1、ICS 2903599K 15 雷中华人民共和国国家标准GBT 1 98 1320091IEC 60464-3-2：200 1代替GBT 11027-1999电气绝缘用漆第3部分：热固化浸渍漆通用规范Varnishes used for electrical insulation-Part 3：Specifications for hot curing impregnating varnishes(IEC 6046432：2001，Varnishes used for electrical insulation-Part 3：Specifications for individual mate
2、rials-Sheet 2：Hot curing impregnating varnishes，IDT)2009-06-0 1发布 200912-01实施宰瞀髁鬻瓣警糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会促19前 言GBT 1981(电气绝缘用漆分为以下几个部分：第1部分：定义和一般要求第2部分：试验方法第3部分：热固化浸渍漆通用规范第4部分：聚酯亚胺浸渍漆第5部分：快固化节能型三聚氰胺醇酸浸渍漆GBT 19813-20091EC 60464-3-2：2001本部分为GBT1981的第3部分。本部分等同采用IEC 6046432：2001(电气绝缘用漆第3部分：单项材料规范第2篇：热固化浸渍漆及第
3、1次修正(2006)(英文版)。本部分与IEC 6046432：2001(含2006第1次修正)相比较，编辑性差异如下：a)删除了IEC 6046432：2001第3章中“订购合同应包括材料名称”的规定；b)根据需要，在编辑格式上按GBT11稍作修改，即将第5章开头的悬置段列为51“总则”，其余章条号顺延；c)删除了IEC 604643-2：2001的“参考文献”一章，将其中所列出的标准归人“规范性引用文件”一章中。本部分代替GBT 11027-1999(有溶剂绝缘漆规范单项材料规范对热固化浸渍漆的要求。本部分与GBT 11027 1999相比较，主要差异如下：a)分类命名不同，每个类型不再进
4、一步区分软型和硬型；b)编辑格式不同，技术要求不再以表格型式出现，而是以章条型式列出。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(sAcTc 51)归口。本部分起草单位：桂林电器科学研究所。本部分主要起草人：马林泉。GBT 19813-2009IEC 6046432：2001电气绝缘用漆第3部分：热固化浸渍漆通用规范1范围GBT 1981的本部分规定了热固化浸渍漆的通用要求，包括某些高温下性能要求。本部分适用于热固化浸渍漆。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 1981的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或
5、修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 198112007电气绝缘用漆第1部分：定义和一般要求(IEC 604641：1998，IDT)GBT198122009电气绝缘用漆第2部分：试验方法(IEC 60464-2：2001，MOD)GB 383632000爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”(eqv IEC 600797：1990)GBT 610952008漆包圆绕组线 第5部分：温度指数t80级的聚酯亚胺漆包铜圆线(IEC 603178：1997，IDT)GBT 61092
6、0-2008漆包圆绕组线第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合聚酯或聚酯亚胺漆包铜圆线(IEC 6031712：1990，IDT)GBT 11028 1999测定浸渍剂对漆包线基材粘结强度的试验方法(eqv IEC 61033：1991)IEC 60172：1987测定漆包绕组线温度指数的试验方法3分类本部分按表1对漆进行分类。表1漆的分类类 型 规定性能水平所针对的温度130 130155 155180 180200 200220 2204定义和一般要求定义和一般要求，见GBT 198112007的第4章和第5章。5性能要求51总则一次交货的所有材料，除了应符合GBT 198112007规定的
7、要求外，还应符合本部分规定的1GBT 19813-2009EC 6046432：2001要求。本部分不包括列入表2中的特殊性能要求。在对这些性能有要求时，可由供需双方商定。如果无其他规定，所有试验均应按GBT 198122009进行。表2有要求时，由供需双方商定的性能干燥和固化前的性能 固化后的性能密度 粘性(干燥性)可稀释能力 粘结强度pH值(w和E型漆) 杯突试验挥发性有机物含量(w和E型漆) 耐液体(包括水)性水分含量(W和E型潦) 介质损耗因数和相对介电常数击穿电压和电气强度耐毒菌生长性钢板的瞬锈(W和E型漆)52闪点按GBT 198122009的52测定，漆的闪点应不低于供需双方商定
8、值。如果国家对使用某一种材料的安全规定了一个最低闪点，则该材料应符合这种要求。53黏度按GBT198122009的54测定，漆的黏度应在标称值的lo以内。应在订购合同中规定该标称值。54非挥发物含量按GBT 198122009的56测定，漆的非挥发物含量应在标称值的士2以内。应在订购合同中规定该标称值。55漆在敞口容器中的稳定性按GBT198122009的58测定，漆在敞口容器中的稳定性，其漆的黏度增长应不大于标称值的4倍。应在订购合同中规定该标称值。56厚层干燥和或固化按GBT 198122009的59测定，漆的厚层干燥和或固化的结果应是S1，U1且不差于142，试样应均匀一致。57漆对漆包
9、线的影响按GBT 198122009的510测定，漆对漆包线的影响应不低于铅笔硬度H。58弯曲试验(圆柱形芯轴)按GBT 198122009的621测定，绕3 mm直径芯轴弯曲之后，在正常视力下观测应无裂纹产生。某些产品，由于其放热焓高，试样可能会开裂。对这种产品，对厚层固化的要求是不适用的。59温度指数按GBT 198122009的632测定，漆的温度指数应根据供需双方商定的下述四个判断标准中的任何两个：粘结强度，按GBT 11028-1999中方法B，终点判断标准为22 N，耐电压，按IEC 60172，用符合GBT 610952008或GBT 610920一2008、耐热等级不低于180
10、级的漆包绕组线作底材；击穿电压，按GBT 198122009的653，试样是用符合GBT 19812 2009的612的玻璃织物作底材，终点判断标准为3 kV；2GBT 198132009IEC 60464-3-2：2001质量损失，试样是用符合GBT 198122009的612的玻璃织物作底材，终点判断标准为30。对所选取的任何试验判断标准，温度指数应不低于表3所规定的值。表3最小温度指数类 型 温度指数130 130155 155180 180200 200220 220本试验是一种定期性试验，除非制造厂在材料生产的组分或方法发生显著变化，不需要重复进行本试验。510耐溶剂蒸气性按GBT 198122009的643进行漆的耐溶剂蒸气试验，材料应不发生附着、剥落、起泡、滴流等改变以及不发粘。注：本试验仅适用于那些法定要求在GB 38363 2000所定义的“e”型设备中使用的材料。511 浸水对体积电阻率的影响按GBT 19812 2009的651测定的漆的体积电阻率，其浸水前应不低于1010”0m，浸水后应不低于10106 nm。
