1、ICS 2 1. 100.20 J 11 道国中华人民共和国国家标准G/T 27559-20门滚动轴承机床主轴用圆柱滚子轴承Rolling bearings-Cylindrical roller bearings for spindles of machines 2011-11-21发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2012-06-01实施发布前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会(SAC/TC98)归口。GB/T 27559-2011 本标准起草单位:洛阳轴承研究所有
2、限公司、洛阳LYC轴承有限公司、常熟长城轴承有限公司、湖北新火炬科技股份有限公司、哈尔滨新哈精密轴承股份有限公司。本标准主要起草人:马素青、周琳、邵彦、吴少伟、张利、许明奇。I GB/T 27559-2011 滚动轴承机床主轴用圆柱滚子轴承1 范围本标准规定了外形尺寸符合GB/T283-2007或GB/T2851994，公差等级为5级、4级、2级以及SP级、UP级的机床主轴用圆柱滚子轴承(以下简称轴承)的结构型式、代号方法、外形尺寸、技术要求、检测方法、检验规则、标志与防锈包装等。本标准适用于轴承的生产、检验和验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，
3、仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 272-1993滚动轴承代号方法GB/T 274-2000滚动轴承倒角尺寸最大值GB/T 283-2007滚动轴承圆柱滚子轴承外形尺寸GB/T 285-1994滚动轴承双列圆柱滚子轴承外形尺寸GB/T 307.2-2005 滚动轴承测量和检验的原则及方法GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4199-2003滚动轴承公差定义GB/T 6930-2002滚动轴承词汇G
4、B/T 7811-2007滚动轴承参数符号GB/T 8597-2003滚动轴承防锈包装GB/T 18254 2002 高碳锚轴承钢GB/T 24605-2009滚动轴承产品标志GB/T 24610.4一2009滚动轴承振动测量方法第4部分:具有圆柱孔和圆柱外表面的圆柱滚子轴承GB/T 25769-2010 滚动轴承径向游隙的测量方法JB/T 1255一2001高碳锦轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JBjT 2974-2004 滚动轴承代号方法的补充规定JBjT 6641-2007 滚动轴承残磁及其评定方法JB/T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法JBjT 7051-2006 滚动轴承
5、零件表面粗糙度测量和评定方法JBjT 8922-2011 滚动轴承圆柱滚子轴承振动(速度)技术条件1 G/T 27559-2011 3 术语和定义GB/T 4199-2003和GB/T6930-2002界定的术语和定义适用于本文件。4 符号GB/T 7811-2007给出的以及下列符号适用于本文件。Dmpl-Dmp2 :组配轴承中单个轴承之间的平均外径相互差dmp1 -dmp2 :组配轴承中单个轴承之间的平均内径相互差Kial-K ia2 :组配轴承中单个轴承之间的内圈径向跳动相互差K.a1-K.a2:组配轴承中单个轴承之间的外圈径向跳动相互差5 代号方法GB/T 272-1993和JB/T2
6、974二2004规定的代号方法适用于本标准。6 结构型式和外形尺寸6. 1 机床主轴用单列圆柱滚子轴承的结构型式和外形尺寸按GB/T283 -2007的规定。6.2 机床主轴用双列圆柱滚子轴承的结构型式和外形尺寸按GB/T285 -1994的规定。7 技术要求7. 1 材料及热处理7. 1. 1 轴承的套圈和滚动体采用符合GB/T18254-2002规定的真空脱气GCr15钢或与其性能相当或较其优越的其他轴承钢制造，其热处理质量应符合JB/T1255一2001的规定，sp级和UP级轴承的热处理质量应符合4级或2级轴承的要求。轴承套圈和滚动体均应经过尺寸稳定处理。7. 1. 2 保持架采用金属保
7、持架或工程塑料保持架a金属保持架的材料应采用符合GB/T1176-1987 规定的铜合金制造;工程塑料保持架的材料应采用聚苯硫酷CPPS)、聚醒醒酣(PEEK)等材料或与其性能相当或较其优越的其他材料制造。7.2 公差7.2.1 5级轴承的公差应符合表1、表2的规定。2 GB/T 27559-2011 表1内圈。纽轴承)公差值单位为微米Vd,p d/ 直径系列Lldmp V dmp K. 5d Ll B, V B, 口1口19 0、2超过到上极限下极限上极限下极限口laxmax 口laxmax max 偏差偏差偏差偏差18 30 。一66 5 3 4 8 。 120 5 30 50 。一88
8、6 4 5 8 。一1205 50 80 。一99 7 5 5 8 。一1506 80 120 。-10 10 8 5 6 9 。一2007 120 180 。一1313 10 7 8 10 。250 8 180 250 。一1515 12 8 10 11 。-300 10 250 315 。18 18 14 9 13 13 。一35013 315 400 。一2323 18 12 15 15 。-400 15 400 500 。一2728 21 14 17 17 。-450 17 500 630 。-33 35 26 18 20 20 。-500 20 630 800 。-40 45 34
9、23 25 30 。一75030 表2外圄(5级轴承)公差值单位为微米VD,p D/ 直径系列Ll Dmp VDmp K, 50 Llc, Vc, 口1口19 0、2超过到上极限下极限上极限下极限口lax口lax口laxmax 口lax偏差偏差偏差偏差30 50 。一77 5 4 7 8 5 50 80 。-9 9 7 5 8 8 6 80 120 。-10 10 8 5 10 9 8 120 150 。-11 11 8 6 11 10 8 150 180 。 13 13 10 7 13 10 8 180 250 。-15 15 11 8 15 11 10 250 315 。一1818 14
10、9 18 13 与同一轴承内圈11 的LlB，相同315 400 。一2020 15 10 20 13 13 400 500 。-23 23 17 12 23 15 15 500 630 。28 28 21 14 25 18 18 630 800 。一3535 26 18 30 20 20 800 1000 。-40 50 29 25 35 30 25 1000 1250 。-50 55 37 31 50 40 30 3 GB/T 27559-2011 7.2.2 4级轴承的公差应符合表3、表4的规定。表3内圈(4级轴承)公差值单位为微米Vd,p d/ 直径系列.dmp Vdmp K;. Sd
11、 .B VB, 口1口19 0、2超过到上极限下极限上极限下极限口lax口lax口laxmax 口lax偏差偏差偏差偏差18 30 。一55 4 2.5 3 4 。120 2.5 30 50 。-6 6 5 3 4 4 。120 3 50 80 。一77 5 3.5 4 5 。150 4 80 120 。一88 6 4 5 5 。200 4 120 180 。一1010 8 5 6 6 。250 5 180 250 。-12 12 9 6 8 7 。 300 6 250 315 。一1515 11 8 8 7 。-350 7 315 400 。一1919 15 10 10 8 。-400 8
12、400 500 。一2323 17 12 10 9 。 450 9 500 630 。26 26 21 14 12 10 。-500 10 630 800 。-34 34 27 17 15 15 。一75015 一表4外圈(4级轴承)公差值单位为微米VD,p D/ 直径系列VDmp K咀So Vc .Dmp .c m盯19 0、2超过到上极限F极限上极限下极限口lax口lax盯laxmax 口lax偏差偏差偏差偏差30 50 。-6 6 5 3 5 4 2.5 50 80 。-7 7 5 3.5 5 4 3 80 120 。8 8 6 4 6 5 4 120 150 。-9 9 7 5 7 5
13、 5 150 180 。10 10 8 5 8 5 5 180 250 。11 11 8 6 10 7 7 250 315 。13 13 10 与同一轴承内圈7 11 8 7 的.B，相同315 400 。一1515 11 8 13 10 8 400 500 。-20 20 15 10 14 10 9 500 630 。25 25 19 13 17 12 10 630 800 。一2828 22 14 20 14 12 800 1000 。-35 35 27 18 25 20 15 1000 1250 。-40 40 30 25 30 25 20 7.2.3 2级轴承的公差应符合表5、表6的规
14、定。4 G/T 27559-2011 表5内圈(2级轴承公差值单位为微米d/ .dmp Vd,p V dmp Kio. 5 d .B, V B, 口1口1超过到上极限下极限上极限下极限口lax口lax口lax口lax口lax偏差偏差偏差偏差18 30 。-2.5 2.5 1. 5 2.5 1. 5 。一1201. 5 30 50 。-2.5 2.5 1. 5 2.5 1. 5 。120 1. 5 50 80 。-4 4 2 2.5 1. 5 。一1501. 5 80 120 。-5 5 2.5 2.5 2.5 。-200 2.5 120 180 。一77 3.5 2.5 2.5 。250 2.
15、5 180 250 。-8 8 4 5 4 。一3004 250 315 。-13 11 7 5 5 。-350 6 315 400 。16 14 8 5 5 。一4007 400 500 。-20 15 10 5 5 。一4508 500 630 。-23 17 12 6 6 。-500 12 630 800 。-32 27 15 6 6 。一75013 表6外圈(2级轴承)公差值单位为微米D/ VD,p VDmp K回50 Vc, .Dmp .c, 口1口1超过到上极限下极限上极限下极限口lax口laxmax 口lax口lax偏差偏差偏差偏差30 50 。一44 2 2.5 1. 5 1.
16、 5 50 80 。-4 4 2 4 1. 5 1. 5 80 120 。一55 2.5 5 2.5 2.5 120 150 。-5 5 2. 5 5 2.5 2.5 150 180 。一77 3.5 5 2.5 2.5 180 250 。-8 8 4 7 4 4 250 315 。8 8 与同一轴承内圈4 7 5 5 的.B，相同315 400 。10 10 5 8 7 7 400 500 。17 13 9 8 7 8 500 630 。-20 15 10 9 7 10 630 800 。25 19 13 11 7 12 800 1000 。30 25 15 12 10 14 1000 12
17、50 。-35 27 18 15 15 15 7.2.4 SP级双列圆柱滚子轴承的公差应符合表7、表8的规定。5 GB/T 27559-2011 表7内圈(SP级双列圄柱滚子轴承)公差值单位为微米d! 圆柱孔圆锥孔Vd,p K;,. Sd Lh, VB, m口1tld ,tldmp tld, ,tldmp Vd,p tldlmp - tldmp V dmp 超过到上极限下极限上极限下极限上极限下极限上极限下极限max 口lax口laxmax 口lax偏差偏差偏差偏差偏差偏差偏差偏差18 30 。-6 3 十10。3 +4 。3 8 。-100 5 30 50 。-8 4 十12。4 +6 。4
18、 8 。120 5 50 80 。-9 5 +15 。5 十6。4 8 。150 6 80 120 。-10 5 十20。5 +8 。5 9 。一2007 120 180 。13 7 十25。7 +8 。6 10 。-250 8 180 250 。15 8 +30 。8 十10。8 11 。一30010 250 315 。-18 9 +35 。9 +12 。10 13 。-350 13 315 400 。-23 12 +40 。12 十13。12 15 。-400 15 400 500 。一2814 +45 。14 +15 。12 18 。-450 25 500 630 。一3518 十50。
19、18 +17 。15 20 。500 30 630 800 。-40 20 十65。20 +18 。15 23 。一75035 表8外圈(SP级双列圆柱滚子轴承)公差值单位为微米D!mm tlD ,tlDmp VD,p ,V Dmp K圄So tlc V c, 超过到上极限下极限上极限下极限口laxmax 口lax盯lax偏差偏差偏差偏差30 50 。7 4 5 8 50 80 。-9 5 5 8 80 120 。-10 5 6 9 120 150 。11 6 7 10 150 180 。-13 7 8 10 180 250 。一158 10 11 250 315 。-18 9 11 13 与
20、同一轴承内圈的tlB，;ftlVB，相同315 400 。20 10 13 13 400 500 。23 12 15 15 500 630 。一2814 17 18 630 800 。-35 18 20 20 800 1000 。-40 20 25 30 1000 1250 。-50 25 30 40 7.2.5 UP级双列圆柱滚子轴承的公差应符合表9、表10的规定。6 G/T 27559-2011 表9内圈(UP级双列圄柱滚子轴承)公差值单位为微米圆柱孔困锥孔d/ V B Vd,p K . 5 d .1B, 口1口1.1d ,.1dmp .1d ,.1dmp V dP .1d1mp - .1
21、dmp V dmp 超过到上极限下极限上极限下极限上极限下极限上极限下极限口lax口lax自lax口lax口lax偏差偏差偏差偏差偏差偏差偏差偏差18 30 。一53 +6 。3 十2。1. 5 3 。一251. 5 I 30 50 。-6 3 +8 。3 十3。2 3 。-30 50 80 。一74 +9 。4 十3。2 4 。一403 80 120 。8 4 十10。4 十4。3 4 。-50 3 120 180 。一105 +13 。5 +5 。3 5 。60 4 180 250 。-12 6 十15。6 +7 。4 6 。-75 5 250 315 。一189 十18。9 +8 。5
22、6 。100 6 I 315 400 。-23 12 +23 。12 十9。6 8 。一1008 400 500 。28 14 +28 。14 +10 。7 9 。-150 10 500 630 。35 18 +35 。18 +11 。8 12 。-200 12 630 800 。-38 19 +38 。19 十13。9 14 。-200 14 表10外圈(UP级双列圆柱滚子轴承)公差值单位为微米D/mm .1D ,.1Dmp VD,p ,V Dmp K皿5 D .1c. V c, 超过到上极限下极限上极限下极限口lax口lax口laxmax 偏差偏差偏差偏差30 50 。5 3 3 2 50
23、 80 。-6 3 3 2 80 120 。一74 3 3 120 150 。-8 4 4 3 150 180 。-9 5 4 3 180 250 。10 5 5 4 250 315 。一126 6 4 与同一轴承内圈的.1B和VB，相同315 400 。14 7 7 5 400 500 。一2312 8 5 500 630 。28 14 10 6 630 800 。一3518 12 7 800 1000 。38 19 13 10 1000 1250 。一4020 15 12 GB/T 27559-2011 7.2.6 组配轴承中的单个轴承之间的相互差应符合下列规定za) 内径和外径尺寸相互差
24、dmp1-dmp2、Dmpl-mp2不应大于内径和外径尺寸公差的1/3。b) 内圈和外圈的径向跳动相互差Kia1Kia2、Kea1-Kea2按表11的规定。表11组配轴承径向跳动相互差公差值单位为微米d(D)/ Kia1-Kia2 K u1 - K 口1口1轴承公差等级超过到5 4或SP2或UP5 4或SP2或UP18 30 1 1 1 30 50 1. 5 1. 5 1 2 1. 5 1 50 80 1. 5 1. 5 1 3 1. 5 1 80 120 2 2 1 3 2 1 120 150 2.5 2 1 3 2.5 1 150 180 2.5 2 1 4 2.5 1 180 250 3
25、 2.5 1. 5 5 3 1. 5 250 315 4 2.5 1. 5 6 3.5 1. 5 315 400 5 3 2 7 4 1. 5 400 500 6 3 2. 5 8 4.5 1. 5 500 630 7 4 2.5 8 5 2 630 800 8 5 3 10 7 2.5 800 1000 12 8 3 1000 1250 15 10 5 7.3 倒角尺寸轴承倒角尺寸最大值应符合GB/T274-2000的规定。内圈圆锥孔的倒角尺寸应满足产品图样的要求。7.4 表面粗糙度7.4. 1 轴承配合表面和端面的表面粗糙度应符合表12的规定。7.4.2 轴承装人主轴后如需配磨，内圈滚道工
26、作表面磨削后的表面粗糙度可参照附录A的规定。8 GB/T 27559-2011 表12表面粗糙度值单位为微米轴承公称直径8/mm超过30 80 500 表面名称轴承公差等级到3080 500 1250 R且max 5 0.5 0.5 0.8 1 内圈内孔表面4或SP0.25 0.25 0.5 0.8 2或UP。.160.2 0.4 0.5 5 0.32 0.32 0.63 0.8 外圈外圆柱表面4或SP0.25 0.25 0.5 0.63 2或UP0.16 0.2 0.4 0.5 5 O. 5 。.50.8 0.8 套圈端面4或SP0.4 0.4 0.63 0.63 2或UP0.32 O. 3
27、2 O. 4 0.4 内圈内孔及其端面按内孔直径查表，外圈外圆柱表面及其端面按外径查表。7.5 径向游隐7.5. 1 具有圆柱孔的单列和双列圆柱滚子轴承的径向游隙应符合表13的规定，具有圆锥孔的单列和双列圆柱滚子轴承的径向游隙应符合表14的规定。7.5.2 SP和UP级的单列和双列圆柱滚子轴承的径向游隙般应符合表13、表14中CA组的规定，轴承分部件不能互换。表13圆柱孔轴承的径向游隙游隙值单位为微米d/ 2组CN组CA组mm 超过到口un口lax盯un口lax口lln口lax18 24 。25 20 45 5 15 24 30 。25 20 45 5 15 30 40 5 30 25 50
28、5 15 40 50 5 35 30 60 5 18 50 65 10 40 40 70 5 20 65 80 10 45 40 75 10 25 80 100 15 50 50 80 10 30 100 120 15 55 50 90 10 30 120 140 15 60 60 105 10 35 140 160 20 70 70 120 10 35 9 GB/T 27559-2011 表13(续)游隙值单位为微米dl 2组CN组CN组口1口1超过到mm max 口1m口1ax口un口1ax160 180 25 75 75 125 10 40 180 200 35 90 90 145 15
29、 45 200 225 45 105 105 165 15 50 225 250 45 110 110 175 15 50 250 280 55 125 125 195 20 55 280 315 55 130 130 205 20 60 315 355 65 145 145 225 20 65 355 400 100 190 190 280 25 75 400 450 110 210 210 310 25 85 450 500 110 220 220 330 25 95 500 560 120 240 240 360 25 100 560 630 140 260 260 380 30 110
30、 630 710 145 285 285 425 30 130 710 800 150 310 310 470 35 140 a适用于公差等级为SP和UP的单列和双列圆柱滚子轴承。表14圆锥孔轴承的径向游隙游隙值单位为微米dl 2组CN组CA组口1m超过到口lln口laX口1m口1ax口1m口1ax10 24 15 40 30 55 10 20 24 30 20 45 35 60 15 25 30 40 20 45 40 65 15 25 40 50 25 55 45 75 17 30 50 65 30 60 50 80 20 35 65 80 35 70 60 95 25 40 80 100
31、 40 75 70 105 35 55 100 120 50 90 90 130 40 60 120 140 55 100 100 145 45 70 140 160 60 110 110 160 50 75 160 180 75 125 125 175 55 85 180 200 85 140 140 195 60 90 10 GB/T 27559-2011 表14(续)游隙值单位为微米d/ 2组CN组CA组口1盯1超过到mm 口lax口lln口lax口lln口lax200 225 95 155 155 215 60 95 225 250 105 170 170 235 65 100 250
32、 280 115 185 185 255 75 110 280 315 130 205 2D5 280 80 120 315 355 145 225 225 305 90 135 355 400 165 255 255 345 100 150 400 450 185 285 285 38$ 110 170 450 500 205 315 315 425 120 190 500 560 230 350 350 470 130 210 560 630 260 380 380 500 140 230 630 710 295 435 435 575 160 260 710 800 325 485 48
33、5 645 170 290 a适用于公差等级为SP和UP的单列和双列圆柱滚子轴承。7.6 残磁轴承的残磁限值应符合JB/T6641-2007的规定。7.7 振动和噪声内径d120rnrn的轴承的振动不应低于JB/T8922一2011中V2组的规定，内径d120rnrn的轴承的振动以及轴承的噪声应符合产品图样的要求或与用户协商确定。7.8 清洁度外径D180mm的轴承的清洁度应符合JB/T7050-2005的要求，sp级和UP级轴承应符合4级和2级轴承的要求，外径D180mm的轴承的清洁度应符合产品图样的要求或与用户协商确定。7.9 外观质量7.9.1 轴承各个零件不应有裂纹，表面不应有碰伤。7
34、.9.2 所有表面不应有目视可见的锈、腐蚀。7.9.3 轴承非工作表面不应有不经酸洗即可见的烧伤。7.9.4 标志的字迹应清晰可认。7. 10 其他对轴承有其他要求时，可与制造厂协商确定。11 GB/T 27559-2011 8 检测方法8. 1 公差的测量轴承尺寸公差及旋转精度的测量按GB/T307. 2-2005的规定。8.2 表面粗糙度的测量轴承表面粗糙度的测量按JB/T7051-2006的规定。8.3 径向游醋的测量轴承径向游隙的测量按GB/T25769-2010的规定。8.4 残磁的测量轴承残磁的测量按JB/T6641-2007的规定。8.5 振动的测量轴承振动的测量按GB/T246
35、10.4-2009的规定。8.6 清洁度的测试轴承清洁度的测试按JB/T7050-2005的规定。8. 7 外观质量的检查轴承外观质量用目视检查。9 检验规则9. 1 出厂检验轴承应经制造厂质检部门检查合格后并附有合格证方可出厂。出厂时，轴承的公差、游隙、残磁和外观质量应100%进行检验;轴承的表面粗糙度、倒角尺寸、振动的抽样按GB/T2828. 1-2003的规定，采用正常检查一次抽样方案，使用一般检验水平E级，检验项目的接收质量限AQL值均为1.0。9.2 验收检验验收检验的抽样方案、验收项目、接收质量限由用户与制造厂协商确定。10 标志10. 1 轴承除了按GB/T24605-2009的
36、规定进行标志外，还应在轴承内、外圈端面上分别标出径向跳动Ki.、Kea的最大值点，标志符号为祷。10.2 SP级和UP级轴承的代号中可不标志CA游隙组代号;若选用其他组别的径向游隙时，轴承代号中应标出游隙组别代号。12 G/T 27559-2011 门防锈包装11. 1 经检验合格的轴承产品应出具合格证，并应在合格证上填写下列项目的测值:Lld町、LlDmp，K.、K目。11.2 合格产品经清洗、防锈后应单个进行包装，组配轴承应成组进行内包装并放入同一包装盒内，其他有关轴承防锈、包装的要求按GB/T8597-2003的规定进行。如订户需要，经双方协议，轴承可采用其他包装方式。13 G/T 27
37、559-2011 附录A(资料性附录)内圄工作表面粗糙度轴承装人主轴后如需配磨，内圈滚道工作表面磨削后的表面粗糙度应符合表A.l的规定。表A.1内圄工作表面粗糙度单位为微米轴承公称直径/mm超过1830 80 180 315 500 表面名称轴承公差等级到3080 180 315 500 800 Ra 口lax5 0.08 0.1 o. 125 0.16 0.2 0.4 滚道4或SP0.063 0.08 0.1 0.125 0.16 0.2 2或UP0.05 0.063 0.08 0.1 0.125 0.16 14 FFON|町的hNH阁。华人民共和国家标准2震动轴承机床主轴用圆柱滚子轴承GB
38、/T 27559-2011 国中9导中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数29千字2012年2月第一次印刷开本880X12301/16 2012年2月第一版峰21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价书号:155066. 1-44181 GB/T 27559-2011 打印H期:2012年3月12H F002A
