1、中华人民共和国轻工行业标准丙烯脯，丁二烯苯乙烯聚氯乙烯(ABS/PVC）片材1 主题内容与适用范围QB/T 2029-94 本标准规定了丙烯腐了二烯苯乙烯聚氯乙烯（ABS/PVC）片材的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以丙烯腐了三烯苯乙烯（ABS）、聚氯乙烯（PVC）为主要原料，加入各种助剂以压廷法成型，经涂饰、压花等工艺和j成的丙烯脯丁二烯苯乙烯聚氯乙烯（ABS/PVC）片材（以下简称片材），产品主要用于各种机动车、仪器、设备仪表板的表团装饰。2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查GB 2918 塑料试样状态调节和试验的
2、标准环境GB 6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法. GB 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB 8807 塑料镜面光泽试验方法GB 9344 塑料佩灯光源曝露试验方法GB 12027 塑料薄膜尺寸变化率试验方法GB 13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法QB/T 1130 塑料直角撕裂性能试验方法3技术要求3. 1 规格3. 1. 1 厚度、宽度及偏差应符合表1规定。表1mm 厚度及偏差宽度及偏差极限偏差极限偏差厚度宽度优等品、一等品合格晶优等品、一等晶合格品运I000 +4 十4+o. os 。-2 0.85 l 20 士005 -0. 03 +6 十6I 000 。-2 3.
3、 1. 2 每卷长度、每卷段数及每段长度应符合表2规定。中国轻工总会1994-10-26批准1995句06-01实施318 QB/T 2029-94 表2每卷段数每段每卷长度长度段优等晶、一等晶合格40 0 60.0 运2?20. 0 ?10.0 3. 2 外观应符合表3规定表3序号项目规定1 平整度无明显的凸凹现象2 漏涂不允许3 料柱痕不应有明显的料柱痕4 气痕不应有明显的气痕5 光泽斑不应有明显的光泽斑6 色差颜色应基本一致，每批产品应无明显的色差注！.料柱痕2指压延成型当中料柱不均而产生的缺陷2.气痕指压延、压花成型当中因气泡所产生的缺陷。3光泽痕z指涂饰、压花成型当中出现光泽不一致的
4、缺陷。3. 3物理机械性能应符合表4规定序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 4 试验方法4. 1 试样项拉伸强度，断裂伸率，直角撕裂强度，花纹稳定性尺寸变化率（纵横），耐光性耐寒性热老化后断裂伸长率，光泽度（60。角）表4目MPa % kN/m % % 光泽单位从试样膜卷端部去掉lm，裁取2m长的试样进行试验。4.2 试样状态调节与试验环境指标注14二三120注50花纹清晰，无明显变化。4主I颜鱼无明显变化、无裂痕无裂痕二;oso运3.5 m 晶按GB2918中规定的标准环境与正常偏差范围进行，试样在此条件中至少放置4h.并在此条件下进行试验。4. 3厚度及宽度厚度按GB6672规定进行测
5、定。宽度按GB6673规定进行测定。4.4 外观319 QB/T 2029 94 将试样卷端部展开lm，在正常光线下目测。4. 5物理机械性能4.5. 1 拉伸强度和断裂伸长率按GB13022规定进行，试样为E型，试验速度为（100士10)mm/min0 4.5.2 直角撕裂强度按QB/T1130规定进行。4. 5. 3 花纹稳定性取50mm 100 mm试样三片，将试样摆放在平板玻璃上，然后水平放入（170土2)c的鼓风干燥箱内保持5min后取出，自测试验后花纹与原始试样花纹变化情况。4.5.4 尺寸变化率试样的准备、尺寸、数量和试样状态调节及汁算按GB12027规定进行。将试样摆放在平板玻
6、璃上，然后水平放入（100士2）的鼓风干燥箱内保持5h取出，放置在室温30 min后测量尺寸变化率。4.5. 5 耐光性接GB9344规定，取200mm 200 mm试样三片，将试样分别置于氨灯光源曝露试验箱内，试样正面朝向光源，黑板温度为（63士3），保持400h取出试样，放置在常温下30min后，目测试样与试验前原始试样的颜色与外观变化。4. 5.6 耐寒性4.5.6.1 试验设备低温试验箱温度控制在（302），落球冲击试验仪附有质量为500g的钢球一个，并备有密度为4560kg/m3的150mm 150 mm厚度1520mm软质聚氨酶泡沫垫一块；200mm 200 mm 30 mm木质垫
7、板一块。4.5.6.2试验步骤取200mm 200 mm试样三片，将试样分别水平放置在低温试验箱内，在温度（30士2)c下保持5 h，然后分别取出试样立即置于落球冲击试验仪上，见图1示，令钢球（事先将钢球置于试祥t方，钢球心距试样表面正上方1m）自由落下，目测试样受冲击后状态以三个试样中受损最严重的作为试验结果。s -图l4.5. 7 热老化后断裂伸长率钢璋试样泡沫垫木板取250mm 250 mm试样三片，将试样摆放在平板玻璃上，然后水平放入（110士2）的鼓风干燥箱内保持48h取出，放置在常温下1h，然后按GB13022规定进行断裂伸长率试验，试祥为E型，试验320 QB/T 2029-94
8、 速度为（100士10)mm/min，以每组试验结果的算术平均值表示。4. 5. 8光泽度沿试祥横向（宽度）取任意三点，用60角测定试样正面光泽度，以三点测试结果的算术平均值表乃亏。5检验规则5. 1 组批以同一原料、同一工艺、同一配方连续生产的产品为一批，每批数量不得超过5010 5.2抽样规格及外观按GB2828规定进行，采用二次正常抽样方案，一般检查水平E，合格质量水平（AQL)6. 5，见表5。物理机械性能从被抽取的任意一卷中按4.1要求裁取试样进行试验。表5批量卷样本样本大小累计样本大小合格判定数A, 第一5 5 。26 50 第二5 JO I 51 90 第一8 8 第二。8 16
9、 3 第一13 13 I 91 150 第二13 26 4 151 280 第一20 20 第二2 20 40 自281 500 第一32 32 第二3 32 64 9 500以上第一50 50 第二5 50 JOO 12 5.3 出厂检验出厂检验项目为3.1、3.2及3.3条中的1、2,3,4,5,9项。5. 4 型式检验型式检验为技术要求的全部项目。有下列情况之一时，笛进行型式检验ga. 正常生产每年进行一次，b. 如材料、工艺、配方有较大改变时gc. 产品长期停产，恢复生产时，d. 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时5. 5 判定规则5. 5. 1 合格项的判定5.5.1.1 规格及
10、外观的判定规格及外观检验结果按表5进行判定。5.5. 1.2 物理机械性能的判定不合格判定数R, 2 2 3 4 3 5 5 7 6 JO 9 13 物理机械性能检验结果若有不合格项目，应重新从原批中抽取双倍样，对不合格项目进行复验，复验结果全部合格，则物理机械性能合格。321 QB/T 2029-94 5. 5. 2 合格批的判定规格、外观、物理机械性能按规定的项目检验结果全部合格，则判整批合格。5. 5. 3 产品质量等级的判定按全部检验结果的最低等级判定。6 标志、包装、运输、贮存6. 1 标志每卷产品必须附有合格证，内容包括2产品名称、注册商标、类别、规格、批号质量、等级、生产日期、生产单位、厂址、标准代号、检验员章。6.2 包装每卷产品必须用塑料薄膜包装，两头用塑料片材封头，并用胶带贴封，远途运输按双方协议要求包装，用于发运的外包装箱应标明产品名称、规格、质量、生产日期、生产单位、厂址、防潮标志。6.3运输运输时防止机械碰撞，防止日晒雨淋。6. 4贮存产品应存放在清洁、通风、干燥的库房内，并立卷存放，距离热源2m以外，贮存期从生产之日起不超过一年。附加说明：本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所、长春市塑料一厂起草。本标准主要起草人李德英、张国范、董晓微、柳长字。322
