1、zrzrg 中华人民共和国国家计量检定规程JJG 17-2002 杆秤Steelyard Scale 2002 - 11 -04发布2003 - 05 -04实施国家质量监督检验检痊总局发布JJG 17-2例2杆秤检定规程Verification Regulation of Steelyard Scale BJJG17-2例2:; 代替JJG17一1986 本检定规程经国家质量监督检验检疫总局2002年11月04日批准，并自2003年05月04日起施行。归口单位:全国衡器计量技术委员会起草单位:青岛衡器测试中心本规程委托全国衡器计量技术委员会负责解释JJG 17-2002 本规程主要起草人:滕
2、怀昌(青岛衡器测试中心)杨国基(青岛衡器测试中心)李俊波(青岛衡器测试中心)JJG 17-2佣2目录1 范围(1 ) 2 引用文献(1 ) 3 术语和计量单位(1 ) 3.1 术语(1 ) 3.2 计量单位(2 ) 4 概述(2 ) 5 计量性能要求(2 ) 5.1 划分等级的原则(2 ) 5.2 与准确度等级有关的基本参数(2 ) 5.3 最大允许误差(2 ) 5.4 重复性(3 ) 5.5 灵敏度(3 ) 5.6 平衡稳定性(3 ) 6 通用技术要求(3 ) 6.1 分度值.(3 ) 6.2 杆秤的规格、基本参数及所配秤陀的质量及允差(4 ) 6 .3 结构的实用性和保证性要求(4 ) 6
3、.4 结构的通用要求(4 ) 6.5 杆秤的强制必备标志(6 ) 6.6 检定标记(6 ) 7 计量器具控制(7 ) 7.1 检定条件(7 ) 7.2 检定项目和检定方法(7 ) 7.3 检定结果的处理(9)7.4 检定周期(9 ) 附录A杆秤检定记录仆的附录B杆秤检定证书内页格式(11) JJG 17-2002 杆秤检定规程本规程依据JJG555-1996 非自动秤通用检定规程制定的。本规程颁布前通过定型鉴定、样机试验的各种杆秤:在外观检查中，暂不执行6.5条和6.6条的规定;在后续检定中，除修理后检定执行首次检定最大允许误差外，其余均执行首次检定最大允许误差的两倍。1 范围本规程适用于杆秤
4、的首次检定、后续检定和使用中检验以及产品质量监督抽查。2 引用文献刀F11-1998 通用计量术语及定义。JJG 555-1996 非自动秤通用检定规程。用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3 术语和计量单位刀G555一1996非自动秤通用检定规程的部分术语适用于本规程。为便于计量检定特采用以下术语:3.1 术语3. 1. 1 杆秤具有一个秤陀和单一杠杆标尺的秤。3. 1. 2 零点纽确定零点平衡时的秤纽。3. 1. 3 最大秤量纽确定首秤量平衡时的秤纽。3. 1.4 末秤量零点纽的最大秤量值。3. 1. 5 首秤量最大秤量纽的起始秤量值。3. 1. 6 实际分度值(d) 以质量
5、单位表示的相邻两个刻线对应示值之差的数值。3. 1.7 检定分度值(e)用于对杆秤分级和检定时使用的、以质量单位表示的值。3. 1. 8 检定分度数(n) 最大秤量与检定分度值之商，用n表示。n = Max/e 3. 1. 9 检定1 JJG 17-2002 为查明和确认杆秤是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。3. 1. 10 首次检定对未曾检定过的杆秤所进行的一种检定。3. 1. 11 后续检定杆秤首次检定后的任何一种检定。后续检定包括:一一周期检定;一一-修理后检定;一一周期检定有效期内的检定。不论是由用户提出请求或由于某种原因使有效期内的封印失效而进行的检定。
6、3. 1. 12 使用中检验为查明杆秤检定标记或检定证书是否有效，保护标记是否损坏，检定后杆秤是否遭到明显改动，以及其误差是否超过使用中最大允许误差所进行的一种检查。3.2 计量单位杆秤上使用的质量单位为毫克(mg)、克(g)、公斤或千克(kg)。4 概述杆秤是根据杠杆原理制成的，是典型的不等臂杠杆秤。杆秤从称量形式上分为钩秤、盘秤和黯秤3种;钩秤和盘秤可制成内刀式、外刀式或内、外刀结合式;黯秤可制成刀纽式、刀纽绳纽结合式或绳纽式。5 计量性能要求5.1 划分等级的原则5. 1. 1 准确度等级杆秤的准确度等级为普通准确度等级，符号:，可称为4级。5. 1. 2 杆秤的检定分度值杆秤的检定分度
7、值与零点纽的实际分度值相等。即:e = d 5.2 与准确度等级有关的基本参数表1基本参数类别最大秤量检定分度值检定分度数(Max) (e) ( n) 黯秤20g M.x 800g O.lg e 2g 1n4 钩秤、盘秤8g Max运200kg2g e 2g 4 n运Im5 .3 最大允许误差2 最小秤量( Min) 10e 10e JJG 17-2俯2表2最大允许误差最大允许误差检定秤量首次检定、后续检定使用中检验零点纽零点至末秤量土O.5e土l.Oe首秤量至112最大秤量士l.Oe土2.0e最大秤量纽大于112最大秤量士1.5e:t 3.0e 5.4 重复性在相同的测量条件下，对同一被测量
8、进行连续多次的测量，所得结果之差应不大于该秤量的最大允许误差的绝对值。5.5 灵敏度在称量状态下，使秤处于平衡状态，然后加放该秤量最大允许误差绝对值的砖码或移秤陀至相应的位置，秤杆末端改变的静止距离应不小于:最大秤量运15kg的秤，为该纽支点到秤杆末端距离的1/30;最大秤量注30怜的秤，为该纽支点到秤杆末端距离的1/20。5.6 平衡稳定性在称量状态下，使秤处于平衡状态，然后用手夹紧陀系，使秤杆分别上升或下降100-15。左右，放手后秤杆应恢复到初始平衡状态。6 通用技术要求6.1 分度值6. 1. 1 杆秤的分度值的形式以1X 10k, 2 X 10k ，或5X 10k表示。指数k为正、负
9、整数或零。(参见图1)1 X lQk 2 X 10k w |I I I I I I U 图16. 1. 2 最大秤量纽分度值为零点纽分度值的2，4 , 5倍。6. 1. 3 最大秤量为lkg，3kg , 5峙的杆秤，其零点纽的分度值亦可采用下列形式(参见图2):3 JJG 17-22 最大秤量:5kg 零点纽分度值e= lOg 3g 200g lOOg 仆|。最大秤量:3kg 零点纽分度值e= 5g L 才卜200g 100g 最大秤量:lkg 零点纽分度值e= 2g 斗卡el00g 50g 。图26.2 杆秤的规格、基本参数及所配秤吨的质量及允差6.3 结构的适用性和保证性要求6.3.1 适
10、用性6.3. 1. 1 用途的适用性杆秤的设计应适合实际的使用目的。6.3. 1.2 使用的适用性杆秤的结构应精工细作、坚固、耐用，保证在使用周期内保持其计量性能。6.3. 1. 3 检定的适用性杆秤的结构应符合本规程的检定要求，秤盘、秤杆、秤纽等都能保证最大秤量的硅码方便地、绝对安全地放在秤盘上，而保证不发生断杆、断纽等现象。6.3.2 保证性秤不应有做欺骗性使用的特征。秤杆与秤陀要有统一的编号，不可分离使用。6.4 结构的通用要求6 .4. 1 秤杆6 .4.1. 1 秤杆应使用坚硬、干燥、吸潮率小和不易弯曲变形的木质或其他材料制造。其外观应平直、光滑、无明显材料缺陷。木质杆应做防潮处理;
11、金属杆应做防锈处理。6 .4.1.2 当秤处于最大载荷时，秤杆末端下弯量不应大于杆长的8/1翩。并不允许产生永久性变形。6.4. 1. 3 木质秤杆的两端应装有金属保护帽。小于和等于10怜的盘秤可不装。4 JJG 17-22 6.4.2秤纽6.4. 2.1 秤纽分为刀纽和绳纽两种。绳纽只适用于战秤。6.4.2.2 刀纽主要由支点刀和刀架组成。同一只秤上的两个刀纽应在相反方向。若在同一方向，但不得影响秤的称量性能。6.4.3 秤盘与秤钩6.4.3.1 秤盘应用无毒、吸潮率小、不易锈蚀耐磨损的材料制造。6.4.3.2 系盘孔应安装一个盘系环，盘系环应牢固不易脱落。秤盘上可附加一个秤钩。除此之外，秤
12、盘不得附加其他杂物。6 .4.3.3 盘系应用结实的材料制造。6.4.3 .4 秤钩应用金属材料制造，其结构保证在进行最大称量时，不断裂、不变形。6.4.4 秤陀6 .4.4.1 秤陀用金属材料制造。秤陀的质量及其允许误差见6.2表3的要求。表3杆秤的规格及所配秤舵的质量及允差检定陀(M2级)的质量及最大允许误差检定杆长序最大秤量最大陀的质量与分度值分度数号(M，) (e) ( n) 不小于吨的质量允许误差最大秤量之比(土)(% ) 01 2kg 200g 1000 170cm 5kg 750mg 2.5 z 150kg 200g 750 150cm 4.5kg 750mg 3 03 lkg
13、200g 5 140cm 3.5kg 750mg 3.5 04 50kg 1g 5 110cm 2.5kg 750mg 5 05 30kg 50g 6 90cm 1.5kg 3mg 5 06 15kg 20g 750 70cm 750g 150mg 5 07 lOkg 20g 500 60cm 5g 75mg 5 08 5kg lOg 5 55cm 250g 75 mg 5 09 3kg 5g 600 50cm 150g 30mg 5 10 lkg 2g 500 40cm 50g 10mg 5 11 500g 2g 250 不限定75g 15mg 15 12 250g Ig 250 不限定37
14、.5g 10mg 15 13 200g Ig 200 不限定30g lOmg 15 14 50g 2mg 250 不限定7.5g 6mg 15 15 25g loomg 250 不限定3.75g 5mg 15 注:1.零点纽的末秤量与最大秤量纽的首秤量不限定，但必须衔接。2.新生产和修理后的秤珑，其误差取正值。6.4.4.2秤陀的标称量用杆秤的最大秤量表示，使用阿拉伯数字和质量单位蛇或g标志;陀的质量用吨的质量与最大秤量之比的百分数标志。标志字迹应清晰。6.4.4.3 铁质陀的调整腔，应用铜或铝合金封片加封，加封后不用工具不能剥落。封面不得高出或低于陀面lmm。5 JJG 17-22 6.4.
15、4.4 舵的表面应光洁、无砂眼和其他缺陷。铁质陀应进行防锈处理。6.4.4.5 系陀孔应安装一个金属环。6 .4.5 陀系6.4.5.1 陀系应用结实不易吸潮的材料制造。6 .4.5.2 陀系与杆体接触的部分，应用尼龙材料制造。6 .4.5.3 陀系的长度为杆长的1/2，直径不大于最小分度间隔的1/3。6.4.6 刀子和刀承6 .4.6.1 刀子和刀承的硬度应大于或等于HRC50。6 .4.6.2 刀刃应为一直线，刀刃和刀承上沿刀刃轴线方向滑动的距离不应大于2mm。6 .4.6.3 为了防止刀架与秤杆体接触，刀子上应加限位装置。6 .4.6.4 刀子与刀承应紧密接触，活动自如。6.4.6.5
16、刀子装配后，应互相平行，并垂直于杆体的中心线。6.4.6.6 杆秤的支、重点刀合计不应超过3个。6 .4.7 刻线和秤星6.4.7.1 刻线应正直、清晰、正交于杆体的中心线。相邻两刻线的间距应相等，两刻线的中心间距不应小于2mm(戴秤不受此限)，以保证间距尺寸之差不使示值产生超过O.匀的误差。表示不同量值的刻线应有明显的区别。由星点组成的刻线，星点应不易脱藩并便于识别。6.4.7.2 等于或大于3kg的秤，主刻线应用阿拉伯数字表明秤量。6.4.7.3 秤星不得使用有毒的材料制造。6.5 杆秤的强制必备标志6.5.1 强制必备标志一一-制造厂名称、商标一一最大秤量(M，)一一首秤量、末秤量一一最
17、小秤量一一检定分度值(e)一一制造许可证标志和编号6.5.2 对标志的要求6.5.2.1 标志应是牢固可靠的，其大小、尺寸、形状清晰、易读。6.5 .2.2 这些标志应集中在杆秤明显易见的位置，标志在秤量结果附近，固定于秤的一块铭牌上或在秤的一个部位上。6.5.2.3 等于和小于3kg的杆秤，标志可放在秤盘上。6.6 检定标记6.6.1 位置6 杆秤上应有一个放置检定标记的位置。这个位置应当是:一一不损坏标记，就元法将其从杆秤上拆下;一一标记容易固定，而不改变杆秤的计量特性;JJG 17-22 一一杆秤使用中易于看见标记。6.6.2 固定采用自粘型检定标志，应保证标志持久保存，并留出固定位置。
18、6.6.3 编号杆秤的秤杆与秤陀要有统一的检定编号。7 计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验7.1 检定条件7. 1. 1 计量标准器:M1级砖码7. 1. 2 检定用器具:专用检定架分度值运1mm的尺子7. 1. 3 环境条件:常温7.2 检定项目和检定方法7.2.1 外观检查检定前对杆秤进行下述目测检查:一一按6.5的要求对杆秤的强制必备标志进行检查。一一按6.6的要求对杆秤的检定标记进行检查。7.2.2 零点纽检定7.2.2.1 空秤检定将秤陀置于零点位置(陀系与零点刻线重合)，秤应平衡。如秤不平衡，应按7.2.6条执行。秤的平衡是指秤杆处于水平静止状态。7.2.2
19、.2 末秤量检定a)称量检定将秤陀置于末秤量位置(陀系与刻线重合)，在秤钩或盘上加放相应的硅码，秤应平衡。如秤不平衡，应按7.2.6条执行。b)灵敏度检定在末秤量状态下，使秤处于平衡状态，然后加放末秤量最大允许误差绝对值的砖码或移秤陀至相应的位置，秤杆末端改变的静止距离应不小于:最大秤量运15kg的秤，为该纽支点到秤杆末端距离的1130;最大秤量30怜的秤，为该纽支点到秤杆末端距离的1/20。c)重复性检定将秤陀置于末秤量位置(陀系与刻线重合)，在秤钩或盘上加放相应的砖码，重复称量3次，3次称量所得结果之差，应不大于该秤量的最大允许误差的绝对值。每次称量结果的误差计算，应按7.2.6条执行。d
20、)平衡稳定性检定在末秤量状态下，使秤处于平衡状态，然后用手夹紧陀系，使秤杆分别上升或下降7 JJG 17-2z 100 -15。左右，放手后秤杆应恢复到初始平衡状态。如秤不平衡，应按7.2.6条执行。7.2.3 最大秤量纽检定7.2.3.1 首秤量检定将秤庇置于首秤量位置(吨系与刻线重合)，在秤钩或盘上加放相应的硅码，秤应平衡。如秤不平衡，应按7.2.6条执行。7.2.3.2 112最大秤量检定将秤陀置于112最大秤量位置(陀系与刻线重合)，在秤钩或盘上加放相应的硅码，秤应平衡。如秤不平衡，应按7.2.6条执行。7.2.3.3 最大秤量检定a)称量检定将秤陀置于最大秤量位置(陀系与刻线重合)，
21、在秤钩或盘上加放相应的砖码，秤应平衡。如秤不平衡，应按7.2.6条执行。b)灵敏度检定在最大秤量状态下，使秤处于平衡状态，然后加放最大秤量最大允许误差绝对值的砖码或移秤陀至相应的位置，秤杆末端改变的静止距离应不小于:最大秤量运15峙的秤，为该纽支点到秤杆末端距离的1130;最大秤量30怜的秤，为该纽支点到秤杆末端距离的1120。c)重复性检定将秤陀置于最大秤量位置(陀系与刻线重合)，在秤钩或盘上加放相应的硅码，重复称量3次，3次称量所得结果之差，应不大于该秤量的最大允许误差的绝对值。每次称量结果的误差计算，应按7.2.6条执行。d)平衡稳定性检定在最大秤量状态下，使秤处于平衡状态，然后用手夹紧
22、随系，使秤杆分别上升或下降100-15。左右，放手后秤杆应恢复到初始平衡状态。如秤不平衡，应按7.2.6条执行。7.2.4 绳纽黯秤的检定绳纽黯秤不进行重复性和平衡稳定性检定。7.2.5 后续检定和使用中检验不进行重复性和平衡稳定性检定。7.2.6 检定过程中，如秤不能进入平衡状态，应用加减小允差硅码的方法取得平衡并计算其误差值，其误差不得超过各该秤量的最大允许误差(见5.3表2)。7.2.7 秤吨的检定秤陀的检定执行砖码检定规程的规定。秤陀的准确度等级为M2级。秤陀的质量允差应符合6.2表3的要求。7.2.8 检定项目一览表表4检定项目一览表检定项目首次检定后续检定使用中检验6.5强制必备标
23、志+ + + 外观检查6.6检定标记+ + + 8 JJG 17- 2002 表4(续)检定项目首次检定后续检定使用中检验空秤检定+ + + 称量检定+ + + 零点纽检定灵敏度检定+ + + 末秤量检定重复性检定+ -稳定性检定+ 首秤量检定称量检定+ + + 112最大秤量检定称量检定+ + + 最大秤量纽称量检定+ + + 检定灵敏度检定+ + + 最大秤量检定重复性检定+ 稳定性检定+ 7.3 检定结果的处理7.3 . 1 首次检定和后续检定合格的杆秤应出具检定证书，在秤杆上粘贴检定合格证或加盖检定合格印。使用中检验合格的杆秤，其原检定证书与印封保持不变。7.3.2检定不合格的杆秤发给
24、检定结果通知书，并应注明不合格项目，不准出厂、销售和使用;使用中检验不合格的杆秤不准使用。7.3.3 检定合格的秤眩，在调整腔的封面上(铜合金秤吨，在陀体明显的位置上)加盖检定合格印及统一检定编号，元检定合格印及统一检定编号的秤陀不得使用。7 .4 检定周期杆秤的检定周期一般不超过1年。9 JJG 17-2例2附录A杆秤检定记录表A.l杆秤检定记录年最大检外观检查零点纽检定最大秤量纽检定检卜一一单位名称定计量性能空不二F末秤1/2最定检定编号秤量分强制必备检定标记检定首秤量大秤量最大秤非乎士4 月日度检定量检Max 值标志检定检定量检定果定祷秤量灵敏度/ / / 重复性/ 1/ 三二稳定性/
25、/ / 祷秤量灵敏度/ / / 重复性/ / / 稳定性/ / / 势秤量灵敏度/ / / 重复性/ / i三三稳定性/ / / 美秤量灵敏度/ / / 重复性/ 二兰二稳定性/ / / 提秤量灵敏度/ 兰兰?三重复性/ / / 稳定性/ / / 备注养秤量一栏要填写差值。其他栏用+表示通过，-表示未通过。未通过栏要填写未通过的原因及差值。10 附录B使用计量标准装置:计量标准证书编号:检定依据技术文件:最大秤量:检定分度值:首秤量、末秤量:最小秤量:计量性能检定项目空秤检定末秤量检定首秤量检定112最大秤量检定最大秤量检定JJG 17-22 杆秤检定证书内页格式检定结果测试标称值法定允差11 中华人民共和国国家计量检定规程杆秤JJG 17-2002 国家质量监督检验俭瘟总局发布峰中国计-lit出版社出版北京刷平墨西街即2号邮政编码1棚13电话(010)64Z7S360 E-mall jlfxb统3.J1eLn北京市迪鑫印刷厂印刷新华书店北京发行所发行版权所有不得翻印* 翩。mmx 1230 mm 16开本印张1字数16千字2制3年2月第1版2003年2月2在1次印刷印数1-2侧统一书号155026-1耐。定价:14.元
