1、GB/T 3080-2001 前言本标准此次修订.增加了W9Mo3Cr4V及W4Mo3Cr4VSi牌号，对所有牌号增加了残余元素川、Cu的要求.增加了订货须知，退火钢丝直径允许偏差改为按GB/T342-1997(冷拉困钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差的规定。自本标准实施之日起，代替GB/T3080-1982(商速工具钢丝。本标准出国家冶金局工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由大连钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院负责起草。本标准主要起草人吕桂清、真娟、李忠芝、张晓军、唐岚。本标准1982年5月首次发布。78 中华人民共和国国家标准G8/T 3080 - 2
2、001 高速工具钢丝代替GB/T3080-1982 一High speed 1001 steel wire 1 范围本标准规定了高速工具钢丝分类代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于制造各类工具的困钢丝，也呵适用于制造偶件针阀等其他用途的圆钢丝。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准均会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 223. 11-1991 钢铁及合金化学分析方法过硫酸镀氧化容量法测定锦最GB/T 223. 13-2
3、000 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁镀滴定法测定饥含量GB/T 223.19-1989 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵一三氯甲烧萃取光度法测定铜量GB/T 223.23一1994钢铁及合金化学分析方法T二铜腾分光光度法测定镰量GB/T 223.26-1989 钢铁及合金化学分析无法硫氨酸盐直接光度法测定锢量GB(I、223.28-1989钢铁及合金化学分析为法-安息香脂重量法测定锢量GB/T 223.43-1994 钢铁及合金化学分析为法鸽量的测定GB/T 223.58 1987 钢铁及合金化学分析方法亚硝酸锅滴定法测定锺量GB/T 223.59-1987 钢铁及合金化学分析方法锦磷锢蓝光度
4、法测定磷量GB/T 223. 60-1997 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.62一1988钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酣萃取法测定磷含量GB/T 223.63-1988 钢铁及合金化学分析方法高破酸纳(御)光度法测定饭量GB/T 223. 67-1989 钢铁及合金化学分析方法还原蒸馆次甲基蓝光度法测定硫量GB/T 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量G/T 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 224-1987 钢的脱碳层深度测定法GB/T 230一1991金属洛氏
5、硬度试验方法GB/T 231- 1984 金属布氏硬度试验方法G/T 342-1997 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2103一1988钢丝验收、包装、标志及质量证明书的般规定GB/T 3207 1988 银亮钢GB/T 4340. 1-1999 金属维氏硬度试验方法GB/T 9943-1988 高速工具钢棒技术条件GB/T J 3298一1991金属显微组织试验方法中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-09-15发布2002 - 02-01实施79 3 分类与代号钢材技交货状态分为退火fA 退火磨光SP 4 订货须知GB/T 30BO -_ 200
6、1 按照本标准订货的合同应包含下列内容za)产品名称;b)牌号;c)规格;d)重量(或数量he)交货状态pf)需方提出的其他要求。5 尺寸、外形、重量及允许偏差5. 1 尺寸5. 1- 1 钢丝的直径范围为1.00 m16. 0 mmo 5.1.2 退火钢丝的直径及其允许偏差应符合GB/T342-1997表3中的91l级规定。具体级别应在合同中注明，未注明时按11级供货。5. 1. 3 磨光钢丝的直径及其允许偏差应符合G/T3207二1988表2中的91l级的规定。具体级别应在合同中注明，未注明时按11级供货。5.1.4 根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可供应特殊尺寸偏差的钢丝。5
7、. 2 外形5. 2. 1 钢丝可以盘状或直条交货，具体交货状态应在合同中注明。当以盘状交货时，其最小盘重应符合表l的规定。当以直条状态交货时，其通常长度应符合表2的规定。允许供应符合表2规定的短尺，短尺重量不超过该批总重量的10%。表l钢丝的最小盘重钢丝公称直径/mm盘重/kg不小于3. 006. 00 2 0004 000 1 200 6.00 2 OOO6 000 1 200 5.2.2 经需方要求并在合同中注明，直条钢丝可以定尺或倍尺交货，其长度允许偏差应不大于50mm。5.2.3 退火宣条钢丝的每米弯曲度不得大于2mm，磨光直条钢丝每米弯曲度不得大于Immo端部变形由公称尺寸算起，端
8、头宣径增加量不得超过直径公恙。5.2.4 钢丝的不圆度不得大于钢丝公称直径公差之半。 GB/T 3080 - 2001 6 技术要求6. 1 牌号及化学成分6. 1. 1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析应符合表3的规定。表3化学成分(熔炼分析)P 5 牌号C S Mn 数字统-牌号不大于0.70- 0.20- O. 11-T51811 W18Cr4V 。.80 0.40 O. ! 0 0.80- 0.20- 0.1:;-T66541 W6Mo5Cr4V2 0.030 0.030 0.90 0.45 。.15 0.77- 0.20- O. 20-69341 W9Mo3Cr4V 。.87 0.40
9、O. ,15 0.88- 0.50- 0.20-64340 W4Mo3Cc4VS 0.030 。.0300.98 1. 00 O. 10 cD 所有牌号钢中残余元素w(Nil0.30%,w(Cu),O. 25%。 经供需双方协议可供应W6Mo5Cr4V2.W(V)I.fO%-2. 20%。6.1.2 经供需双方协议可提供其他牌号或特殊化学成分范围的钢种。6.1.3 钢丝化学成分允许偏差应符合表4的规定。表4钢丝化学成分允许偏差JG 章适用范围10.00 飞VO.OO V Mo Cr 卜表、;规定Si Mn C 6. 2 冶炼方法制造钢丝用钢应采用电弧炉冶炼。6. 3 交货状态钢丝的交货状态为退
10、火(包括直条或盘圆)或退火磨光状态。6.4 力学性能% Cr Mo V W 3.80- 1.00- 17.50-O， 30 4.40 1. 40 19.00 3.80- 4.50- 1.75- 5.50-4. 40 5.50 2.20 6. 75 3.80- 2.70-1.3 4.40 3.30 1. 70 9. 50 3.80- 2.50- 1.20- 3.50-4.40 3.50 1. 80 4.50 % 允许偏差:t o. 20 :t o. 10 士0.05土0.05士0.05士。.05+0.05 :t 0, 01 6.4.1 直径不小于5mm的钢丝应检验布氏硬度，硬度值为207255H
11、BS，直径小于5mm的钢丝应检验维氏硬度，其硬度值为206256HV.若供方能保证合格，可不做检验。6.4.2 钢丝试样应检验摔火回火硬度，试样热处理制度及硬度值应符合表5的规定。6.4 , 3 供方若能保证钢丝试样洋火回火硬度符合麦5的规定，可不做检验。81 GB/T 3080 - 2001 表5钢丝i式样洋火回火硬度试验试样热处理制度硬度值HRC牌年J主掉大温度/C冷却剂回业温度/C不小于L一一W18CdV 1 270- 285 550-570 W6Mo5Cr4V2 1210-1 230 550-570 L一ilb 63 W9Mo3CdV 1220-1240 540-560 W,jMo3C
12、r,1VSi 1170-1190 510-560 6. 5 高倍组织6. 5. 1 碳化物不均匀度W18Cr4V钢丝应检验碳化物不均匀度，按GB/T9943-1988中第一级别图评定，其结果不得大于2级。6. 5. 2 碳化物颗粒度W6Mo5Cr4V2. W4Mo3Cr4VSi钢丝碳化物颗粒度不得大于12.5moW9Mo3Cr4V钢丝碳化物颗粒度不得大于15m。6.5.3 脱碳层6. 5. 3. 1 冷拉退火钢丝一边的总脱碳层(铁素体+过渡层)深度应符合表6的规定(表6中D为钢丝直径)。当需方要求W6Mo5Cr4V2反W9Mo3Cr4V的1组脱碳层时，应在合同中注明。表6钢丝一边的总脱碳层牌号
13、公称直径/mm总脱碳层深度/mm不大于W18Cr4V 1.00-16.。:;:; 3. 00 WMo5Cr4V2 3.00 一一:S; 3.00 W9Mo3Cr4V 3.00 W4肌r103Cr4VSi1.00-16目。6. 5. 3. 2 磨光钢丝表面应无脱碳。6.6 表面质量1.0% D u且，02组，1.0%D1. 3% D l组，02组:1.0%D!. 3% D 1.3% D 6. 6. 1 冷拉退火钢丝表面应光滑，不得有裂纹、结疤、折叠和拉裂等缺陷。允许有氧化膜和深度不超过直径公差之半的个别麻点、划伤和凹坑等缺陷存在。6. 6. 2 磨光钢丝表面应洁净、光亮，不得有裂纹、发纹、凹面、
14、划伤、黑斑、结疤、折叠、拉裂等外部缺陷。6.6.3 退火直条钢丝，允许有不超过直径允许公差的螺旋纹存在。直条钢丝的端头不得有飞刺。7 试验方法7. 1 钢丝的检验项目、取样部位及试验方法应符合表7的规定。?2 钢丝碳化物颗粒度试验应在退火状态钢丝的横向试样上进行，并以视场中最严重处评定。碳化物颗粒度尺寸的测量方法为zA十B碳化物颗粒度z三一式巾zA任意方向碳化物颗粒的最大尺寸pB 垂直于A方向的碳化物颗粒的最大尺寸。H2 GB/T 3080 - 2001 表7检验项目、试验方法、取样部位及数量序号检验项目取样数量取样部位试验方法化学成分每炉J1GB/T 222 GB/T 223 Z 退火硬度3
15、直GB/T 231 3 萍业-回火硬度2支GB/T 230 4 脱碳层3主不同主(盘)钢丝GB/T 224 5 碳化物不均匀度2直GB/T 13298 6 碳化物颗粒度2支见6.5. 2 7 尺寸逐盘(支)任意千分尺8 表面逐盘(支)任意肉眼8 撞验规则8. 1 检查和验收钢丝的检查和验收按GB/T2103规定进行。8.2 组批规则钢丝应按批进行检查和验收。每批由同一冶炼炉号、同一尺寸、同一热处理炉次、同一交货状态的钢丝组成。8. 3 取样数量钢丝的取样数量应符合表7的规定。8.4 复验与判定规则钢丝复验与判定规则应符合GB/T2103的规定。9 包装、标志及质量证明书钢丝的标志及质量证明书应符合GB/T2103的规定。钢丝的包装，盘状按GB/T2103中E类包装的规定;直条一般涂防锈汹后采用装箱包装，如经需方要求，并在合同中注明，也可采用E类包装。83
