1、ICS 73. 120 J77 道自中华人民共和国国家标准GB 19815-2005 离心机安全要求Safety requirements for centrifuge 060121000052 2005-06-27发布2005-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局串舍中国国家标准化管理委员会保叩GB 19815-2005 前言本标准第6章、第7章、第8章、第9章和附录A的技术内害是强制性的，其余为推荐性。本标准的附录A是规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国分离机械标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位z合肥通用机械研究所。本标准参加起草单位z南京绿洲机器
2、厂。本标准主要起草人z赵扬、刘兵。I GB 19815-2005 离心机安全要求1 范围本标准规定了各种具有金属转鼓(衬包或不衬包)的工业用离心机(以下简称离心机)在设计、制造、安装、使用及维护中应遵守的安全要求。本标准中包含的安全要求和措施，是针对离心机设计、制造、安装运行过程中可能产生的一些主要危险，而不是全部的危险。本标准还规定了离心机安全性能的检验、判定方法。本标准适用于一切工业用途的离心机(包括工业脱水机)。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达
3、成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件CeqvISO 4413:1998) GB/T 4334. 14334. 6一2000不锈钢耐腐蚀试验方法GB/T 4774分离机械名词术语GB/T 5226. 1-2002机械安全机械电气设备第1部分z通用技术条件。EC60204-1: 1992 , IDT) GB/T 7932一2003气动系统通用技术条件(lSO4414: 1998 , IDT) GB/T 9445 无损检测人员资格鉴定与认证
4、CGB/T9445-1999 , idt ISO 9712:1992) GB/T 10894分离机械噪声测试方法CGB/T10894-2004, ISO 3744 :1 994 , NEQ) GB/T 10895离心机分离机机械振动测试方法CGB/T 10895-2004 , ISO 10816-1: 1995 , NEQ) GB/T 13755 三足式离心机技术条件GB/T 15706. 1 机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语、方法学GB 18209.2-2000机械安全指示、标志和操作第2部分E标志要求CidtIEC 61310-2: 1995) JB/T 445上悬式离心机技术
5、条件JB/T 447 活塞推料离心机技术条件JB/T 3263 卧式振动离心机JB/T 4335 螺旋卸料沉降离心机技术条件JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定JB 4730-1994 压力容器无损检测JB/T 4744 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能试验JB/T 5284 防爆型刮刀卸料离心机JB/T 5995 机电产品使用说明书编写规定JB/T 6118 TCL沉降过滤离心机JB/T 7220 刮刀卸料离心机JB/T 7241 进动卸料离心机技术条件GB 19815-2005 JB/ T 7893 . 1 立式振动离心机JB/ T 8101 离心卸料离心机JB/ T 8051 离心
6、机转鼓强度计算规范JB/ T 8652 螺旋卸料过滤离心机JB/ T 9095 离心机、分离机锻焊件常规无损检测技术规范YY 0021 旁滤式离心机QB/ T 2324服装机械工业脱水机3 术语和定义4 总则4. 1 4.2 4. 3 4. 4 4.5 4.6 4.7 TCL t 4. 8 刮刀4. 9 进动4.10 4. 11 4.12 4.13 4.14 5 危险清单5. 1 设计因素.5.1.1 离心机(特别是离心机转鼓)强度计5. 1. 2 选材不当。体破坏、爆炸、转鼓爆裂、机械割5.1.3 结构设计不合理，各连接部位强度、刚度不够，稳定性差或高速旋转件紧固部位无可靠的防松措施，不能有
7、效的防止人、机损伤。5. 1.4 容纳分离物料的工作部分，无有效的密封、拦液装置等。5. 1.5 转动部分无有效的防护措施。5. 1.6 液压、气功系统设计不合理，运转中程序动作无联锁保护。5. 1. 7 隔振或减振装置设计不合理。5. 1. 8 电气、控制装置设计不合理。5. 1.9 安全设计不当，如危险因素分析和遗留风险确定不当或不充分。2 GB 19815-2005 5. 1. 10 安全警示标志和使用说明书设计不当或无效。5.2 制造因素与外购件选型因素5.2. 1 材料化学成分、力学性能不符合标准或存在严重缺陷。5.2.2 焊接质量不好，未按规定进行焊接、焊接检验;铸造、锻造未达到设
8、计要求或未按规定进行检验。5.2. 3 零部件制造精度不符合设计要求，装配不当。5.2.4 应做动平衡的转动件，动平衡精度未达到要求。5.2. 5 5.2.6 5.2.7 5. 3 选型、安装、使用、维5.3.1 选型不当，不按腐措施或防腐措施不、5. 3. 2 5. 3. 3 不及日啡民6.2. 1 离心6. 2. 2 操作装置。安全防b) 防护罩也c) 防护罩应叩6. 2.4 外露和旋转忌、画置标识。6.4 噪声与振动6. 4.1 噪声限值应符合相应产品技术条件标准所规定的要求。测试方法应符合GB/T10894的规定。6. 4. 2 应采用隔振和减振措施，振动限值应符合相应产品技术条件标准
9、所规定的要求。测试方法应符合GB/T10895的规定。6. 5 液压与气动系统6.5. 1 液压传动和液压控制系统的安全要求应符合GB/T37662001中4.3的规定。6.5. 2 气动系统的安全要求应符合GB/T79322003中4.3的有关规定。6. 5. 3 液压和气动系统的控制装置动作应安全、灵敏、可靠。6.5.4 被压和气动系统必须有限压和限位装置。3 GB 19815-2005 6.6 密闭防爆要求处于密闭、易燃、易爆环境或在有压力条件下及潮湿环境下工作的离心机及其驱动电机，应符合密闭、防燃、防爆、防湿等有关标准或法规的要求，并应有可靠的安全防护措施。转鼓等与物料接触部分的清洗应
10、符合防爆要求。6. 7 温升有关部位的温升值应符合相应产品标准的规定。6.8 材料要求6.8. 1 离心机转鼓、主轴及主要零部件的材料的力学性能和化学成分应符合有关标准规定，并应有材料制造商的材料质量证明书。离心机制造单位应按该证明书对材料进行验收，必要时应进行复验。6.8.2 制造离心机主要零件的材料允许以性能相同或较优的材料代用，但必须经设计部门同意。6.8.3 用于医药、食品工业的离心机，应符合国家医药、食品等相应行业的相关标准或工艺要求。6.9 焊接6.9.1 转鼓的焊接须由持有法定部门颁发的压力容器类焊工合格证的焊工担任。6.9.2 拦液板焊缝应与转鼓纵焊缝相错。6.9.3 转鼓的主
11、要焊缝应根据图样技术要求拟定焊接工艺，按JB/T4744焊接试板的要求，制作力学性能检验试板，并进行力学性能测定。焊接接头的力学性能应不低于母材的力学性能。经过焊接工艺评定提出焊接工艺评定报告，并结合实践经验制定焊接工艺规程。只要焊接的钢种、焊接材料和焊接方法不变，以上焊接工艺规程可作为该焊接件焊接生产的依据。焊接工艺评定用焊接试板的焊缝应100%进行X射线探伤，符合GB/T3323 AB级照相E级。除非离心机使用场合没有晶间腐蚀倾向或顾客明确不需要进行晶间腐蚀倾向试验外，奥氏体不锈钢焊接试板均应按GB/T4334. 1-4334. 6-2000做晶间腐蚀倾向试验，不得有晶间腐蚀倾向。6.9.
12、4 转鼓焊接前的焊接工艺评定，应按JB4708进行，焊接工艺规程应按图样技术要求和评定合格的焊接工艺制定。焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录。6.9.5 转鼓焊缝发现有不允许的缺陷，需要返修时，应根据材料类别、板厚、焊接方法和焊后热处理等来确定允许返修次数，焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次，应得到制造单位技术总负责人批准。返修次数、部位和返修情况应记人转鼓的返修记录。奥氏体不锈钢焊缝返修部位应保持原有的抗晶间腐蚀的能力。6. 10 元损检测6. 10. 1 无损检测人员应按GB/T9445中的规定进行培训，取得资格证书。凡签发探伤报告者，应取得国家机关主管部门承认的相应检测
13、方法的E级或E级以上资格证书。6. 10.2 象质计的放置应符合JB4730一1994中5.8.3的规定，不得放反。6. 10.3 射线透照质量等级应符合JB4730-1994中5.9的规定。6. 10.4 焊缝的透照厚度比应符合JB4730-1994中5.11. 3的规定。6. 10.5 透照厚度应符合JB4730-1994中5.11. 5的规定。6. 10.6 底片质量应符合JB4730一1994中5.16和6.2. 5的规定，不得出现探伤底片片长不够、底片灵敏度不够、探伤焦距不够、无搭接标记以致无法读片、判片的缺陷。6. 10.7 每个转鼓焊缝应按JB/T9095的规定进行X射线探伤检查
14、，并达到其规定要求。纵焊缝应100%射线探伤检查，焊缝质量按GB/T3323中AB级照相的E级评定F环焊缝抽检的长度应不少于该焊缝总长度的20%.焊缝质量按GB/T3323中AB级照相的皿级评定，如超标再增加10%检查，再次超标则100%检查。环缝射线探伤照片量不少于两张(每张照片长度不小于200mm) 0 6. 10.8 主轴、转鼓等重要锻件，按制造工艺进行无损检测，并应符合JB/T9095的规定。6. 11 动平衡每台离心机转鼓的动平衡精度应符合相应产品技术条件标准的规定。4 GB 19815 2005 6.12 电气要求6.12. 1 绝缘电阻检验离心机安装使用前，用相应级别的绝缘电阻计
15、测定动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻，应符合GB/T5226. 1-2002中19.3的规定。6. 12.2 离心机电器控制箱应有防止因误动作发生故障和危险的防护装置。自动离心机制动装置与主电动机控制系统应有联锁装置。6. 12.3 随电气设备提供的技术资料应符合GB/T5226. 1-2002中第18章的要求，应提供系统图(在适当的场合)、电路原理图、安装图和操作说明书、维修说明书以及产品合格证书。6. 13 档案6. 13. 1 离心机在制造过程中应建立产品档案和技术档案。档案在制造厂按机器设计年限保存。6.13.2 产品档案应包括:转鼓及主轴材料质量保证书、理化分析报告、无损检测报
16、告、射线探伤底片、动平衡报告、转鼓返修记录、转鼓晶间腐蚀报告;技术档案应包括转鼓强度计算书、焊接工艺评定报告、机器制造过程中的检验记录以及产品等级评定资料等。6. 13.3 产品档案应按机器编号逐台归档，技术档案可以集中归档。当处理物料或转鼓材质有重大变化，应对转鼓强度重新进行强度校核，并形成计算书重新归档。6. 14 大修期制造厂应协助顾客根据每台离心机的使用场合分别规定产品的大修期或规定进行转鼓强度复核的时间。大修期或进行转鼓强度复核的时间可由供需双方商定后确定，并应在产品使用说明书中明示。7 使用信息7. 1 基本要求7. 1. 1 离心机制造厂在提供离心机产品的同时，应提供详细的使用信
17、息，以使用户能按此信息安全地安装、使用和维护机器。离心机制造厂应协助用户选型，并正确、合理地使用机器。7. 1. 2 使用信息应以标志和使用说明书的形式给出。7.2 标志7.2.1 标志应以产品标牌和旋转方向标牌的形式给出，标志应在明显的部位用中文书写并标识，标志所采用的术语应符合GB/T4774的规定。标志的文字及图案应清晰，符合GB18209. 2-2000中4.3和第7章的规定。7.2.2 每台离心机的产品标牌，应按照相应产品标准规定写明离心机正常工作的额定技术参数。标牌中给出的技术参数应准确、真实。7.2.3 离心机应固定永久性的转鼓旋转方向标牌。7.2.4 为避免其他遗留风险应在相应
18、位置设置警示标志。7.3 使用说明书7.3.1 使用说明书的基本要求与一般规定应符合JB/T5995的规定。使用说明书应以中文书写。使用说明书中所使用的术语应符合GB/T4774的规定。7.3.2 制造厂应提供能够正确指导用户安装、使用、维护等内容的使用说明书。使用说明书应明确规定离心机的预定用途、对物料的限制，并应包括保证安全和正确安装、使用和维护离心机的所有说明。应要求使用者按说明书合理地使用机器，也应对不按使用说明中的要求而采用其他方式使用离心机的潜在危险提出适当的警告。制造厂必须根据用户提供的使用条件确定机器的大修期。7.3.3 离心机的使用说明书应包括:a) 关于离心机的运输、搬运和
19、贮存的信息，例如:一一机器的贮存条件;一一安装尺寸、质量、质心位置;5 GB 19815-2005 -一对基础的要求;一一搬运说明(例如起吊位置、施力点)。b) 有关离心机交付运转的信息，例如:d) 一一固定和振动缓冲要求;一一一安装条件;一一使用和维修需要的空间;一一允许的环境条件(温度、湿度、振离心机与动力掘的、对用户必须采关于需要f) 安全信息g) h) 8 安全性能的判定8. 1 抽样、安全符号和信号等)提出的建议。防范措施;8. 1. 1 抽样检查的产品应是在市场销售的、具备批量生产条件，并经制造厂自验合格的产品。8. 1. 2 抽样采取随机抽样法。8. 1.3 抽样检查的产品应是完
20、工时间不超过1年的产品。8.1.4 抽样采用一次抽样方案。库存批量不超过20台，抽查样本为1台。批量为20台以上，抽查样本为2台。GB 19815-2005 8. 2 检测项目及判定方法8. 2. 1 检测项目及判定方法应符合表l的规定。表1离心机产晶安全性能检测项目及判定方法序检测项目项次判定方法转鼓强度校核关键项查看转鼓强度计算书2 l防护装置关键项自测3 !噪声4 5 6 7 二10 |有11 |吊12 |液13 |气14 |拦缝15 16 17 18 19 20 判定依据| 备注6. 1 6.2 I 4项8.2.2 底片等工艺过程文件，应符合6.8.2.3 判定离心机安全性能合格除关键
21、要项符合本标准的规定。8.2. 4 某一条款含几个子条款，分别按子条款要求计项。8.2.5 因结构原因无该项检查项目，此项不进行统计。6.4.1 6.4.2 6.6 6.8 3项8项项一项qJ-qO A哇-A结3项3项7.2 I 4项6.14 7. 3 I 8项书、工艺评定资料、探伤报告、探伤。不符合6.J且掰哇，视为该检测产品不合格。一-一-=-./达到本标准规定的要求外，必须有85%以上的主8. 3 附录A中的表A.l为典型的离心机安全性能标准检验项目一览表，实际检验时可根据机型不同对此表进行增删。8.3.1 标准规定要求栏按下列规定填写:a) 对于标准有明确规定值的项，填写标准的规定值，
22、如振动、噪声值;b) 对于用条款说明安全要求的项，填写标准条款号。8.3.2 实际检验情况栏按下列规定填写:7 GB 19815-2005 a) 对于标准有明确规定值的项，填写标准的实测值，如振动、噪声值;b) 对于用条款说明安全要求的项，填写符合或不符合。8.3.3 必要时可在备注栏里填写不符合项的具体不符合情况。9 操作和维护中的安全要求和措施9. 1 使用离心机的顾客应选派受过技术培训的人员作为离心机的安全管理人员。9.2 管理人员应保证操作人员得到有关安全预防措施方面的教育，防止发生事故和人身伤害。操作人员应常备使用说明书(操作手册)，并应对其内容充分了解。9.3 离心机仅允许顾客指定
23、的受过技术培训的人员进行操作与维护，并严格按制造厂提供的维护、使用说明书有关章节合理使用和维护机器。9.4 离心机应定期进行检查，以保证离心机的功能和重要零件以及安全防护措施处在正常工作状态下。离心机应制定正确的小、中、大修周期，并严格执行，使其在正常状态下运行。9.5 操作人员应熟练掌握离心机的开车、停车和应急停车等操作程序。不得野蛮操作(如高速旋转过程中用铲子铲物料、超规定的装载量等);不得超速、超负荷运转离心机。9.6 操作人员发现异常情况后，应采取必要的措施，不见效时应立即停机，确认安全后重新启动。在调整、维护或排除故障时需采取必要的防范措施。9. 7 离心机转鼓、主轴等转动件及其他重
24、要的零部件腐蚀严重或转鼓明显不平衡时，应及时更换或修复，不得采用表面补焊等不安全的应急措施。9.8 应保证离心机的完整性，未征求机器制造厂同意前不允许随意拆除、变更零部件或增减附属装置。9.9 贮存期或使用期累积超过大修期，再次使用前必须送原制造厂(或顾客认可的维修厂)大修。大修时如转鼓总成可拆卸修复，修复后应由制造厂(或顾客认可的维修厂)或权威检测部门再次进行无损检测，以确认下次大修时间。8 GB 19815-2005 附录A(规范性附录)表A.1典型的离心机安全性能检验项目一览表序号名称标准规定要求实际检验情况步。定备注l 转鼓强度校核6.1 2 防护装置(4项)6.2 3 噪声6.4.1
25、 4 振动6.4.2 关键项5 密闭防爆要求6.6 (21项)6 转鼓及主轴探伤(8项)6.10 7 焊工资格认定6.9.1 8 转鼓动平衡6.11 9 转鼓及主轴材料力学性能和化6.8 学成分(3项)1 焊接工艺评定(3项)6. 9. 36. 9. 5 2 拦液板焊缝应与转鼓纵焊缝6.9.2 . 相错3 吊装要求6.3 4 液压系统安全要求(3项)6.5 主要项5 气动系统安全要求。项)6.5 (29项)6 离心机有关部位的温升值6.7 7 电气系统安全要求。项)6. 12 8 产品档案6. 13 9 离心机大修期6.14 10 产品标牌和旋转方向标牌(4项)7.2 11 产品使用说明书(8项)7.3 9 山OONlmF巳阁。国华人民共和国家标准离心机安全要求GB 19815 - 2005 中争6中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9峰印张1字数19千字2005年11月第一次印刷开本880X12301/16 2005年11月第一版 1巳如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价12.00书号:155066 1-26683 GB 19815-2005
