1、ICS 2 1. 100.20 J 11 道昌中华人民共和国国家标准滚动轴承GB/T 27560-2011 外球面球轴承铸造座技术条件Rolling bearings-Cast housings for insert bearings-Specifications 2011-11-21发布2012-06-01实施数码防伪/ 中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会发布目lJI=l 本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会CSAC/TC98)归口。GB/T 27560-2011 本标准起草单位z
2、洛阳轴承研究所有限公司、浙江新昌皮尔轴承有限公司、泛科轴承集团有限公司、东莞市TR轴承有限公司。本标准主要起草人:马素青、赵峰、陈珊惠、黄财、陈志婷。I GB/T 27560-2011 滚动轴承外球面球轴承铸造座技术条件1 范围本标准规定了外球面球轴承铸造座(以下简称铸造座)的技术要求、测量方法、检验规则、标志、包装等。本标准适用于外形尺寸符合GB/T7809-1995和JB/T5302-2002规定的铸造座的生产、检验和验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
3、文件。GB/T 275一1993滚动轴承与轴和外壳的配合GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 2828. 1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4199-2003 滚动轴承公差定义GB/T 6930-2002 滚动轴承词汇GB/T 7809-1995 滚动轴承外球面球轴承座外形尺寸GB/T 8597二2003滚动轴承防锈包装GB/T 9439 2010 灰铸铁件JB/T 5302-2002外球面球轴承座补充结构外形尺寸ISO 3228:1993 滚动轴承外球面轴承铸造座和冲压座3 术语和定义GB/T 4199-2
4、003和GB/T6930一2002界定的术语和定义适用于本文件。4 符号GB/T 7809-1995给出的以及下列符号适用于本文件。4. 1 立式座(见图1)H.安装平面到球面直径中心线的距离(公称尺寸)H，:安装平面到球面直径中心线的实际距离. H, :安装平面到球面直径中心线的实际距离偏差1 G/T 27560-2011 =口固1立式座示意图4.2 凸缘座(见图2)2 A2:安装平面到球面直径中心线的距离(公称尺寸)A2s:安装平面到球面直径中心线的实际距离DJ:凸台公称直径D Is :凸台单一直径t:凸台相对于轴承座轴线的径向跳动X.螺栓孔位置度公差.A2s:安装平面到球面直径中心线的实
5、际距离偏差.Dls:凸台单一直径偏差a) 方形座(FU型)b) 菱形座(FLU型)图2凸缘座示意图4.3 滑块座(见图3)A1:定位槽公称宽度A , :定位槽实际宽度c) 可调菱形座(FA型)d) 悬挂式座(阻型)e) 凸台圆形座(FC型)图2(续)H1:定位槽底部之间的距离(公称尺寸)GB/T 27560-2011 3 GB/T 27560-2011 Hls :定位槽底部之间的实际距离X.滑块座两槽侧面之间的对称度公差,AIs :定位槽实际宽度偏差,Hl, :定位槽底部之间实际距离的偏差图3滑块座示意图4.4 环形座(见图的A:环形座公称宽度A，:环形座实际宽度D1:环形座公称外径D1s:环
6、形座单一外径t.外径相对于环形座轴线的径向跳动，As:环形座实际宽度偏差,D! s :环形座单一外径偏差图4环形座示意图5 技术要求5.1 材料铸造座的材料可采用力学性能不低于GB/T94392010规定的HT200灰铸铁制造，亦可采用与4 GB/T 27560-2011 其力学性能相当或较其优越的其他材料。5.2 公差5.2.1 铸造座球面直径的极限偏差采用GBjT275-1993表A.2中H7, K7 ，J7的规定值。5.2.2 立式座的尺寸公差应符合表l的规定。表1立式座的尺寸公差单位为毫米座的型号,H. 立式座高中心立式座窄立式座2系列3系列2系列2系列P 000 P OOOY P 2
7、03 PH 203 PA 203 土0.15土0.25P 204 一PH 204 PA 204 土0.15土0.25P 205 P 305 PH 205 PA 205 士0.15士0.25P 206 P 306 PH 206 PA 206 土0.15士0.25P 207 P 307 PH 207 PA 207 士O.15 士0.25P 208 P 308 PH 208 PA 208 土O.15 士0.25P 209 P 309 PH 209 PA 209 士0.15士0.3P 210 P 310 PH 210 PA 210 士0.15土0.3P211 P311 PH 211 PA 211 士0
8、.2土0.3P 212 P 312 PH 212 PA 212 土0.2士0.3P 213 P313 PH 213 PA 213 土0.2士0.3P 214 P 314 PH 214 土0.2土0.3P 215 P 315 PH 215 士0.2士0.35P 216 P 316 PH 216 士0.2土0.35P 217 P 317 土0.2士0.35P 218 P 318 士0.2土0.35P 319 士0.3士0.35P 220 P 320 士0.3土0.35P 321 土0.3P 322 土0.3P 324 士0.3P 326 士0.3P 328 士0.3a Y表示轴承座的外形尺寸和公差
9、符合ISO3228:1993中立式座的规定。5.2.3 凸缘座的尺寸公差和形位公差应符合表2的规定。5 G/T 27560-2011 表2凸缘座的尺寸公差和形位公差单位为毫米座的型号凸台悬挂悬吊.A2, X 方形座菱形座式座式座.D1, t 圆形座I 2系列3系列2系列3系列2系列2系列2系列F 000 F OOOy F 000 F OOOy FU 203 FLU 203 FC 203 FB 203 FA 203 土0.43。0.6 0.2 0.046 FU 204 FLU 204 FC 204 FB 204 FA 204 士0.5士0.52。0.7 0.6 0.2 0.046 FU 205
10、FU 305 FLU 205 FLU 305 FC 205 FB 205 FA 205 土0.5土0.52。0.7 0.6 0.2 一0.046FU 206 FU 306 FLU 206 FLU 306 FC 206 FB 206 FA 206 土0.5士0.52。0.7 0.6 0.2 0.046 FU 207 FU 307 FLU 207 FLU 307 FC 207 FB 207 FA 207 土0.5土0.52。0.7 0.8 0.2 一0.054FU 208 FU 308 FLU 208 FLU 308 FC 208 FB 208 FA 208 土0.5土0.52。0.7 0.8 0
11、.2 -0.054 FU 209 FU 309 FLU 209 FLU 309 FC 209 FB 209 FA 209 士0.5士0.52。O. 7 0.8 0.2 0.054 FU 210 FU 310 FLU 210 FLU 310 FC 210 FB 210 FA 210 士0.5士0.52。O. 7 0.8 0.2 0.054 FU 211 FU 311 FLU 211 FLU 311 FC 211 FB 211 FA 211 士0.8士0.62。1 0.8 0.3 0.063 FU 212 FU 312 FLU 212 FLU 312 FC 212 FB 212 FA 212 士0
12、.8土0.62。1 0.8 O. 3 一0.063FU 213 FU 313 FLU 213 FLU 313 FC 213 FB 213 FA 213 土0.8土0.62。1 0.8 0.3 -0.063 FU 214 FU 314 FLU 214 FLU 314 FC 214 土0.8土0.62。1 0.8 0.3 -0.063 FU 215 FU 315 FLU 215 FLU 315 FC 215 土0.8土0.62。1 0.8 0.3 一0.063FU 216 FU 316 FLU 216 FLU 316 FC 216 士0.8士0.62。1 0.8 0.3 0.063 FU 217
13、FU 317 FLU 217 FLU 317 FC 217 士0.8士0.62。1 0.8 0.3 0.063 FU 218 FU 318 FLU 218 FLU 318 FC 218 土0.8土0.62。1 0.8 0.3 一0.072FU 319 FLU 319 士0.81 1 0.4 FU 220 FU 320 FLU 320 士0.8土0.621 I 0.4 FU 321 FLU 321 士0.81 1 0.4 FU 322 FLU 322 士0.8l 1 0.4 FU 324 FLU 324 士0.81 1 0.4 FU 326 FLU 326 土0.81 1 0.4 FU 328
14、FLU 328 土0.81 1 0.4 a Y表示轴承座的外形尺寸和公差符合IS03228: 1993中方形座或菱形座的规定。5.2.4 滑块座的尺寸公差和形位公差应符合表3的规定。6 GB/T 27560-2011 表3滑块座的尺寸公差和形位公差单位为毫米座的型号LlAh LlH1. X 2系列3系列K 000. T 000 K 000 T 000 K 204(T 204) +0.5 +0.2 士0.25。0.5 一0.25。-0.5 K 205 (T 205) K 305 +0.5 +0.2 土0.25。0.5 一0.25。-0.5 K 206(T 206) K 306 +0.5 +0.2
15、 土0.25。0.5 -0.25 。一0.5K 207(T 207) K 307 +0.5 +0.2 士0.25。0.5 -0.25 。0.5 K 208 (T 208) K 308 +0.5 +0.2 土0.25。0.5 一0.25。-0.5 K 209 (T 209) K 309 +0.5 +0.2 士0.25。0.5 O. 25 。-0.5 K 210(T 210) K 310 +0.5 +0.2 士0.25。0.5 -0.25 。-0.5 K 21 1(T 211) K311 十1十0.3土0.4。0.6 0.25 。 0.8 K 212(T 212) K 312 十1十0.3士0.4
16、。0.6 -0.25 。-0.8 (T 213) K 313 +1 十0.3土0.4。0.6 0.25 。一0.8(T 214) K 314 +1 十0.3士0.4。0.6 一0.25。0.8 (T 215) K 315 十1十0.3士0.4。0.6 0.25 。0.8 (T 216) K 316 十1十0.3土0.4。0.6 0.25 。一0.8(T 217) K 317 +1 十0.3土0.4。0.6 -0.25 。-0.8 K 318 +1 十0.3士0.4。0.6 -0.25 。-0.8 K 319 +1 +0.3 士0.4。O. 7 0.25 。0.8 K 320 +1 +0.3 士
17、0.4。O. 7 -0.25 。-0.8 K 321 +1 +0.3 士0.4。O. 7 -0.25 。-0.8 K 322 +1 +0.3 士0.4。O. 7 -0.25 。-0.8 K 324 +1 +0.3 士0.4。0.8 -0.25 。-0.8 K 326 +1 十0.3士0.4。0.8 一0.25。一0.8K 328 +1 十0.3土0.4。0.8 0.25 。-0.8 a该系列的外形尺寸和公差符合IS03228: 1993中滑块座的规定。5.2.5 环形座的尺寸公差和形位公差应符合表4的规定。7 GB/T 27560-20门表4环形座的尺寸公差和形位公差座的型号 D1. t 2系
18、列3系列C 200 C 300 C 203 。0.2 0.03 C 204 。0.2 0.03 C 205 C 305 。0.2 0.03 -0.035 C 206 C 306 。0.2 0.035 一0.035C 207 C 307 。0.2 0.035 -0.035 C 208 C 308 。0.2 0.035 -0.035 C 209 C 309 。0.2 0.035 0.04 C 210 C 310 。0.2 0.035 -0.04 C 211 C 311 。0.3 一0.04一0.04C 212 C 312 。0.3 0.04 一0.04C 213 C 313 。0.3 0.04 0
19、.04 C 314 。0.3 一0.04C 315 。0.3 一0.046C 316 。0.3 一0.046C 317 。0.3 一0.046C 318 。0.3 一0.046C 319 。0.4 0.046 C 320 。0.4 -0.052 C 321 。0.4 -0.052 C 322 。0.4 -0.052 C 324 。0.4 一0.052C 326 。0.4 一0.052C 328 。0.4 -0.052 5.2.6 铸造座座底的平面度应符合GB/T1184-1996表Bl中10级的规定。5.3 表面粗糙度单位为毫米A. 士0.2士0.2土0.2土0.2士0.2土0.2士0.2士0
20、.2士0.25士0.25土0.25士0.25士0.25土0.25士0.25士0.25土O.3 土O.3 士0.3士0.3士0.3士0.3土O.3 铸造座球形内孔面的表面粗糙度应符合GB/T275-1993中表7的规定，环形座外径面的表面粗糙度R的最大值为3.2m，其他加工表面的表面粗糙度Ra的最大值为6.3m。G/T 27560-2011 5.4 对铸件的要求5.4.1 铸造座上的型砂应清理干净，挠口、冒口、结疤等均应清除掉。清理后的毛坯表面应平整、光洁。5.4.2 铸造座的表面不允许有裂纹、气孔、缩孔、渣眼、夹砂、浇铸不足以及其他降低铸造座强度和明显损害外观的铸造缺陷存在。无损于铸造座强度和
21、外观的微小缺陷，可以不加修理，但缺陷的数量和大小由用户与制造厂协商确定。5.4.3 铸造座上铸出的字体(如铸造座型号、制造厂代号或商标)应完整、清晰和光洁。5.4.4 铸造座在机械加工前应进行时效处理。5.4.5 机械加工表面(与外球面球轴承配合的内球面)与非加工表面(铸造面)在径向或轴向不应有肉眼可见的偏心和偏移。5.5 其他5.5. 1 铸造座的油孔、油沟应畅通清洁。5.5.2 铸造座喷涂油漆的表面漆层应均匀，漆色一致。轴承座颜色由制造厂确定。如用户对颜色另有要求时，由用户与制造厂协商确定。5.5.3 经涂漆或其他表面处理的铸造座，漆层或其他表面处理薄膜不应剥落。6 测量方法6. 1 球面
22、直径D.的测量铸造座球面直径D.按两点法测量。6.2 立式座L1H的测量(见图5)将立式座置于平面上，测头置于轴承配合表面的最低点，读出该点至平面的距离h，然后按式(1)计算出H.值zHs=Da+h 再计算出立式座中心高偏差.Hs:.Hs = H. - H 图5立式座L1H的测量示意图6.3 凸缘座L1A2s的测量. ( 1 ) 凸缘座.A2s的测量方法可任选其中一种，测量时使用的球面量规的球面外径与座的球面内径之差GB/T 27560一-2011不应超过0.05mm;同时，量规的球面中心线对轴承座球面中心线的偏差也不应超过0.05mm: a) 使被测轴承座的轴线处于铅垂位置，固定在平面上，测
23、头置于球面量规端平面上，将球面量规沿轴线方向上下移动，指示仪读数的算术平均值即为量规上端平面到安装面的高度(剖，将该值减去量规宽度的一半即得Az，值见图6a汀，按式(2)计算:A2 =k一B ( 2 ) 式中zh 高度的实测值;B一一-球面量规的宽度(已知)。再计算出凸缘座.Az，: .Az, = Az, - Az b) 将轴承座固定在平面上，并上下移动球面量规测得从安装平面到量规球面外径最高点的高度(h)，将该值减去量规直径的一半，即得Az，值见图6b门，按式(3)计算:A2二h一D. ( 3 ) 式中:h 高度的实测值;D 球面量规的直径(已知)。再计算出凸缘座.Az，:.Az, =Az,
24、 - Az a) b) 图6凸缘座LiA2s的测量示意图6.4 表面粗糙度的检测配合表面(内球面表面)的表面粗糙度可在散光灯下用标准块目视对比检测。7 检验规则7. 1 出厂检验铸造座应经制造厂质检部门检查合格后并附有合格证方可出厂。出厂检验的检验项目按表5的规定，抽样按GB/T2828. 1-2003的规定，采用正常检查一次抽样方案，使用一般检验水平I级，主要检验项目的接收质量限AQL值为2.5，次项为4.0。7.2 验收检验验收检验的抽样方案、验收项目、接收质量限由用户与制造厂协商确定。10 GB/T 27560-2011 表5检验项目序号主要检验项目序号次要检验项目1 铸造座球面直径D.
25、的尺寸公差1 外观质量2 铸造立式座llH，2 其他加工表团的表面粗糙度3 铸造凸缘座llA2、11m.4 滑块座llAh、llHJ5 环形座11m，、llA，6 铸造座安装表面的形位公差7 配合表面粗糙度8 标志铸造座上应标志轴承座代号和商标(或其制造厂代号)，标志的位置和尺寸应符合产品图样的规定。9 包装与储运9. 1 经终检合格的成品铸造座应按GB/T8597-2003进行防锈和包装。9.2 商品铸造座在正常储运条件下，应保证一年内不生锈。防锈期自出厂之日起计算。FFON|o的hNH阁。华人民共和国家标准添动轴承外球面球轴承铸造座技术条件GB/T 27560-2011 国中* 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤开本880X 1230 1/16 印张1字数23千字2012年3月第一版2012年3月第一次印刷4陪书口:155066 1-44182 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107定价GB/T 27560-2011 打印忖期:2012年4月9HF002A
