1、 DB41 河 南 省 地 方 标 准 DB 41/ 669 2011 耐火材料单位产品能源消耗限额 The norm of energy consumption per unit product of refractories 2011 - 05 - 17 发布 2011 - 07 - 17 实施 河南省质量技术监督局 发布 DB41/ 669 2011 I 前 言 本标准 4.1.1 、 4.1.2 和 4.1.3为强制性 。 本标准按 照 GB/T 1.1 2009给出 的规则起草 。 本标准由 河南省发展和改革委员会 提出 并归口 。 本标准负责起草单位： 河南省资源综合利用与节能协会
2、、 河南省耐火材料行业协会 、河南省冶金研究所有限责任公司。 本标准参加起草单位：中钢集团耐火材料有限公司、中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司、 濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司 、郑州东方企业集团有限公司 、河南省耕生耐火材料有限公司。 本标准 主要 起草人: 李宏鑫、靳亲国、郭明、卢中强、李景云、郭小军、郑结实。 本标准参加起草人：梁二芳、石凯、刘国威、徐夏楠。 DB41/ 669 2011 1 耐火材料单位产品能源消耗限额 1 范围 本标准规定了耐火材料单位产品能源消耗（以下简称能耗）限额的术语和定义、技术要求、节能管理与措施、节能监督。 本标准适用于电熔镁铝尖晶石、烧结镁铝尖晶 石
3、、电熔莫来石、烧结莫来石、电熔白刚玉、高铝水泥、粘土制品、高铝砖、 高铝格子砖、低蠕变高铝砖、低蠕变高铝格子砖、硅 砖、硅质格子砖、镁砖、高纯镁砖、镁铬砖、直接结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、电熔再结合镁铬砖、镁铝砖、镁铝尖晶石砖、粘土质隔热耐火制品、高铝质隔热耐火制品的耐火材料产品生产企业能耗的计算、考核及新建项目的 能耗控制 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 3485 评价企业合理用电技术导则 GB
4、/T 3486 评价企业合理用热技术导则 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T 13462 工矿企业电力变压器经济运行导则 GB/T 13469 离心泵、混流泵、轴流泵和漩涡泵系统经济运行 GB/T 13470 通风机系统经济运行 GB/T 15316 节能监测技术通则 GB/T 15587 工业企业能源管理导则 GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T 17954 工业锅炉经济运行 DB41/T 270 企业能源审计方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 单位产品综合能耗 统计期内，生产单位合格产品时的各种能源消耗之和。包括生产系统
5、、辅助生产系统的各种能源消耗量、能源损失量，不包括基建、技改等项目建设消耗的、系统内回收利用的和向系统外输出的能源量。 DB41/ 6692011 2 3.2 生产系统 耐火材料生产必须的工艺过程、设备和设施组成的体系，包括耐火原料进厂储运、干燥、破粉碎、 配料、混合、成型、砖坯的干燥、烧成、后加工、包装等各个生产工序。 3.3 辅助生产系统 直接为生产系统服务的过程、设施和设备，包括供电、供水、供气、供热、燃料供应、机修、照明、库房、厂内原料堆场、计量、检验及安全、环保等装置及设施。 4 技术要求 4.1 能耗限额 4.1.1 部分耐火原料的单位产品能耗分级指标 部分耐火原料的单位产品能耗分
6、级指标见表1 。 表 1 单位 :千克标准煤/ 吨 产品名称 目标级 准入级 达标级 限定级 镁铝尖晶石 电熔镁铝尖晶石 550（ 1570） 595（ 1700） 625（ 1790） 635（ 1815） 烧结镁铝尖晶石 350 370 430 450 莫来石 电熔莫来石 500（ 1420） 525（ 1500） 555（ 1590） 570（ 1630） 烧结莫来石 345 365 390 420 电熔白刚玉 525（ 1500） 570（ 1630） 600（ 1710） 610（ 1750） 高铝水泥 170 250 280 290 注： 括号里给 出了电熔产品 的 电能消耗限额
7、，单位 ： 千瓦小时 /吨 。 4.1.2 部分 耐火材料制品的单位产品能耗分级指标 部分耐火材料制品的单位产品能耗分级指标见表 2。 4.1.3 部分 隔热耐火制品的单位产品能耗分级指标 部分隔热耐火制品的单位产品能耗分级指标见表 3。 4.1.4 各种能源折标准煤的系数 在计算单位产品综合能耗时，电力折标准煤系数采用等价值 0.35kgce/kWh，其它各种能源折标准煤以统计期内消耗的各种能源收到基发热量实测值进行计算， 没有实测条件的 参考 附录 A、附录 B DB41/ 669 2011 3 和 GB/T 2589 中的各种能源的折标 系数进行计算。 4.2 统计范围 耐火材料单位产品
8、能耗的统计范围包括生产系统能源消耗、辅助生产系统的能源消耗、能源损失量 ，不包括基建和技术改造消耗的、系统内回收利用的和向系统外输出的能源量。 表 2 单位 :千克标准煤 /吨 产品名称 目标级 准入级 达标级 限定级 粘土制品 205 225 245 255 高铝制品 高铝砖 270 290 300 330 高铝格子砖 380 410 430 470 低蠕变高铝砖 310 340 360 390 低蠕变高铝格子砖 430 470 490 540 硅质制品 硅 砖 365 390 420 455 硅质格子砖 540 590 640 690 镁质制品 镁砖 240 285 335 345 高纯
9、镁砖 320 375 380 390 镁铬质制品 镁铬砖 260 305 340 355 直接结合镁铬砖 290 320 390 415 半再结合镁铬砖 340 370 430 465 电熔 再结合镁 铬砖 370 410 475 510 镁铝质制品 镁铝砖 240 285 335 345 镁铝尖晶石砖 310 360 390 400 注： 出口硅砖能耗指标 按 硅质格子砖的 指标执行。 表 3 单位 :千克标准煤 /吨 产品名称 目标级 准入级 达标级 限定级 粘土质隔热耐火制品 235 255 285 305 高铝质隔热耐火制品 机压成型 270 290 320 340 浇注成型 430
10、450 480 500 DB41/ 6692011 4 4.3 能耗指标计算方法 4.3.1 产品综合能耗 产品综合能耗按公式（ 1）计算。 j ji jii1()nE e p （ 1） 式中： jE 第 j 种产品的综合能耗； n 消耗的能源种数； jie 第 j 种产品消耗的第 i 种能源的实物量； jip 第 j 种产品消耗的第 i 种能源的折标系数。 4.3.2 单位产品综合能耗 单位产品综合能耗按公式（ 2）计算。 jjjEe P （ 2） 式中： je 第 j 种产品单位产品能耗； jE 第 j 种产品综合能耗； jP 第 j 种产品合格产品产量。 4.3.3 产品能耗计算说明 一
11、条生产线生产两种或两种以上产品时，各种能源消耗应分开计量、统计、计算。辅助生产系统能源消耗量、能源损失量不能分开时，应按合理的方法在企业生产的各种产品间进行分摊。基建和技术改造消耗的、向生产系统和辅助生产系统外输出的能源量应扣除。 5 节能管理与措施 5.1 节能基础管理 5.1.1 企业应根据 GB 17167 的要求配备相应的能源计量器具并建立能源计量管理制度。 5.1.2 企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗计算和统计结果的文件档案，并对文件进行受控管理。 5.1.3 企业应建立节能考核制度，把考核指标分解落实到各基层单位，定期对耐火材料单位产品能耗指标进行考核。 DB41/ 669
12、2011 5 5.1.4 企业应根据省、市、县级政府相关管理部门的规定，按时、如实上报所要求的能源消耗统计数据及相关分析报告。 5.2 节能技术管理 5.2.1 企业应使电动机系统、泵系统、通风机系统、电力变压器、工业锅炉等通用耗能设备符合 GB/T 12497、GB/T 13469 、 GB/T 13470、 GB/T 13462、 GB/T 17954 等相关的用能产品经济运行标准要求，达到经济运行的状态。 5.2.2 企业在生产过程中，应加强设备的日常维护工作， 防止 跑、冒、滴、漏。应 做 好各生产工序的节能降耗工作，积极推广窑炉 节能 技术。 5.2.3 企业应按照 GB/T 348
13、5、 GB/T 3486 和 GB/T 15587 的要求加强能源和用能管理，提高用能效率， 合理 使 用能 源 。 6 节能监督 6.1 节能监测、能源审计方法应符合 GB/T 15316 和 DB41/T 270 的规定。 6.2 节能监测、能源审计方法应按照耐火材料行业相关标准、规程 执 行。 DB41/ 6692011 6 A A 附 录 A （资料性附录） 各种能源折标准煤参考系数 各种能源折标准煤系数见表 A.1。 表 A.1 能源名称 平均低位发热量 折标准煤系数 原煤 20 908 kJ/kg（ 5 000 kcal/kg） 0.714 3 kgce/kg 洗精煤 26 344
14、 kJ/kg（ 6 300 kcal/kg） 0.900 0 kgce/kg 其它洗煤 洗中煤 8 363 kJ/kg（ 2 000 kcal/kg） 0.285 7 kgce/kg 煤泥 8 363 kJ/kg 12 545 kJ/kg (2 000 kcal/kg 3 000 kcal/kg) 0.2857 kgce/kg 0.4286 kgce/kg 焦炭 28 435 kJ/kg（ 6 800 kcal/kg） 0.971 4 kgce/kg 燃料油 41 816 kJ/kg（ 10 000 kcal/kg） 1.428 6 kgce/kg 汽油 43 070 kJ/kg（ 10 30
15、0 kcal/kg） 1.471 4 kgce/kg 煤油 43 070 kJ/kg（ 10 300 kcal/kg） 1.471 4 kgce/kg 柴油 42 652 kJ/kg（ 10 200 kcal/kg） 1.457 1 kgce/kg 煤焦油 33 453 kJ/kg（ 8 000 kcal/kg） 1.142 9 kgce/kg 渣油 41 816 kJ/kg（ 10 000 kcal/kg） 1.428 6 kgce/kg 液化石油气 50 179 kJ/kg（ 12 000 kcal/kg） 1.714 3 kgce/kg 炼厂干气 46 055 kJ/kg（ 11 000
16、 kcal/kg） 1.571 4 kgce/kg 油田天然气 38 931 kJ/m3（ 9 310 kcal/m3） 1.330 0 kgce/m3 气田天然气 35 544 kJ/m3（ 8 500 kcal/m3） 1.214 3 kgce/m3 焦炉煤气 16 726 kJ/m3 17 981 kJ/m3 (4 000 kcal/m3 4 300 kcal/m3) 0.5714 kgce/m3 0.6143 kgce/m3 高炉煤气 3 763 kJ/m3 0.128 6 kgce/m3 发生炉煤气 5 227 kJ/m3（ 1 250 kcal/m3） 0.178 6 kgce/m
17、3 压力气化煤气 15 054 kJ/m3（ 3 600 kcal/m3） 0.514 3 kgce/m3 水煤气 10 454 kJ/m3（ 2 500 kcal/m3） 0.357 1 kgce/m3 电力（ 等价 值） 3 600 kJ/(kW h)860 kcal/(kW h) 0.350 kgce/(kW h) 蒸汽 （低压） 3 763 MJ/t（ 900 Mcal/t） 0.128 6 kgce/kg DB41/ 669 2011 7 B B 附 录 B （资料性附录） 耗能工质能源等价值 耗能工质能源等价值见表 B.1。 表 B.1 品 种 单位耗能工质耗能量 折标准煤系数 新水 2.51 MJ/t（ 600 kcal/t） 0.085 7 kgce/t 软水 14.23 MJ/t（ 3 400 kcal/t） 0.485 7 kgce/t 压缩空气 1.17 MJ/m3（ 280 kcal/m3） 0.040 0 kgce/m3 氧气 11.72 MJ/m3（ 2 800 kcal/m3） 0.400 0 kgce/m3 乙炔 243.67 MJ/m3 8.314 3 kgce/m3 电石 60.92 MJ/kg 2.078 6 kgce/kg _
