1、B93 JB/T 51205 1999 锯齿轧花机 产品质量分等 （内部使用） 1999-12-30 发布2000-06-01 实施国 家 机 械 工 业 局 发 布 I前 言 本标准是对 JB/T 51205.151205.3 94锯齿轧花机 产品质量分等的修订。本标准与 JB/T 51205.151205.3 94 相比，主要技术内容改变如下： 1. 调整了噪声的分等指标； 2. 调整了轴承温升的分等指标。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51205.151205.3 94。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：邯郸棉花机械厂。 本标准起草人：高莉、杨国
2、庆、李付堂。 JB/T 51205 1999 1 1 范围 本标准规定了锯齿轧花机的质量指标、试验方法、检验规则。 本标准适用于锯齿轧花机的产品质量分等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1103 1972 棉花 (细绒棉 ) GB/T 2828 1987 逐批检查计数抽样程序和抽样表 (适用于连续批的检查 ) JB/T 5673 1991 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 7884.1 1999 锯齿轧花机 技术条件 JB/T
3、 7884.2 1999 锯齿轧花机 试验方法 3 质量指标 3. 1 锯齿轧花机应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合有关标准的规定。 3. 2 按锯齿轧花机产品的技术水平和质量水平分为合格品、一等品、优等品。 3. 3 整机性能质量指标应符合表 1 规定。 3. 4 装配质量应符合表 2 的规定。 4 试验方法 4. 1 试验前准备应符合 JB/T 7884.2 1999 中第 3 章的规定。 4. 2 皮棉片时产量、百公斤皮棉耗电量、噪声、使用可靠性等指标按 JB/T 7884.2 1999 第 4 章、第 5 章进行，机器正常运转后，试验时间不少于 1h。 4. 3 皮棉质
4、量和棉籽毛头率按 GB 1103 的规定检验。 4. 4 检查机器密封装置。 4. 5 检查机器安全设施。 4. 6 记录损坏第一个零件前机器连续工作时间。 4. 7 在机器生产试验期间记录连续工作 600h 内的可靠性。 4. 8 漆膜附着力指标按 JB/T 5673 的规定进行。 4. 9 检查工作箱开箱灵活性及锯片与肋条摩擦情况。 4. 10 用手搬动转动部件，检查转动灵活性。 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中华人民共和国机械行业标准锯齿轧花机 产品质量分等 （内部使用） JB/T 51205 1999 代替 JB/T 51205.151205.3 94 2000-06-0
5、1 实施 JB/T 51205 1999 2表 1 质量分等指标 序号 项 目 合格品 一等品 优等品 备 注 1 皮棉片时产量 kg/h 6.0 6.5 7.0 品级 级 保持原级 棉纤维长度 mm 保持原长 皮棉含杂率 % 2.5 2.0 1.5 2 皮 棉 质 量 皮棉疵点 粒 /百克 1500 1400 1300 3 棉籽毛头率 % 0.40.6 4 百公斤皮棉耗电量 kW h 3.5 3.0 5 噪声 dB(A) 85 84 83 6 密封性 有密封装置 7 安全设施 有安全设施 8 首次无故障工作时间 h 100 130 150 9 有效度 % 92 96 98 10 涂漆层剥落
6、% 35 15 5 规定采用三级籽棉， 其级籽棉的加工质量指标按G B 1103 1972 规定增减 表 2 质 量 分 等 标 准 序号 项 目 合格品 一等品 优等品 1 各轴承温升 25 23 202 毛刷滚筒动平衡 级 G163 工作箱装配质量 工作箱开箱灵活，转动锯片时不得锯片与肋条摩擦 4 装配牢固性 各紧固件不得有松动现象 5 转动部件灵活性 各转动部件应转动灵活 4. 11 检查各紧固件牢固情况。 4. 12 按 JB/T 7884.1 1999 中附录 A的规定进行毛刷滚筒动平衡检查。 4. 13 用点温计检查各轴承外壳温升。 5 检验规则 5. 1 抽样方法采用 GB/T
7、2828 的规定。 5. 2 采用随机抽样方法，在工厂近六个月生产的产品中或销售部门随机抽取。整机抽取 2 台，供抽样的整机不得少于 16 台，在销售部门抽样时，不受上述限制。零部件在生产线上抽样或在半成品库抽样，库存量应不少于 16 件。 5. 3 整机抽样 2 台，零部件每种抽取 2 件。 5. 4 抽样人员发现样品没有代表性时，可以重新抽样或拒绝抽样。 5. 5 按其对产品质量的影响程度分为 A类不合格、 B 类不合格和 C 类不合格，项目不合格分类见表 3。 5. 6 采用逐项考核，按项目定等的原则，按项目逐项考核，以不合格分类表各组达到的最低等级定为JB/T 51205 1999 3
8、 产品等级。 5. 7 抽样判定表见表 4，表中 AQL 为合格质量水平， Ac 为合格判定数， Re 为不合格判定数。 表 3 不 合 格 分 类 类 项 检 验 项 目 1 安全防护设施 2 皮棉降级 3 皮棉含杂率 A类不合格 4 皮棉片时产量 1 棉纤维长度减短 2 百公斤皮棉耗电量 3 皮棉疵点 4 使用可靠性 5 毛刷滚筒动平衡 B类不合格 6 无故障连续运转时间 1 噪声 2 无密封装置 3 棉籽毛头率 4 涂漆层剥落指标 5 工作箱开箱不灵活，锯片与肋条有摩擦现象 6 转动部件转动不灵活 7 紧固件有松动现象 C类不合格 8 轴承温升 表 4 项目不合格 不 合 格 分 类 类
9、 别 A类 B类 C类 项目数4 6 8 检查水平 S1 样本字码 A 抽样方案 样 本 数 2 2 2 AQL 6.5 40 65 合格品 Ac Re 0 1 2 3 3 4 AQL 6.5 25 40 一等品 Ac Re 0 1 1 2 2 3 AQL 6.5 25 25 优等品 Ac Re 0 1 1 2 1 2 JB/T 512051999中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 锯齿轧花机 产品质量分等 （内部使用） JB/T 51205 1999 * 机械科学研究院出版发行 机械科学研究院印刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 880 1230 1/16 印张 1/2 字数 8,000 2000年 5月第一版 2000 年 5 月第一次印刷 印数 1 500 定价 10.00元 编号 991705 机械工业标准服务网： http:/www.JB
