1、ICS 97060Y 62 a图中华人民共和国国家标准GBT 22937-2008200812-30发布商用洗衣机Commercial washing machine2009-09-01实施宰瞀嬲鬻瓣警襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1”目 次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4产品分类-5技术要求6试验方法7检验规则8标志、包装、运输、贮存-附录A(规范性附录) 商用洗衣机的洗涤性能试验方法-附录B(规范性附录) 商用干洗机的洗涤性能试验方法-附录c(规范性附录) 商用干洗机的洗涤剂耗量试验方法附录D(规范性附录)商用干洗机的能耗试验方法GBT 22937-200811134699u
2、M刖 吾GBT 22937-2008本标准的附录A、附录B、附录c、附录D为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会(sACTC 46)归口。本标准主要起草单位：中国家用电器研究院、国家家用电器质量监督检验中心、青岛海尔洗衣机有限公司、无锡小天鹅股份有限公司。本标准主要起草人：鲁建国、赵维波、姜战存、李宏、朱焰、孙鹏。商用洗衣机GBT 2293720081范围本标准规定了商用洗衣机的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由专业人员操作的，对织物进行水洗或干洗的洗衣机，包括商用洗衣机、商用(离心式)脱水机和以
3、四氯乙烯为洗涤剂的商用于洗机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 150钢制压力容器GBT 191包装储运图示标志(GBT 191 2008，ISO 780：1 997，MOD)GBT 3768声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法(GBT 3768 1996，eqv ISO 3746：1995)GBT 4288家用电动洗衣机GB
4、T 6388运输包装收发货标志GBT 13171洗衣粉3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31商用洗衣机311洗衣机washing machine用水作为洗涤介质，利用电能驱动，依靠机械作用洗涤衣物的器具。312额定洗涤容量rated washing capacity在规定的工作条件下，能够洗涤(或脱水)的最大负载的质量，指洗涤前实验室环境条件存放的干燥负载的质量(含水率为8)。313负荷比loading rate滚筒净容积(L)与额定洗涤容量(kg)之比。32商用干洗机321干洗dry cleaning使用化学溶剂对织物进行洗涤。322干洗机dry cleaning washing ma
5、chine使用化学溶剂与机械能的共同作用洗涤织物，并具有脱剂、烘干、溶剂过滤、净化、回收等功能的机械。1GBT 22937-2008323全封闭干洗机obturating type dry cleaning washing machine采用制冷回收系统，没有外排废气的干洗机。324开启式干洗机 unobturating type dry cleaning washing machine采用水冷回收系统，有外排废气的干洗机。325压力平衡系统pressure equalizing system由于机内温度的变化和工作流体的流动，引起干洗机内各容器内腔压力不平衡，为了消除这种不平衡状态而设置的把
6、容器连通起来的空气管路系统。326循环时间cyce time完成洗涤、脱剂和烘干程序全过程所用的时间，装卸织物的时间除外。327洗涤时间washing time完成洗涤程序全过程所用的时间。328脱剂时间desolvent time完成脱剂程序全过程所用的时间。329烘干时间drying time完成烘干程序全过程所用的时间。3210全自动automatic除装卸织物和启动外，其余程序均由自动控制系统按照预定的程序自动进行。3211容积载荷比cubage loading rate洗涤转笼净容积(L)与额定洗涤容量(虹)之比。3212洗涤剂耗量consume wash每次洗涤所耗干洗剂的质量。3
7、213泵回路洗涤pump loop washing不经过滤器，直接从溶剂缸泵入溶剂进行循环的洗涤。32。14过滤器回路洗涤filter loop washing经过过滤器，从溶剂缸泵入溶剂进行循环的洗涤。3215脱剂desolvent利用(大)转笼高速旋转的离心力，使织物上的溶剂充分脱离出来。3216蒸馏distill利用专门装置，通过加热使溶剂气化，然后再冷凝回收，使溶剂净化的过程。2321 7过滤filtrate在洗涤过程中，洗涤剂经过过滤器不断滤出溶剂的污物。3218蒸馏速率distilling velocity对应于单位洗涤物，在单位时间内洗涤剂的蒸馏量。3219过滤能力filtrat
8、ing capacity在洗涤过程中，可滤除溶剂中残存物粒度值大小的能力。3220过滤速率filtrating velocity对应于单位洗涤物，在单位时间内洗涤剂的过滤量。3221脱剂率desolvent rate脱剂后的织物所含洗涤剂质量占洗涤前干织物质量的百分比。4产品分类41 商用洗衣机产品分类411按自动化程度分：一普通型；一半自动；全自动。412按洗涤方式分： 滚筒式；其他型式。413按结构型式分： 固定式；悬浮式；其他结构型式。42商用脱水机产品分类按结构型式分：立式；一一卧式。43商用干洗机产品分类431按自动化程度分：普通型；半自动；全自动。432按加热方式分：蒸汽加热；热水
9、循环加热；热油循环加热；电加热。GBT 22937-2008GBT 22937-2008433按结构型式分：开启式；全封闭。44规格商用洗衣机的规格在型号中以额定干衣容量(kg)表示。5技术要求51使用环境条件511环境温度为040。512环境空气的相对湿度在95以下(温度25时)。52使用电源、试运转商用洗衣机使用的电源为额定电压为220 V的单相交流电源或额定电压为380 V三相交流电源，额定频率为50 Hz(特殊要求除外)。按照产品使用说明书的要求操作应运行平稳，动作正确可靠并能完成产品使用说明书所述功能(关于这些功能的技术要求，如在本标准未有规定，可执行相应的国家标准、行业标准或备案的
10、企业产品标准规定)。商用全自动洗衣机的液位自动控制装置、商用干洗机的压力和温度保护装置以及商用脱水机的制动装置动作灵活可靠，各仪表指示准确、灵敏。53商用洗衣机负荷比和商用干洗机容积载荷比531商用洗衣机负荷比9。532商用干洗机容积载荷LL：16。54洗涤剂耗量与额定洗涤容量之比541 开启式商用干洗机8。542全封闭商用干洗机3。543带炭吸附装置的全封闭商用干洗机1。55洗净性能551商用洗衣机洗净率32。552商用干洗机洗净率2s，通过视检确认干洗后的织物应无明显油污斑痕，拍打织物无尘埃。56脱水性能561 带有脱水装置的商用洗衣机脱水后相对含水率应8 L(hkg)。572电加热的商用
11、干洗机蒸馏速率5 L(hkg)。58过滤器过滤能力商用干洗机的经过滤后的溶剂应清晰透明。59过滤速率商用干洗机过滤器的过滤速率25 L(minkg)。510脱剂率商用干洗机的脱剂率为3050。511能耗商用干洗机的能耗应符合表1要求。4表1 商用干洗机的能耗限定值GBT 22937-2008项目及参数型 式蒸汽kg(h-kg) 电能(kWhkg) 冷却水(m3kg)蒸汽加热 004全封闭电加热 0085 0 03蒸汽加热 1100开启式 35 005电加热 1125512单位耗水量全自动商用洗衣机(洗、脱两用)进行洗净试验全过程单位洗涤容量耗水量25 Lkg。513噪声5131商用洗衣机洗涤和
12、脱水声压级噪声值85 dB(A计权)。51 32商用脱水机声压级噪声值82 dB(A计权)。5133商用干衣机声压级噪声值85 dB(A计权)。514商用脱水机转笼动平衡或静平衡5141商用脱水机转笼动平衡或静平衡试验，增减的不平衡负载质量不超过转笼总质量的1400，其不平衡准确度等级不低于63级。5142商用脱水机平衡试验时应不破坏部件的强度。515结构5151商用洗衣机、脱水机和干洗机中的紧固件及其他零部件应符合相关的国家标准的规定，其易损件应便于更换，各紧固部位牢固可靠，无松动现象。5152商用洗衣机的洗涤桶内壁、脱水机和干洗机转笼与洗涤物接触的表面应光滑、无毛刺，正常使用时，不应夹扯和
13、损伤洗涤物。5153商用洗衣机和干洗机的管路系统及密封件不应渗漏。5154商用脱水机的转笼应具有足够的强度和刚度，确保高速旋转的可靠性。5155商用脱水机的旋转部件应有可靠的防松装置，确保运转平稳，无碰擦现象。5156商用脱水机的外壳应有明显永久性的旋转方向标志。5157用细丝绸或尼龙丝布擦拭商用脱水机和干洗机转笼的内表面时，不应有勾丝现象。5158商用干衣机应有足够的刚度，在高速脱剂时不应产生过大的振动或变形。5159商用干衣机应设置压力平衡系统。51510商用干洗机压力容器应安全可靠。51511 全封闭商用干洗机制冷系统要求：a) 制冷系统应保证清洁干燥；b)制冷剂的含水率0002 5；c
14、)真空检漏：真空度为0099 MPa0097 MPa，保持18 h无泄漏；d)压力检漏：以压缩机工作压力的15倍作为试验压力，保压24 h无泄漏。51512产品铭牌安装在产品的明显位置且牢固可靠，标志清晰、完整。516材料和外观5161钢铁件(不锈钢除外)表面应进行防锈蚀处理，如采用电镀、涂漆等有效的防锈蚀处理。5162电镀件镀层应牢固、表面光滑细致、色泽均匀，不应有剥落、露底、花斑和划伤等明显缺陷。5163塑料件表面应光滑、色泽均匀，无裂缝、气泡、缩孔、明显斑痕等缺陷。5164涂漆件或涂塑件的涂饰表面应光滑细致、色泽均匀、漆膜牢固，不应有皱纹、流痕、针孔、气泡等明显缺陷。5GBT 22937
15、-20085165黑色氧化件表面不应有锈蚀、花斑等缺陷。5166各焊、铆接处应光滑牢固，不应有松动、脱焊和裂纹。5167商用干衣机的蒸馏器腔体、转笼和过滤元件等应选用不锈钢材料制造或选用耐溶剂腐蚀的材料制造。6试验方法61试验条件611 除对试验环境条件另作具体规定的试验外，型式检验应在环境温度为(205)，相对湿度为6070，无外界气流，无强烈阳光和其他辐射作用的室内进行。612试验电源为单相或三相交流正弦波，电压及频率波动范围不得超过额定值的1。613被测样品应在生产厂使用说明书规定的使用状态下进行试验，62试验用仪器仪表621 用于型式检验的电工仪表的准确度等级为05级，用于出厂检验的准
16、确度等级不低于10级。622测量时间用的秒表的准确度等级不低于05。623测量温度和相对湿度用的干湿球温度计的准确度等级为10。624测量耗水量的水表以升(L)计，精确至0I L。625测量质量的衡器以千克(妇)计，精确至005 kg。626测量噪声的声级计为型或型以上或准确度等级相当的其他试验仪表。63运行试验631 商用洗衣机的运行试验与脱水性能试验同步进行，应符合52的规定。632商用脱水机空载运转制动时间应少于20 s，应符合52的规定。633商用干洗机空载运行试验：模拟洗涤循环程序，手动和自动各运行1次；负载运行试验：以额定洗涤容量装料，自动完成整个洗涤循环，应符合52的规定。64商
17、用洗衣机和干洗机洗净性能试验641商用洗衣机按附录A规定的方法进行洗净性能试验，应符合551的规定。642商用干洗机按附录B规定的方法进行洗净性能试验，应符合552的规定。65商用洗衣机和脱水机脱水性能试验651相对含水率按式(1)计算： 7一学100式中：口一相对含水率，；G。一一额定负载脱水后的质量，单位为千克(kg)；G0在实验室环境条件下放置24 h的额定负载的质量，单位为千克(kg)。652商用洗衣机脱水性能试验方法：a)额定负载(即标准洗涤物)同第A2章并在实验室环境条件下放置24 h后进行试验，试验后应符合561的规定；b) 以额定洗涤容量称量及装载额定负载，被测洗衣机共进行1次
18、5 min漂洗，5 mn中脱，5 rain高脱，然后取出额定负载立即称量并计算相对含水率。653商用脱水机脱水性能试验方法：a) 额定负载同第A2章并在实验室环境条件下放置24 h后进行试验，试验后应符合562的规定；b)将额定负载浸水，浸透后均匀放置在转笼内。运转样机，从达到额定转速起，用秒表计时，按6GBT 22937-2008使用说明书规定的脱水时间进行脱水。当达到脱水时间时停机，取出额定负载立即称量并计算相对含水率。66 商用洗衣机单位耗水量试验661单位耗水量按式(2)计算：。 S】5一云式中：s单位耗水量，单位为升每千克(Lkg)；(2)S。全过程洗涤程序的耗水量，单位为升(L)；
19、Q额定洗涤容量，单位为千克(kg)。662用水表测量生产厂规定的一个具有1次低水位、2次高水位漂洗程序所需要的水量，试验后应符合512的规定。67噪声测定671测定条件6711试验环境条件同GBT 3768的相关要求。6712试验时以最高转速额定负载运转。672测试方法6721 商用洗衣机噪声测试方法声级计高度1 121，在被测样机外形尺寸中心线处距离样机轮廓1 m处测量，用声级计分别测量样机前、后、左、右四点的噪声值，取其算术平均值为样机的声压级噪声值，试验后应符合5131的规定。6722商用脱水机噪声测试方法声级计高度1 m，分别在三足对面距离样机轮廓(包括电动机)1 In处测量，用声级计
20、取样机3点的噪声值，取其算术平均值为样机的声压级噪声值，试验后应符合5132的规定。6 723商用干洗机噪声测试方法按GBT 3768的相关条款测量样机的声压级噪声值，试验后应符合6133的规定。68商用脱水机转笼动平衡或静平衡测试方法动平衡试验应在动平衡试验机上进行；静平衡试验应保证两端支撑轴处于水平状态，用灵敏度为2 mmm的水准仪进行试验，所增减的质量用计算法计算，试验后应符合514的规定。69 商用干洗机蒸馏速率试验691蒸馏速率试验按式(3)计算：1，一G12一pTlG式中：v，一一蒸馏速率，单位为升每小时千克L(hkg)；G，蒸馏出的洗涤溶剂质量，单位为千克(kg)；旷一一洗涤剂密
21、度，单位为千克每立方分米(kgdm3)T。蒸馏的测定时间，单位为小时(h)；G干洗机的额定洗涤容量，单位为千克(kg)。692试验条件：a)彻底清除蒸馏器内的污垢杂物；b)蒸馏器、冷凝器、水分离器处于正常工作状态；c)样机处于非运转状态。(3)GBT 22937-2008693试验步骤：a)将过滤器的洗涤剂注入蒸馏器，液位约至观察窗的中心线；b)洗涤剂沸腾8 rain时开始计时，计取流出水分离器的洗涤剂质量；c)按式(3)计算蒸馏速率；d) 重复a)c)试验2次，取其算术平均值为商用干洗机的蒸馏速率，试验后应符合57的规定。610商用干洗机过滤能力试验6101试验条件：a)彻底清洗过滤器；b)
22、 重新给过滤器填充干净的助滤粉；c)在溶剂缸中注入干净的溶剂。6102试验步骤：a) 对于使用尼龙过滤器的产品应按干洗机洗涤容量的12的数量称取精度为通过100目(每目相当25 pm)以上的过滤器的助滤粉，放人转笼中且关闭笼门；b)用溶剂泵吸入5倍的额定洗涤溶剂(以升计算)到转笼；c)用过滤器回路进行溶剂循环，使助滤粉不断经溶剂过滤器循环；d)从过滤器输出视镜中观察溶剂的滤清状态；e)经过15 rain的试验，视镜中的溶剂应清晰透明，试验后应符合58的规定。611 商用干洗机过滤速率试验6111过滤速率试验按式(4)计算： v一旦8 05口G (4)式中：y。过滤速率，单位为升每分钟千克L(m
23、inkg)；G2过滤的洗涤溶剂质量，单位为千克(kg)；P洗涤剂密度，单位为千克每立方分米(kgdm3)；G干洗机的额定洗涤容量，单位为千克(kg)。6112试验条件：过滤器处于正常工作状态。6113试验步骤：a)干净洗涤剂泵入过滤器，测量过滤器上部出口流出的洗涤剂质量，计取30 s流量；b)重复上述试验2次，取其算术平均值为商用干洗机的过滤速率，试验后应符合59的规定。612商用干洗机脱剂率试验6121脱剂率试验按式(5)计算：7一拿善looG m式中：r脱剂率，(5)G。干织物质量，单位为千克(kg)；q经脱剂后的织物质量，单位为千克(妇)。6122试验条件：使用的试验洗涤物为清洁干燥的毛
24、料单衣。6123试验步骤：a) 按额定洗涤容量将洗涤物装入转笼，按自动程序到脱剂过程并同时开始计时5 rain内完成8GBT 22937-2008b)转笼停稳后，立即取出洗涤物称量并在5 min内完成；c)重复上述试验2次，取其算术平均值为商用干洗机的脱剂率，试验后应符合510的规定。613商用千洗机洗涤剂耗量试验商用干洗机按附录C规定的方法进行洗涤剂耗量试验，应符合54的规定。614商用干洗机能耗试验商用干洗机按附录D规定的方法进行能耗试验，应符合511的规定。615商用干洗机压力容器水压试验压力容器应按GB 150的规定进行水压试验，还应符合51510的规定。616商用脱水机和干洗机对衣物
25、损伤的试验对衣物损伤的试验应符合5157的规定。617全封闭商用干洗机制冷系统试验6171系统压力检漏试验：a)使用介质为氮气或经过干燥处理的压缩空气；b)在高压区施压为196 MPa，低压区施压为098 MPa，待达到压力值后保持24 h，视检压力表读数应无变化，应符合51511d)的规定。6172系统真空检漏试验：a) 当系统采用全封闭制冷压缩机时，不允许使用自身压缩机抽真空；b)制冷系统采用真空泵抽真空并用真空表测定，保持18 h，视检真空计指示变化，应符合51511c)的规定。618结构、材料和外观检查视检商用洗衣机、脱水机和干洗机的结构、材料和外观，应符合515516的规定。7检验规
26、则71检验分类商用洗衣机、脱水机和干洗机的检验分为出厂检验和型式检验。72出厂检验721 每批产品均需进行出厂检验，检验合格后方可出厂。722每个产品应进行515、516和81的检验，检验合格后方可出厂，每一批次需进行55、56和513的检验。73型式检验731 凡属于下列情况之一时，应进行型式试验：a)新产品试制或老产品转厂时；b)正常生产时，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；c)正常生产过程中，每年进行一次；d)停产半年以上，恢复生产时。732型式试验包括本标准的所有项目。733型式检验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内抽取1台，20台以上(含20台)抽取2台
27、。734型式试验时有1项不合格，应加倍抽样，如果检验后仍然不合格，则判定该批次产品为不合格。8标志、包装、运输、贮存81标志每台商用洗衣机应具有耐久性的铭牌和商标，铭牌上应清晰地标出以下内容：9GBT 229372008a)商标；b)产品名称；c)产品型号；d)主要技术参数；e)生产厂名称；f)生产日期；g) 出厂编号。82包装821 商用洗衣机应使用牢固的包装箱包装并有防潮保护措施。822包装箱应保证产品在正常运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮以及侵入灰尘而使产品受到损伤。823包装前，应对产品未涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。824如果有特殊要求，可供需双方商定。825产品应具备下列文
28、件：a)产品质量检验合格证；b)产品使用说明书；c)装箱单。826包装箱外表面标志：8261储运图示标志应符合GBT 191的规定。8262发货标志应符合GBT 6388的规定。83运输产品在装卸及运输过程中，应防止颠震及剧烈的冲击。84贮存产品装箱后，应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的室内，产品从出厂日期起，超过6个月应开箱作防锈处理。10附录A(规范性附录)商用洗衣机的洗涤性能试验方法GBT 22937-2008A1 碳黑油污染布的制备碳黑油污染布制作应符合GBT 4288相关要求。A2标准洗涤物A21 标准洗涤物布料要求标准洗涤物应符合GBT 4288相关要求。注：一般试验时可采用类似的
29、中平布料。A22标准洗涤物规格标准洗涤物仅使用床单和餐巾，其布料的规格应符合GBT 4288的相关要求。A23碳黑油污染布的配置污染布在标准洗涤物上配置的位置和数量应符合GBT 4288的相关要求。A24标准洗涤物数量及配制污染布总数A241床单应占额定洗涤容量的80以上，其余部分由餐巾补齐(按床单整数计取质量)。A242配制的污染布数量应不少于额定洗涤容量数值，其80以上的数量应钉缝在床单上。A25碳黑油污染布的缝法沿长方形的一条短边钉缝数点。A26使用要求钉缝污染布的标准洗涤物应在3 h-140 h内使用。A27称量将干燥的标准洗涤物放置在室温(20-5)，相对湿度6070的环境条件下24
30、 h后，钉缝污染布并称量。A3洗涤剂A31使用GBT 13171规定的型合成洗衣粉，加入量为总洗涤剂的70。A32工业用碱加入量为总洗涤剂的30。A33洗涤剂用量按额定洗涤容量的6加入。A4试验用水a) 水质：试验用水的硬度质量分数不大于8310 ；b)水量：按生产厂标称的额定水量；c)水温：(17士7)。注：水质、水温不符合规定时，在试验报告中注明试验时实际数值。A5试验方法A51 污染布的反射率测定应符合GBT 4288的相关要求。A52按下列要求进行洗涤、漂洗、脱水试验：a)无脱水装置的洗衣机按洗涤30 min、漂洗5 rain、高水位漂洗2次，每次5 rain，最后脱水10rain。1
31、1GBT 22937-2008b)全自动洗衣机按洗涤、脱水、漂洗、脱水程序洗涤。c)没有规定洗涤、脱水时间的洗衣机按低水位洗涤30 min、脱水5 rain、高水位漂洗2次，每次5 rain，最后脱水10 rain。A53洗涤后污染布的整理应符合GBT 4288的相关要求。A6试验次数及取值方法每台样品试验不少于3次，每次试验后根据反射率算出洗净率，再取其3次洗净率的算术平均值为该台商用洗衣机的洗净率值。A7洗净率计算方法洗净率计算方法应符合GBT 4288的相关要求。12附录B(规范性附录)商用干洗机的洗涤性能试验方法GBT 22937-2008B1 目视法选择4对污垢度基本相同的毛料单衣，
32、将4对中的各1件进行正常洗涤，目视比较洗涤效果。B2毛料污染布测定法B21试验条件a)商用干洗机处于正常工作状态；b) 1号缸和2号缸内应有干净的洗涤剂不少于300虹，溶剂pH值应在57范围内；c) 采用两池法洗涤程序；d)洗涤物为一般污脏的浅颜色的毛料单衣、裤；e) 采用标准毛料污染布(可用德国LUFFER标准污染布替代)。B22试验仪器a)白度计；b)pH试纸或酸度计。B 23试验方法B231洗净率试验按式(B1)计算：x一簧耸100Z (B1B)式中：x洗净率，；R2洗涤后污染布反射率；R，一一洗涤前污染布反射率；Ro污染布原布反射率。B232试验方法：a)取4块标准污染布，分别用白度计
33、测量其反射率值，每块污染布表里各测2次，取4次算术平均值作为洗涤前的反射率；b)把4块污染布(各2块)分别钉缝在被洗涤的毛料上衣和下装上；c)按两池法进行额定负载的自动洗涤循环，洗涤结束后取出污染布；d)用白度计测定污染布的反射率；e)按式(B1)计算洗净率；f)取4块污染布洗净率的算术平均值，作为商用干洗机的洗净率值。GBT 22937-2008附录C(规范性附录)商用干洗机的洗涤剂耗量试验方法c1试验条件a)彻底清洁过滤器并填充干净的洗涤剂；b)在洗涤剂缸中注入新的洗涤剂；c)拆下从干燥冷凝器至水分离器的管道并按工艺收回溶剂。c2试验仪器测定质量的衡器，以千克(kg)计，精确至1。c3试验
34、步骤c31干机准备在试验前，进行空机烘干15 min。C32空壁残存测定干机后，进行空机(不装洗涤物)过滤器回路洗涤15 min，排放2 rain，脱干5 rain，烘干18 rain，在水分离器出口测定回收溶剂量G，。C33织物残存溶剂测定按612脱剂率试验方法测定经脱剂后织物上残存的溶剂质量qz。c34烘干回收测定在进行C33测定后，立即进行烘干回收试验，进行烘干40 rain，烘干温度限定在75(开启式)或45(全封闭)。用工艺水分离器(装填纯溶剂至临界分离状态)将收集到的溶剂进行油水分离并对分离后的溶剂称量质量，用以得到烘干器的溶剂量瓯s。c35洗涤剂耗量按式(C1)计算：A一鱼辜二亟
35、100 (C1)吨式中：A洗涤剂耗量，5q洗涤的干衣织物质量，单位为千克(kg)5G。，空壁残存洗涤剂质量，单位为千克(kg)；G。：烘干前织物残存洗涤剂质量，单位为千克(kg)；G日烘干回收的洗涤剂质量，单位为千克(kg)。C4试验次数洗涤剂耗量重复试验3次，取其算术平均值作为商用干洗机的洗涤剂耗量值。附录D(规范性附录)商用干洗机的能耗试验方法D1试验条件a)水温：(12土5)；b)按规定洗涤容量装料(毛衣单衣)；c)按标准程序洗涤。D2试验仪器a)湿式水表，准确度土2；b)温度计，准确度1；c)有功电度表，15级；d)电流互感器，05级；e)测量质量的衡器，以千克(kg)计，精确至1；f
36、)蒸汽流量计，准确度土2。D3冷却水耗量试验试验一个循环的用水量按式(D1)计算：s一孚式中：s洗涤每千克织物的耗水量，单位为立方米每千克(m3kg)s。一洗涤一个循环的总耗水量，单位为立方米(m3)；G。干洗机额定洗涤容量，单位千克(kg)。D4蒸汽耗量试验试验一个循环的蒸汽耗量按式(D2)计算：Q一孚式中：Q洗涤每千克织物的蒸汽耗量，单位为千克每千克(kgkg)Q，洗涤一个循环的总耗蒸汽量，单位为千克(kg)；Ge干洗机额定洗涤容量，单位千克(kg)。D5电能耗量试验试验一个循环的总电能耗量按式(D3)计算：w一等式中：w洗涤每千克织物所消耗的电能，单位为千瓦时每千克(kwhkg)GBT 22937-2008(D1)(D2)GBT 22937-2008W，洗涤一个循环的总耗电量，单位为千瓦时(kWh)；Ge干洗机额定洗涤容量，单位千克(kg)。D6试验次数所有的耗能重复试验2次，取其算术平均值为商用干洗机的能耗值。
