1、GB/T 14831-2003 前言本标准是对GB/T14831-1993的基础上进行修订，本标准与原标准的主要区别在于g1 增加了一项引用标准GB/T5723一1993硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定儿2 修改了3.1试验仪器为高压蒸汽消毒器(罐)，是考虑少量试样进行蒸煮，不便用体积庞大的消毒罐，也可以使用小巧的手提式高压蒸汽消毒器，方便操作。3 修改了3.3测厚计的技术要求，使符合GB/T5723一1993的规定。4 对5.1，5.2，5.4进行了编辑性修改。5 增加了5.6一般情况下，建议采用蒸汽压力o.1 O+g. 01 MPa，蒸煮时间30min.两次蒸煮之间的时间间隔
2、为30min的试验条件进行试验。6 将6.3修改后分成6.4和6.5，再按6.6重复6.4和6.5的步骤. 使之更具有合理的逻辑性。7 增加了6.8测量试样蒸煮老化后的拉伸性能。8 修改了8试验结果中性能的百分变化率为性能变化的百分率。本标准自发布之日起，代替原标准GB/T14831一1993，本标准由原国家石油和化学工业局提出。本标准由全国橡胶标准化技术委员会胶乳制品分技术委员会归口。本标准起草单位z中橡集团株洲橡皮塑料工业研究设计院。本标准主要起草人:郑三阳、刘丹。本标准首次发布日期为1993年。I 中华人民共和国国家标准胶乳制品蒸汽老化试验方法Tesl melhod of r四slanc
3、e10 sl曲mageing for rubber lalex products 1 范围本标准规定了胶乳制品蒸汽老化试验方法。本标准适用于天然胶乳制成的胶乳制品。2 引用标准GB/T 14831-2003 代替GB/T14831-1993 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(eqvISO 37 :1994) GB/T 2941-1991 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间(eqvIS
4、O 471 :1 983 ) GB/T 5723-1993 硫化橡胶或热塑性橡胶试验用试样和制品尺寸的测定(eqvISO 4648: 1991) 3 试验仪器3. 1 高压蒸汽消毒器(罐)主要技术参数=压力范围(OO.14)MPa.允许误差不大于1%。3.2 拉力试验机拉力试验机应符合GB/T528的要求。3.3 厚度计采用符合GB/T5723要求，测足压力为(22:I:5)kPa.分度为0.01mm的百分厚度计。4 试样试样直接从成品上裁取。试样的制备及要求应符合GB/T528和GB;T2941的有关规定。5 试验条件5. 1 饱和蒸汽压(表压)可选择:0.lO+.ol MPa, . 12飞
5、01MPao 5.2 每次蒸煮的持续时间可选择:20min , 30 min ,40 mino 5.3 两次蒸煮之间的时间间隔为30mino 5.4 蒸煮次数可选择36次.7次.8次.9次.10次。5.5 拉伸试验的温度、湿度应符合GB;T2941的有关规定。5.6 一般情况下，建议采用蒸汽压力。.10可01MPa，蒸煮时间30min，两次蒸煮之间的时间间隔为30 min的试验条件进行试验。中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局2003-03-05批准2003-08-01实施GB/T 14831-2003 6 试验步骤6. 1 蒸煮老化前后拉伸试验的试样须从同一样品上裁取。6.2 对试样编号，
6、测量并记录试样的厚度。6.3 用双层干净纱布将试样分层隔离。每层中试样应平放，且试祥之间互不重叠。6.4 将试样放入高压蒸汽消毒器(罐)中，调节蒸汽压力控制装置在10min内迅速升至选定的试验压力，开始计时。6.5 在选定的试验压力下并达到规定的蒸煮时间后，关闭蒸汽压力控制装置，打开排汽阀，待排完蒸汽后，取出试样，在常温下放置规定的时间。6.6 重复6.4和6.5的步骤进行第二次蒸煮试验，第三次蒸煮试验，直到选定的试验次数。6. 7 试样应按GB/T2941的规定，在标准温度下调节至少16h，但不得超过96h。6.8 测定试样蒸煮老化后的拉伸性能。7 试验结果表示用蒸汽老化后的拉伸性能或拉伸性能变化百分率来表示。拉伸性能值可以是z拉伸负荷(N)，扯断强度(MPa)或扯断伸长率(%)。B-A 拉伸性能变化百分率的计算公式，S=一一二X100 . . . . ( 1 ) A 式中，S一一拉伸性能变化百分率，%; A 蒸汽老化前的拉伸性能值;B 蒸汽老化后的拉伸性能值。8 试验报告2 试验报告应包括下列内容a)样品名称;b)试验依据的标准名称或标准号sd试样编号;d)试样数量，e)试验条件;f)试验结果gu试验者gh)试验日期。
