1、ICS 6506080B 95N Y中华人民共和国农业行业标准NY 14942007辊筒式天然橡胶初加工机械安全技术要求Roller。-type machinery for primary processing of natural rubbertechIlical means for ensuring safety20071218发布 20080301实施中华人民共和国农业部发布前 言本标准第3、4、7和第10章为强制性，其他为推荐性。本标准由中华人民共和国农业部提出。本标准由农业部热带作物机械及产品加工设备标准化分技术委员会归口。本标准起草单位：农业部热带作物机械质量监督检验测试中心。本标
2、准主要起草人：王金丽、黄晖、邓干然、李明。NY 149420071范围辊筒式天然橡胶初加工机械 安全技术要求NY 1494-2007本标准规定了辊筒式天然橡胶初加工机械的一般安全要求、运动部件的防护、进料装置、操作位置、电控系统、吊装和搬运、安装和维修、警示标志和使用说明书要求。本标准适用于以辊简装置为主要旋转工作部件的各种天然橡胶初加工机械(简称“辊筒式胶机”)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注El期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注
3、日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 2894安全标志GB 52261机械安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件(GB 52261 2002，IEC602041：2000，IDT)GBT 8196-2003机械安全防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB 996911998工业产品使用说明书GB 103951 2001农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则(ISO 42541：1989，NEQ)GB 16754机械设备急停设计原则(GB 16754-1997，ISOIEC 13850：1995，NEQ)3一般安全要求3 1辊筒式胶机的结构和各零部件应有足够的强度、
4、刚度、稳定性和安全系数。3 2零部件如因材料老化或疲劳可能导致失效、破坏引起危险的，则应选用耐老化或抗疲劳材料制造。易被腐蚀或空蚀的零部件，应选用耐腐蚀或耐空蚀的材料制造，或采取相应的防护措施。33辊筒式胶机及零部件的外形结构应平整光滑，不应有尖角、毛刺和易伤人的凸出部分。3 4零部件的联接应牢固可靠，不应因震动而产生松动。3 5调节机构应能保证操作安全，调整方便。3 6联接件和紧固件应拆装安全、方便。37整机出厂前应进行空载试验。在额定转速下空载连续运行时间应不少于30 min，并应满足以下要求：各联接件和紧固件不得有松脱现象；整机运转平稳，无异常声响。38辊筒式胶机的噪声指标应符合相关产品
5、标准要求。4运动部件的防护41易造成伤害事故的带传动、链传动、齿轮传动及轴系等外露的运动部件应有防护装置。42防护装置应有足够的强度和刚度，保证人接触时不会使其产生变形或位移，材料选择应符合GBT 8196-2003中55的要求。4 3防护装置的网孔应保证人体任何部位不会触及到运动部件。网孔尺寸和安全距离应符合GB1IVY 1494-20071039512001中715的要求。44防护装置的制造不应有锐边和尖角或其他的危险突出物。4 5高速旋转的运动部件应进行相应的静平衡或动平衡试验。5进料装置51对因超负荷可能导致进料辊或工作辊损坏的设备应设置过载保护装置。5 2洗涤机、绉片机应设置喂料防护
6、罩，其他外露的工作辊筒必要时应设置防护栏(板)。6操作位置6 1应保证操作位置对人员没有危险，并有充分的安全工作空间。6 2工作通道和工作台表面应防滑，并应设置必要的排水设施。6 3安装在高于地面固定台上的辊筒式胶机应留有适当的用于调整的操作位置，必要时应装防护栏。7电控系统7 1控制装置的操作应安全、快捷、可靠、方便。其布置应适合人体生理特征要求。7 2设备均应设置总开关。对转速较高的设备(如锤磨机、撕粒机)及手工喂料设备，在操作位置应设置急停装置，急停装置应符合GB 16754的要求。对转速较慢的设备(如洗涤机、绉片机)，在操作位置应设置点动逆转安全装置。73电气控制单元和电动机应有可靠的
7、接地措施，并符合GB 52261的相关要求。74设备的接地电阻应符合产品标准的要求。7 5设备的电动机、电气元件和控制装置的选择以及接线和安装应考虑工作环境所需的防水、防尘、防腐蚀等特定要求。76应采取适当方法对电缆线可能产生磨损、破坏的部位进行保护。77所有外购电气元件应选用具有生产资质的企业的合格产品。8吊装和搬运8 1质量重的设备应设计合理的吊装位置，必要时应设起吊孔或起吊环，避免在吊装时发生倾覆。82对重心偏移的设备或重型部件应标明重心位置或吊装位置。83整机或零部件运输，均应符合运输和装载的有关要求。9安装和维修91设备的安装基础应可承受预定的载荷，表面平整，无尖锐的棱角。92设备安
8、装应按说明书的要求，满足设计要求。9 3维护保养设备前，应切断动力电源，并采取有效的警示措施，以避免因误操作而发生事故。94润滑点应能清晰识别，利于安全、方便补充润滑剂。95辊筒式胶机应由受过技术培训的人员安装和维修，并严格按说明书的方法进行操作。10警示标志101在进料口(处)的明显位置，应有避免工作时将手伸人或靠近辊筒处的警示标志和说明。102有潜在危险存在的地方应设置警示标志。警示标志应符合GB 2894的要求。，MY 1494_2007103应在辊筒或传动机构附近的明显部位，用箭头和文字标明辊筒转向、最高转速等信息。11使用说明书11，1辊筒式胶机出厂时，随机应提供使用说明书。使用说明
9、书的基本要求和编制应符合GB996911998中第3、4章的规定。112使用说明书的内容应满足用户在安装、使用和维护时的安全要求，至少应包括以下内容；a)基本概况产品的特点与用途；技术参数与工作条件；结构性能与结构图；工作原理与系统说明(机械传动、电气、润滑等系统)。b)安装与搬运安装条件和方法(例如对基础的要求)；安装尺寸、重心位置；动力和控制器的连接；搬运说明(例如起吊位置)。c)使用与维修对技术参数的设定和调整；操作程序、方法、注意事项和出现误操作的防范措施；环境条件说明；手动控制器的操作说明；常见故障分析及处理方法；安全操作提示(例如操作人员的位置、送料安全距离)；维修保养作业安全事项
10、(例如维修条件、维修时电源开关警示说明)。12使用要求12 1操作者在使用前，应认真阅读“使用说明书”，了解设备的结构，熟悉其性能和操作方法。必要时由制造单位对使用者进行操作培训。12，2开机前按“使用说明书”的规定，作好各部位的检查调整工作。12 3经常检查辊筒、锤片等工作部件有无裂纹和变形。需更换零部件时，应由专门的维修人员或在其指导下进行。124使用前应按说明书的规定，编写操作规程和安全注意事项，并固定在机械附近明显位置。125操作时应严格执行操作规程，不应随意改变机器技术状态和使用说明书规定的使用条件。12，6电机应有接地保护。12 7工作前应进行试运转2 min3 min。运转时应无碰撞与异常声响，否则应停机检查。
