1、, ICS 27.010 F 01 毒国中华人民共和国国家标准GB 25325-2010 铝电解用预焰阳极单位产品能源消耗限额The norm of energy consumption for prebaked anode products for aluminium eletrolyzation 2010-11-10发布2012-03-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布前言本标准4.1和4.2是强制性的，其余为推荐性的。本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。GB 25325-2010 本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会(
2、SAC/TC20)和全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位:中国铝业股份有限公司贵州分公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所、山东南山铝业股份有限公司、索通发展有限公司。本标准参加起草单位:中电技宁夏青铜峡能源铝业集团有限公司、中国铝业股份有限公司河南分公司、山东晨阳碳素股份有限公司。本标准主要起草人z刘四清、狄贵华、王开付、张志宏、曾津、黄燕、郎光辉、陈祖均。I GB 25325-2010 1 范围铝电解用预蜡阳极单位产品能源消耗限额本标准规定了铝电解用预蜡阳极(以下简称预蜡阳极)企业生产能源消耗(简称能耗)限额的要求、计算原则及计算方法。本标准适用于铝
3、电解用预蜡阳极企业生产能耗的计算、考核，以及新建项目能耗的控制。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则3 术语和定义3. 1 3.2 下列术语和定义适用于本文件。单位产品工序能耗unit ene电yconsumption in working procedure 工序生产过程中生产每吨合格产品消耗的能源量。般烧工序综合能耗comprehensive energy consumption of calcinin
4、g working procedure 般烧工序生产过程中生产每吨合格锻后焦实际消耗的能源量(包括生石油焦)与分摊辅助、附属生产系统消耗的能源量总和，并扣除回收的余热量。3.3 成型蜡烧工序综合能耗comprehensive energy consumption of mouding & baking working proce-dure 成型:暗烧工序生产过程中生产每吨合格蜡烧块实际消耗的能源量与分摊辅助、附属生产系统消耗的能源量总和。3.4 组装工序综合能耗comprehensive energy consumption of assembling working procedure 阳极
5、组装工序生产过程中生产每吨合格阳极组装块实际消耗的能源量与分摊辅助、附属生产系统消耗的能源量总和。3.5 单位产晶间接综合能耗unit consumption of indirect integrate energy 企业的辅助生产系统和附属生产系统在产品生产的时间内实际消耗的各种能源以及耗能工质在企业内部进行贮存、转换及计量供应(包括转供)中的损耗，分摊到该产品上的综合能耗量。3.6 单位产品综合能耗unit consumption of integrate energy 产品单位产量直接综合能耗与产品单位产量间接综合能耗之和。1 GB 25325-2010 4 要求4. 1 现有铝电解用预
6、蜡阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值现有铝电解用预蜡阳极企业锻烧工序综合能耗、成型和蜡烧工序综合能耗、组装工序综合能耗限额限定值见表104.2 新建铝电解用预蜡阳极企业单位产晶工序综合能耗限额准入值新建铝电解用预蜡阳极企业股烧工序综合能耗、成型和蜡烧工序综合能耗、组装工序综合能耗限额准人值见表20表1现有铝电解用预蜡阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值工序名称能耗限额限定值kgce/t 锻烧工序综合能耗E由:;(1 230 成型蜡烧工序综合能耗E,b :;(180 组装工序综合能耗E路:;(13 表2新建铝电解用预蜡阳极企业单位产品工序综合能耗限额准入值工序名称能耗限额准入值kgce/t
7、 锻烧工序综合能耗且，:;(1 200 成型焰烧工序综合能耗E,b :;(160 组装工序综合能耗Eu :;(11 4.3 铝电解用预蜡阳极企业单位产品工序综合能耗限额先进值铝电解用预蜡阳极企业股烧工序综合能耗、成型和蜡烧工序综合能耗、组装工序综合能耗限额先进值见表30表3铝电解用预蜡阳极企业单位产晶工序综合能耗限额先进值工序名称能耗限额先进值kgce/t 般烧工序综合能耗Ed. :;(1 140 成型熔烧工序综合能耗E,b :;(130 组装工序综合能耗Eu 运二94.4 蜡烧(组装)块单位产晶综合能耗蜡烧(组装)块单位产品综合能耗由各工序能耗计算得出，见式(10)、式(11)。2 GB 2
8、5325-2010 5 能耗计算原则及计算方法5. 1 铝电解用预蜡阳极工艺流程铝电解用预蜡阳极生产工艺流程见图10石汹焦悟:j中残极炭块残极沥青! l热媒沥青|i l u 热媒加热系统排空图1铝电解用预蜡阳极生产工艺流程图5.2 计算原则5.2. 1 铝电解用预蜡阳极生产企业的能源消耗J.1成型航序铝电解用预;惜阳极生产企业的能源消耗包括:一次能源(原煤、天然气等)、二次能源(石油焦、电力、重油、煤气等)、耗能工质(水、蒸汽、压缩空气等)和余热资源。包括能源及耗能工质在企业内部进行贮存、转换及计量供应(包括转供)中的损耗，但不包括生活用能和批准的基建项目用能。企业生活用能量是指企业系统内的宿
9、舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等方面的用能量。不包括车间、管理部门的照明、取暖、降温、洗澡等用能。3 GB 25325一20105.2.2 报告期内的能源消耗量报告期内企业生产消耗能跟量有三种计算方法。方法-.报告期内企业生产消耗能源量二企业购入能源量+期初库存能源量一企业转供能掠量一企业基建项目耗能量一企业生活用能量一期末库存能源量方法二:报告期内企业生产消耗能源量=企业诸产品工艺能耗量+辅助和附属生产系统用能量十企业内部能源转换损失量方法三:报告期内企业生产消耗能源量=企业诸产品综合能耗量之和所消耗的各种能源不得重计或漏计。存在供需关系时，能源输入、输出双方在计算时量值上
10、应保持一致。设备停炉大修的能源消耗也应计算在内。5.2.3 常用能源折算标煤量的原则应用基低(位)发热量等于29.3076 MJ的燃料称为1千克标准煤(kgce)。企业消耗的煤炭、焦炭、石油焦、燃料油、煤气、天然气等外购能源的折算系数，应按国家规定的测定分析方法进行分析测定，按实测值换算为标准煤;不能实测的，应按能源供应部门提供的低(位)发热量进行换算;在上述条件均不具备时，可用国家统计部门规定的折算系数换算为标准煤(参见附录A)。企业加工转换的二次能源及耗能工质按相应的等价热值折算。5.2.4 余热资源计算原则企业内回收余热资源按余热利用装置用能计人能耗。回收能源自用部分，计人自用工序;转供
11、其他工序时，在所用工序以正常消耗计入;回收的能源折标准煤后应在回收余热的工序、工艺中扣除。如未扣除回收余热的能耗指标，应标明未扣余热发电、含余热发电、未扣回收余热等字样。5.2.5 间接综合能耗分摊原则间接综合能耗量应根据诸产品工艺能耗量占企业生产工艺能耗总量的比例，分摊到各个产品。5.2.6 能源实物量的计量能源实物量的计量应符合GB17167的规定。5.3 计算方法5.3. 1 单位产品工序能耗5. 3. 1. 1 般烧工序单位能耗报告期内，对生石油焦进行锻烧生产出合格锻后焦的过程中消耗的各种能源(含石油焦)，扣除回收的能源量后实际消耗的各种能源折标准煤的总量。按式(1)计算:4 三(ei
12、X p;) - ey E =1 =旦二二yQ Pd Pd 式中zEd一一报告期内锻烧工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t); n -一一报告期内般烧工序消耗的能源种数;ei一一报告期内锻烧工序消耗的第t种能源实物量，实物单位;Pi一一报告期内第i种能源的折标准煤系数;. ( 1 ) GB 25325-2010 ed二报告期内锻烧工序消耗能源量，ed= 2: (ei Xp;)，单位为千克标准煤(kgce); ey一一报告期内回收的余热量，单位为千克标准煤(kgce); Pd一一报告期内实收合格锻后焦产量，单位为吨(t)。5.3.1.2 成型工序单位能耗报告期内，对成型生产所需的原
13、料经破碎、配料、混捏、成型等工序生产出每吨合格阳极生块实际消耗的各种能源折标准煤的总量。按式(2)计算:式中z三(eiX P;) Ec=-I=二iP , Pc Ec一一报告期内成型工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t); 一一报告期内成型工序消耗的能源种数;ei一一报告期内成型工序消耗的第z种能掘实物量，实物单位;Pi一一报告期内第i种能源的折标系数;e，一报告期内成型工序消耗能源量，ec二三(叫)，单位为千克标准煤(kgce); l一一报告期内合格阳极生块产量，单位为盹(t)。5.3. 1. 3 蜡烧工序单位能耗该工序消耗能源量包括:唐烧生产过程消耗的各种能源量。按式(3)计
14、算:式中:EZUPJ Eb 一一-b - Pb - Pb Eb一一报告期内培烧工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨位gce/t); 一一报告期内蜡烧工序消耗的能源种数;ei一一报告期内蜡烧工序消耗的第i种能源实物量，实物单位;向一一报告期内第i种能源的折标系数;eb一报告期内蜡烧工序消耗能源量，俨三(民Xp;)，单位为千克标准煤(kgce); i=l Pb一一报告期内合格蜡烧块产量，单位为吨(t)。5.3.1.4 组装工序单位能耗该工序消耗能源量包括组装生产过程消耗的各种能源量。按式(4)计算:式中z三(eiX Pi) Ez=IP=立Ez一一报告期内组装工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨
15、位gce/t); n一一报告期内组装工序消耗的能源种数;e一一报告期内组装工序消耗的能源实物量，实物单位;Pi一一报告期内第i种能源的折标系数;( 2 ) . ( 3 ) ( 4 ) 5 GB 25325-2010 e.一一报告期内组装工序消耗能源量，e.=2: (eiXpi)单位为千克标准煤(kgce); i=l P.一一报告期内合格组装块产量，单位为吨(t)。5.3. 1. 5 辅助附属部门能耗该工序消耗能源量包括机修、检修、车队等辅助车间用能和主体车间、管理部门的照明、取暖、降温、洗澡等用能。按式(5)计算:的=2: (ei X Pi) 式中zef一报告期内辅助附属部门消耗能源量，单位为
16、千克标准煤(kgce);n一一-报告期内组装工序消耗的能源种数;ei一一一报告期内组装工序消耗的第i种能源实物量，实物单位pPi一一报告期内第i种能源的折标系数。5.3. 1. 6 分摊辅助附属部门能耗计算工序综合能耗时，分摊的辅助附属部门能耗。按式(6)计算:式中zesc、，eff= ef E yl eff一一报告期内某工序分摊的辅助附属部门能耗量，单位为千克标准煤(kgce); egi-报告期内某工序消耗的能源量，单位为千克标准煤(kgce); .( 5 ) ( 6 ) eyj 报告期内预蜡阳极蜡烧块(或组装块)生产的各工序消耗的能源量总和，扣除回收的余热量，单位为千克标准煤(kgce)。
17、5.3.2 单位产晶工序综合能耗5.3.2. 1 般烧工序单位综合能耗报告期内，生产每吨符合工艺要求锻后焦在般烧工序实际消耗的各种能源量(包括生石油焦)与分摊辅助、附属生产系统消耗的能源量总和，并扣除回收的余热量。按式(7)计算:式中zE. = ed -ey十eff-ds - TI d Eds一报告期内锻烧工序单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t); ed 报告期内锻烧工序消耗能源量，单位为千克标准煤(kgce); ey一一报告期内回收的余热量，单位为千克标准煤(kgce); eff一一-报告期内般烧工序分摊的辅助附属部门能耗量，单位为千克标准煤(kgce); Pd一一报告期内
18、实收合格般后焦产量，单位为吨(t)。5.3.2.2 成型、蜡烧工序单位综合能耗. ( 7 ) 报告期内，经成型、蜡烧工序生产出每吨合格蜡烧块实际消耗的各种能源折标准煤的总量，加分摊的辅助附属部门能耗。按式(8)计算:6 E_, = ec + eb + eff -CD Pb . ( 8 ) GB 25325-2010 式中zEcb一一报告期内成型、蜡烧工序单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨(kgce/t); e 报告期内成型工序消耗能源量，单位为千克标准煤(kgce); eb -一一报告期内蜡烧工序消耗能源量，单位为千克标准煤(kgce); eff一一报告期内成型、蜡烧工序分摊的辅助附属部门
19、能耗量，单位为千克标准煤(kgce); Pb一一报告期内合格蜡烧块产量，单位为吨(t)。5.3.2.3 组装工序单位综合能耗该工序消耗能源量包括组装生产过程消耗的各种能掠量，加分摊的辅助附属部门能耗。按式(9)计算:式中zE_ =e, +eff 一- P, E -报告期内组装工序单位产品综合能艳，单位为千克标准煤每吨位gce/t); e，一一报告期内组装工序消耗能源量，单位为千克标准煤Ckgce); efl一一报告期组装工序分摊的辅助附属部门能耗量，单位为千克标准煤Ckgce); P, 报告期内合格组装块产量，单位为吨。)。5.3.3 单位产品综合能耗预蜡阳极:暗烧块单位产品综合能起按式。0)
20、计算:式中zEhn = ed + e, + eb十ef-ey -bq Pb Ebq一一报告期内预蜡阳极蜡烧块单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨位gce/t); ed一一报告期内锻烧工序消耗能源量，单位为千克标准煤Ckgce); ec一一报告期内成型工序消耗能源量，单位为千克标准煤Ckgce); eb一二报告期内蜡烧工序消耗能源量，单位为千克标准煤(kgce); ef -一一报告期内辅助附属部门消耗能源量，单位为千克标准煤Ckgce); ey一一报告期内回收的余热量，单位为千克标准煤Ckgce); Pb一一报告期内合格蜡烧块产量，单位为吨Ct)。预蜡阳极组装块单位产品综合能耗按式(11)计算
21、:式中zE.n =十ec+ eb十e，+ ef - ey 一呵pE，q一-一报告期内预蜡阳极组装块单位产品综合能耗，单位为千克标准煤每吨位gce/t); ed一一报告期内锻烧工序消耗能源量，单位为千克标准煤Ckgce);ec一一报告期内成型工序消耗能源量，单位为千克标准煤Ckgce); eb一一报告期内蜡烧工序消耗能源量，单位为千克标准煤Ckgce); ef一一报告期内辅助附属部门消耗能源量，单位为千克标准煤(kgce); ey一一报告期内回收的余热量，单位为千克标准煤Ckgce); e，一一报告期内组装工序消耗能源量，单位为千克标准煤Ckgce); P，一一报告期内合格组装块产量，单位为吨C
22、t)。. ( 9 ) . C 10 ) .( 11 ) 7 GB 25325-2010 附录A(资料性附录)常用能源晶种现行折标准煤系数和耗能工质能源等价值A.l 常用能源晶种现行折标准煤系数表A.l为常用能源品种现行折标准煤系数。表A.l常用能源晶种现行折标准煤系数能源折标准煤系数及单位品种单位系数单位原煤盹0.714 3 吨标准煤每吨(tce/t)元烟煤盹0.900 吨标准煤每吨(tce/t) 洗精煤盹O. 900 吨标准煤每吨(tce/t) 汽油吨1. 471 4 吨标准煤每吨(tce/t)重油吨1. 428 6 吨标准煤每吨(tce/t)柴油盹1. 457 1 吨标准煤每吨(tce/t
23、)焦炭盹0.971 4 吨标准煤每吨(tce/t) 液化石油气吨1. 714 3 吨标准煤每吨(tce/t) 电力万千瓦时1. 229 吨标准煤每万千瓦时tce/(lOkW. h)J 煤气(热值为1250X4.186 8 kJ/m) 万立方米1. 786 吨标准煤每万立方米(tce/10旷)天然气千立方米1. 330 0 吨标准煤每千立方米(tce/10旷)蒸汽(98.1kPa饱和蒸汽)千克2 674.5 千焦每千克(kJ/kg)注1:原煤的热值按5000 kcal/kg计。注2:蒸汽折标准煤系数按热值计。A.2 耗能工质能源等价值表A.2为耗能工质能源等价值。表A.2耗能工质能源等价值能源折
24、标准煤系数及单位名称单位热值/MJ折标准煤/kgce新水吨7.535 0 0.257 1 软化水吨14.2347 0.485 7 压缩空气立方米1. 172 3 0.040 0 8 GB 25325一2010表A.2耗能工质能源等价值(续)能源折标准煤系数及单位名称单位热值IMJ折标准煤Ikgce二氧化碳立方米6.280 6 0.214 3 氧气立方米11. 723 0 0.4000 11. 723 0 0.4000 氮气立方米19.677 1 O. 671 4 乙:快立方米243.672 2 8. 314 3 电石千克60.918 8 2.078 6 注1:新水指尚未使用的自来水。注2:除乙
25、快、电石外，均按平均耗电计算。注3:氮气作为副产品时，折标准煤系数取0.4000。作为主产品时，折标准煤系数取0.6714. 注4:乙快按耗电石计算。注5:电石按平均耗焦炭、电计算。9 OFON|mN的山N阁。国华人民共和国家标准铝电解用预蜡阳极单位产品能源消耗限额GB 25325-2010 申晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤印张1字数18千字2011年1月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年1月第一版晤书号:155066. 1-41166 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB 25325-2010 打印日期:2011年1月31日F002
