1、GB/T 8366-1996 前兰王FI=t GB 8366-87是从1983年着手起草的，当时考虑到lSO669: 1981缺少绝缘、保护与接地、水冷系统、气(油)路系统等方面的安全要求和焊接生产率、刚度、互换性等方面的技术性能，难以对产品质量进行考核.因此，在参照采用lSO669时，增加主述内容。实践证明z在国际标准的基础上附加许多内容，以制定一项包罗万象的国家标准，并不是英明之举，也不会带来好的经济效益和社会效益。为改变这一状况，已将安全要求归为一类，制定了GB15578-1995电阻焊机的安全要求以技术指标按类别分别编入以下标准gZB J64 005二88电阻焊机控制器通用技术条件ZB
2、 164 008-88 电阻焊机变压器j用技术条件ZB J64 023-89 固定式点凸焊机JB 5249-91 移动式点焊机JB 5250-91 缝焊机JB 5251-91 固定式对焊机再者，积极采用国际标准有利于技术交流和国际贸易，所以这次修订时，有条件等效采用150669 , 其标准名称也由电阻焊机通用技术条件改为电阻焊设备的额定值与运行条件。这样，使本标准成为与国际标准对应的大类基础技术标准.之所以等效采用150669，是基于以下原因z1.作了编辑性的修改，如第l章中J本标准不适用于.或整流式焊机由最后移至使用条件的前面s2.作了一些修改za)增加了对最大调节挡位置、最高次级电压的解释
3、及空冷焊机次级绕组的测量方法等$b)第6章中正在考虑中改为见GB15578-1995电阻焊机的安全要求识c)对附录A、附录B、附录C都增加了提示的附录几个字:d)压力的单位由bar改为国际单位制的Pa;e)对原文的几处错误作了纠正。150/TC44/5C6于1987年就提出修订150669，但至今仍未完成修订草案，所以本标准先按150669现行标准进行修订，待150669新版本出版后，再作相应修改。本标准从生效之日起，同时代替GB8366-870 本标准的附录A、附录B、附录C都是提示的附录。本标准由全国电焊机标准化技术委员会提出并归口。本标准由成都电焊机研究所负责起草，参加单位有2上海电焊机
4、厂、成都电焊机厂等。本标准主要承办人s潘颖、张瑞昌。827 GB/T 8366-1996 ISO前兰fE习150C国际标准化组织)是由各国标准化学术机构CI50成员团体)组成的国际联盟。国际标准的制定是通过150技术委员会进行的。若成员团体对已成立技术委员会的专业感兴趣，有权派代表参加这个委员会。与150有关的国际性组织，政府的和非政府的，也可参加这项工作。技术委员会制定的国际标准建议草案在150委员会正式采纳作为国际标准之前，需提交成员团体投票。r50 669国际标准是由150/TC44焊接及类似工艺技术委员会制定的，于1979年3月递交成员团体投票表决。下列国家的成员团体投赞成票:澳大利亚
5、爱尔兰巴西以色列加拿大日本捷克朝鲜芬兰利比亚联邦德国新西兰印度挪威下列国家的成员团体投反对票z比利时法国意大利南非波且罗马尼亚西班牙瑞典英国本国际标准代替推荐性标准150R 669: 1968. 、828 中华人民共和国国家标准电阻焊设备的额定值与运行条件Rating of resislance welding equipment GB/T 8366-1996 eqv ISO 669: 19B1 代替GB8366-87 本标准等效采用国际标准化组织OSO)制定的ISO669: 1981电阻焊设备的额定值与运行条件队1 范围本标准规定了单相电阻焊设备的特性，包括铭膊上的参数，并规定了验证其符合本
6、标准的试验方法。本标准适用于正常条件下使用的单相电阻焊设备以下简称焊机)，也包括所有型式的移动式成套焊接设备。注s一台移动式成套焊接设备应包括工作所需要的所有部件。本标准不适用于多点焊机、单独销售的阻焊变压器及贮能焊机和整流式焊机。口正常使用条件如下:a)海拔高度s不超过1000 ffio b)冷却介质的温度z对于水冷焊机.其进水口的冷却水温度应不超过30.C。对于空冷焊机，应不超过以下限值21)最高环境温度40.C 2)日平均环境温度30.C 3)年平均环境温度20.C c)冷却水的压力z不低于焊机获得额定水流量所需的压力。2 定义与符号2. 1 电热特性:对于给定的电压和频率，焊机的电热特
7、性是作为下述运行特性的函数来进行计算、作图和测试的。a)以50%负载持续率作周期性工作时的电流值及功率值称为标称值或额定值。b)连续工作时的电流值及功率值称为连续值。2. 1. 1 工(作情)况规定一台焊机性能的全部量值。2.1.2额定应用于焊机标示值的限定性术语。2. 3工作制根据负载持续时间与程序而确定的设备或焊机的负载状态。采用说明zu在巴0669中，此句排在本章的最后.吕京技术监督局1996-06-17批准1997-07-01实施829 GB/T 8366 1996 2.1.4 周期工作制一种重复出现的周期工作制。其焊接周期时间是负载时间与空载时间之和.注z本标准中所指的周期工作制，对
8、于每周期.应包括给定的负载持续时间及紧随其后的空载时间。负载是不变的，即无任何洒热或后热时间。2.1.5 负载持续率(符号X)负载持续时间与整个焊接周期时间的比值。此值介于0-1之间，也可用百分数表示。2.1.6 标称焊接周期时间为60s、负载持续率为50%的焊接周期。2.1.7 额定电、摞电压(符号U，.)焊机设计所选用的电源电压。2.1.8 次级空载电压(符号U川当焊机次级回路开路，初级俱施加额定电源电压时，在各个调节级时电极之间的电压，2.1.9 最大短路电流(初级最大短路电流符号I1cc次级最大短路电流符号I，)焊机量于最大调节挡位置施加额定电源电压，电极按5.2. 1规定的方法短路，
9、依下述次序测得的方均根电流值。最小阻抗最小电极臂伸出长度和电极臂间距h最大阻抗(最大电极臂伸出长度和电极臂间距)。2.1.10 最大短路功率(符号S，)指焊机输入端的最大视在功率(用kVA表示).即在最大调节挡位置，电极按5.2. 1规定的方法短路，焊机调到适合这一情况的最小阻抗作短路试验所测得的视在功率。2. 1. 11 最大焊接功率(符号S.)规定为最大短路功率的80%。Scc = U1 X 11m 2.1.12 负载持续率为50%时的标称功率(符号SO)t费标称焊接周期工作，不超过规定温升限值的最大输入视在功率(用kV.A表示)。2. 1. 13 连续功率(符号S，)负载持续率为100%
10、时的功率，与负载持续率为50%时的标称功率的关系如下式:s立L-p /言2.1.14 负载持续率为50%时的标称电流(符号12n)在标称焊接周期内，焊机按实际或设定的工况运行而不超过温升限值时，从阻焊变压器的各个不同调节挡测得的最大电流。2.1.15 连续电流(符号1，)供焊机连续工作的电流，宾值如下式:2.2 几何特性(见图1)830 1.0 = 12n -1 2 GB/T 8366-1996 .-, r-一-、. e EhHRM咂一向方-一疆-预午lk止一_j_( 机身r-一 JL-J 圈1焊机的几何特性2.2.1 电极臂间距(符号e)a)对于点焊机和缝焊机，指电极接触时，电极臂或次级绕组
11、的外导电部件之间的有效距离。注2本定义不包括电极握杆所占空间.b)对于凸焊机，指两个电极台板之间的有效距离。c)对于对焊机，指两对夹紧钳口之间最接近而不碰到的距离。2.2.2 电极臂伸出长度(符号l)a)对于点焊、凸焊和缝焊机，指电极间的轴线、电极台板间的中心线或焊轮间的接触中心线与焊机机身的最近构件间的有效距离。注B本定义中不考虑电极端头的偏移。b)对子对焊机，指垂直子顶锻方向，焊机机身壁与钳口夹紧面最远处之间的距离。2.2.3 电极行程(符号。a)当电极或夹紧钳与驱动缸直接相连时.电极的最大行程等于驱动缸的总行程。的若动电极与驱动缸的佼接连杆相连接，动电极的最大行程通常等于在驱动缸全行程情
12、况下，动电极轴线与其端面交点所通过的距离弧线的弦*)。动电极应在最大行程的安装位置。注2对于某些焊机，电极行程包括一个辅助行程和个工作行程。通常，辅助行程的幅度较大，以便在焊机电极臀之间放置工件z工作行程的幅度一般较小。2.3 机械特性2. 3. 1 点焊、凸焊机及缝焊机的电极力(符号F)2. 3. 1. 1 最大电极力(符号F_，)焊接时施加给工件的最大作用力.焊机能承受此力而无有害的变形。2.3.1.2最小电极力符号Fmin) 焊机正常工作所需的最小作用力。2.3.2 对焊机最大、最小顶锻力和最大夹紧力831 GB!T 8366-1996 2. 3. 2. 1 最大顶锻力(符号Flmax)
13、 焊接时施加给工件的最大挤压力。焊机能承受此力而元有害的变形。2.3.2.2最小顶锻力(符号巩固0)焊机正常工作所需的最小挤压力。2. 3. 2.3 最大夹紧力(符号F2mu)最大夹紧力是通过钳口施加$IJ被焊工件上的。在最大顶锻力作用下，能防止工件在钳口内打滑并保持良好的电接触。2.3.3传递能量的介质的供给压力(符号户.)满足焊机正常动作所需要的传递能量的介质的供应压力。2.3.4 传递能量的介质的压力(符号抖在一定的条件下，为获得最大的作用力所要求的、作用在一个或多个驱动缸内的介质压力。2.3.5 冷却介质的总流量(符号Q)当焊机在标称功率Sn下工作时，为保证焊机各部分不超过允许的温升限
14、值，在焊机的各个冷却回路内所必需的冷却介质的总流量，单位用L/min表示.注z对于每个回路所需要的冷却介质的流量，也可在焊机的铭牌上标明.2.3.6 电极工作面之间的接触误差a)对于点焊机与缝焊机(见圈2)在任何负载作用下，电极工作面中心线之间的偏移量g，单位用mm表示。注2本定义也可用弧度角a来表示-图2点焊或缝焊时，由于焊机变形而形成的接触误差图2用来说明本定义，下列公式是表示两个图形方向或两个相继负载时相应的各方向上的变形。1)=az1 2) g斗-ab)对于凸焊机(见图3)832 GB!T 8366-1996 在没有负载的状态下，施加额定的电极力所获得的电极台板之间的偏差量为h.偏心量
15、为g.单位均为mmoh可由下式计算2h = b - b, c)对于对焊机t见图4)与顶锻力方向垂直的偏移量b.单位为mm;或用表示，单位为mradN E。g d巳图3凸焊时，由于焊机变形而引起的接触误差图4对焊时，由于焊机变形而引起的接触误差3 iIJ温条件3. 1 空冷变压器试验时环境温度应不低于10C。环境温度在1O40C时的温升值认为是相同的。环境温度应取试验的最后15min里所记录的平均温度应采用电阻法或热电偶法测量初级绕纽温升。当采用热电偶法时，应在可达到的绕级的最热点测量。用热电偶法或温度计法测量次级绕组的温升。II3.2 水冷变压器测量温升时应考虑试验过程中的实际进水温度。进水温
16、度应取试验的最后15min里所记录的平均温度。进水温度应不高于30C应采用电阻法或热电偶法测量初级绕组温升。测量次级绕组的温升应采用热电偶法或探针式温度计法。当采用电阻法时，温度的测量应在切断冷却水源和卸除负载的情况下进行，并尽可能在测量电流稳定后就立即读数Q当采用热电偶法或温度计法时.应在有冷却水及负载情况下测温。3.3 试验结束在最后一个试验周期内，负载一结束就立即停机，用3.1及3.2所规定的测量方法测温，以保证被测绕组的温度处于最高值。4 温升限值4. 1 变压器绕组采用说明zlJISC】669没规定次级绕组温升测量方法。833 GB/T 8366-1996 对于空冷或水冷式变压器，其
17、温升限值应符合表1规定。表1温升限值川温升限值K 变压器冷却介质测量方法绝缘等级A E B F H 电阻法60 75 85 105 130 空气热电偶法60 75 85 110 135 温度计法55 70 80 100 120 电阻法70 85 95 115 140 水热电偶法70 85 95 120 145 温度计法65 80 90 110 130 1)表中所列值是根据lEC85)确定的，但根据阻焊变压器的实际情况作了调整。2)采用温度计法及热电偶法时，应在绕组的最热点测量温度.4.2铁芯及其他零件的温升变压器(空冷或水冷)的任何一个组成部分的温升均不应超过表l规定的限值。采用温度计法或在铁
18、芯上采用可卸式热电偶法时，变压器铁芯及与绕组相接触的其他零件的温升应不超过绕组的温升值。4.3 次级回路除电极外，变压器的外部回路零件温升应不超过60K。5 试验方法及要求5. 1 总则焊机应是新的。在测量最大短路功率时，焊机的输入端应接入额定电源电压。负载时，在焊机输入端测得的供电电压应不超过额定电源电压i咐可根据与电压成比例的电流来修正。若用这种方法测量有困难时，可以采用降低供电电压的方法进行。如果在供电电压为U飞时测得的短路电流为lcc t则可经过下式计算出在额定电源电压Uo时的短路电流Icd儿=儿在若焊机供电回路中接有引燃管等电气控制元件时，应从电压Uo及U中减去其相应的电压降机p:
19、5.2 次级短路电流的确定5.2.1 短路条件5. 2. 1. 1 点焊机和缝焊机调整焊机的电极臂间距及电极臂伸出长度，依次获得阻扰的最大值和最小值，将电极直接接触进行善)IEC 85 (电气绝缘材料的热评定和分级儿834 GB/T 8366-1996 短路，电极应符合下式:d = (川土0.05).j O. lF =.注2.5 式中，d一一电极工作表面的直径或焊轮与工仲接触部分的宽度，单位mm;Fmax一焊机所给出的最大电极力，单位No点焊机电极工作表面应是平的s缝焊机焊轮应处于转动状态。电极及焊轮由合金材料制成，其电导率应不低于标准退火铜的80%。注2铜的电阻值应按IEC28标准给出的电阻
20、率。标准退火锢在温度为20C时的电阻率为z1/580. 017242 lmm/m。5. 2. 1, 2 凸焊机在焊机电极台板之间的中心直接插入一铜棒使之短路，该铜棒的截面积应足以防止过热、焊机施加最大的电极力。放置在电极台板之间的铜棒长度l由下式给出，单位mm，1 = 122Fmu X 10-5十75式中zFmz一一焊机给出的最大电极力，单位No如果电极台板之间可达到的最小距离大于上述给出值J时，那么铜棒长度应为最小距离加5mmo 应当在电极台板之间插入一铜捧作进一步试验，铜棒的长度为J十e0其中e为凸焊机下电极台板的最低与最高位置间的垂直距离。5.2. 1. 3 肉光及电阻对焊机(见图5)在
21、焊机的钳口之间插入一铜棒使之短路。铜榜的截面积应足以防止过热，铜棒与钳口接触面积应尽可能大。焊机施加最大的夹紧力。铜榜的长度由钳口的相对内表面之间的距离L来决定，L的单位为mm，计算公式为:L=15+2 式中，F=Fl/30，单位N，适用于有预热的对焊机，F=F，_/150，单位N.适用于无预热的对焊机，W是钳口的最大宽度，单位I)1m，钳口在焊机上的安装不论是水平方向还是垂直方向，均应在垂直于运动方向测量Wo如果所确定的民度L是不可调的，则L的长度等于最小距离(电极间距e)十5mmo无论焊机有无预热，其最低值作为基本值。L 具有告适截面的铜棒w 正视图侧视图图5对焊机的短路棒5.3 次级最大
22、短路电流的测量次级最大短路电流用方均根电流值表示，单位Ao5.3.1 间接测量835 GB!T 8366-1996 次级最大短路电流的允许误差为10%。初级电流应按前述规定的方法测量。注s用臣数比(初级对次级绕组的臣数比)乘初级电流所得到的次级短路电流往往比实际数大。如果最大磁通费度选在接近磁化曲线的饱相点，此时电压的任何辙小增加将会使磁化电流大大增加.5.3.2 直接测量最大短路电流应不小于规定值的95% , 电流应按5.2.1规定的方法测量。5.4 空载测量在焊机用的变压器标准公布之前，下列条款适用于安装在焊机上的变压器。5.4.1 定义5. 4. 1 空载视在功率50(单位V.A) 注最
23、大调节挡位置或最高次级电压位置是指焊机设计时规定的额定级严当阻焊变压器的次级绕组调到相应的最高次级电压并开路时，初级绕组端施以额定频率的额定电压U川输入到变压器的功率。5.4.1.2 空载电流(，)当阻焊变压器的次级开路时，初级绕组端施以额定频率的额定电压U1n流经初级绕组的电流。3)I So -10一罚;5.4.2 技术要求当用5.4.3所规定的方法试验时，与负载持续率为50%的标称功率相对应的空载视在功率应不超过表2的规定值。与标称初级电压相对应的空载电流推荐不超过表2规定值。表2空载视在功率50及空载电流110的最大值变压器标称功率kV. A 5 10 16 25 40 63 80 10
24、0 125 160 200 250 315 400 采用说明，1) 150 669规定为土5%。2) 150 669无此规定.3J原文符号Un有误。836 S , V.A 220 V 1 000 4. 5 1 800 8. 2 2600 11.6 3750 17.0 5 600 25.5 8200 37.2 8800 40.0 10000 45. 5 11 250 51. 1 12800 S8.2 14 000 63.6 15 000 58.2 15 750 71. 6 20000 90.9 1 A 标称初级电380 V 4l5V 500 V 2. 6 2.4 2.0 4. 7 4.3 3.6
25、 6.7 6.2 5. 1 9. 9 9.0 7.5 14.7 13.5 1l.2 21. 6 1日.716. 4 23.2 21. 2 17. 6 26. 3 24. 1 20. 0 29.6 27. 1 22. 5 33.7 30.8 25. 6 36.8 33. 7 28. 0 39.5 35.1 30.0 41. 4 38.0 31. 5 52.6 48 Z 40.0 压550 V 660 V 1. 8 1. 5 3.3 2. 7 4. 7 3.9 6.8 5. 7 10.2 8. 5 14. 9 12. 4 16. 0 13. 3 18. 2 15. 2 20. 5 17. 0 23
26、. 3 19. 4 25. 5 21. 2 27. 3 22.7 28. 6 23.9 36.4 30.3 GB/T 8366-1996 5.4.3 试验变压器在焊机外或焊机内都可测量空载功率。对于后一种情况，需将初级回路中的离子接触器短路。在初级绕组的两端测量空载功率及空载电流。所加电压为变压器的额定电压。测量空载电流时，需要注意所测电流不是正弦波形，所以应采用测方均根值的电流表。对于标称功率不大于160kV A的焊机，当变压器与焊枪(钳)为一体式时，其空载电流及雪载功率应不超过表2所列值的2.5倍5.5 负载持续率为50%时的标称功率5民5. 5. 1 一般的试验方法焊机按5.1的规定调整
27、和施加电源电压.用5.2规定的方法测量短路功率乱，则由下式计算出相应的负载持续率250 = 50 jX/O.5 以最大短路功率S作为负载，并以相应的负载持续率X(焊接周期为60s)进行试验，其温升不应超过第4章规定的限值。5.5.2 替代的试验方法若电源容量不足无法进行上述试验时，经制造厂与用户协商可以采取以下两种方法中的一种进行试验。在协议中可以采用附录A(提示的附录)中所列的一些数据。5. 5. 2. 1 按5.2所述的最小阻抗的情况下将焊机短路，测得负载持续率为100%时的初级电压矶，此时初级电流为:I飞二它焊机以此电流作长期短路试验，其温升不应超过第4章规定的限值f5.5.2.2 焊机
28、的次级电压调到最高挡，对焊机施加额定电源电压，改变次级回路中的阻扰来调整次级电流，在某个负载持续率下施加负载，测得相应的功率S后，负载持续率可由下式t算z50 = 5 .fX勺汇5式中:X-所用的负载持续率。以这个功率5作为负载，并以相应的负载持续率X(焊接周期为60s)进行试验，其温升不应超过第4章规定的限值。5.6温度测量5.6.1 电阻法本方法是利用绕组的电阻增加来测量绕组的温升，对于铜绕组，其温升可由下式求得zt, + 235 R , t , + 235 R, 简化后得2t , - t lJ = R , -R嘈&一=(235+ t ,) + (t，一t.) 式中:t2一一温升试验结束时
29、的绕组温度，gt, 温升试验开始前绕组的冷态温度. c , t.一一温升试验最后15min里的环境温度或冷却介质的温度，C ; R，一一温升试验开始前绕组的冷态电阻，0;采用说明:1 SO 669无此句。837 GB/T 8366-1996 R，一一温升试验结束时绕组的电阻，.00 5.6.2 环境温度5.6.2.1 空冷焊机测量环境温度的温度计应放置在离焊机周围约1m处，其高度约为焊机的一半。放置温度计的地方应没有热辐射及通风装置。温度汁的水银球可以放在一个小泊杯内以均衡温度的变化。5. 6. 2. 2水冷焊机温度计应放置在焊机的进水口处。5.6.3 试验时间试验应持续进行，直到温度增加的速
30、率不超过2K/h时为止。5.7接触误差的测量接触误差推荐采用以下方法测量。如果所述的方法不适用于某些型式的焊机，经制造厂与用户协商可以采用其他合适的方法。5.7.1 试验的一般条件5.7.1 焊机的调整焊机应调整在最大电极行程(2.2.3)、最大电极臂伸出长度(2.2.2)和最大电极臂间距(2.2. 1)下进行试验。5.7.2力试验应按下列条件进行ga)最大电极力(2.3.1. 1)或最大顶锻力(2.3.幻的10%; b)最大电极力或最大顶锻力的50%; 。最大电极力或最大顶假力的100%。5.7.3 测量结果的表示所述各种情况测得的结果用mm.mrad或百分比来表示.每一力值都应绘出结果。如
31、果力增加时出现相反的变形情况，应当用正号或负号表示变化的方向，否则其结果用绝对值表示。5.7.2 点焊机和凸焊机5.7.2. 测量用的辅助装置用图6、图7所示的带圆盘的两个柱塞装在焊机的电极握抨或电极台板的中心，柱塞圆盘的两个相对平面应互相平行，其偏心不超过0.05mm.柱塞回盘加工误差为h60在两个圆盘平面之间放置一钢球，并用合适的调节装置把球对中。钢球的直径和柱塞圆盘的材料，应保证在最大作用力下接触表团无压痕。在实际使用中，接触表面应采用浮硬的钢材。838 国Q 由5.7.2.2 测量方法(见图8)响的力F，力F，GB/T 8366-1996 fl00h6 布J 图6点焊机looh6 图7
32、凸焊机偏心(移)量E可用分度为0.01mm的量规直接测量，F 1 国U B面A面二力F1 二回U B面偏心角或平行度偏差可以用厚薄规(塞尺)直接测出两电极台板之间的距离b，并记录最大值b，和最小值仇。839 5.7.2.3 结果的表示偏心(移)量g单位用mm表示。偏心角由下式计算2其单位用mrad表示。GB/T 8366-1996 100 图8偏心的测量ab1-bz13 =一100 - g g 平行度偏差用b1-仇，单位mm来表示或用偏心角表示a注21对于摇臂式焊机，试验开始时两电极应平行. 2图6和图7中柱塞的安装方法仅供参考.柱塞可以通过连接器安装.3如果由于焊机的尺寸原因而不能用直径为1
33、00mm的柱塞圆盘时.可与用户协商采用较小的直径d，0此时偏心角a为zb，-b 2J =丁1g 4为了评定使用偏心电极时焊机的性能，按塞可以同时承受za)最大电极力的作用:b)在与平面C和平面D平行的面上.将两个方向相反、数值等于10%电极顶锻力的力F，和F，加在性塞上，对于焊机而言，无论将力加在什么方向都是不利的(见图6和图竹。直接测出偏心酌将力F，和F2反向后再测量一次.5. 7. 3 缝焊机5. 7. 3. 1 测量用的辅助装置焊机装好上F一对焊轮。在卡焊轮上装由两个刃形支承组成的正具(见图9)采用说明:b, -6, 111回669中的公式a=Vl v2有误。100 b, -b, 2)肌
34、669中的公式户t:2有误。840 嗖5. 7. 3. 2 测量方法见图10)GB!T 8366-1996 aEbE G1 ，-图9无压力下测量用分度为0.01mm的量规测量无压力时的尺寸肉和有压力时的a，, 矶和a，是指上焊轮的下边缘的位置。为求偏角a，用分度为0.01mm的最规测量有压力时上焊轮上边缘的尺寸b上下两边缘的测量点之间的距离为h，5.7.3.3 测量结果的表示偏心(移)量g=冉一酌，单位mm;偏心角=2-al，单位mrado5.7.4 闪光和电阻对焊机5. 7. 4. 1 测量用的辅助装置见图11)&, -a, aZ=h一图10有压力下测量把两根钢捧固定在两个钳口内，按5.2.
35、1.3规定的钳口问距使它们相接触。钢棒的截面积等于焊机可焊工件的最大截面积，且每根钢棒上均在约1m处标有刻度，其中一根钢棒的接触面应是半球形的，施加最大夹紧力(2.3.2.3)使钢棒定位(见图11)。841 GB/T 8366-1996 100mm h=1000mm 图11rJ;J光和电阻对焊机5. 7. 4. 2 测量方法(见图11)用分度为0.01mm的量规在距离两根钢棒接触面1000mm处，分别测量元压力时的尺寸队和有压力时的尺寸仇。5.7.4.3 测量结果的表示偏移量K由下式给出，单位mm;K = b, - bj K值与两棒的轴线间夹角(单位:mrad)有关。K值也可以不在1000mm
36、处，而在任意长度hj处测量bj和鸟，此时偏移量K为zK=b, -bj -，.一二X1000 6绝缘试验见GB15578-1995电阻焊机的安全要求f7铭牌7. 1 通则每台焊机都应有铭牌。7.2 铭牌数据铭牌应固定在焊机上，并应标有7.3和7.4规定的数据铭牌用三条粗线分成四个部分。铭牌的最上面部分应包括制造厂厂名及焊机检测许可标志，第二部分应标明焊机所要求的供电电源特性和电气容量。第三部分应标明与焊机特性有关的全部电气数据及焊机的工作性能。第四部分应标明焊机的机械性能。附录B(提示的附录及附录C(提示的附录)给出了焊机铭牌的实例。?3 点焊机、凸焊机、缝焊机及移动式成套焊机的铭牌铭牌上应有如
37、下内容E1)制造厂名，2)焊机型号g3)商标(如果有)I 采用说明21) 150 669标准中此条内容是正在考虑之中飞842 GB/T 8366-1996 4)本标准代号，5)焊机出厂编号。焊机维修时，此号不应被涂改或擦去;6)额定电源电压的相数(例如用1表示单相焊机), 7)额定电源电压的频率(Hz), 8)额定电源电压(符号U1n)，即接入焊机的电网电压，例如.对于单相焊机表示为:150Hz U ,.220 V, 的辅助电压的相数p10)供给辅助回路及控制回路的电源电压频率(Hz), 11)辅助电压(符号U.)，JlP供给辅助回路及控制回路的电网电压，例如，三相辅助电压:350HzU. 3
38、80 V , 12)负载持续率为50%时的标称功率(符号乱，单位kVA)(见2.1.12):13)相应最小阻抗时的最大焊接功率(符号S萃，单位kV.A) (见2.1.11);14)次级空载电压(符号矶。)(见2.1. 8) ; 它可能有几个不同的值，铭牌上应标明其最低值和最高值囚15)次级空载电压调节范围及级数g16)次级最大短路电流(符号!，盯单位kA)(见2.1.9)。铭牌上应标出1Zce的两个值，一个是次级回路阻抗为最大时的值，一个是次级回路阻抗为最小(l与e为最小)时的值g17)电极臂间距(符号e.单位mm)(见2.2. 1)及调节范围p18)电极臂伸出长度(符号l，单位mm)(见2.
39、2.2)及调节范围;19)最大和最小电极力(符号Fm盹和Fmin单位N)(见2.3.1.1和2.3.1.2)，若电极臂仲出长度l可调，则应标明在最小和最大电极臂伸出氏度时的F血值;20)供给压力(符号户画，单位MPa)(见2.3.3)，21)冷却介质的额定流量(符号Q)(见2.3.5)，22)缝焊机的附加数据在铭牌上或另设专用的惊牌上标明焊轮的最大及最小线速度，单位m/min;或焊轮每分钟的转速单位r/min , 7- 4 对焊机铭牌对焊机的铭牌上应包括7.3中第118项及第21项所列的内容，此外还应包括以下内容z1)最大和最小顶锻力(符号F，叩和F，町，单位N)(见2.3.2.1和2.3.
40、2. 2) , 2)最大夹紧力(符号F2mll: ，单位N)(凡2.3.2.3)，3)供给压力(单位MPa)用于顶锻力的供给压力的符号为户，;用于夹紧力的供给压力的符号为儿20843 G/T 8366-1996 附录A(提示的附录)关于热时间常数的注辑A1 总则、在焊接周期的循环过程中，若变压器在连续功率S，下工作时的温升值与在功率为S、负载持续率为X下工作时的温升值相同，则有如下的关系式:S, = s ;X/IOO A 1.1 一般说来，水冷消耗能量。因此，绕组的温升值与能量损失成比例，但允许的温升值取决于绝缘等级。当变压器在连续负载状态下运行，在整个周期内发热最大，因此，在一个周期内所带走
41、的热量也是较多的。如果热惯性较大，同样也适用于周期性负载下工作的变压器。A 1- 2 若热惯性较小，则每一周期时间里的温度将有所变化，所带走的能耗将小子Al.1中所述情况。此时，一般公式不再适用，应由下式来代替2K .5, = S .;支刁币或K.50 = 5 ;X/100 式中，K一一热时间常数及负载持续率X的函数。A 1.3 热时间常数可以用冷却曲线的次切距来表示。它可以用这种方法或别的方法来测量。可从图A1中求出与负载持续率X及比率Y有关的系数K.比率Y的计算公式为:y=黠音量最近的实验表明，时间常数约为2mino A2 发热试验的运用A2.1 点焊机A2. 1- 1 在一般试验中(5.
42、5.1).焊接周期时间为60s.最大短路功率儿，负载持续率约为10%.比值Y为1/2。从曲线上可以查到IJK=90%。A2. 1. 2 若一般试验方法不合适，则可采用5.5.2.1所述的方法进行。当X=lOO%.K=l时，测出的50值将高于一般试验方法所获得的值。为修正这一数值，需用O.9乘以所测出的数值。A2.2缝焊机A2. 2. 1 在一般试验中，焊接周期时间为60s.最大短路功率5.负载持续率X约为40%.比值Y为1/20 从曲线上可以查到K=94%。A2. 2. 2 若一般试验方法不合适.则可采用5.5.2.2所述的方法进行，以使焊机在额定电压下工作不减少磁路损失，焊接周期时间为60s
43、.X=50%.则K介于96%lOO%之间不必进行修正。844 GB/T 8366-1996 Y=O 100 Y=O, 25 y=0.5 J 9 1 =1 8 :!: y , 1.5 -y =Z 7 ) Y多。3:t: H 6 7 1/ / / 5 l/ tp 吨，飞P4 3 30 2 Z 5 6 7 8 9 10 15 20 30 40 $0 60 70 80 90 100 X.% 图A1不同负载持续率下的变压器特性A3 曲线的其他用途如果工作周期的持续时间大于约定的60S，可用该曲线来选择变压器。例如:一台点焊机在1min内提供15个脉冲，并具有2min的休止时间。15 X 1. 2 对于每
44、个脉冲，x=-=0. 3 60 焊接功率=200kV. A 焊接时间=1.2s 在此时间内，K=l，S，=200而.3=1l0kV.A在焊接周期时间为3min时，焊机有效工作时间为1min，休止2mino 845 GB/T 8366-1996 MAK O民u，A4=VF vhLayv d民。U。，iJ=日斗一凡一-371l厅m一肌811-nw7 1-3一一=FPQU =nb X 附录B(提示的附录)电阻焊机铭牌示例厂名1 商标3 标准代号4 型号Z 出厂编号5 电源电压U , |1-50Hz| U 因V 6 7 8 辅助电压U. |3-50Hz| U. 因V 9 10 11 负载持续率为50%
45、时的标称功率S. 12 kV A 最大焊接功率S. 13 kV. A 次级空载电压U2014 V 至14 V 共15 级次级最大短路电流116 kA 16 kA 电极臂间距e 17 至17 mm 电极臂伸出民度t 18 至18 mm 最大电极力F皿19 至19 N 最小电极力Fm皿19 N 供给压力P. 20 MPa 冷却水额定流量Q 21 L/min 注.铭牌内数字为7.3中的编号E误有5 且X 3-z 一一va 式公的中snm 明6说。用口采U846 厂名型号z 电源电压U) 辅助电压U. 负载持续率为50%时的标称功率最大焊接功率次级空载电压U14 次级最大短路电流1，民电极臂间距e 电极曹伸出民度l 最大顶锻力F)m自最小顶锻力F) 最大夹紧力F Z . n 用于顶锻的供给压力p.) 用于夹紧的供给压力p 冷却水额定流量Q GB/T 8366-1996 V 附录C(提示的附录)对焊机铭牌示例11-50Hzl 6 7 |3-50Hzi 9 10 至商标标准代号出厂编号U U. 5. 5. 14 V 16 kA 17 至18 至 1 2 3 3 21 注.铭牌内数字为7.3中的编号，有号的数字为7.4中的编号。3 4 5 因V 8 圈V 11 12 kV. A 13 kV. A 共15 级16 kA 17 mm 18 mm N N N MPa MPa L/min 847
