GB T 1655-2006 硫化黑3B、4B、3BR、2RB(硫化黑BN、BRN、B2RN、RN).pdf

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资源描述

1、ICS 71.100.01 ;87. 060.10 G 57 中华人民共和国国家标准GB/T 1655-2006 代替GB/T1655-1997 硫化黑3B、4B、3BR、2RB(硫化黑BN、BRN、B2RN、RN)Sulphur black 3B , 4B , 3BR , 2RB CSulphur black BN ,BRN ,B2RN ,RN) 2006-08-24发布2007-04咱们实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局峪舍中国国家标准化管理委员会4叩中华人民共和国国家标准确化黑3B、4B,3BR、2RB(确化黑BN、BRN、B2RN、RN)GB/T 1655-2006 秘中国标准

2、出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码,100045网址电话,6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销9非开本880X12301/16 印张0.5字数8千字2007年3月第一版2007年3月第一次印刷* 书号,155066 1-29092 定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533G/T 1655-2006 前言本标准代替GB/T1655-1997(硫化黑3B、4B,3BR、2RB)。本标准与GBjT1655-1997相比主要变化如下:一一取捅了游离疏磺含量的检验项目(GBjT1655-

3、1997的3.2) ; 一一-增加了23种有害芳香股限量指标和10种重金属元素限量指标、测试方法(本标准的3.2、5. 6、5.7) ; 一-修改了部分色牢度指标(本标准的3.3,GBjT 16551997的3.3); 一一增加了5g棉纱(或棉布)染色的内容(本标准的5.2, GBjT 1655一1997的5.2.1)。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(SAC/TC134)归口。本标准起草单位z建德市严州化工有限公司、沈阳化工研究院。本标准主要起草人:董仲生、吴基戚、朱嘉贤。本标准1965年首次发布为化工部颁标准HG2-194-1965,1979年制定为国家

4、标准GB1655-1979, 1997年第一次修订。I GB/T 1655-2006 硫化黑3B、4B、3BR、2RB(硫化黑BN、BRN、B2RN、RN)1 范围本标准规定了硫化黑3B、4B,3BR,2RB(C.1.硫化黑1)的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于硫化黑3B、4B、3BR、2RB产品的质量检验,该产品主要用于棉纺织品的染色。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版

5、本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 2374-1994 染料染色测定的一般条件规定GB/T 2376-2003 硫化染料染色色光和强度的测定方法GB/T 2381-2006 染料及染料中间体不溶物质含量的测定GB/T 2383-2003染料筛分细度的测定GB/T 2386-2006 染料及染料中间体水分的测定GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(巳qv150 105-X12: 1993) GB/T 3921. 4-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验4(eqv150 105-C04:1989) GB/T 3922-1995 纺织品耐汗横色牢度试

6、验方法(eqv150 105-E04: 1994) GB/T 484 1. 1-2006 染料染色标准深度色卡1/1 GB/T 5713-1997纺织品色牢度试验耐水色牢度巳qv150 105-E01 :1 99 4) GB/T 6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqv150 105-Xll: 1994) GB/T 6678-2003 化工产品来样总则GB/T 8427-1998纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:W.弧(eqv150 105而B02:1994) GB 19601 染料产品中23种有害芳香腊的限量及测定GB 20814 染料产品中10种重金属元素的限量及测定3 要求3

7、. 1 外观:黑色均匀粉末。3.2 硫化黑3B、4B、3BR、2RB的质量应符合表1的要求。表1硫化黑3B、4B、3BR、2RB的质量要求项目指标(1)强度为标准品的)/分100 (2)色光(与标准品)近似微(3)水分质量分数/%=二6.0 (4)硫化纳不溶物质量分数/%运二1. 0 (5)细度质量分数(通过900m筛残余物的量)/%、; 5.0 (6) 23种有害芳香胶限量/(mg/kg)符合GB19601标准要求(7) 10种重金属兀素限量/(mg/kg)符合GB20814标准要求1 GB/T 1655-2006 3.3 硫化黑3B、4B、3BR、2RB在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定

8、。表2丽化黑3B、4B、3BR、2RB在棉织物上的色牢度耐洗95C 耐水耐汗渍酸I一碱耐摩擦耐热压200C 变色|棉沾|粘沾l变色l棉沾|毛沾l变色|棉沾|毛沽l变色|棉沾|毛沾|干|湿变色(4 h后)1/1 6 3 13-414-51 4 注:8% (owf)相当1/1染料染色标4 来样中7.6的规定。三部分取样,所取样良好的容器中,其保存告查。5 试验方法5. 1 外观的评采用目视5.2. 1 染色一回染色时的染色探1 : 40. 5.2.2 染浴的配杯中,加入100g/L 状后置于7(踏上加热,搅拌。待冷却后移人500再用。于五个300mL染缸中,按表染缸编号3 g/500 mL标样溶液

9、3 g/500 mL试样溶液100 g/L无水硫酸铀溶液50 g/L碳酸纳溶液加水至L一-一一一5.2.3 染色操作川叫帆:-5!4 !4-5!4-5!2-3!1-2 4 1 2 47.5 50.0 20 20 4 4 200 200 3 符合GB/T6678-2003 探管从桶的上、中、下、干燥、避光、密封一个供检验,一个(或棉布),潜比分别置于300mL烧计)=1: 0.75J调成浆沸蒸锢水200mL,充分须随配随用,隔日不可单位为主运升4 5 52.5 47.5 50.0 20 20 20 4 4 4 200 200 200 染色前将棉纱(或棉布)用0.02g/L惨透剂BX(工业用)溶液

10、煮沸15minC浴比1: 20)。处理后再2 G/T 1655-2006 用水清洗,然后人染。染色操作按GB/T2376-2003中的有关规定进行,保温染色时间为45min,染毕取出,用流水充分洗净,晾干。5.2.4 强度和色光的评定按GB/T2374-1994中第6章的规定进行。5.3 丽化铀不溶物的测定按GB/T2381-2006中的有关规定进行。5.4 细度的测定按GB/T2383-2003中的规定进行,标准筛孔径为900mo5.5 水分的测定按GB/T2386-2006中的3.2烘干法的规定进行。5.6 23种有害芳香股限量的测定按GB19601的规定进行。5.7 10种重金属元素限量

11、的测定按GB20814的规定进行。5.8 在棉织物上的色牢度的测定所有色牢度的测定试样均按GB/T484 1. 1-2006的规定染成1月染色标准深度。5. 8. 1 耐摩擦色牢度的测定耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920-1997的规定进行。5.8.2 耐洗色牢度的测定耐洗色牢度的测定按GB/T392 1. 4-1997的规定进行。5.8.3 耐汗渍色牢度的测定耐汗横色牢度的测定按GB/T3922-1995的规定进行。5.8.4 耐7.1色牢度的测定耐水色牢度的测定按GB/T5713-1997的规定进行。5.8.5 耐热店色牢度的测定耐热压色牢度的测定按GB/T6152一1997的规定进行,

12、200.C干压(4h后评定)。5.8.6 耐光色牢度的酣定耐光色牢度的测定按GB/T8427-1998的规定进行。6 检验规则6. 1 检验分类本标准的3.1和3.2中(l)(5)项为出厂检验项目,3. 2中(6)、(7)项和3.3为型式检验项目,在连续正常生产时每年检验一次。有下列情况之一时要随时进行检验ta) 新产品最初定型时;b) 产品异地生产时;c) 生产配方、工艺及原材料有较大改变时;d) 停产三个月后又恢复生产时;巳)客户提出要求时。6.2 生产厂检验硫化黑3B、4B,3BR、2RB应由生产厂的质量检验部门根据本标准的要求进行检验,生产厂应保证所有出厂的硫化黑3BAB,3BR、2R

13、B产品均符合本标准的要求。CON-的的UFH闰。GB/T 1655-2006 6.3 复验如果检验结果中有一项指标不得合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中采样进行检验,重新检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求,则整批产品不能验收。标志、标签、包装、运输和贮存7 7. 1 标志、标签硫化黑3B、4B,3BR、2RB的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志,注明:产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上,并和产品质量憧验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面。7.2 包装硫化黑3B、4B、3BR、2RBHJ内衬塑料袋的铁桶或纸桶包装,并加密封和封印,每桶净含量25kg。其它包装可与用户协商确定。7.3 运输运输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损坏包装。7.4 贮碍产品应贮存于阴凉、干躁、通风的库房内,贮存期为一年。侵权必究归一一兀门U-M叫一OJd-nu -AU 且於一号一价书一定版权专有GB/T 1655-2006

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