1、中华人民共和国国家标准GB/T 4240-93 不锈钢拉代替GB4240-84 Stainless steel wires 1 主题内容与适用范围本标准规定了不锈钢丝分类、牌号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于不锈钢丝(以下简称钢丝).但不适用于弹簧、冷顶锻和焊接用不锈钢丝。2 引用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB 228 金属拉伸试验法GB 342 冷拉圆钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB 1220 不锈钢棒GB 2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB 3
2、207 银亮钢3 分类、牌号钢丝按组织分工类，其类别、牌号、状态和代号列于表1.表1类别牌号交货状态代号OC r1 7Ni12Mo2 冷拉、L lCd8Ni9 轻拉Q lCr18Ni9Ti 或奥OCr18Ni9 软态R 氏例:d9Ni9NOOCr17Ni14Mo2 轻拉Q 体Y1Cr18Ni9 或型Y1Cr18Ni9Se 软态R lCd8Ni12 OCr18NillTi OCd8NillNb 国家技术监督局1993-06-01批准1994-01-01实施101 GB/T 4240-93 续表1类别牌号交货状态代号OOCrl9Nill 软态R 奥氏体型OCr23Ni13 OCr25升i20铁事体
3、型1Crl7 轻拉Q YICr17 1Crl3 轻拉Q YICrl3 2Cr13 马氏体剧3Cr13 4Cr13 软态R 1Cr17Ni2 9Cr18 4 尺寸、外形4. 1 钢丝的直径应符合GB342中表1规定。直径范围z软态0.0仍5mm-14. 0 mm，轻拉0队.51) mm-14. 0 m皿冷拉0.5omm-6. 0 r口m盯nn口m4.2 钢丝直径允许偏差应符合GB342中表3的1川I级仙h1口1)规定。4.3 钢丝的不圆度不得大于直径公差之半。4.4 每盘钢丝应规整，不得散乱或成字形。4.5 钢丝盘内径应符合表2规定。需方对盘径有特殊要求时，由供需双方协商规定。钢丝直径O. 05
4、O. 45 0. 451. 40 1. 402. 00 2. OO6. 00 6. OO 14.00 表2钢丝盘内径不小于线辅或100150 200 400 600 mm 4.6 根据需方要求可提供直条钢丝和银亮钢丝。直条钢丝的尺寸、外形应符合GB342要求。银亮钢丝的1-，、外形应符合GB3207要求。4. 7 标iU示例用1Crl8Ni9制造的直径为1.0mm冷拉状态的不锈钢丝标记为2h11-1. O-GB 342 不锈钢丝!CrI8Ni9-L-GBjT 4240 5 技术要求5. 1 化学成分5. 1. 1 钢丝用钢的化学成分熔炼分析)应符合GB1220规定。 ():! G/T 4240
5、-93 5.1.2 钢丝的化学成分允许偏差应符合GB222的规定。5.2 交货状态钢丝按表1规定的交货状态交货。软态(Rh钢丝进行光亮热处理或热处理后进行酸洗及类似处理。轻拉(Q)，钢丝热处理后进行小变形程度拉拨冷拉(L)，钢丝热处理后进行常规拉拔。5.3 力学性能5. 3. 1 软态钢丝的力学性能应符合表3的规定.5. 3- 2 轻拉锅丝的力学性能应符合表4的规定。5. 3- 3 冷拉钢丝的力学性能应符合表5的规定。表3拉伸试验直径，mm牌号和状态代号抗拉强度，MPa伸长率不小于，%O. 05O.10 6901 030 15 0. 100. 30 640980 20 0. 300. 60 5
6、90930 20 0. 601. 00 540880 25 1.003.00 490830 25 3. 006. 00 490830 30 6. OO 14. 00 490790 30 O. 0514. 00 S90830 注:表中所列的伸长率值不适用于YICr18Ni9和YICrl8Ni9Se.直径.mmO. SOI. 00 1. 003. 00 3. 00-. 6. 00 6. OO 14.0。表4抗拉强度.MPa8301 180 780-1 130 7301 080 7301 030 OCrI7NiI2Mo2-R YICrI8Ni9Se-R lCr18Ni9-R lCrI8Ni1 2-R
7、 lCr18Ni9T卜ROCr18Ni l1Ti-R 例:rI8Ni9-ROCrI9Ni9N-R 创丁rl8Nil1Nb-ROOCrI9Nill-R 00CrI7Ni14Mo2-R OCr23Ni13-R YICrI8Ni9-R 二r2SNi20-R4Cr13-R 9Cr18-R lCr17Ni2-R 膊号和状态代号OCrl7NiI2Mo2-Q lCr18Ni9-Q、lCr18Ni12-QY1 CrI8Ni9Se-Q lCr18Ni9Ti-Q、OCrI8NillTi-QOCr18Ni9-Q OCrI8Nil1Nb-Q OCrI9Ni9N-Q 103 GB/T 4240-93 续表4直径，mm抗
8、拉强度，MPa牌号和状态代号OOCr19Ni l1-Q OOCr17Ni 14Mo2-Q OCr23Ni13-Q YICr1 8Ni9 Q OCr25Ni20-Q O. 503. 00 640930 YICr13-Q 3. 006. 00 590880 YICr17-Q 6. 0014. 00 590840 2Cr13-Q 3Cr13-Q O. 506. 00 540790 lCr13-Q 6. 0014. 00 490740 lCr17-Q 表EI直径，mm抗拉强度.MPa牌号和状态代号O. 501. 00 1 1801 520 例r17Ni12M。L1.003.0。1 1301 470 l
9、Cr18Ni9-L 3. 006. 00 1 080 ) 420 lCr18Ni9Ti-L 时r18Ni9-LOCr19Ni9N-L 5. 3- 4 直条钢丝和银亮钢丝的力学性能上下限允许有10%的波动。5.4 表面质量钢丝表面应光滑、洁净;不允许有结疤折叠、氧化皮、裂纹、麻面和划伤等对使用有害缺陷，允许有个别深度不超过直径公差之半的麻点、疤痕和划痕存在直条钢丝表面允许有螺旋纹和润滑剂残迹存在。软态交货的马氏体型钢丝表面允许有氧化膜。5. 5 特殊要求5.5.1 根据需方要求，可提供力学性能在特定范围内的钢丝.5.5.2 根据需方要求，奥氏体型钢丝可作晶间腐蚀试验，试验方法由供需双方协议，并在
10、合同中注明。6 试验方法钢丝的试验方法按表6规定进行。J 1) j GB/T 4240 93 表6序号试验项目试验方法取样数量和部位1 化学成分GB 223 GB 222.每炉一个2 尺寸测量用相应精度量具测量逐盘(主3 表面质量肉眼检查逐盘(主)4 拉伸试验GB 228，i式样标距100mm 每批二盘(支一端取样o 品间腐蚀但方协议每批手盘支)-端取样注化学成分供方仅进行熔炼分析。7 检验规则7.1 检查和验收钢丝的检查和验收执行GB2103的规定。7.2 纲批规则钢丝应成批验收，每批应由同一炉号、同一牌号、同一尺寸、同-交货状态的钢丝组成。7.3 取样数量及部位钢丝的取样数量和部位应符合表6的规定。7.4 复验与判定规则复验与李1)定规则应符合GB2103的规定。B 包装、标志和质量证明书包装、标志和质量证明书应符合GB2103的规定。奥氏体和铁素体类型钢丝按nc类包装，马氏体类型钢丝按E类包装。附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。本标准由大连钢厂负责起草。本标准主要起草人徐效谦、王心宠。10:;
