1、426 中华人民共和国国家标准装饰单板贴面人造板Decoratve veneered wood-based panel GB/T 15104 94 国家技术监督局1994-06-27批准并发布1995-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了装饰单板贴面人造板(又称薄木贴面人造板)的术语、分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于以天然木质装饰单板为饰面材料，以胶合板、刨花板、中密度纤维板和硬质纤维板为基材制成的未经涂饰加工的装饰单板贴面人造板。2 引用标准, GB/T 2828 GB/T 4897 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查
2、)刨花板GB/T 9846. 1 9846. 12 胶合板GB/T 13009 热带阔叶树材普通胶合板GB/T 13010 刨切单板GB/T 11718.11l718.10 中密度纤维板GB/T 12626. 112626. 9 硬质纤维板3 术语3. 1 装饰单板贴面人造板decorative vene盯edwood-based panel 利用天然木质装饰单板胶贴在胶合板、刨花板、中密度纤维板及硬质纤维板表面制成的板材。3.2 装饰单板decorative veneer 优质木材用刨切或旋切加工方法制成的薄木片。3.3 1类装饰单板贴面人造板type 1 decorative veneer
3、ed .woodbased panel I类浸渍剥离试验合格，具有耐久、耐煮沸或蒸汽处理等性能的耐候型装饰单板贴面人造板，基材使用I类胶合板.3.4 1类装饰单板贴商人造板type B decorative veneered wood-based panel E类浸溃剥离试验合格，能在冷水中浸溃或经受短时间热水浸溃的耐水型装饰单板贴面人造板，基材使用I、E类胶合板。3.5 m类装饰单板贴面人造板type )i decorative veneered wood-based panel E类浸溃剥离试验合格，能耐短期冷水浸溃的耐潮型装饰单板贴面人造板，基材可使用各类胶合板、刨花板、中密度纤维板及硬
4、质纤维板。4分类4. 1 按人造板基材品种分2a.装饰单板贴面胶合板，b.装饰单板贴面刨花板$c.装饰单板贴面中密度纤维板pd.装饰单板贴面硬质纤维板。4.2 按装饰面分z427 a.单面装饰单板贴面人造板Bb.双面装饰单板贴面人造板。4.3 按耐水性能分=a. 1类装饰单板贴面人造板;b. II类装饰单板贴面人造板;c. m类装饰单板贴面人造板。4.4 按装饰单板的纹理分2a.径向装饰单板贴面人造板gb.弦向装饰单板贴面人造板。5 技术要求5. 1 装饰单板贴面人造板的基材和装饰单板5. 1. 1 基材5.1.1.1 装饰单板贴商人造板使用的基材为胶合板、刨花板、中密度纤维板和硬质纤维板。5
5、.1.1.2 胶合板应不低于GB/T9846.1-9846.12和GB/T13009中二等品的技术要求，刨花板应不低于GB/T4897中A类一等品的技术要求，中密度纤维板应不低于GB/T11718.1-11718.10中一级品的技术要求，硬质纤维板应不低于GB/T12626.1-12626.9 中一级品的技术要求。基材要进行严格挑选和必要的加工，不能留有影响饰商质量的缺陷。5. 1. 2 装饰单板5.1.2.1 常用的木材树种如下:阔叶树环孔材z水曲柳、栋木(含样术)、揪木、黄波萝、榆木、锥木、核桃木、酸枣木、梓木、楝木、袖木及泡桐等。阔叶树散孔材锻木、桦木、械木、水青冈、楠木及梅木等。针叶树
6、材g陆均松、红松、红豆杉、云杉、冷杉及福建柏等-5.1.2.2 装饰单板的厚度为0.2mm以上。5.2 规格尺寸和偏差5. 2. 1 幅画规格尺寸和偏差5.2.1.1 装饰单板贴商人造板的幅面尺寸应符合表1规定。宽度915 915 装饰单板黯商人造板的幅画尺寸宽度1220 注s经供需双方协议可生产其他幅面尺寸的产晶-5.2.1.2 幅面尺寸偏差* !t 1220 I 1830 不同基材的装饰单板贴面人造板长度和宽度偏差应符合以下要求a装饰单板贴面胶合板长度和宽度允许偏差为+gmm，装饰单板贴丽刨花板长度和宽度允许偏差为+immg装饰单板贴画中密度纤维板长度和宽度允许偏差为士3mm;428 mm
7、褒E2440 装饰单板贴面硬质纤维板长度允许偏差为土5mm，宽度允许偏差为士3mm。5.2.2 厚度规格尺寸和偏差5.2.2.1 装饰单板贴面人造板厚度是指产品在出厂时标明的公称厚度。公称厚度是基材厚度与装饰单板厚度之和。5.2.2.2 厚度偏差装饰单板贴面人造板的每一厚度测量点的偏差均应符合表2规定。装饰单额赔面人造极厚度偏差mm 襄25.2.3 对角线之差公称厚度不足4.04.0-不足8.08. 0且以上允许偏差土O.30 土0.40土0.50在表l规定的幅面规格内，两对角线长度之差的允许值应分别符合基材产品标准规定的要求。其他幅面产品，由供需双方协议确定。5.2.4 板边不宜度板边的不直
8、度不超过1/1000(mm/mm)。5.2.5 翘曲度板厚6mm以上的装饰单板贴面人造板翘曲度不得超过1.0%。5.3 外观质量要求5.3.1 装饰单板贴面人造板根据外观质量分为优等品、一等晶和合格品三个等级。各等级装饰面外观质量要求应符合表3规定。装饰面外观质量要求襄3栓量项目革饰单缸占面人造植等级名称项目优等一等告格(!)装怖性量感材质细致均匀、色择晴晰、木纹费现配植与拼花纹理应按一定规幢排列，水色相近，拼缝与植边近乎平行(2)活阔叶树材最大单个茸径.mm 10 20 不限针叶树材5 10 20 节半活节、死节、每平方米表面的孔洞、史皮租树不允许4 缺陷且个数4 脂量、树肢遭半活节最大单个
9、长径.不允许10.小于5不计，脱20.小于5不计，脱曹需填补mm 蕾帽填补死节最大单个*径，mm 不允许不允许4.小于2不计，脱蕾需填补孔洞吉虫孔最大单个任径，mm 不允许不允许4.小于Z不计，脱嚣需填补最大单个*度，20.小于10不计30.小于10不计(3) mm 浅色平允许最大单个宽度，2 4 夹皮n泣E量大单个茸度，15.小于5不计深色mm 不允许不允许最大单个直度，2 mm 最大单个*度，20.小于10不计30.小于10平计mm 树脂量、甜肢遭最大单个宽度.不允许2 4 mm 429 续表检量项目辈革饰单桓贴面人造植等级名称项目优等等l目h 格(4)腐朽不超过植面积，%不允许不允许1
10、(指初腐真菌、化学变色不超过植面积.%5.植面色得要调和20.植面色障要调和(5)变色异色心边材不超过植面积，%不明显10.缸面色泽要调和不限，握面包博士致调和伪心材不超过植面棋.%10.植面色泽要调和不限，植面色挥大致词和最大单个宽度.mm O. 5 1 (6)裂缝最大单个桂度.mm 不允许100 200 每米植宽内矗数2 3 最大单个宽度.mm O. 3 O. 5 (7)拼接离缝不允许最大单个长度.mm 200 300 (8)叠居最大单个宽度.mm 不允许O. 5 (9)鼓池、分层不允许不允许不允许最大量在个面积.mm2 100 (10)凹陷、压痕、鼓包不允许不允许每平方米植面上个数1 每
11、平方米植面上个数3 精细悻补，木色、(11)补品、补片罩计面棋不超过不克许不允许0.5 纹理与植面近似植面坝.%(12)毛刺沟痕不超过握面积.%不允许1.轻微3 .不允许穿量，穿造按孔洞lt(13)遭胶、植面指染不超过植面坝.%不允许不允许1 (指不显著的遗胶或污染)(14)耻透最大砂透宽度.mm 不允许3.仅允许在植边部位8.仅允许在植边部位(15)刀擅最大单个宽度.mm 不允许不允许O. 3 (16)植边融损最大融边宽度.mm 不允许不允许5 (17)真他融陷平Ii响装怖敢果5.3.2 双面装饰单板贴画人造板必须保证有一面的外观质量符合所标明的等级要求，另一面的外观质量不低于合格品的要求。
12、注:对背面质量另有要求时，由供需双方商定。5.3.3 单面装饰单板贴面人造板的装饰面外观质量应符合所标明的等级要求，背面必须符合相应基材的外观质量要求。5.4 物理力学性能5.4.1 装饰单板贴面人造板物理力学性能应符合表4规定。装饰单极黯面人遭植物理力学性能要求襄4各项性能指标值的要求检验项目装饰单植贴面胶告缸辑饰单板密贴面刨花最饰单植贴面植和中匮纤维植硬质纤维植吉水率.%6.0-14.0 4.0-13.0 3.0-13.0 试件贴面胶层与股告板每个胶浸攒剥离试验层上的每一边剥离长度均不超过试件贴面胶层上的每一边剥离J;1l!均平跑过25mm2Smm 表面胶告强度.MPa 注O.50 注0.
13、40注0.30430 5.4.2 装饰单板贴面人造板按产品类别进行I、I或E类相应类别的浸渍剥离试验。5.4.3 双西装饰单板贴面人造板两面的浸渍剥离试验和表面胶合强度，均应符合表中规定的指标要求。6 检验和试验方法6. 1 规格尺寸检验6. 1. 1 量具6.1.1.1 钢卷尺，精度为1.Ommo 6.1.1.2 钢板尺，精度为O.5mm。6.1.1.3 千分尺，精度为O.Olmmo6.1.2 检验方法和结果表示6.1.2.1 幅面尺寸检验长度在板宽两边，宽度在板长两边，在平行于所测板边的任意位置上用钢卷尺测量，精确至1mm。6.1.2.2 厚度尺寸检验厚度在板子四边的中部、距板边不小于15
14、mm处用千分尺测量，精确至O.Olmm。6.1.2.3 对角线长度检验用钢卷尺测量板的两条对角线长度，精确至lmmo6.1.2.4 板边不直度检验用线绳对准板边的两端并将其拉直，再用钢板尺测量线绳与板边的最大距离，精确至O.5mmo分别在板的四边检量，取其最大值。6.1.2.5 翘曲度检验将板的凹面向上放置在水平台面上，用线绳靠准两个对角并将其拉直，用钢板尺量取弦高，精确至O.5mm，最大弦高与对角线长度之比即为翘曲度，用百分数表示，按式。)计算，精确至0.1%。6.2 外观质量检验6.2.1 检验条件对角线最大弦离翘曲度(%)=/:J:= XI00 对角线长度6.2.1.1 检验台高度为70
15、0mm左右。(1) 6.2.1.2 照明光源为40W日光灯管三支，灯管间距约为400mm.灯管长度方向与板长方向一致，灯管距检验台高度约为2m。6.2.1.3 检验人员应有正常视力(或矫正为正常视力).在板的两端检验，视距为O.5 1.5m，视角为300-90006.2.2 通过目测或测量逐张检验，根据装饰丽外观质量要求判定其等级-6.3 物理力学性能试验6.3.1 试件制作、试件尺寸和数量的规定6.3.1.1 试样在样本中的分布和试件的配置如图1和图2所示。先从每张样本上截取半张，然后按分布要求截取试样3块，再按图2在每块试样上锯制含水率、浸渍剥离试验和431 表面胶合强度试验的试件，试件应
16、分别按组连续编号。每块试样的尺寸必须满足锯制试件的需要。极长方向1/2极茸50 E 同在快MR割图1试样在样本中的分布示意图6.3.1.2 制作试样和试件时应避开影响测试准确性的材质缺陷和加工缺陷，并保持试件表面的清洁。 s N 230 图2试件的配置示意困青水率试件s 漫撞剥离试件， 囊团胶告强度试件6.3.1.3 每张样本上制作试件的尺寸、数量及编号应符合表5规定。试件尺寸、数量及编号囊5检验项目试件尺寸，mm 试件数量，个试件编号吉*院100X 100 3 理溃剥离试验75X75 6 表面胶告强度50X50 6 注g试件的边角应垂直，无崩边，j是直尺寸允许偏盖为土O.5mmo6.3.2
17、含水率测定6.3.2.1 原理通过测量试件干燥前后的质量确定其水分含量和绝干质量，绝对含水率为水质量与试件绝干质量之比。6.3.2.2 仪器a.天平，感量为O.Olg.b.空气对流干燥箱，温度可控范围(l03:I:2)C，C.干燥器.6.3.2.3 试件按6.3. 1规定制取。6.3.2.4试验方法6. 3. 2. 4. 1 称量试件的最初质量，精确至O.Olg.称量应在取样后立即进行，如果当时不能称量，则应采取措施防止含水率发生变化。6.3.2.4.2 将试件放人温度为103士2)C的干燥箱内干燥至恒定质量。6.3.2.4.3 干燥后的试件放人干燥器内冷却，防止从空气中吸收水分。6.3.2.
18、4.4 称量试件干燥后的质量，即试件的绝干质量，精确至O.Olg。6.3.2.5 试验结果的计算和表示432 试件的含水率用绝对含水率并以百分数表示，按式(2)计算，精确至0.1%。HMu-Mn =-l亏了一一X100 .l Y.L ( 式中H一一试件的绝对含水率，灿MH 试件干燥前的质量，g; Mo试件干燥后的质量，g 0 每张样板的含水率为该张板内三个试件含水率的算术平均值，精确至0.1%0 6.3.3 浸渍剥离试验6.3.3.1 原理(2) 试件经浸溃、干燥，由于湿胀与干缩给胶层以应力，根据胶层是否发生剥离及剥离的程度判断其胶合性能。6.3.3.2 仪器和量具a.恒温水浴锅，温度可调范围
19、3010WC，水温波动lC;b空气对流干燥箱，温度可控范围(103士2)C; C.游标卡尺，精度为Q.lmm; d钢板尺，精度为0.5mm。6.3.3.3 试件按6.3. 1规定制取。6.3.3.4试验方法试件按其所属产品类别分别进行I类、E类、E类浸溃剥离试验。试件处理条件分别如下:6. 3. 3. 4. 1 1类浸溃剥离试验.将试件放置在沸水中浸渍仙，取出后置于(63士3)C的干燥箱中干燥20h，然后再将试件放置在沸水中浸溃4h，取出后再置于(63土3)C的干燥箱中干燥3ho浸溃试件时应将试件全部浸没在沸水之中。6.3.3.4. 2 I类浸渍剥离试验g将试件放置在(63土3)C的热水中浸溃
20、3h，取出后置于(63土3)C的干燥箱中干燥3ho浸渍试件时应将试件全部浸没在热水之中。6.3.3.4.3 m类浸溃剥离试验将试件放置在(30土3)C的温水中浸渍拙，取出后置于(63土3)C的干燥箱中干燥拙。浸溃试件时应将试件全部浸没在温水之中。6.3.3.5 试验结果的计算和表示仔细观察试件贴画层和基材有元剥离和分层现象。用钢板尺分别测量试件每个胶层各边剥离部分的长度，若一边的剥离部分分为儿段则应累积相加，精确至lmm。6.3.4 表面胶合强度试验6.3.4.1 原理试件表面的装饰单板层在垂直拉力作用下，基材表面与贴面层之间所能承受的最大应力。表面胶合强度为跤层破坏时的最大拉力与胶合面积之比
21、。6.3.4.2 仪器和量具a.万能力学试验机，精度为5N;b.专用金属卡头，见图3;c秒表。433 6.3.4.3 试件按6.3. 1规定制取。双面装饰单板贴面人造板的表面胶合强度试验分别在两面进行，试件数各占一半。6.3.4.4 试验方法a用细砂纸打磨试件的表面，用常温固化型胶粘剂将专用金属卡头底面粘合在试件的中央，沿卡头四周切断单板装饰层.切割深至基材表面。b将粘合了试件的卡头装入专用卡具，如图4所示，然后把卡具连同试件固定在万能力学试验机上，在与1 20 p、 。问20 图3专用金属卡头胶合表面垂直的方向上以2mm/min的速度均匀加载至破坏，记下试件胶层剥离或破坏时的最大载荷，精确至
22、5N。注:常温困化型胶粘剂可使用环氧树脂等胶粘剂。6.3.4.5 试验结果的计算和表示试件表面胶合强度按式(3)计算，精确至o. 01扣lPa。B=2 式中B 表面胶合强度，MPa; P 试件破坏时的最大载荷，N; A 试件与卡头粘合的面积，mm207 检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7. 1. 1 出厂检验生产厂应保证产品质量符合标准的规定，日常生产中通过逐张检验外观质量评定其等级。成批拨交卡具时.按照本标准规定的技术要求和检验规则对产品外图4表面胶告强度测定试件装夹示意图观质量、规格尺寸和物理力学性能进行检验。7. 1. 2 型式检验7.1.2.1 有下列情况之一者，
23、应进行型式检验ga当原辅材料及生产工艺发生较大变动时，b.长期停产，恢复生产时:c.正常生产时，每年检验二次;d质量监督机构提出型式检验要求时。7.1.2.2 型式检验包括出厂检验的全部项目和基材的物理力学性能或经有关方面协议确434 定的检验项目。基材物理力学性能检验按基材产品国家标准规定的检验项目和方法进行。7.2 抽样方法和判定规则7.2.1 外观质量检验采用GB/T2828中的二次抽样方案，检查水平为II，合格质量水平为4.0，见表60外观质量抽样方案表6批量范围样本样本大小罩计样本大小合格判定数不合格判定数第13 13 。3 -150 第二13 26 3 4 第一20 20 1 3
24、151-280 第二20 40 4 5 第一32 32 2 5 281-500 第二32 64 6 7 第一50 50 3 6 501-1200 第二50 100 9 10 第一80 80 5 9 1201-3200 第二80 160 12 13 7.2.2 规格尺寸检验采用GB/T2828中的二次抽样方案，检查水平为1，合格质量水平为4.0，见表7。规格尺寸抽样方嘉表7批量范围样本样本大小罩计样本大小合格判定数不合格判定数第一5 5 。z -150 第二5 10 1 2 第一8 8 。2 151-280 第二8 16 l 2 第一13 13 。3 281-500 第二13 26 3 4 第一
25、20 20 1 3 501-1200 第二20 0 4 5 第一32 32 2 5 1201-3200 第二32 6 6 7 7.2.3 物理力学性能检验7.2.3.1 物理力学性能检验的抽样方案见表8，初检抽样的样本检验结果有某项指标不合格时，允许进行复检一次，按复检抽样张数抽取样本。抽样时应在具有代表性的板垛中随机抽取。物理力学性能抽样方案襄8提吏检查批的成品植数量韧检抽样张数重检抽样张数提交检查批的成晶板数量初检抽样张数重检抽样张散1000以下1 2 2001-3000 3 4 1000-2000 2 4 3000以上4 8 7.2.3.2 工厂检验部门对产品物理力学性能进行自检时，样本
26、数可为每班l张。435 7.2.3.3 检验结果的判断a初检样本的肯水串均符合指标值忖判为合格，杏则应进行复检。复检样本的吉水率均应符合指标值的要求gb.初检样丰中浸渍剥离试验和表面胶合强度符合指标值的试件数分别等于或大于该项试件总数的80%时判为合格，小于80%日才应对不合格项进行复检。复检样本的合格试件数等于或大于复检项试件总数的80%时方可判为合格gc?当吉水率、浸溃剥离试验血表面胶合强度检验均合格时，该批产品物理力学性能判为合格，否则判为不合格，7.3综合判断产品外观质量、规格尺、j和物理力学性能检验结果均应符合相应类别和等级的技术要求，否则应降类、降等或为不合格品a7.4 产品按公称
27、尺寸计壁，以平方米或立方米为计量单位，规格尺寸的允许偏差不得计算在内。计量应精确至O.Olm2或O.OOlm3 7.5 检验报告检验报告内容应包括，a被检产品的类别、等级、检验依据的标准、检验类别等全部细节gb检验结果及其结论;c检验过程中出现的各种异常情况以及有必要说明的问题。8 标志、包娃、运输和贮存8. 1 标志8. 1. 1 产品标记产品入库前，应在产品适当的部位标记制造厂名称、产品名称、生产日期及产品类别、等级、厚度等。8. 1. 2 包装标签在成批拨交的产品包装物上应有收发货单位、产品名称、数量及防潮、防晒等标记。8.2包装产品出厂时1iY.按产品类别、规格、等级分别包装。包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装要求亦可由供需双方商定.8.3 运输和贮存产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损，不得受潮、雨淋和曝晒。贮存时应按类lJlJ、规楠、等级分别堆放，每堆应再相应的标记.附加说明s本标准由中华人民共和国林业部提出。本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。本标准由中国林业科学研究院本材工业研究所负责起草，由北京市光华本材厂、东省番属珠江本制品工业公司协作起草。丰标准主要起草人王金林、关绍娴、郭玉梅、王沛标、陆从进.436
