1、ICS 91. 100.50 Q 24 中华人民共和国国家标准GB/T 13477. 14-2002 建筑密封材料试验方法第14部分:浸水及拉伸一压缩循环后粘结性的测定Test method for building sealants Part 14: Determination of resistance to prolonged exposure to water (lSO 13638: 1996 , Building construction-Sealan ts一Determination of resistance to prolonged exposure to water,MOD)
2、 2002-12-17发布2003-06-01实施118 中国华人民共租国监督检验检班总局发布GB/T 13477. 14-2002 前言GB/T 13477(建筑密封材料试验方法分为20个部分2干干第1部分E试验基材的规定.第2部分s密度的测定导一第3部分:使用标准器具测定密封材料挤出性的方法g第4部分原包装单组分密封材料挤出性的测定p第5部分g表于时间的测定;一第6部分z流动性的测定e一一第7部分z低温柔性的测定:一第8部分z拉伸粘结性的测定;一一第9部分=浸水后拉伸粘结性的测定:一一第10部分.定伸粘结性的测定s第11部分2浸水后定伸粘结性的测定:一-第12部分2同一温度下拉伸压缩循环后
3、粘结性的测定;第13部分2冷拉热压后粘结性的测定;一第14部分g浸水及拉伸一压缩循环后粘结性的测定g-一第15部分z经过热、透过玻璃的人E光源和水曝露后粘结性的测定:第16部分2压缩特性的测定;第17部分:弹性恢复率的测定;第18部分s剥离粘结性的测定g第19部分:质量与体积变化的测定z第20部分:污染性的测定。卒部分为GB/T13477的第14部分。本部分修改采用ISO13638，1996(建筑结构密封材料浸水后拉伸能力的测定)(英文版)。本部分根据IS013638 :1996并参考ISO/FDIS11600(建筑结构接缝产品密封材料分级和要求以2002年英文摘)重新起草。在附录A中列出了本
4、部分章条编号与ISO13638: 1996章条编号的对照一览表。考虑到我国国情及ISO密封材料试验方法标准的修订情况，在采用IS013638: 1996时，本部分做了一些修改。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的-览表以供参考。为便于使用，本部分还对ISO13638: 1996做了下列编辑性修改za) 对标准的名称做了修改:b) 本国际标准一词改为GH/T13477的本部分或本部分;c) 删除了ISO13638，1996第67，8章正文中含有章条编号的括号:d) 将ISO13638: 19965.2中的第2段列入注3的将ISO13631996第9章的列项a)和b)合并为本部分第10章的列项
5、b); f) 删除了15013638: 1996的前言。本部分与GB/TllH7 1992相比是新增加的部分。本部分为首次制定。449 GB/T 13477. 14-2002 本部分由国家建筑材料工业局(原)提出。本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位2河南建筑材料研究设计院、广州白云粘胶厂。本部分参加起草单位:江门市精细化工厂、苏州非金属矿工业设计研究院。本部分主要起草人2邓超、了苏华、李谷云、王跃林、黄细杰、沈春林.45 GB/T 13477. 14-2002 建筑密封材料试验方法第14部分z漫水及拉伸一压缩循环后粘结性的测定1 范围GB/T 13477
6、的本部分规定了建筑密封材料在使用条件下耐受不同等级浸水能力的测试方法。本部分适用于评价密封材料在规定时间内经持续浸水后对位移能力的影响。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T13477的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分.GB/T 13477. 1 建筑密封材料试验方法第1部分z试验基材的规定(GB/T13477. 1-2002. IS0 13640 ,1999. Building constr
7、uction- ointing products Specifcatons for test substrates, MOD) GB/T 13477. 12 建筑密封材料试验方法第12部分a同一温度下拉伸压缩循环后粘结性的测定(GB/T13477.12 2002.ISO 9046 ,1987. Building construction一lointingproducts Determination of adh臼ion/cohesionproperties 8t con5t8nt temperature, MOD) GB/T 13477.13 建筑密封材料试验方法第13部分z冷拉一热压后粘结性
8、的测定(GB/T 13477. 13-2002. ISO 9047 ,1989. Building construction-Jointing products一Determinationof adhesion/ cohesion properties 8t variable temperatures, MOD) GB/T 14682 建筑密封材料术语IS0 11600 , 1993建筑结构密封材料分级和要求3 术语和定义GB/T 14682 确立的术语和定义适用于GB/T13477的本部分。4 原理将密封材料试样粘结在两个平行基材的表面之间，制成试件。在规定条件F于水中浸泡试件，然后用适当的
9、设备反复拉伸/压缩试件，按密封材料所评定的位移能力的50%确定拉伸/压缩幅度。此程序重复定次数.或直至一个或更多试件破坏.浸水后拉伸/压缩的循环次数与实际应用时预期的耐水性相关。浸水既可以在环境温度(23C)下进行，也可以在较高温度(40C或500下进行，以加速水中曝露的影响。5 标准试验条件试验室标准试验条件为z温度(23土2)C、相对湿度(50土5)%。6 试验器具6. 1 粘结基材s符合GB/T13477. 1规定的水泥砂浆握、玻璃板或铝板，用于制备试件(每个试件用两451 GB/T 13477. 14-2002 个基材)。基材的形状及尺寸如囱1和图2所示。按各方商定，也可选用其他材质和
10、尺寸的基材，但密封材料试样粘结尺寸及面积应与图l和图2所示相同。6.2 隔离垫块2表面应防粘.用于制备密封材料截面为2mmX 12 mm的试件(如图1和图2所示) 注，如隔离垫块的材质与密封材料相粘结，其摩西应进行防粘处理，如薄lIti蜡层。6. 3 防粘材料g防粘薄膜或防粘纸，如聚乙烯薄膜等。宜*密封材料生产的建议选用。用于制备试件。6.4 鼓风干燥箱z温度可调至(70土2)C。6. 5 恒温水浴z容积不少于10L.用于浸泡试件，水温可保持在(23士2)C、(40士2)C或(50士2)C。6. 6 试验机:能以(56)mm/min的速度拉伸或压缩试件。6. 7 定位垫块和夹具g能使试件保持拉
11、伸或压缩的幅度为原宽度的士6.25%或士12.5 %. 6. 8 量具z精度为0.5mm。7 试件制备用脱脂纱布清除水泥砂浆极表面浮灰。用丙酬等溶剂清洗铝板和玻璃板.并干燥之。应按密封材料生产方的说明制备试件，如是否使用底涂料及多组分密封材料的混合程序。每种基材同时制备五个试件。按图1和图2所示，在防粘材料上将两块粘结基材与两块隔离挚块组装成空腔。然后将在(23土2)C下预先处理24h的密封材料样品嵌填在空腔内，制成试件。嵌填试样时必须注意za) 避免形成气泡5b) 将试样挤压在基材的粘结面上，粘结密实:c) 修整试样表面，使之与基材和垫块的上表面齐平。将试件侧放，尽早去除防粘材料，以使试样充
12、分困化。在固化期内，应将隔离垫块保持原位。l 水泥砂浆极$2 试样a3、4隔离垫块。452 A A-A A 时，叫回1漫水及拉佛一压捕后精篇性能用试件(水泥砂黎敏)单位为毫未GB/T 13477. 14-2002 单位为毫米的NH I I I I I :il :! md同A-A l 铝板或玻璃板$2一一试样;3、4隔离垫块.固2漫水及拉伸-压缩后粘结性能用试件铝饭或玻到饭8 试件处理按各方商定，试件可选用A法或B法处理。8. 1 A法将制备好的试件于标准试验条件下放置28d. 8.2 B法先按照A法处理试件，接着再将试件按下述程序处理三个循环=a) 在(70土2)C干燥箱内存放3出b) 在(2
13、3土2)C蒸馆水中存放1d, c) 在(70土2)C干燥箱内存放2出d) 在(23士2)C蒸馆水中存放1d. 上述程序也可以改为c-d-a.b.注，B法是利用热和水的影响的一般处理程序，不宜给出有关密封材料耐久性的信息。9 试验步骤9. 1 漫水除去试件上的隔离垫块，将试件在盛有23C、40C或50C的蒸饱水的恒温水浴内放置21d。然后取出试件，在标准试验条件下放置1h. 9.2 拉佛一压缩循环试验密封材料的位移能力应根据GB/T13477.12或GB/T13477.13规定的方法，参照ISO11600 453 GB/T 13477. 14-2002 确定。拉伸压缩循环试验的幅度应为按密封材料
14、分级(见ISO11600，1993表l和4.2)所确定的位移能力的50%.可以是真原始宽度的士6.25%或士12.5 % ，也可以是各方商定值。在标准试验条件下将试件安装在试验机上.以(56)mm/min的速度拉伸或压缩试件。拉伸压缩循环试验的程序为:a) tH申试件至规定宽度，插入相应宽度的定位垫块，保持拉伸状态24h , b) 松弛拉伸，将i式件压缩至规定宽度，使用夹具使之保持压缩状态24h , d 重复t述程序两次。第三个循环结束时，松弛压缩并使试件在(23土2)C中恢复1h. 9. 3 外观检查检查每个试件粘练和内聚破坏情况，并用精度为0.5mm的量具测量破坏的深度(mm)。9.4 重
15、复试验若五个试件均无破坏，或仅街一个试件粘结或内聚的破坏深度不超过2mm，所有试件将返回至第次浸水时相同温度的蒸馆水中放置，按9.19. 3的步骤重复浸水和拉压循环，并报告外观检查结果。此过程经用户同意可多次重复，或直至经浸水和循环运动过程后有两个或更多试件的粘结/内聚破坏深度超过2mm时为止。10 试验报告试验报告fil写明下述内容:的采用的GBjT13477的本部分;b) 样品的名称、类型和批号:c) 基材类别见6.l) ; d) 所用底涂料(如果使用he) 试件处理方法(A法或H法); 0 试件浸水温度(见9.1); g) 拉伸一压缩幅度(见9.2) ; hl 浸水和拉f申压缩的循环次数
16、3i ) 每次循环结束时所有试件的外观检查结果;若发生破坏，其破坏的类型(粘结或内聚)、破坏深度和部位;j ) 与本部分规定试验条件的不同点。4S4 GB/T 13477. 14-2002 附录A(资料性附录)本部分章条编号与lSO13638: 1996章务编号对照表A.1给出了本部分章条编号与ISO13638: 1996章条编号对照览表。亵A.1 本部分章1编号与lSO13638，1996章条捕号对照本部分章条编号对应的国际标准章矗编号1 2 E 3 3 4 4 5 6.1-6.6 5.1-5.6 6. 7 6. 8 7 6 8. 1、8.27.1、7.29.1-9.4 8.1-8.4 10
17、 9 10 a) 10 b) 9 a)、b)10c)-j) 9 c)-j) 图l、图2图1、图2455 GB/T 13477. 14-2002 附录B(资料性附亵)本部分与ISO13638: 1996技术差异及其原因表B.1给出了本部分与ISO13638: 1996的技术差异及其原因的一览表。褒B.1 本部分与ISO13638: 1996技术援异及其原因本部分的章条编号技本性差异原因以耐受代替I目】13638，1996第1章第1段中l 的抵抗;以对位移能力的影响代替该章第2段中以便表述更明确、简练的对密封材料满足基本功能，主要是抵抗接缝运动的能力的影响除ISO11600:1993外，引用了我国
18、标准，而非国以适合我国国情2 际标准增加引用了GB/T13477. 1 以与GB/T13477的其他部分一致5 增加了标准试验条件章以与GB/T13477的其他部分一致以粘结基材:符合GB/T13477. 1规定的水泥砂浆极、玻璃极或铝板代替混凝土和/或铝和/或浮法玻璃基材以与GH/T13477的其他部分一致6. 1 增加了按各方商定，也可选用英他材质和尺寸的基材，但密封材料试样粘结尺寸及面识应与图1和图2所示相同以隔离垫块g表面应防粘，用于1ItJ备密封材料截6. 2 面为12mmX 12 mm的试件代替15010590: 1991的以与GH/T13477的其他部分致5. 2中垫块2尺寸为1
19、2mmX 12 mmX 12. 5 mm.表面防粘，用于试件制备6. 3 以防粘薄膜或防粘纸.如聚乙烯薄膜等代替聚四氟乙烯(PTFE)薄膜或牛皮纸以适合我国国情6. 6 山(5 -6) mm/min代替5.5:1:0.5mm/min 以与GB/T13477的其他部分一致6. 7 增加了定位垫块和夹具条以适合我国国情6.8 增加了量具条以与GB/T13477的其他部分一致增加了基材表面清洁处理的程序以方便使用在lSO13638 :1989第6章第3段中增加了和多按I缸)/FDIS9046，2002修改7 组分密封材料的混合程序删除了15013638，1989第6章第2段中其表面该措施有可能影响试
20、件的粘结效果应使用掺有洗涤剂的水润湿，以便以后从试件上除去以(5-的mm/min代替5.5土0.5mm/min 以与丰部分6.6的规寇一致9. 2 将I缸)13638 :1 989 8.2的第4-5段区分为时、以适合我国国情b)、c)一个步骤，并增加了使用定位垫块和夹具保持试件拉伸和压缩状态的操作一一一一以并用精度为0.5mm的量具测量破坏的深度以与ISO11600规定的试件破坏评定9. 3 (mm)代替测定每个试件上所发生的粘结/内聚破方法-致坏的总面积456 GB/T 13477. 14-2002 襄B.1(续)丰部分的章矗编号技术性差异原因以试件粘结或内廉的破坏深度代替试件总的破坏以与I血)11600规定的试件破坏评定9.4 面积在密封树科帖结基树面积上的百分比作为试件破方法一致坏的判据10 a) 增加了采用的GB/T13477的本部分以与GB/T13477的其他部分一致10 e) 以(A法或B法)代替(见7)以便表述更清晰10 i) 增加了破坏的深度与部位以与I玩)11600规定的试件破坏评定方法一致4 457
