mPa s的纤维素醋。Y 100 100 J 80 / / / 1/ / /
32、 60 60 42V / 32 / / 36 40 20 护/lt / x, 20 v f 0 o. 000 O. 125 O. 250 O. 500 1. 000 2. 000 4. 000 8.000 16. 000 X 说明2X一一表观孔径尺寸;Y一一通过率的质量分数，%。A.2 基准砂浆配合比基准砂浆配合比如下:一一水泥:320g340 g; 一一ISO标准砂:1350 g; 一一一水:260g; 一一纤维素醒:0.5g。图A.1集料颗粒尺寸分布连结级配曲线注:水泥用量根据水泥品种和强度等级的不同自行调整。纤维素隧根据需要决定是否添加。12 A.3 基准混凝土配合比基准混凝土配合比如下
33、:一一水泥:250kg/旷;一一标准级配的集料:1 750 kg/m3 ; 一一-水:250kg/m3。GB 18445-2012 注:该配合比仅供参考，根据水泥以及原材料的不同，可自行调整，但水泥用量不得低于250kg/m3o 13 NFONltm叮叮阁。华人民共和国家标准水泥基渗透结晶型防水材料国中GB 18445-2012 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)* 网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张1.25 字数27千字2013年2月第一次印刷开本880X12301/16 2013年2月第一版* 21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价书号:155066. 1-46379 GB 18445-2012 打印日期:2013年3月7日F002A
