1、ICS 9 1. 100.50 Q 24 中华人民共和国国家标准GB/T 13477.18-2002 代替GB/T13477-1992 建筑密封材料试验方法第18部分:剥离粘结性的测定Test method for building sealants Part 18: Determination of adhesion-in-peel 2002-12-17发布2003-06-01实施484 中华国家质人民共和国督检验检瘦总局发布GB/T 13477. 18-2002 前昌GB/T 13477(建筑密封材料试验方法分为20个部分:一一-第l部分z试验基材的规定g第2部分=密度的测定;一一第3部分
2、z使用标准器具测定密封材料挤出性的方法s一一第4部分a原包装单组分密封材料挤出性的测定$一一第5部分s表干时间的测定，第6部分z流动性的测定;一一第7部分z低温柔性的测定p第8部分=拉伸粘结性的测定g一一第9部分g浸水后拉伸粘结性的测定g一一第10部分=定伸粘结性的测定，第11部分.浸水后定伸粘结性的测定;一一第12部分=同一温度下拉申压缩循环后粘结性的测定g第13部分z冷拉一热压后粘结性的测定;一一第14部分z浸水及拉伸一压缩循环后粘结性的测定，一一第15部分z经过热、透过玻璃的人工光源和水曝露后粘结性的测定号一第16部分g压缩特性的测定g一一第17部分z弹性恢复率的测定，第四部分剥离粘结性
3、的测定g一一第四部分=质量与体积变化的测定g第20部分z污染性的测定。本部分为GB/T13477的第18部分，对应于ASTMC 794弹性接缝密封材料剥离粘结性的试验方法)(2001年英文版).本部分与ASTMC 794的一致程度为非等效，主要差异如下z 一一对标准的适用范围做了修改，一一将规范性引用文件改为我国标准，一一将概述和意义合并为原理;-一一增加了标准试验条件s一一对粘练基材的要求做了修改s一一-对试件养护的时间和方法做了修改g对试验报告的内容做了修改，本部分与GB/T13477-1992第12章相比主要变化为z一一增加了标准的适用范围(见第1章h一一增加规范性引用文件(见第2章h增
4、加了术语和定义见第3章), 一增加了试验方法的原理(见第4章), 对粘结基材的要求做了修改见1992年版的12.1. 3、12.1. 4和12.1.5，本版的6.1、6.2 和6.3) , 485 GB/T 13477. 18-2002 增加了金属丝网和紫外线辐照箱(见6.9和6.12); 一对试件养护的方法做了修改(见1992年版的12.2. 5和12.2.8;本版的7.6和7.9) ; 增加了玻璃基材试件的紫外线曝露处理(见7.8) ; 一在试验步骤中增加了试验结果的计算见8.幻，一一对试验报告的内容做了修改(见1992年版的12.4;本版的第9章)。本部分与其他部分组成的标准GB/T13
5、477一2002(建筑密封材料试验方法代替GB/T13477 1992(建筑密封材料试验方法儿本部分为第一次修订。本部分由国家建筑材料工业局原)提出。本部分由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会归口.本部分负责起草单位:河南建筑材料研究设计院、广州白云粘胶厂.本部分参加起草单位g江门市精细化工厂、苏州非金属矿工业设计研究院。本部分主要起草人=邓超、丁苏华、李谷云、王跃林、黄细杰、沈春林.486 GB/T 13477. 18一2002建筑密封材料试验方法第18部分z剥离粘结性的测定1 范围Gll/T 13477的卒部分规定了建筑密封材料和l离粘结性的测定方法。本部分适用于测定弹性建筑密封材
6、料的剥离强度和破坏状况。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T13477的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而.鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。Gll/T 13477.1.2002 建筑密封材料试验方法第l部分z试验萃材的规定(lS()13640 , 1999. Huilding construction卢ointing products-Specifications for test substrates, MOD) GH
7、/T 14682 建筑密封材料术语3 术语和定义GH/T 14682 确立的术语和定义适用于GB/T13477的本部分。4 原理将被测密封材料涂在粘结基材上，并埋入一布条，制得试件。于规定条件下将试件养护至规定时间，然后使用拉伸试验机将埋放的布条沿180。方向从粘结基材上剥下，测定剥下布条时的拉力值及密封材料与粘结基材剥离时的破坏状况。注:通常利用剥离粘结试验确定密封材料与底涂料在特殊或专用粘结基材上的粘结性能，5 标准试碰条件试验室标准试验条件为2温度(23士2)C、相对湿度(50土5)%。6 试验器具6. 1 拉力试验机=配有拉伸夹具和记录装置，拉伸速度可调至50mm/mino 6.2 铝
8、合金板z材质符合GB/T13477. -2002中4.3. 2的规定.尺寸150mmX75 mmX5 mmo 6. 3 水泥砂浆板原材料及和l备方法同GB/T13477.1-2002中4.1. 2和4.1.3.具有粗糙表面，尺寸150 mmX 75 mmX 10 mm。6.4 玻璃板z材质符合GB/T13477. 1的4.2的规定，尺寸150mmX75 mmX5 mm. 注，鉴于密封材料的黯结性与粘结基材的性质有关蛋，建议在可能的情况下，还要用建筑工程中实际使用的粘结基材代替6.2、6.3和6.4中描述的标准帖结基材进行剥离试验e常用的这类帖结基材包括砖、大理石、石灰石、花岗岳、不锈钢、塑料、
9、石片和其它粘结基材。可根据实际情况使用其他尺寸的试件进行试验.但密封材料的厚度庇符合规定要求。487 GB/T 13477. 18-2002 6.5 垫板，4只，用硬木、金属或玻璃制成。其中2只尺寸为150mmX75 mmX5 mm，用于在铝板或玻璃板上制备试件，另2只尺寸为150mmX 75 mmX 10 mm，用于在水泥砂浆板上制备试件。6. 6 玻璃棒g直径12mm，长300mm。6. 7 不锈钢棒或黄铜棒g直径1.5 mm.长300mmo 6. 8 遮蔽条.成卷纸条，条宽25mmo 6.9 布条/金属丝网z脱水处理的8X10或8X12帆布，尺寸为180mmX 75 mm，厚约0.8mm
10、;或用30日(孔径约1.5 mm)、厚度。.5mm的金属丝网。6. 10 刮刀。6. 11 锋利小刀。6. 12 紫外线辐照箱2灯管功率300W。灯管与箱底平行，并且距离司调节.箱内温度可调至(65土3) C。7 试件制备7. 1 将被扭q密封材料在未打汗的原包装中置于标准条件下处理24h，样品数量不少于250go如果是多组分密封材料，还要同时处理相应的固化剂。7. 2 用刷子清理水泥砂浆板表面，用丙嗣或二甲苯清洗玻璃和铝基材，干燥后备用。根据密封材料生产厂的说明或有关各方的商定在基材上涂刷底涂料。每种基材准备两块饭，并在每块墓材上和j备两个试件。7.3 在粘结基材上横向放置一条25mm宽的遮
11、蔽条，条的下边距基材的下边至少75mm。然后将已在标准条件下处理过的试样涂抹在粘结基材上(多组分试样应按生产厂的配合比将各组分充分混合5 mio后再涂抹)，涂抹面积为100mmX75mm(包括遮蔽条)，涂抹厚度约2mm。7.4 用刮刀将试样涂刮在布条一端，面积为100mmX75 mm，布条两面均涂试样.直到试样渗透布条为止。7. 5 将涂好试样的布条/金属丝网放在已涂试样的基材上，基材两侧各放置一块厚度合适的垫板.在每块垫板上纵向放置一根金属棒。从有遮蔽条的一端开始，用玻璃棒沿金属棒滚动，挤压下面的布条/金属丝网和试样，直至试样的厚度均达到1.5 mm，除去多余的试样。7. 6 将制得的试件在
12、标准条件下养护28d。多组分试件养护14d。养护7d后应在布/金属丝网上复涂一层1.5 mm厚试样。7.7 养护结束后，用锋利的刀片沿试件纵向切割4条线，每次都要切透试料和布条/金属丝网至基材表面。留下2条25mm宽的、埋有布条/金属丝网的试料带，两条带的间距为10mm，除去其余部分。7.8 如果剥离粘结性试件是玻璃基材，则在7.7步骤之后，应将试件放入紫外线辐照箱，调节灯管与试件间的距离，使紫外线辐照强度为(2OOO3 OOO)flW/cm2，温度为(65士3)C0试件的试料表面应背朝光源，透过玻璃进行紫外线曝露试验。在元水条件下紫外线曝露200h，然后继续7.9步骤。7.9 将成件在蒸饱水
13、中浸泡7d。水泥砂浆试件应与玻璃、铝试件分别浸泡。8 试验步骤8 1 从水中取出试件后，立即擦干。将试料与遮蔽条分开，从下边切开12mm试料，仅在基材上留下63 mm长的试料带。8. 2 将试件装人拉力试验机，以50mm/min的速度于180。方向拉伸布条/金属丝网，使试料从基材上剥离。剥离时间约1mioo记录剥离时拉力峰值的平均值(N儿若发现从试料上剥下的布条/金属丝网很干净，应舍弃记录的数据，用刀片沿试料与基材的粘结面上切开一个缝口，继续进行试验。对每种基材应测试二块试件上的4条试验带。计算并记录每种基材上4条试料带的剥离强度及其平均值(N/mm)和每条试料带粘结或内聚破坏488 面积的百分率%)。9 试验报告试验报告应写明下述内容2a) 采用的GB/T13477的本部分gb) 样品名称、类型和批号;c) 基材类别(见6.2、6.3和6.4) ; d) 所用底涂料(如果使用he) 每种基材上4条试料带的剥离强度及其平均值N/mm); f) 每条试料带粘结或内聚破坏面积的百分率%); u 布条的破坏情况gh) 与本部分规定试验条件的不同点。GB/T 13477. 18-2002 489
