1、 ICS 61.020 Y 75 备案号： DB41 河南省地方标准 DB 41/T 9832014 服装面料外观质量检验技术要求 Request the appearance quality inspection technology of garment fabric 2014 - 12 - 30发布 2015 - 03 - 01实施 河南省质量技术监督局 发布DB41/T 9832014 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由河南省质量技术监督局提出。 本标准起草单位：河南省纺织产品质量监督检验院。 本标准主要起草人：赵东兵、胡广、余昂、朱丹、憨文轩、
2、薛伟、唐凯。 本标准参加起草人：王华实、张玫、宋海娟、张艳改、李李、徐亚平。 DB41/T 9832014 1 服装面料外观质量检验技术要求 1 范围 本标准规定了服装面料外观质量检验的术语和定义、要求、检验方式及检验规则。 本标准适用于服装企业进场面料的外观质量检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 8629 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 14801 机织物与针织物纬
3、斜和弓纬试验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 疵点 defects 纺织品上呈现的削弱其质量性能及影响外观的缺陷。 3.2 局部性疵点 local defects 在织物上所占面积较小或仅在一处，易于计量其尺寸数量的疵点。 3.3 连续性疵点 continuous defects 在织物上长度为0.5m及以上连续发生或断续发生连续计量的疵点。 3.4 散布性疵点 spread defects 在织物上分散面积较大，不易计量其尺寸、数量的疵点。 3.5 有效幅宽 effective width 经供需双方协商，面料中能用于成衣裁片、排片部分的宽度。 4 要求 4.1 局
4、部性疵点 4.1.1 凡影响服装外观质量的各种疵点，均按个计数。 DB41/T 9832014 2 4.1.2 纬向每20m内可允许有一处超半幅以上疵点，如：粗纱档、紧纱档、薄厚缎、稀纬等，此类疵点折算成两个疵点计。 4.1.3 破边、针眼等细小疵点在有效幅宽外不影响成衣裁剪的可不计入疵点个数，在有效幅宽内计入疵点个数。 4.1.4 按实际匹长，每10m允许有1个疵点，不足10m的按10m计，即每100m至多有10个疵点，超出此范围的视为不合格。 4.2 连续性疵点及散布性疵点 4.2.1 经向连续性疵点最大允许长度为面料实际匹长的3%，如疵点长度超出此范围，面料视为不合格。 4.2.2 不论
5、何种疵点，只要具备散布性、通匹性，均视为不合格。 4.2.3 通匹严重经档，布面严重不平，视为不合格。 4.3 有效幅宽 4.3.1 在每匹中间及距匹头、尾3m以上分别测量3处，以3处最小值作为检验结果。 4.3.2 同匹差值不超过0.5cm，同批匹与匹之间差异不超过2cm；超出此范围视为不合格。 4.4 长度 所有布匹在自然状态下以平台抽验长度为准，记录每匹米数。实测米数与标称米数相符，让尺另计。亏尺欠码超过1%，视为不合格。 4.5 洗涤后纬斜率 面料经洗涤后纬斜率不超过2%。在面料上剪取60cm整幅面料，按GB/T 8629中 5A 规定，进行洗涤，平摊晾干，按GB/T 14801 进行
6、测定。 4.6 条、格面料 条料：同批条面料条型间距不能出现误差及图案扭曲。 格料：同批格面料格子之间不能出现误差及图案扭曲。 4.7 色差 4.7.1 同一匹面料出现严重花色时视为不合格。 4.7.2 同匹布前后色差、左中右色差不能低于4级以下。 4.7.3 同一产品批与批色差不能低于3级以下。 4.8 异味 所有散发出臭味、潮湿味、汽油、煤油味、鱼腥味、芳香烃味的面料均为不合格。 5 检验方式 5.1 验布机：光源充足，照度不低于600lx。 5.2 验布速度：根据面料品质和检验者的能力控制在14m m/min18m/min。 5.3 疵点标识：对影响服装外观质量的疵点做标记。 DB41/T 9832014 3 5.4 色差：用GB/T 250评定变色用灰色样卡进行评定。检验时在布匹的匹头及匹尾剪取经纬尺寸约为8cm15cm的布块，在布匹中间左、中、右各剪取约8cm8cm大小的三块面料，这些小块面料用来评判同匹面料前后色差和左中右色差，同时也用来评判同批面料匹与匹之间色差。 6 检验规则 不符合本标准4 要求的，不应进入下一工序。 _
