1、GH150合1992-04-15发布中华人民共和国、队可HB 6571-92 1992-10-01实施天工业部批准中华人民共和国航空工GH150合金冷轧薄板HB 6571-92 1 主题内容与适用范围本标准规定了GHI50合金冷轧薄板的化学成分、力学性能、试验方法和检验规则等要求。本标准适用于厚度为O.84. Omm的GHI50合金冷轧薄板，供制造使用温度在750C以下的燃气涡轮发动机需要冲压成形和焊接的高温承力部件.2 引用标准GB 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223- 84 钢铁及合金化学分析方法GB 228-87 金属拉伸试验方法GB 247-88
2、钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 708-88 轧制钢植和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB 2108-80 薄板兰姆波探伤方法GB 4338-84 金属高温拉伸试验方法GB 6394-86 金属平均晶粒度测定方法GB 6395-86 金属高温拉申持久试验方法GB 6397-86 金属拉伸试验试样GBn 175-82 高温合金牌号GBn 180- 82 高温合金冷轧薄板GBn 187.2-82高混合金横向低倍组织酸浸试验法GBn 187.4-82高温合金显微组织试验法3 尺寸、外形按GBn180-82中1.1!.2条的规定。4 锺术要求4. 1 合金采用真空感应熔炼加电渣
3、重熔工艺生产。供方生产工艺有重大改变时，须预先征得需方同意.必要时，供需双方都可查看对方的制造生产工艺和本标准所要求的各项试验.但双方应予保密.4. 2 合金的化学成分应符合表I的规定，分析样品应取自相当于电渣链的头部和尾部，头部报全分析结果，尾部报C，A，Ti分析结果。航空航天工业部1992-04-1 5发布1992-10-01实施1 HB 6571-92 表l元素C Cr Ni w Mo Al 14.0-45. O I 2. 50-4. 50，、4。.80-含量运0.08016. 0 50.0 3. 50 6.00 1. 30 Nb B Ce Zr Mn Si P _x 于0.90-O.
4、40丁0.40o. 010 o. 020 O. 050 O. 015 1. 40 4. 2. 1 成晶化学成分允许偏差按GBn17582中表4规定.4.2.2 B，Ce，Zr按计算量加入，报实测结果.% Ti Fe 1. 80-2.40 余s cu O. 015 O. 070 4. 3 板材应经固溶处理、酸洗、平整、矫直和切边后供应.固榕处理温度推荐为1040-1080C ，空冷。供方应在质量证明书中注明成品板的实际国溶处理制度.4.4 力学性能4. 4. 1 板材的拉伸性能应符合表2的炖定。4. 4. 2 板材的持久性能应符合表2的规定。持久试验时间超过30b后，可每隔8-10b加载50N/
5、mm直至拉断.并测定伸长率。表2拉申性能持久性能试验抗拉强度伸长率断裂时间伸率检验试样状态温度， 马应力15 C N/mm % lN/rnn12 h % 二到于一寸一二一一下、于交货状态20 30 交货状态+750士10C ，1俑，空冷700 800 8 490 30 4 4.4.2.1 持久伸校率的测定结果供参考。4. 5 交货状态板材的晶粒度应在4-R级范围内。4. 6 应检查板材于交货状态的夹杂物结果供参考.但必须于质量证明书中注明。4. 7 板材的横向低倍组织不应有缩孔痕迹、夹杂、裂纹、空洞和针孔。横向低倍组织的检验应在合金板坯上进行。经常方同意，供方可在中间坯t逐块进行超声波探伤检验
6、，代替横向低倍检验。4. 8 板材应逐张进行超声波探伤，险验结果不应有分层2 HB 6571-92 4. 9 极材的表面质量按GBn180-82中第2.8条的规定执行.5试验方法按表3及GBn180-82中3.1-3.6条的规定.表3序号试验项目试样数量，个试验方法1 化学分析1 GB 222 , GB 223 2 超声波探伤100% GB 2108 3 横向低倍2 GBn 187.2 4 晶挝度2 GB 187.4 ,GB 6394 5 室温拉申2 GB 228 ,GB 6397 6 高温拉申2 GB 4338 7 高温持久2 GB 6395 B 检验规则按GBn180-82中第4.1-4.6条规定.7 包装、标志和质量证明书按GBn180-82中第5.1-5.5条规定。附加说明:本标准由航空航天工业部航空材料热工艺标准化技术归口单位提出.取样部位按炉号取样一头一尾一边一中一边一中一边一中一边一中本标准由航空航天工业部六二一所、六O六所、黎明发动机制造公司、三00七厂、冶金工业部钢铁研究总院、抚顺钢厂、长城特殊钢公司第三钢厂起草制订。本标准与抚顺钢厂抚高新92-10、长城特殊钢公司CS4-91完全等效.
