1、中华人民共和国国家标准GB;T 13940-92 聚丙烯酷服Polyacrylamide 1 主题内容与适用范围本标准规定了非离子型和阴离子型的粉状及胶状聚丙烯酷胶的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于非离子型和阴离子型的粉状及胶状聚丙烯酸胶。本标准不适用于阳离子型聚丙烯戳胶和乳液状聚丙烯酥胶.2 引用标准GB 5761 悬浮法聚氯乙烯树脂GB 12005.1 聚丙烯酸胶特性粘数的测定方法GB 12005.2 聚丙烯酸胶固含量的测定方法GB 12005.3 聚丙烯酸胶中残留单体含量的测定澳化法GB 12005.4 聚丙烯酸胶中残留单体含量的测定液体色谱法GB 12
2、005.5 聚丙烯酸胶中残留单体含量的测定气相色谱法GB 12005.6 聚丙烯酷胶水解度的测定方法GB 12005.7 聚丙烯酸胶粒度测定方法GB 12005.8 粉状聚丙烯酿胶溶解速度的测定方法GB 12005.9 聚丙烯酷胶命名3 型号及品级!聚丙烯酷胶产品型号按GB12005.9聚丙烯瞰胶命名规定的符号表示。同一型号的产品分为优级品、一级品和合格品。4 技术要求粉状和胶状聚丙烯酷胶的技术要求应分别符合表1和表2的规定。表1粉状聚丙烯戳胶的技术要求级别序一级晶合格晶优级晶号检验项目指标1 外观白色或浅黄色粉状特性粘数亨)，mL/g300-1 540根据聚丙烯酷胶命名的规定，按标称值进行分
3、档.小于300或大2 于1540，标称值允许偏差在士10%以内国家技术监督局1992-12-12批准1993-10-01实施574 GB/T 13940-92 续表1级别序优级品级品合格品F, 检验项目指标3 水解度.%根据聚丙烯酸胶命名的规定，按标称值进行分档2nm(10目筛余物。粒4 度.64 mm(ZO目)筛余物 10 % 11 mm(!20目)筛余物90 5 固吉量.%二三93 90 87 残普t离于型芸王o. 2 O. 5 1. 5 6 通阴离于型运o. 2 0.5 1.0 食品卫生级军二0.02 0.05 0.05 普通型运二30 45 60 7 mln 速溶型运二5 10 15
4、8 黑点数，颗1100g 三豆15 40 80 C)二1400 恃离于型运O. 3 2.0 2. 5 mLlg 阴离于型0.3 1. 5 2.0 9 句)1400 骂王。.3 0.7 1.5 mLlg 表2胶状聚丙烯院胶的技术要求电芝级别序优级晶一级晶合格晶号植验项目指标1 外观无色或浅黄色肢状物特性粘数仰.mL/g300-1 540根据聚丙姆雷t胶命名的规定，按标称值进行分档，小于300或大2 于1540，标称值允许偏差在士10%以内3 水解度，%根据聚丙烯酷胶命名的规定，按标称值进行分档4 固吉量.%指定值:t0.5普通非离于型三二0.5 1. 5 2.5 日型阴离子型运二0.5 1. 0
5、 2.0 食品卫生级运二0.02 。.05。.05575 GB/T 13940. 92 1士使用单位对产品有特殊要求时.供需叹h按照合同巾有关条款执行。5 试验方法5. 1 外观测定在自然光f，日视测定样品的外观。5. 2 特性粘数的测定按(;B12005. 1规定。5.3 水解度的理1定f主GB12005.6规定。5. 4 粒度的测定按GB12005.7规定。5.5 固含量的测定按GB12005.2规定。5.6 残留单体含量的测定残留单体按GB12005. 3或GB12005.4或GB12005. 5规定。普通型聚丙烯酌胶以GB12005. 3为仲裁厅法，食品卫生级以GB12005.4为仲裁
6、方法。5.7 溶解速度的测定按GB12005.8规定。5.8 黑点数的测定按GB5761中规定的方法测定黑点数。5. 9 不溶物含量测定5.9.1 仪器分析天平:感量O.000 2 g , 不锈钢网g孔径。.11mm(120日)，.00mmXI00 mm, 烧杯d000 mL, 真空干燥箱，电磁搅拌器。5.9.2 测定方法称取0.4g试样，精确至O.002 g.将其缓缓加入盛有1000mL蒸馆水并已开动搅拌的1000 mL 烧杯中。保持旋涡深度约4cm，常温下溶解6儿用事先经丙嗣洗涤二次并干燥恒重的不锈钢网过滤该溶液，过滤后，将不锈钢网连同不溶物按GB12005.2中规定的方法进行干燥、称量。
7、5. 9. 3 结果表示不溶物含量按F式计算=式中:W 不溶物含量，%; m，. .一不锈钢网质量.g，m - m, 即=-4一一.tX 100 m。mz 不锈钢网加不溶物总质量，g;mo 试样质量.g。6 检验规则6. 1 相同原料，相同工艺条件下生产的胶状产品每聚合一釜为一批。粉状产品以一釜或数釜经干燥、粉:;76 GB/T 13940-92 碎混合均匀后为一批。6.2 由每批产品总件数的10%件中进行随机取样，粉状样品不少予100g.胶状样品不少f200go将取得的样品均匀混合，装在干燥、洁净并带有磨口塞的玻璃瓶中。注明产品型号、批号及取样日期，由质检部门检验。6. 3 表l或表2中的技
8、术指标为每批产品的出厂检验项目。6.4 每批产品由生产厂的质检部门检验，符合本标准技术要求的产品方可出1。如有项不合格，成双倍取样对该项进行复检，复检后以复检的结果确定。6.5 使用单位有权按照本标准验收产品。如发现产品不符合本标准规定时，应在到货后4个月内向生产厂提出。供需双方应重新从供货产品总件数的2口%件中随机取样进行复检.复检后仍不符合指标要求时，以复检结果为准。7 标志、包装、运输和贮存7. 1 标志每批产品应附有质量检验报告单，每个包装件上应有清晰、牢固的标志，并注明F列内容a. 名称及型号gb. 品级，C. 净重gd 生产厂名ge. 批号及生产日期;1 标准号;g. 防潮，防晒标志。7.2 包装z粉状产品包装在内衬双层聚乙烯塑料袋的编织袋中，每袋净重25kg。胶状产品成包装在内衬聚乙烯塑料袋的硬质桶里，每个包装净重10kg、25kg、50kg、90kg等。7.3 运输和贮存z产品运输时应防潮，避免包装件损坏。产品按型号贮存在清洁、阴凉、干燥的仓库内。附加说明.本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会物理力学方法分会归口。本标准由黑龙江大学负责起草。本标准主要起草人张贞浴、张凤莲、陈九顺。577
