GB T 4199-1984 滚动轴承公差定义.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准滚动轴承公差定义Rolling bearing $-T 011 rances-defi ni t 0 ns 本标准等问于1501132-1980 (攘动轴承公辈定义儿1 适用宽囤DC 821.822.6 :621. 763.1 GB 4199-84 ISO 1132-1980 本标准规定了适用于攘动轴承的外形尺寸公差、旋转精度.内部常隙等的术语,并规寇了这些公差所适用的一般条件及所定义的若干概念的符号.2 -.件在+20C温度下,如果轴承零件不因外力包括测量负荷和零件本身重力)而引起内应力,轴承戚轴承零件的外形尺寸不应超出其公称尺寸的公差范围.只有内径的下偏差和外径的上偏

2、差才适用于整个宽度的套圈内孔及外表面.其余4.1、4.2及4.3条的定义则只适用于套圄倒角之间的表面。除特别说明外,本标准中的套圈、内圈及外圃等术语分别包括了副垫圈、轴圃及座圈.3 轴心钱、方向、平面3.1 内圈轴心线为圆柱形内孔的内切圆柱体的轴心线或为圆锥形内孔的内切圃锥体的轴心线-3.2 外圈轴心线为圆柱形外表面的外接圆柱体的轴心线-3.3 轴承轴心缉与内圈轴心线相同. 3.4 套圃基准端面由轴承制造厂指寇的可作为测量基准的端面-3.5 径向平面垂直于轴承或套圃轴心线的平面e也可以把与套圈基准端面的切面平行的平面认为是径向平面-3.6 径向在径向平面内通过帕承或套圈轴心线的方向-3.7 轴

3、向平面包容轴承或套固轴心线在内的平面-3.8 轴向平行于轴承或套圈轴心线的方向,也可以把与套圃基准端面或推力轴承垫圈底面的切面垂直的方向认为是轴向.3.9 滚道中部在2在道衰面上,丧道两边缘之间的中点或中线-3.10 攘道接触直径固.标准局1984-03-16发布标准搜搜网各类标准行业资料免费下载1985.,01-01禀施GB 4199-84 2 通过滚动体与班追问名义接触点的理论圆的直径。注滚于轴承的名义接触点一放在滚子的中部.3.11 圆柱和圆锥在垂直各自轴心线的截面上成圆形的圆柱体和圃锥体分别称为圆柱或圆锥.4 外形尺寸本节规定的直径(或宽度)变动量及平均直径或宽度),是实际最大和最小单

4、一尺寸的盖值及算术平均值,不是单-尺寸的允许极限.注I;2位节所规定的内、外径公差的定义除公称直径夕忡,适用于基本上为圆柱形的内孔及外表面.4. 内径4.1.1 公称内径d包容圆柱形内孔理论内孔表面的圆柱体直径.在一指泣的径向平面内包容圆锥孔理论内孔表团的圆锥体直径.注s滚动轴承的公称内径,一般作为实际内孔表面偏差的基准值基准直径) 4. 1.2 单一内径d.同实际内孔表团与一径向平面的交线相切的两条平行切线间的距离.4. 1.3 单一内径偏差.4单一内径与公称内径之差.Lf,=d.-d.4.4 内径变动量V.f在个套圃最大与最小单一内径之差。4. 1. 5 平均内径也单个套圈最大与最小单一内

5、径的算术平均值.4. 1.6 平均内径偏差L14平均内径与公称内径之差,.4.=d_- d. . .,. 7 单一平面平均内径仇,在单径向平面内最大与最小单一内径的算术平均值.4.1.8 单一平面平均内径偏差Lf., 单一平面平均内径与公称内径之楚,L1.川=句,- d. 4. 1.9 单一径向平面内的内径变动量Vlp 在单一径向平面内最大与最小单一内径之差.4. 1.10 平均内径变动量VII1单个套圃最大与最小单一平面平均内径之差.4.2 外径4.2.1 公称外任D包容理论外表面的圆柱体的直径注s滚动制承的公称外径,-般作为实际外表面偏差的基准值基准直径) 4.2.2 单一外径D.同实际外

6、麦丽与一径向平面的交钱相切的两条平行切线间的距离.4.2.3 单一外径偏差.:1D 单一外径与公称外径之差,L1 !J, = D. - D. 4.2.4 外径变动量VD单个套圈最大与最小单一外径之差.4.2.5 平拍林得D_标准搜搜网附各类标准行业资料负费下载GB 4199-84 单个套圃最大与最小单一外径的算术平均值-4.2.6 平均外径偏差LflJ. 平均外径与公称外径之差,LfDra=D.-D. 4.2.1 单一平面平均外径D.在单一径向平面内最大与最小单外径的算术平均值.4.2.8 单平面平均外径偏差L10圃单一平面平均外径与公称外径之辈,Lf D的=D.p- D. 4.2.9 单径向

7、平面内的外径变动量VDp 在单一径向平面内最大与最小单一外径之差.4.2.10 平均外径变动量VD.单个套圆的最大与最小单一平面平均外径之差.4.3形状4.3.1 圆形偏差轮廓缉的内切圆内表团)或外接圆(外表面与轮廓线上任意点间的最大径向距离.4.3.2 圆柱形偏差3 轮廓面的内切内表面)圆柱或外接外表面)圆柱与轮廓表面上任意点间在任意径向平面内的最大径向距离.4.3.3 球形偏差铅廓表面的内切(内表面)球体或外接(外表面)球体与轮廓面上任意点间在任意赤道平面内的最犬径向距离.4.4 宽度和高度4.4.1. 套圈公称宽度B(内圈)或c(外圈)套圈两理论端面间的距离.注.滚动轴承公称宽度,一般作

8、为实际宽度偏爱的基准值基准尺寸) 4.4.2 套圈单一宽度B.或C.套圈两实际端面与基准端面切平面的垂直钱的交点间的距离.4.4.3 套圈单一宽度偏差LfBI或Lfc. 套圈单一宽度与公称宽度之差,LfB.=B,-B或Lfc.=C,-C.4.4.4 套圃宽度变动量VB或Vc单个套圃最大与最小单一宽度之差.4.4.5 套圃平均宽度B.或C单个套圃最大与最小单一宽度的算术平均值.4.4 .6 轴承公称宽度B、C或T(向心轴承)套圃两理论端面间的距离,用以限定轴承宽度.注,公称宽度一般作为轴承实际宽度偏差的基准值基准尺寸).当内田两端而间的距离是公称宽度以及内、外回宽度相等又对齐时,其公称宽度用符号

9、B表示.符号C褒示外田.面间的距离为公称宽度如符号B不适用时).符号T费示内圈的一瑞面和外闺另一端困间的距离是公称宽度.4.4.7 轴承实际宽度T.(指由一内圃蹦丽和一外圈端圃限定轴承宽度的向心轴承)轴承轴心线与限定铀承宽度的套圈实际端面的两个切平面交点间的距离.注,单列圆镶滚子轴承,此宽度为轴承轴心钱与下述两平面交点同的距离1-个平面是内圃实际大峭面的切平面,另-平面是外圃实际大端面的切平面.肉、外国滚道以及内大挡边内瑞面都与所有滚于相接触.4.4.8 轴承实际宽度偏差.dr(指由一内圈端面与-外圃端面限定轴承宽度的向心轴承) 轴承实际宽度与轴承公称宽度之差.Lfr.=T.- T. 标准搜搜

10、网附各类标准行业资料负费下载GB 4199- 84 4.4.9轴承公称高度T(推力轴承)限定轴承高度的两垫圈理论底面间的距离.注,轴承公称高度-般作为轴承实际高度偏爱的基准愧基准尺寸) 4.4. 10 轴承实际高度T,(推力轴承)轴承轴心线与限定轴承高度的垫圃实际底面的两个切平面交点间的眼离.4. 4.11 轴承实际高度偏差L1T(推力轴承)轴承实际高度与公称高度之差,L1ro= T. - T. 4.5 套圈倒角尺寸4.5.t 公称倒角尺寸r作为基准的倒角尺寸值-4.5.2 单向倒角尺寸r,径向倒角尺寸:从单一轴向平面内的套圃假想尖角到倒角表面与套圃端困交点间的距离.4 轴向倒角尺寸:从单一铀

11、向平面内的套圈假想尖角到倒角表面与套圈内径或外径表面交点间的距离.4.5.3 最小单向倒角尺寸r.nll1 rt (最小极限)除了限定允许的最小径向和轴向倒角尺寸外,它是一个假想前回弧半径,在轴向平面内,与套圈端雨、内孔或套圈外表面相切.不允许套圈材料凸出其外.4.5.( 最大单向倒角尺寸r,.u:(最大极限)允许的最大径向或轴向倒角尺寸.5 腿精度5. 1 径向跳动5.1.1 成套轴承的内圆径向跳动KIo(向心轴承内圈在不同的角位置时,内孔表面与相对外圈一固定点间的最大与最小径向距离之差.在上述点的角位置或在其附近两边处的滚动体均应与内、外困嚷道以及内阁大挡边内端面(圆锥瘤子轴承)相接触,亦

12、即轴承各零件处于正常的相对位置.5. 1.2 成套轴承的外圈径向跳动K.(向心轴承)外圈在不同的角位置时,外表面与相对内圈一固定点间的最大与最小径向距离之差.在上述点的角位置或在其附近两边处的滚动体均应与南、外圈液道以及内圈大挡边内端面(圆锥壤子轴承相接触,亦即轴承各零件处于正常的相对位置.5.2 端面对该谨的跳动5.2.1 成套轴承的内圈端面对滚道的跳动Si.(向心球轴承)内圃在不l司的角位置时,在距内圃轴心线径向距离等于内圃液遭接触直径之半处,内阁基准端面与相对于外圈-固定点间最大与最小轴向距离之差,内、外圈滚道均应与所有球相接触.5.2. 2 成套轴承的内闹大端面对攘道的跳动乱.(圆锥攘

13、于轴承)内圈在不同的角位置时,在距向圈轴心绪径向距离等于内圈滚遭接触直径之半处,内圈大端面与相对于外圈一固定点间的最大与最小轴向距离之差.内、外圈浓iI以及内圆大挡边内瑞丽均应与所有液子相接触,亦即轴承各零件处于正常的相对位置.5.2.3 成套轴承外圈端面对滚道的跳动S.(向心球铀承)外圈在不同的角位置时,在距外圃轴心线径向距离等于外圈液遭接触直径之半处,外圄基准端面与相对于内圈一固定点间的最大与最小轴向距离之差.内、外圃液遭均应与所有球相接触.5.2.4 成套抽承外圈大端面对滚道的跳动S.(圆锥揽子轴承)外圃在不同的角位置时,在距外圈轴心钱径向距离等于外圃滚遭接触直径之半处,外圆大端面与相标

14、准搜搜网附各类标准行业资料免费下载GB 4199一u5 对于内田-固定点问最大与最小袖向距离之整.内、外圃液道以及内圃大挡边内瑞面均应与所有攘子相接触,茹即轴承各零件处于正常相对位置.5.1 蜻面对内孔的跳动乌(内圃基准蜻面在距内圃轴心载的径向距离等于其液遭接触直径之半处,垂直于套圃轴心缉的平面与毒圃基准端面间的最犬与最小轴向距离之差.6. 穰道对端丽的平行度6. .1 液遭对瑞丽的平有度SI或S.(向心球轴承的内圃就外圃基准端面基准蝙商的切平面与攘遭中部间的最大与最小轴向距离之差.6.5 外表面的倾斜度5.6. 1 外麦丽母续对基准端面倾斜度的变动量S在与外田基准端面的切平面平行的径向,外表

15、团除去两端困最大轴向倒角尺寸极限的快11内,其同-母铺上各点相对位置的总变动量.5.8 厚度变动量1.8.1 内圃攘遭对内孔的厚度变动量KI(向心轴承)内孔表面与内圃痕遭中部阔的最大与最小径向距离之整-6.8.2 外圃穰遭对外衰面的厚度变动量K.(向心轴承外麦田与外圃攘遭中部间的最大与最小径向距离之差.5.8.3 垫圃穰遭对底固的厚度变动量Si或S.(推力轴承轴圃戚座圃,平底商)垫圄底面与对面攘遭中部闸的最大与最小轴向距离之差. 内部隙8.1 号向榄隙6.1 径向内部tj隙G.(施承受纯径向负荷的轴承,非预紧状态在不同角度方向,无外负荷作用时,一个套圃相对另一套圃从一个径向偏心极限位置移向相反

16、极限位置的径向距离的算术平均值.此平均值包括了套圈在不同的角位置时的相互位移量以及攘动体组在不同角位置时相对于套圆的位移量.注.在毒团互相处于各极限偏心位置时,其稚肉相对位置以及滚动体组与滚遭的相对位置,应使-个套回相对于另-囊确实能处于极限偏心位置.6.1.2 理论径向游隙(向心轴承外圃攘遭直径减去内圃液道直径再减去两倍滚动体直径.在.对-个形状误善可忽略不计的标准轴承朱说,如果-个滚动体芷处于与毒圆角位移相一致的方向,则8.1.1条定义的游*与理游癫是相同的. 8.2 袖向曲酣6.2.1 轴向内部带瞰G.(在两个方向上.承受轴向负荷的轴承,非预紧找茹)无外负荷作用时,个毒圃相对于另套圃从-

17、个轴向极限位置移向相反的极限位置的轴向距离的算术平均值.此平均值包括了套圈在不同的角位置时的相互位移量以及攘动体组在不同的角位置时相对于毒圃的位移量.注.在套固相互处于各极限自向位置时,其相对径向位置及滚动体相对于滚道的位置,应使-套圃相对于另-套圃确实能处于极限轴向位置.标准搜搜网刚各类标准行业资料免费下载GB 4199-84 6 附.A (参考件)新旧术语及符号对照麦序号本标准我国现行标准推力轴承套圈之总称推力轴承紧圈推力轴承活圈椭圆度5 垫圃轴圈座圃单-径向平面内的内外径变动量V (VD,) 单个套圈最大与最小单一内外径之差V,.(V DI) 圆形偏整轴承公称宽度T(向心轴承)(包括圆攘

18、攘于袖是轴承公称高度T(推力轴承套圃单一宽度偏差&s.或L1c.蕃圃宽度变动量Vu或VC1成茸轴承内外圃侄向跳动Ki.(K.) (向心轴承)成套-承内仆圃端面对攘道的跳动84(8.) (向心球轴承内圃基准端面对内佳的跳动8,成套轴承肉外圃大端面对攘远的跳动8i(8.,) (圆罐班子轴承外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量SD内外)圃液道对内外径的厚度变动aKl(K.) 垫圃穰道对J革面的厚度变动量Sj或民推为轴承圆柱度噜且。&AVa且6 7 圆度向心推力轴承、圆锥滚子轴承J装配高T推力轴承装配高H套圃宽度偏差两端面不平行度在向摆动.。a冒AV-. 12 穰道侧摆13 14 J句圃端面跳动滚遁但11担!15 外径对基准端面的两倍不垂直度16 壁!事盖17 输向躁动附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部提出.本标准由机械工业部洛阳轴承研究所归口.本标准由机械工业部洛阳轴承研究所负责起草.本标准起草人夏慧如.标准搜搜网附各类标准行业资料免费下载

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