1、ICS 23.060.50 J 16 道B中华人民共和国国家标准GB/T 26482-2011 止因阀耐火试验Fire type-testing requirement for check valves 2011-05-12发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-10-01实施发布G/T 26482-2011 目次EI-1113457777777778 漏泄漏漏的外泄座的的具阀间座-u定定器序过期阀漏评评件量程通却过外式定的的文法护求统置计作求间冷通的方评寸级用方防要系装和操要期和后后的的尺等引验全验验验表验能烧烧却却定定料称力性试安试试试仪试性火火
2、冷冷评评材公压围范火门门于范规耐JJJJJJ阅JJJJ阀JJJJ-EququququququA哇A哇A哇A古FDFUFUFU前123-45I GB/T 26482-2011 目。吕本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准修改采用API6FD: 1995(2008R)(止回阀耐火试验技术要求。本标准与API6FD: 1995(2008R)技术要求一致，在条款的顺序和编排上按照我国习惯进行了修改。本标准与API6FD: 1995(2008R)相比没有技术内容变化。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。本标准起草单位:合肥通用机
3、械研究院、合肥通用机电产品检测院、石油工业井控装置质量监督检验中心。本标准主要起草人=王晓钧、张继伟、江雨茵、吴磊、刘晓春。mu GB/T 26482-20门止回阀耐火试验1 范围本标准规定了止回阀耐火试验的耐火试验方法、阅门性能要求、间门评定。本标准适用于石油管线用止回阀和井口装置用止回阅。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBjT 12224钢制阀门一般要求CGBjT12224-2005 , ASTM B16. 34a:1998 , NEQ) GBjT
4、 19672管线阀门技术条件CGBjT19672-2005 ,1S0 14313:1999 , MOD) SYjT 5127 井口装置和采油树规范3 耐火试验方法3. 1 安全防护止回阔的耐火试验是具有潜在危险的试验，被试止回阀在火烧时间体腔内压力增加，有可能产生破裂。因此，在试验场地内应设置防护人身安全的保护措施。3.2 试验要求3.2. 1 被试止回间在正常的安装位置试验，用水做试验介质，应在其指定流向的反向端施加试验压力，保持到火烧结束。3.2.2 试验的燃料应采用气体燃料，火源应有足够的能力便被试止回间完全被火焰包裹。被试止回间不得隔火保护。3.2.3 火烧过程持续时间30rnin，火
5、焰的温度应在761.C 980 .C之间，火焰的温度由3.4.3所指定位置的热电偶和测温块进行监测。3.2.4 火烧时，应观察阀门的情况。火烧结束后，同时检测阀门的内漏量和外漏量。3.3 试验系统止回阅耐火试验装置系统按图1所示。1 GB/T 26482-2011 说明:1一一试验泵;2一一压力泄放阀;3一一一储水罐;4一一液位计;5一一供水阀;6一一截止阀;7一一压力表;8一一阻汽管;2 说明:l一压缩气源;2一一气体压力调节阀;3一一储水罐;4一一液位计;5一一供水阀z6 截止阀57一一压力表58-一-阻汽管;9 燃料供给阀;10 试验炉;11 被试止回阀;12 燃气火头;13 火焰热电偶
6、;11 火焰测温块;15 泄压阀;16一截止阀;a)用泵作为压力源的试验系统9 燃料供给阀;10一一试验炉z11一一被试止回阀;12一燃气火头;13 火焰热电偶;14 火焰测温块;15一一一泄压阀;16一一截止阀zb)用压缩气体作为压力源的试验系统图1耐火试验系统圄18 冷凝器;19-一计量衡;20-Jl:.回阀$21一一截止阀;22 一截止阀;23 排气阀;24 排气阀d17 排气阀;18一一冷凝器;19一一计量筒;20一一泄压阀321一一截止阀522一一截止阀;23一一排气阀524一一排气阀。且19国19GB/T 26482-2011 3.4 试验装置3.4. 1 试验装置不应有外力施加在
7、被试止回间上。3.4.2 试验炉与被试止因阀在各个方向的间隔应不小于150mm。火源距被试止回阀、热电偶和测温块的距离至少应为150mm。3.4.3 公称尺寸不大于DN150或SY/T5127标准7J1r，的被试止回阀，应按图2或图4所示布置火焰热电偶和2个测温块。其他尺寸被试止回阀应按图3或图5所示布置火焰热电偶和3个测温块。单位为毫米25 25 图2公称尺寸不大于DN150法兰连接端止回阀的热电偶和测温块的位置单位为毫米口25 25 25 图3其他尺寸法兰连接端止回阔的热电偶和测温块的位置3 G/T 26482-2011 热电偶图4公称尺寸不大于DN150对夹连接止回阔的热电偶和测温块的位
8、置口测温块白热电偶图5其他尺寸对夹连接止回阔的热电偶和测温块的位置3.4.4 被试止回阀进口连接管道应不小于DN25或被试止回间公称尺寸的二分之一。单位为毫米单位为毫米3.4.5 被试止回阅出口连接管道应不小于DN15。安装后，应有一定的斜度，使泄漏的水能从管道内完全流出。3.4.6 与被试止回阀的连接处应具有良好的密封性。若有泄漏，该泄漏量不能作为允许最大外漏量的一部分进行计算。3.5 仪表和计量器具3.5. 1 系统中的压力表的满量程读数应为测量压力的1.5倍至4倍之间，压力表的分辨率应达到在任意刻度点能读到最大刻度值3%以内的值。3.5.2 测温块应用碳钢材料制作，尺寸应按图6的规定;在
9、测温块中心放置一个热电偶。4 管子外径10.3X壁厚1.73 0 ，叫38X38X38 图6测温块的尺寸3.5.3 计量容器的容积应满足试验过程中水的最大泄漏量。3.6 试验操作程序Hcl/8或H1月螺纹热电偶插孔GB/T 26482-2011 单位为毫米3.6. 1 将被试止回阀的两端用专用试验盲板封闭，使止回间处于水平状态，安装到试验装置上，连接好阀前后的试验管道，在止回阀流向的出口端对其施加试验压力。3.6.2 按图2图5所示的指定要求，安装定位火焰口、热电偶、阀体热电偶和测温块位置。3.6.3 打开阔门(图1中的序号5，6，15，21，22，23和24)，关闭阀门(图1中的序号16和1
10、7)，以给系统内注水和排气。3.6.4 关闭供水阀(图1中的序号5，15，22，23和24)，打开下游的截止阀(图1中的序号16)，使管道系统上游的被试止回间充满水，系统下游的水排掉。放空带有刻度的下游容器(图1中的序号19)。3.6.5 施加气压或启动试压泵，系统上游的试验压力按表l的规定，记录带有刻度的计量表上的读数(图1中的序号。，在火烧和冷却期间应维持这个压力。瞬时的压力损失是允许的，但累积的时间应不超过2mino 表1耐火试验时的试验压力被试止回阀压力级高压试验压力低压试验压力MPa MPa PN 20 1. 5 0.2 PN 50 3. 7 O. 34 PN 64 5.0 0.48
11、 PN 100 7.5 0.72 5 GB/T 26482-2011 表1(续)被试止回阀压力级高压试验压力低压试验压力MPa MPa PN 150 11. 2 PN 250 18.6 PN 420 31. 0 2 000Psi (13. 8 MPa) 10.3 3 000Psi(20. 7 MPa) 15. 5 5 000Psi(34. 5 MPa) 25. 9 10 000Psi(69. 0 MPa) 51. 7 15 000Psi(103. 5 MPa) 77.6 20 000Psi(138. 0 MPa) 103.5 注:试验压力允许偏差士10%。3.6.6 打开燃料供应阀(图1中的序
12、号9)，点火并稳定火焰温度。在2min之内，两个传感器的平均温度应达到761.C，维持火焰温度在761.C 980 .C。3.6.7 在15min的火烧时间内，测温块的平均温度应达到650.C。对于火烧的剩余时间，测温块的温度应不小于565.C。3.6.8 试验期间至少每隔30s记录一次火焰热电偶和测温块的温度值。3.6.9 在燃烧时间到后，切断燃气供应。3.6.10 记录此刻计量容器所收集到的水量，以确定通过阅座的总泄漏量。继续用计量的容器收集水以确定外泄漏量。3.6. 11 冷却阅门或强制冷却使间门温度低于100.C。记录液位计(图l中的序号的和量筒(图1中的序号19)的读数。3.6.12
13、 对于公称压力不大于PN100的阀门。降低系统上游的试验压力，按表1的低压试验压力。在5min后，再测量5min时间通过阅座泄漏量和外泄漏量。3.6.13 减小系统试验压力到阀门最大允许工作压力的1%或者更低，排除放空阀中的空气和水(图1中的序号15和23)，关闭下游的截止阀(图1中的序号16)。3.6.14 打开阔(图1中的序号22和24)，使水充满系统下游管道，并排除管道的空气，然后关闭放空阔(图1中的序号24)。3.6.15 关问截止阅(图1中的序号21)，以断开被试止回阀上游的压力来源。3.6. 16 打开上游的放空间(图1中的23)。确保被试止回阔的阀座没有密封，通过放空阀观察水流动
14、，然后关闭放空阀。3.6.17 增加试验压力至表1规定高压试验压力，可通过打开阔体空腔放空间(图l中的序号15)观察，确保整个被试止回阔阅体内有试验压力。稳定高压试验压力5min后，再测量5min时间的被试止田间的外部泄漏量。6 GB/T 26482-2011 4 阀门性能要求4. 1 火烧期间通过阀座的泄漏火烧期间，在高压试验压力下，通过止因阀阀座的泄漏应不大于15.7mL/mm mino 4.2 火烧和冷却期间的外漏火烧后并冷却到100oC以下，在低压试验压力时，止回阀外泄漏量应不大于3.9mL/mm min。4.3 冷却后通过阀座的泄漏在低压试验压力时，持续时间5min，通过止回阅阀座的
15、泄漏量应不大于1.6 mL/mm mino 4.4 冷却后的外漏在低压试验压力下，试验持续时间5min，止回阅外漏量应不大于0.8mL/mm min 5 阔门评定5. 1 评定的方式可以不需要对每一个公称尺寸和压力级的止回间都进行试验，所有基于同一设计的止回间可被经过耐火试验的止回阀的试验结果认可，可按照以下的限制要求进行评定:a) 被试止回阔的试验结果，可用来评定比被试阔门公称尺寸大但不超过被试止回阀2倍公称尺寸的止回阀。公称尺寸DN400的被试止回阀的试验结果，可以评定所有比它公称尺寸更大的间门。如果被试阀门的公称尺寸大于DN200，其试验结果可以评定所有比它公称尺寸更大的阔门。b) 被试
16、止回阀可以用来评定比被试止回间压力级高但不超过其2倍压力级的止回阀。c) 若阀门符合其他的评定条件，阅体的连接端的形式不受限制，5.2 材料的评定5.2. 1 被试阀门的试验结果，可以用来评定同一结构设计、同类别材料的阀门，可以评定的同类别材料有:铁素体钢、奥氏体钢、双相钢。壳体材料按GB/T12224规定的类别。5.2.2如果被试阀门壳体是铁素体钢，可以扩展评定基于同一设计的奥氏体钢或双相钢材料的间门。5.2.3 其他类别阔体材料阀门的评定应按5.3和5.4规定的典型的压力级和公称尺寸进行试验。5.3 公称尺寸的评定被试止回间可评定其他止回阔的尺寸范围按表2的规定。7 GB/T 26482-
17、2011 表2可评定止回阔的尺寸试验止回阀的尺寸覆盖止回阀的尺寸DN NPS DN NPS (GB/T 19672) (SY/T 5127) (GB/T 19672) (SY/T 5127) 50 113心，250 ,65 ,80 ,100 113;6 ，2，2%，3Ys ，4 65 2% 65 ,80 ,100 2% ,378 ，4，5Ys 80 3Ys 80 ,100 ,150 3Ys ，4，5Ys ，7 100 4 100,150 ,200 4，5Ys ，7 5Ys 150 ,200 ,250 5Ys，7，9 150 7 150 ,200 ,250 ,300 7，9，1l 200 200
18、 ,250 ,300 ,350 ,400 9 ,11 9 200-400 9 ,11 250 250-500 11 11 250-600 11 300 300-600 350 350-700 400 二三4005.4 压力等级的评定被试止回阔可评定其他间门的压力等级范围按表3和表4的规定。表3可评定止回阔的压力试验止回阀的压力覆盖止回阀的压力或压力级NPS PN ANSI Class PN ANSI Class (SY/T 5127) 20 150 20 ,50 150,300 50 300 50 ,64 ,100 300 ,400 ,600 64 400 64 ,100 400 ,600 1
19、00 600 100 ,150 600 ,900 2000,3000 150 900 150 ,250 900 ,1500 3000 260 1 500 250 ,420 1 500 ,2500 5000 420 2500 420 2500 10000 8 G/T 26482一-2011表4可评定止回阔的压力级瞿盖止因阀的压力或压力级试验止回阀的压力NPS Psi ANSI Class PN (SY/T 5127) 2 000Psi(13. 8岛IPa)2 000 ,3 000 900 ,1 500 150 ,250 3 000Psi(20. 7肌IPa)3 000 ,5 000 1 500
20、,2500 250 ,420 5 000Psi(34. 5 MPa) 5000 ,10000 2500 420 10 000Psi(69. 0 MPa) 10000,15000,20000 15 000Psi(103. 5 MPa) 15000,20000 20 000Psi(1 38. 0 MPa) 20000 -FON|N叮NH阁。国华人民共和国家标准止回间耐火试验GB/T 26482-2011 中峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销峰印张1字数19千字2011年8月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年8月第一版晤书号:155066. 1-43291 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价26482-2011 打印日期:2011年9月16:j F002A
