1、ICS 97190Y 04 a雷中华人民共和国国家标准GBT 23 1 542008进出口玩具填充材料安全要求及测试方法Safety requirements and test methods of filling materialsin toys for import and export200812-30发布 20090501实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局学者中国国家标准化管理委员会厘111刖 暑本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国福建出入境检验检疫局。本标准主要起草人：黄琦山、周霖、洪文哲、蔡晓芬、毛树禄、连小彬。GBT 2315420
2、081范围进出口玩具填充材料安全要求及测试方法GBT 231542008本标准规定了进出口玩具中填充材料的安全要求和测试方法。本标准适用于下列设计或预定供14岁及以下儿童玩耍的玩具内含的各种填充材料：一毛绒、布制玩具；软体填充玩具；液体填充玩具。本标准不适用于下列材料或部件：不以儿童为使用对象的和使用中要求监管或符合特殊条件的玩具中的填充材料最终目的不是做玩耍使用的模型、业余消遣品或休闲工艺品中的填充材料；不是为14岁及以下儿童设计的收藏品中的填充材料；一一节假日装饰品中的填充材料；安装于公共场所(如街道和商场)的玩具中的填充材料；玩具内含的电池和电子、电器元件；一装入容器内的颜料、指甲染料或
3、类似产品；电池的电解质。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 6675一一2003国家玩具安全技术规范GBT 67534 1998色漆和清漆用流出杯测定流出时间(GBT 675341998，eqv ISO 2431：1993)ASTM F963标准消费者安全规范：玩具安全EN 71 5玩具安全标准第5部分：除试验装置外的化学玩具(装置)3术语和定义GB 667
4、5确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31填充材料filling material用于全部填入毛绒、布制玩具、软体填充玩具或液体填充玩具中的材料。32燃烧性能 flammability一种材料或产品在规定的测试条件下起火燃烧的能力。33易燃液体flammable liquids闪点大于等于2l并且小于等于55的液体材料。1GBT 23 1 54200834高度易燃液体highly flammable liquids闪点小于21的液体材料。35危害性hazard潜在的可能导致物理损伤，或对人体健康产生危害的伤害源。36液体填充玩具liquid filled toys填充材料为液体，用防水材料密
5、封，具有被使用者用来揉、捏、咬等玩耍功能的玩具。37软体填充玩具soft-filled toy；stuffed toy有衣物或无衣物、用软性材料填充、身体柔软、可用手随意地挤压玩具主体部位的玩具。38毛绒、布割玩具sewed plush and cloth toys以纺织品为主要面料、内含各种填充材料的玩具。包括有服饰和无服饰的玩具。4安全要求41 总则填充材料的安全要求按照玩具输入国家和地区对填充材料的技术法规要求的不同，应分别符合4246规定的要求。任何在市场上销售的玩具(含试用和免费赠送的玩具)中的填充材料、生产并供境内销售的玩具中的填充材料以及输往美国以外的国家和地区的玩具中的填充材料
6、应符合424。4要求，输往美国玩具中的填充材料还应符合45要求。42材料感官质量42 1填充材料应是新的，或经过处理(且处理后的有毒物质污染水平不应超过新材料的污染水平)，且应无来自动物或昆虫的污染。422所有填充材料按51测试时，应清洁干净、无污染、无异味。43固体填充材料431 固体填充材料不应是易燃性材料，其燃烧性能应符合GB 6675 2003附录B的相关规定。432玩具中的柔软填充材料(如：聚苯乙烯发泡颗粒、聚酯纤维、聚氨酯泡沫、绒毛等)，不应含有金属、钉子、针、木片、玻璃、玻璃纤维或其他锐利碎片，且按52和53测试时，不应含有危险锐利边缘或危险锐利尖端。433颗粒填充物应用内袋包裹
7、，且内袋不能作为玩具的外表面，在按54和55测试时，颗粒填充物不应被触及。434如果玩具中的填充材料在经过GB 6675一-2003中的第A5章的相关测试后可被触及，应符合下列要求：a) 由膨胀材料制成的能完全容人小零件试验器(见图1)的部件，在按66测试时，任何部分的膨胀不应超过原尺寸的50；b)供36个月及以下儿童使用的玩具中的填充材料按57测试时，均不应完全容人小零件试验器。如果填充材料因被咬、撕会产生能完全容人小零件试验器的部件，则应用内袋包裹。注；能被咬、撕成碎片的填充材料，包括但不限于：海绵、塑料泡沫等。本条款不适用于纸张、绒毛、气球、纺织物、纱线和橡皮筋。2图1小零件试验器GBT
8、 23 1 54-2008单位为毫米44液体填充材料441 除下列情况外，液体填充材料不应为高度易燃液体和易燃液体，其燃烧性能应符合GB 66752003附录B的相关规定。按GBT 67534 1998使用六号粘度杯测定，动力粘度大于260x10ms、对应流动时间大于38 s的易燃液体；在EN 715中涵盖的高度易燃液体。442如果玩具在经过GB 6675一2003中的第A5章的相关测试后液体填充材料可触及，或经过58测试后液体填充材料发生渗漏，则该液体材料不应具有潜在危害性。45输往美国玩具的填充材料输往美国玩具中的填充材料应符合ASTM F963的相关要求。5测试方法51材料感官质量测试(
9、见421)材料感官质量应用手感、目测和嗅觉检测，而非放大检查。52锐利边缘测试(见432)锐利边缘测试按GB 6675 2003中的A58进行。53锐利尖端测试(见432)锐利尖端测试按GB 6675 2003中的A59进行。54拼缝拉力测试(见433)用于夹住材料拼缝两边的拼缝钳应附有19 mm的垫圈(见图2)。3GBT 23 1 542008拼缝钳夹住装配完整的待测样品的表面材料，使19 mm的垫圈的边缘在拼缝最近处接近拼缝线且距离不小于13 mm。在5 S内，均匀施加70 N2 N力并保持10 S。如果测试人员通过拇指和食指，不能将临近拼缝的材料用19 mm的垫圈的拼缝钳夹住，拼缝测试可
10、不进行。1扁平圆垫圈。图2拼缝钳55玩具部分或部件的可触及性测试(见433)可触及性测试按GB 6675-2003中A57进行。56膨胀材料测试(见434)测试前，将测试部件放置在215、相对湿度65土5的环境下保持7 h。用游标卡尺测量测试部件x、Y、z方向的最大尺寸。将测试部件完全浸入21士5的去离子水中2 h05 h，保证水量足够，使浸泡测试最后还有剩余水量。用夹子移取样品。如果因样品无足够机械强度而不能被移取，则认为该样品符合434的要求。允许用1 min时间排去样品中过量的水，再测量样品尺寸。计算x、y、z方向与原来测量尺寸的膨胀百分比。判定样品是否符合434的要求。57小零件测试(
11、见434)在无外界压力的情况下，以任一方向将填充材料部件放人如图1所示的小零件试验器，确定部件是否可以完全容入小零件试验器。58液体填充玩具的渗漏测试(见442)将玩具放于37l环境中处理最少4 h。在将玩具从预处理环境中取出后的30 S内，用直径为1 mm土01 mm、顶端半径为05 mm土005 mm的钢针，在玩具外表面的任意部分施加5+05 N的力。在5 S内逐渐加力，保持5 S。4GBT 23 1 542008测试完成后，在施力处放上氯化钴试纸，检查玩具是否渗漏。同时用除针外的其他合适方法在任意部位施加压力5+：5 N的压力。在51温度下处理最少4 h，对玩具进行重复试验。完成后，检查玩具的渗漏性。如果使用的填充液体不是水，可使用其他适当的方法测定渗漏性。注：不应使用氯化钴试纸用于5测试，因为冷凝作用会导致错误的结果。
