1、纺织品标准汇编丝纺织、化纤中国纺织总会科技发展部标准处编中国标准出版社图书在版编自（CIP）数据纺织品标准汇编：丝纺织、化纤21995中国纺织总会科技发展部标准处编北京中国标准出版社，1995 ISBN 7-5066-1211-9 I .纺n.中Ill.纺织品标准汇编中国N.TS106-65 中国版本图书馆CIP数据核字（96）第00443号中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码：100045电话：68522112 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印峰开本88012301/16 印张45,li字数1442千字1996年7月第一版
2、1996年7月第一次印刷4峰印数12500 定价66.00元 标目28703 前自1988年我处和中国标准出版社共同汇编、出版了纺织品产品标准汇编上、中、下三册，受到了全国各有关方面的欢迎，并提出了希望继续出版的要求。为促进技术进步，提高产品质量，增加经济效益，扩大出口，解决全国各纺织企业及有关单位资料不全的困难，我们特将截止1995年9月底的国家技术监督局和中国纺织总会正式批准发布为国家标准、行业（专业）标准的纺织品标准汇编出版，供纺织（包括服装）行业生产、贸易、监督检验、科研以及标准部门等单位使用参考。纺织品标准汇编共汇集了纺织品标准401个。其中棉纺织标准130个，毛纺织标准59个，麻纺
3、织标准39个，丝纺织标准45个，化纤标准61个服装标准49个，针织标准18个，共约600万字，将分五册出版：棉纺织（）；棉纺织（二）（包括衬布，帘子布、帆布，金属化纺织品，巾被，线带等h毛、麻纺织；丝纺织、化纤；服装、针织。五册均附有截止到1995年9月底的纺织工业标准目录。参加本书汇编工作的同志有窦茹真、王芸平、徐莲珍等同志。本书如有错误之处，请批评指正。中国纺织总会科技发展部标准处1995年9月1 中华人民共和国纺织行业标准FZ 4 3003-91 涤纶仿毛丝织物1 主题内容与适用范围本标准规定了服用涤纶仿毛丝织物的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于评定由海纶变形纱（丝
4、）纯织或以涤纶变形纱（丝）作经、其他原料作纬交织的仿毛丝织物成品品质。2 引用标准GB 250 评定变色用灰色样卡GB 251 评定沾色用灰色样卡GB 730 耐光和耐气候色牢度蓝色羊毛标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 3819 纺织织物以回复角表示折叠试样折痕回复性的测定GB 3920 纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB 3921 纺织品耐洗色牢度试验方法GB 3922 纺织品耐洋渍色牢度试验方法GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定（条样法）GB 4666 机织物长度的测定GB 4667 机织物幅宽的测定GB 4668 机织物密度的测定GB 4
5、669 机织饨单位民度质量和单位面积质量的测定GB 4802. J 织物起球试验方法圆轨迹起球仪法GB 5713 纺织品耐水色牢度试验方法GB 6152 纺织品耐热压（费烫）色牢度试验方法GB 8427纺织品耐光色牢度试验方法缸弧GB 8628 测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量GB 8629 纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB 8630 纺织品在家庭洗涤和干燥时尺寸变化的测定3 名词术语涤纶仿毛丝织物：具有毛织物风格的涤纶丝织物。变形纱（丝）：具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现膨松性、伸缩性的单根或多根长丝纱。4 技术要求4. 1 海纶仿毛丝织物技术要求分为内在品质和外观品质。
6、内在品质包括幅宽、密度、质量（重量）、断裂强力、缝口脱开程度、缓折痕回复角、起毛起球、尺、卜变化率和染色牢度；外观品质指外观疵点。中华人民共和国纺织工业部1991-07-17批准1992-01-01实施246 FZ 4 3003-91 4.2分等规定4. 2.1 涤纶仿毛丝织物的等级由外观品质与内在品质的最低等级评定，其等级分为优等品、一等品、二等品、三等品，低于三等品的为等外品，影响使用价值时按品质另行处理。4.2.2 分等规定见表1。表1序号丁？芝优一- 1 幡宽士.5 土2.0 士3.02 密度经或纬）与产品规格公差，%土4.0- 5.0 3 质量（重量）一4.0 5. 0 -7. 0
7、4 断裂强力，N/5cm 20 cm 王、 400 5 缝口脱开程度，mm主豆5.0 6.0 6 起毛起球，级、-3 4 3 2 3 7 缓折痕回复角，（。）?; 300 280 经纯织二Z1.0 二注一2.0纬8 尺寸变化率，%经二三2.0 二呈一3.0交织纬二呈一3.0二三4.0 变色4 3 -4 2 3 耐洗沾色3 -4 3 2 变色4 3 -4 2 3 耐水沾色3 4 3 2 9 染色牢度，级变色4 3-4 2一3耐汗沾色3-4 3 2 i肘子摩擦沾色3 4 3 2 耐樊烫变色4 3 -4 2-3 耐日晒变色1 3 4 2 3 幅宽在114cm及以内，每6m及以内允1 1. 5 2 3
8、 许扣分10 外观疵点，分幅宽在114cm以上，每4m及以内允l 1. 5 2 3 许扣分247 FZ 4 3003-91 4.2.3 涤纶仿毛丝织物的外观品质评定，采用标疵放尺和累计评分相结合。4. 2. 3. 1 局部性的2cm以内洞和严重的纬档必须标疵。4. 2. 3. 2 绸匹平均每10m及以内允许标疵一次，每一标疵放尺20cm，经向长度20cm标疵一次，超过20cm的疵点可以连标，标疵疵点间距不少于4m。4. 2. 3. 3 标疵后的疵点以及在一个标疵单位内的其他疵点不再累计评分。4. 2. 3. 4 优等品不允许标疵。4.2.4 外观疵点评定见表2。表2序号疵点名称疵点程度10 1
9、5 cm 线状1 经向疵点缺经每Scm条状3 10 cm 线状10 cm至全幅2 纬向疵点条状Scm至半幅横档经向10cm及以内3 破损0.5 2cm 4 污溃1 3cm 5 纬斜超过成品门幅的3%，每100cm及以内6 幅不齐宽窄相差1.5 cm及以下，在经向10cm及以内3 4级及以下每100cm 7 色泽深浅2-3级及以下每50cm 8 整修不净每处9 边疵每100cm 注2优、一等品每Sm允许有一只小疵点，超过部分每一只扣0.5分。5 试验方法5. 1 内在质量试验方法5. 1. 1 长度测定按GB4666进行。5. 1. 2 幅宽测定按GB4667进行。5. 1. 3 密度测定按GB
10、4668进行。5. 1. 4 质量（重量）测定按GB4669中小样法进行。5. 1. 5 断裂强力测定按GB3923进行。5. 1. 6 缓折痕回复角测定按GB3819中垂直法进行。5. 1. 7 起毛起球测定按GB4802. 1进行。5. 1. 8 耐摩擦色牢度试验按GB3920进行。5. 1. 9 耐洗色牢度试验按GB3921中方法3进行。248 评分限度1 三等1 1 1 1 1 1 1 三等1 工等1 1 1 1 二等FZ 4 3003-91 5. 1. 10 耐汗横色牢度试验按GB3922进行。5. 1. 11 耐水色牢度试验按GB5713进行。5. 1. 12 耐费烫色牢度试验按G
11、B6152中潮压法进行，其温度采用150士2。5. 1. 13 耐日晒色牢度试验按GB8427进行。5. 1. 14 尺寸变化率试验按GB8628、GB8629、GB8630进行，其中干燥方法采用GB8629中6.1条A法，洗涤程序取6A。5. 1. 15 缝口脱开程度测定按附录B（补充件）进行。5.2 外观疵点检验方法5. 2. 1 外观疵点检验在经向验绸机上进行，绸面以正面为准。5.2.2 检验条件5. 2. 2.1 验绸机台板面为黑色，与水平面夹角为65。台面平均照度为600700lx，外部光源要控制在150 lx以下。5. 2. 2. 2 检验车速为20土5m/min。5. 2. 3
12、检验方法5. 2. 3. 1 检验员位于检验台板正面，其眼睛距织物中心约85cm。5. 2. 3. 2幅宽114cm及以下的绸匹一人检验幅宽超过114cm的必须二人检验。5. 2.4疵点长度量计规定5. 2. 4. 1 疵点长度的测量按经或纬最大方向量计。5. 2. 4.2 有二只及以上的经向平行疵点按扣分多的一只量计。s. 2. 4. 3 经或纬并列三根以下的为线状疵点，三根及以上为条状疵点。5. 2. 4. 4 纬向疵点以经向长度10cm以内为一计疵单位，在其长度内有两只及以上的疵点同时存在时，按扣分多的一只量计。6 检验规则6. 1 出厂检验6. 1. 1 检验按标准技术要求中的全部项目
13、和试验方法规定进行，其中密度、幅宽在自然条件下进行，但有疑义时仍按规定试验条件进行。6. 1. 2 抽样与组批6. 1. 2. 1 同一任务单号为同一检验批。6. 1. 2. 2 幅宽、密度、外观疵点逐匹检验；其他指标检验按GB2828中特殊检查水平s-2规定抽样见附录C（补充件门，试样应从检验批中随机抽取，并注意尽量从不同花色号中抽取。6. 1. 3 检验结果的评定幅宽、密度、外观疵点按匹定等，其他指标按批定等，产品的最后等级按外观品质和内在品质中的最低指标等级评定。6. 2 交收检验6. 2. 1 检验按本标准的技术要求、试验方法、标志和包装的规定进行。6. 2. 2 抽样与组批6. 2.
14、 2. 1 同一任务单号或发票号为同一验收批。6. 2. 2. 2 幅宽、密度、外观疵点的检验按GB2828中一般检查水平E规定抽样见附录C（补充件刀，其他指标检验按GB2828中特殊检查水平s2规定抽样。样本和试样应从验收批中随机抽取。6. 2. 2. 3 试样要具有代表性，无影响试验结果的外观疵点试样可在匹绸的任意部位剪取。仲裁试验必须离匹端2m以上剪取。6.2. 3 检验结果的评定249 FZ 4 3003-91 6. 2. 3.1 批合格或不合格的判定按GB2828一次正常检查抽样方案中AQL值为4.0时的规定执行。6. 2. 3. 2 如贸易双方对检验结果有疑义时，有权要求复验，复验
15、以一次为准。费用由责任方负责。7 标志和包装1. 1 标志1. 1. 1 织物每匹或每段应吊票签一张，其内容包括生产厂名、产品名称、品号、花色号、等级、长度、幅宽、检验日期和检验员代号梢印，有标疵者，应写明标疵次数。1. 1. 2 每匹或每段的两端距绸边5cm以内和幅边10cm以内加盖检验员代号梢印。标疵必须在疵点幅侧加盖“标疵”印记并作标疵标记。1. 1. 3 每箱（件）内应附有装箱单，内容包括：品名、品号、等级、花色号、匹数、总长度。7. 1. 4 件（箱）外应标出件（箱）号、品名、品号、花色号、等级、质量（重量）、长度、幅宽、生产日期和需方名称及生产厂厂名。1.2 包装1. 2. l 织
16、物的包装，应保证成品不受损伤和不受潮，便于运输和储存。1. 2. 2 包装形式应根据织物特性和运输上要求，分别采用成件或成箱。7.2.3 绸匹采用卷筒、折叠二种形式。1.2.4 同件（箱）内匹与匹之间色差，染色绸不低于GB250中3-4级，印花绸不低于3级，零绸和1昆等的件（箱）不在此如定内。8 其他对品质另有要求者，可按协议或合同执行。250 Al 适用范围FZ 4 3003 91 附录A外观疵点纬向台板检验方法（补充件）本附录规定的方法，作为尚未具备经向检验条件时的过渡性检验方法。A2 检验方法A2.1 将织物码尺后成折叠状放在检验台板上，进行纬向逐页检验。A2.2 检验条件：a. 检验台
17、高0.95 m，台面为黑色，避免阳光和白色反射；b. 自然北光，平均照度为320500lx; c. 检验速度为15页min。A2. 3 检验员位于检验台正面，其眼睛距绸面中心约60Cffio A2.4 幅宽114cm及以下的产品由一人检验，超过114cm的由两人检验。A2. 5 外观疵点以绸面平摊正面为准，疵点大小接经或纬最大方向量计。附录B缝口脱开程度试验方法（补充件）本试验方法参照采用GB8688-88毛机织物缝口脱开程度试验方法。B1 原理在垂直于织物接缝的方向上施加一定的负荷，接缝处脱开，测量其脱开的最大距离。B2 施加的负荷负荷为120土5No 的设备与材料BJ 1 普通家用缝纫机，
18、缝纫针用11号和14号。BJ 2 缝纫线用9.7 tex3(60/3）和16.2 tex3(36/3）棉丝光线。BJ 3 织物强力机其上、下夹钳距离为100mm，下夹钳无载荷时下降速度为50mm/min，预加张力重锤为2No B4 标准大气调湿和试验用标准大气，温度20土2，相对温度60%70%。B5 试样要求与准备B5.1 试样尺寸为60mm 350 mm。其边缘应与经、纬丝相互平行。B5. 2 试样数量为经、纬各三块。251 FZ 43003-91 85.3 将剪好的试样对折，使两边短边重叠，在平行于折痕印13mm处用缝纫机缝妥（见B5.4）并将缝线打结牢固，最后沿折叠处将试样剪开。85.
19、4织物质量（重量）不大于140g旷的用9.7 tex3棉丝光线及11号缝纫针；大于140g旷的则用16.2 tex3棉丝光线及14号缝纫针。缝纫针脚密度25mm内有14个针孔，面底线张力必须一致。因试验步骤86.1 将强力机的两个夹钳分开至100mm，两个夹钳边缘须互相平行且垂直于移动方向。86. 2将试样固定在夹钳中间试样下端先挂上2N的预加负荷钳，再拧紧下夹钳），使接缝与夹钳边缘互相平行。86.3 以50mm/min的速度逐渐增加其负荷至120士5N时，停止下夹钳的下降，然后在强力机上垂直量取其接缝脱开的最大距离见图Bl。50 斗（）咀接缝线图Bl缝口脱开宽度的测量B7 计算分别求出经、纬
20、向三块试样缝口脱开的最大距离的平均值，单位为mm（精确至0.5 mm）。附录C一次正常检查抽样方案（补充件）C1 抽样数量和结果判定如表Cl。252 FZ 4 3003-91 表Cl特殊检查水平s-2 一般检查水平E批量范围合格质量水平（AQL）为4.。合格质量水平（AQU为4.。n A, R, n A, R, 2 8 3 。1 2 9 15 3 。1 3 。1 16 25 3 。1 5 26 50 3 。1 8 51 90 3 。1-13 1 2 91 150 3 。1 20 2 3 151 280 3 。1 32 3 4 281 500 3 。1 50 5 6 501 1 200 3 。1 80 7 8 1 201 3 200 13 1 2 125 10 11 3 201 10 000 13 2 200 14 15 10 001 35 000 13 1 2 315 21 22 注：n一一样本大ij;A，一一合格判定数zR，一不合格判定数。附加说明：本标准由浙江丝绸科学研究院归口。本标准由江苏省丝绸总公司负责起草，由苏州丝绸公司、苏州丝绸科学研究所、浙江丝绸科学研究院协作起草。本标准主要起草人顾尚雄、袁淑英、马培珠、沈天明、顾文英。本标准优等品主要指标达到和超过国际羊毛局89年标准水平，一等品指标水平接近国际羊毛局标准水平。253
