1、ICS 85010Y 30 囝雪中华人民共和国国家标准GBT 2280512008纸和纸板 耐脂度的测定第1部分：渗透法Paper and board-Determination of grease resistance-Part 1：Permeability test2008-1 2-30发布(IS0 16532 1：2008，MOD)2009-09-0 1实施宰瞀嬲紫瓣警鬟攀瞥星发布中国国家标准化管理委员会及111月U 昌GBT 22805一2008GBT 22805(纸和纸板耐脂度的测定分为以下两个部分：第1部分：渗透法；第2部分：表面排斥法。本部分为第1部分。本部分修改采用ISO 16
2、5321：2008纸和纸板耐脂度的测定第1部分：渗透法。本部分与IsO 165321：2008相比，主要差异如下：在规范性引用文件中将ISO标准转化为与之相应的国家标准，即GBT 450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GBT 450 2008，ISO 186：2002，MOD)；在规范性引用文件中将ISO标准转化为与之相应的国家标准，即GBT 10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GBT 10739 2002，eqv ISO 187：1990)。本部分附录A为规范性附录。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国造纸工业标准化技术委员会归口。本部分起草单位：中国制
3、浆造纸研究院、中国造纸协会标准化专业委员会。本部分主要起草人：李萍。1范围纸和纸板耐脂度的测定第1部分：渗透法GBT 2280512008GBT 22805的本部分规定了纸和纸板耐脂度的测定方法。即测定拟脂肪材料(棕榈油)渗透如防油纸和植物羊皮纸等食品包装纸或纸板所用的时间。本部分适用于有折痕和无折痕的纸和纸板。本部分也适用于内部或表面施胶，或通过塑料挤压涂层来抗油脂的纸和纸板。2规范性引用文件下列文件中的条款通过GBT 22805的本部分的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可
4、使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GBT 450纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GBT 450-2008，tSO 186：2002，MOD)GBT 10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GBT 107392002，eqv ISO 187：1 990)3术语和定义下列术语和定义适用于GBT 22805的本部分。31耐脂度grease resistance纸和纸板抗表面污点形成及油脂渗透的能力。32油脂渗透grease permeability纸和纸板抗油脂渗透的能力。渗透能力可以用两个术语来描述：“全渗”(实际穿透时间)和“微
5、渗”(表面可见渗透时间)。33全渗break-through油脂和砝码刚接触试样表面时开始计时，油脂从试样的一面全部渗透到另一面所用的时间。34微渗showthrough油脂和砝码刚接触试样表面时开始计时，从试样另一面刚看到油迹，或部分油脂渗透到另一面所用的时间。注1注24原理本部分主要是为了测定全渗。在某些特殊情况下微渗也引起了人们的重视，例如研究纸和纸板内部或表面施胶，或通过塑料挤压涂布方法达到抗油效果。这两种测定方法可结合使用，在全渗前测定微渗。对于大多数纸和纸板，其微渗时间和全渗时间几乎相同。将试样放在玻璃板上，玻璃板上可垫一张衬垫，也可不垫，然后将染色棕榈油滴在试样上，再在试样l上放
6、一定质量的砝码。按照下述方法，记录油脂部分或全部渗透试样所用的时间。1：也日使月标准脂外的其他油脂，R要诙油脂符合第5章规定日，但#口撤告巾说明测定试样对油脂的全渗透时，只要试样反面有明显可见的油点透过即为测定终点。2宴睬t r*脂穿t#蛰目目也包内T自f镕十时间非常短，目“g略计测定油脂部分(仅表面)渗透(微渗)的时候，在没有衬垫辅助时，用内服能观察到斑点或油污点即为测定终点。5试剂标准油脂：棕榈油或具有以下性质的其他油类：液化温度为2729-35时的动态黏度为33 5mPa350mPa5；40时的折射率为1“1 45I用质量分散为0 25“的苏丹红或类似可溶性脂肪油染辩染色如果油脂结块，使
7、用前应用抹刀将其抹匀。6仪器6 1衬垫：用漂白化学浆耐成。使用棕榈油时渗透时问应小于15 s。6 2玻璃扳：应不小于220 mm350 mmt板的底部应能在镜子中观察到。6 3镜子：放在玻璃板(6 2)T面便于观察整个试样底部(见圈1)应保证镜子有足够的光线1玻*2一一镜子1从试验装t目目“看mm平玻璃应放4一定高度，“便镜f目“斌在T面注2 z从目中曲倒f日“看日，右遗样日E到达测定终点图1全渗的测定装置6 4折疵装置：符合附录A的规定。2GBT 228051200865金属模板：圆形(直径约60 tara)或方形(60 mm60 mm)，厚2 mm3 mm，中间有洞(直径为30 ram)，
8、且有特定体积盛油脂。66砝码：至少lo个，每个砝码的质量为50 g55 g，直径为30 mrP。67金属环：10个，每个金属环的质量大约为ZOO g，外径为65 mm70 mm，内径约为55 imTfi。68秒表或计时器。7取样如果有足够的样品，应按照GBT 450进行取样。如果采用其他的取样方法，应在报告中说明样品来源，如有可能，还应说明取样过程。应确保试样具有代表性。8试验条件温湿处理应按GBT 10739的规定进行。9试样的制备从采取的样品上切取横向和纵向试样至少各5个，试样面积至少为60 rfiYP60 rfilffl。如果已知试样方向及正反面，则应在试样上标注其方向及正反面。如果需要
9、折痕，其步骤应符合附录A的规定。10试验步骤101概述本试验应在与样品处理的相同的大气条件下进行。测试面应至少测定10个数据。如果不清楚哪一面接触包装内容物，则应两面都测定。102微渗的测定将与包装内容物接触的测试面朝上，水平放置在玻璃板(62)上，如图1所示。将金属模板(65)放在试样上，将其压紧。用标准油脂将模板上的洞完全填满，使油脂与试样接触，启动计时器。在模板的上表面画一个直边，以使标准油脂层具有相同的厚度。拿掉模板，将金属环(67)放在试样的中心，在每一个试样的标准油脂层中心放一个砝码(66)，记下镜子里第一个油点或油渍出现时的时间。如果试样有折痕，则应将模板的洞放在折痕的断面上，并
10、记录哪部分标准油脂渗透了。按104进行观察。注1：如果测定微渗贝U最好与全渗分别测定。注2；按以上描述，记录第一个油点或油渍出现的时间，可同时做微渗和全渗试验。迅速小心地将试样放到衬垫(61)上，然后继续按IO33所述进行试验。如果微渗和全渗结合起来进行的话，应分别记录两个试验的结果，并确保记录正确。103全渗的测定1031如果测定全渗，应将与包装内容物接触的测试面朝上，如图1所示，水平放置在玻璃板上的薄衬垫(61)上。1032将金属模板(65)放在试样上，将其压紧。用标准油脂将模板上的洞完全填满，使油脂与试样接触。启动计时器(68)。在模板的上表面画一个直边，以使油脂层具有相同的厚度。拿掉模
11、板，将金属环(67)放在试样的中心，每个试样的油脂层中心放一个砝码(66)。如果试样有折痕，则应将模板的洞放在折痕的断面上。1033在镜子中检查试样的底面，记录衬垫上第一个有色点出现的时间。如果试样有折痕，则应记录哪部分油脂渗透了。按104进行观察。104观察时间至少应按照下面的间隔时间进行观察：3GBT 2280512008最先的10 min，每1 min观察一次；在10 min30 min之间，每2 rain观察一次；在30 min60 rain之间，每5 min观察一次；在60 min150 min之间，每10 min观察一次在25h6 h之间，每30 min观察一次；24 h后(最后检
12、验)。11结果的表示如果需要，计算全渗时间与微渗时间的平均值或范围。按以下方式表示结果：lo min以下，保留至最接近的1 min；10min30 min，保留至最接近的2 rain；一一30 min60 min，保留至最接近的5 rain；60 min150 min，保留至最接近的10 min；25 h6 h，保留至最接近的30 rain；6 h24 h，表示为6 h24 h；大于24 h，表示为大于24 h。12试验报告试验报告应包括以下项目：a)本国家标准的编号；b) 用于准确鉴定试样的全部信息；c)试验的日期和地点；d)所用的温湿处理条件；e)测试面的鉴定；f) 除规定的棕榈油外的在试
13、验中使用的其他油脂的鉴定g) 如果进行折痕，如果施加的力非100 Nm；h)全渗时间(平均值或范围)；i)如果有要求，报告微渗时间(平均值或范围)；j)偏离本部分并可能影响试验结果的任何情况。A1 装置附录A(规范性附录)折 痕GBT 2280512008折痕床：包括一个带直角的凹槽(见图A1)和一个适合凹槽的长条。该长条应该有一个机械加工的非切割的边(曲率半径约为03 mm)。注t如果折痕的反面没有破损，也可使用其他折痕装置。圈A1折痕床A2步骤将试样放于折痕床上，使其纵向与凹槽平行。在10 s15 s内用100 Nm的力将长条按人凹槽中，使试样产生一个折痕。实际操作中也可用】kgcm的长条压人凹槽中产生折痕。在与第一个折痕交叉垂直处，做第二个折痕。然后检查试样的反面，应确保试样未破损。重复以上步骤，5张试样正面朝上，5张试样反面朝上。注：对于非常厚的纸板，折痕时使用lOO Nm的力是不够的。在这种情况下，应增加长条质量。但应在试验报告中说明实际施加的力，及其试验结果。
