DB11 T 1117-2014 玻璃棉板外墙外保温施工技术规程.pdf

1、 北京市地方标准 DB 编 号： DB11/T 1117-2014 备案号： 43228-2014 玻璃棉板外墙外保温施工技术规程 Technical Specification for External Thermal Insulation Composite Systems Based on Glass Wool Board 2014-08-13 发布 2014-12-01 实施 北京市住房和城乡建设委员会 北京市质量技术监督局 北 京 市 地 方 标 准 联合发布 玻璃棉板外墙外保温施工技术规程 Technical Specification for External Thermal I

2、nsulation Composite Systems Based on Glass Wool Board 编号： DB11/T 1117-2014 主编单位：北京建筑材料科学研究总院有限公司 批准部门：北京市质量技术监督局 实施日期： 2014年 12月 01日 2014 北京 前 言 本标准为推荐性标准。 根据北京市质量技术监督局关于印发 2013年北京市地方标准 制修订项目计划的通知质监标 2013 136号文的要求，北京建筑 材料科学研究总院有限公司负责主编北京市地方标准玻璃棉板外墙 外保温施工技术规程。 本规程的共分 6章和 5个附录，主要技术内容包括： 1.总则，2. 术语 3.基

3、本规定， 4.技术要求， 5.施工工艺， 6.工程验收。附录 A、 附录 B、附录 C、附录 D为规范性附录，附录 E为资 料性附录。 本规程 由北京市 住房 和城乡 建设委员会 和北京市质量技术监督 局共同负责 管理，北京市住房 和 城乡建 设委员会归口并组织实施，北 京建筑材料科学研究总院有限公司负责 具体技术内容 解释 。 在 规程 实 施 过 程 中 ， 如 发 现需 修 改或补充之处， 请将意见 和建议反馈给北京建 筑材料科学研究总院有限公司， （ 地址 ：北京石景山区金顶 北 路 69号 院 金隅科技 大厦 ， 邮编： 100041， 电话 ： 010-88752596） 。 本规

4、程主编 单位 ：北京建筑材料科学研究总院有限公司 本规程参 编单位 ： 大厂金隅金海燕 玻璃棉有限公司 欧 文 斯 科 宁（中国）投资 有限公司 廊坊格瑞 玻璃棉制品 有限公司 河 北 华美化 工建材集团有限公司 义和诚集团 有限公司 河 北 神州 保温建材集团有限公司 世纪良基 投资集团有限公司 本规程主要起草人：代德伟 路国忠 郑 学 松 侯成武 周丽娟 吕 航 惠 博 王炳山 王聪慧 刘进喜 高双林 高贺 伟 陈一威 郑忠清 本规程主要 审查 人： 王庆生 钱选青 陶驷骥 赵霄龙 胡小媛 王武祥 王万金目 次 1 总 则 1 2 术 语 2 3 基本规定 3 4 技术要求 6 5 施工工

5、艺 9 5.1 施工准 备 9 5.2 作业条件 9 5.3玻璃棉板外保温 系统 施工工艺 11 6 工程验收 14 6.1 一般 规定 14 6.2 主 控项目 14 6.3 一般 项目 16 附 录 A 穿透力试 验方 法 . 16 附 录 B 缝 制玻璃棉板 垂直 于板 面方 向的 抗拉强度试 验方 法 . 18 附 录 C 胶粘剂 、抹面胶浆与缝 制玻璃棉板 拉伸粘接强度试 验方 法 20 附 录 D 材料 现场复 验项目 . 错误！未定义书签。 附 录 E 主要 节点做法 . 错误！未定义书签。 本规程 用词说明 27 引用标准 名录 28 条文说明 29 Content 1 Gen

6、eral provisions 错误！未定义书签。 2 Terms and definitions 错误！未定义书签。 3 Basic requirements 错误！未定义书签。 4 Technical requirements . 6 5 Construction technique . 错误！未定义书签。 5.1 Construction preparation . 错误！未定义书签。 5.2 Operating conditions . 错误！未定义书签。 5.3 Glass wool board external thermal insulation system construct

7、ion technique错误！未定义 书签。 6 Project acceptance . 错误！未定义书签。 6.1 General provisions 错误！未定义书签。 6.2 Dominant item 错误！未定义书签。 6.3 General item 错误！未定义书签。 Appendix A Penetration test method 错误！未定义书签。 Appendix B Tensile strength test method in the direction perpendicular to the plate of the sewed glass wool bo

8、ard . 错误！未定义书签。 Appendix C Tensile and bond strength test method of adhesive、 surface mortar and the sewed glass wool board . 错误！未定义书签。 Appendix D The spot reinspection item 错误！未定义书签。 Appendix E Production methods of the main nodes 错误！未定义书签。 Explanation of wording in this standard . 错误！未定义书签。 List o

9、f normative standards . 错误！未定义书签。 Clause explanation 错误！未定义书签。 1 1 总 则 1.0.1 为 贯彻国家和北京市建筑节能 的 政策 、法规及标准，规范玻璃棉板外墙外保温工程的 技术、施工和质量验收，保证工程质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于本市新建、改 建、扩建 民用建筑和既 有建筑节能 改 造 工程中 采用玻璃棉 板外墙外保温系统的外墙外保温工程的施工和验收。 1.0.3 玻璃棉板外墙外保温工程的施工和验收 除应遵守本规程外， 尚应遵守国家及 北京市 现 行的有关标准的规定。 2 2 术 语 2.0.1 玻璃棉板外墙外保

10、温系统 external thermal insulation system based on glass wool board 置 于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统， 是由玻璃棉板、 胶粘剂、 锚栓、 抹面胶浆和玻纤 网及涂料等组成，具有保温功能和装饰效果的构造总成。简称为外保温系统。 2.0.2 玻璃棉板外墙外保温工程 external thermal insulation project based on glass wool board 将 玻璃棉板外墙外保温 系统通过 施工固 定在外墙外表面 上的过 程及形 成的外保温工程 实 体 。 简称为外保温工程。 2.0.3 玻璃棉板 gla

11、ss wool board 将 玻璃棉施加热固性粘结剂制成的具有一定刚度的板状制品。包括缝制玻璃棉板和打褶玻 璃棉板。 2.0.4 缝制玻璃棉板 strengthened glass wool board by stitching 用 耐碱、不燃 的 高强度 纤维经纬向 交叉缝 制， 并经防水耐碱界面剂 正反 两 面 处理 的玻璃棉 板。 2.0.5 打褶玻璃棉板 strengthened glass wool board by pleating 通 过 打褶工艺， 改变玻璃棉纤维方向， 使纤维褶皱相互交叉形成板状， 后经压制， 并经防 水耐碱界面剂正反两面处理的玻璃棉板。 2.0.6托架 b

12、racket 具 有 防锈功能的金属“L ”型构件。由膨胀螺栓固定于基层墙体上，在施工过程中用于支 撑玻璃棉板。 3 3 基本规定 3.0.1玻璃棉板外墙外保温系统基本构造见表 3.0.1。 表 3.0.1玻璃棉板外保温系统基本构造 基 层 墙 体 基本构造 构造示 意图 粘 结 层 保 温 层 抹面层 饰 面 层 1 2 3 4 5 6 7 9 8 10底 层 增 强 材 料 联 结 件 中 间 层 增 强 材 料 面 层 混凝 土墙 ， 各种 砌体 墙 胶 粘 剂 缝 制 玻 璃 棉 板、 打 褶 玻 璃 棉 板 抹 面 胶 浆 玻 纤 网 锚 栓 抹 面 胶 浆 玻 纤 网 抹 面 胶

13、浆 涂 料、 饰 面 砂 浆 等 3.0.2 外保温系统材料 应配套供应，其技术指标应满足本规程及相关标准的规定。 3.0.3当基层墙体采用 加气混凝土等多孔材料时， 应按照设计要求采取相应措施， 防止外保温 系统内部结露。 3.0.4外门窗口外侧四 周墙面、外墙出挑构件及附墙部件等热桥部位应按照设计要求采取可靠 的保温或阻断热桥措施。 3.0.5缝 制玻璃棉板外墙外保温系统应符合以下要求： 1 缝制玻璃棉板与基层墙体采用粘锚结合、以粘为主的联结方式。 2 缝制玻璃棉板外墙外保温系统施工前， 应按照现行行业标准 2008 建筑工程饰面砖粘结 强度 检验标准JGJ110 规定的 试 验方 法在

14、工程墙体 基面上 进行 胶粘剂与基 层墙体 的拉伸粘 结 4 强度试验，拉伸粘结强度平均值应不小于 0.3MPa。 3缝 制玻璃棉板与基层墙体宜采用点框粘法，粘结面积率应不小于 70%。 4锚栓数量应不少于 4个/m 2 ， 面 积 大 于 0.1m 2 的玻璃棉板均应设置锚栓。 5 抹面层应采用双层玻纤网增强，锚栓圆盘应压住底层玻纤网。 3.0.6褶打褶玻璃棉板外墙外保温系统应符合以下要求： 1 褶打褶玻璃棉板外墙外保温系统与基层墙体采用锚粘结合、以锚为主的联结方式。 2 褶打褶玻璃棉板外墙外保温系统施工前， 当实际工程中的基层墙体在材料类型、 强度等 级、 孔洞形状和位置、 肋的数量和厚度

15、等方面与现行行业标准外墙保温用锚栓 JG/T 366-2012 附录 C中规定的试验用基层墙体试块不同或无法明确判定时，应按照现行行业标准外墙保 温用锚栓JG/T 366-2012 附录 B的规定在实 际使用的基层墙体上进行现场拉拔试验来确定锚 栓的抗拉承载力标准值。 3 锚栓数量应符合设计要求，且满足下式的要求。 N A W d/ F （ 3.0.6） 式中：N A 单位面积 锚栓数量，个/m 2 ； W d 相应高度处最 大风荷载设计值，为风荷载标准值的 1.5倍，kN/m 2 ； 安全系数， =2； F单个锚栓现场抗拉 承载力标准值与穿透力标准值中的较小值，kN 。 4 建筑高度不大于

16、24m时，打褶玻璃棉板与基层墙体的粘结面积率应不小于 40%；建筑 高度大于 24m时，打褶玻璃棉板与基层墙体的粘结面积率应不小于 60%。打褶玻璃棉板 粘结 完成后，应立即在每块板上进行辅助固定。辅助固定安装的承载力不计入联结安全性计算。 5 抹面层应采用双层玻纤网增强，锚栓圆盘应压住底层玻纤网。 3.0.7外保温系统所用 锚栓应符合以下要求： 1 应根据基层墙体类别， 选用不同类型的锚栓。 多孔砖砌体基层墙体和空心砌块基层墙体 应采用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓； 2 锚栓锚固深度应不小于 25mm； 3 拧入式锚栓不得采用敲击式安装方法。 3.0.8当基层墙体为加 气混凝土等多孔材料时，

17、宜采用缝制玻璃棉板外保温系统。 3.0.9 勒脚等易受潮部 位应采用吸水率低的保温材料。 3.0.10外保温工程的饰面层应选用 涂料、饰 面砂浆等轻质材料。饰 面层应与外保温 系统其 它 5 组成材料相容，与抹面层组合后的透汽性应与基层墙体、保温材料相协调。 3.0.11外保温工程施工时应遵守国家及北京市现行的有关防火安全的标准、规范的要求。 6 4 技术要求 4.0.1 外保温系统的技术要求应符合表 4.0.1的规定。 表 4.0.1 外保温系统技术指标 项 目 技术要求 试验方法 缝制玻璃棉板 打褶玻璃棉板 耐候性 外观质量 无可渗水裂缝，无粉化、空鼓、起泡、剥离现象 GB/T 29906

18、 抹面层与保温层拉伸粘 结强度， kPa 50 1 10 抗冲击性 二层及以上 3J级 首层 10J级 24h吸水量（g/m 2 ） 500 抗风压值（ kPa） 系统抗风压值 Wd不小于工程项目风荷载设计值 JGJ 144 穿透力 标准 值（ kN） 0.60 附录 A 注 ： 1标准 块粘 结面 应选在 缝 制线 交叉 处。 4.0.2玻璃棉板的技术要求和尺寸允许偏差应符合表 4.0.2-1和 4.0.2-2的规定。玻璃棉板规格 尺寸宜选用 600mm 900mm， 界 面剂厚度宜小于 0.3mm。 表 4.0.2-1 玻璃棉板的技术指标 项 目 技术要求 试验方法 缝制玻璃板 打褶玻璃板

19、 导热系数 (25 ) W/（m K） 0.035 GB/T 10294或 GB/T 10295 表观密度（ kg/m 3 ） 90 GB/T 5480 尺寸稳定性（ %） 1.0 GB/T 8811 7 垂直于板面 的抗拉强度（ kPa） 50 10 缝制玻璃棉板 附录 B，打褶 玻璃棉板 GB/T 29906 压 缩 强度 kPa(形变 10 ) 40 GB/T 13480 短期吸水量（ 部分浸入， 24h）（ kg/m 2 ） 0.5 GB/T 25975 质量吸 湿率 （% ） 1.0 GB/T 5480 燃烧性 能 A级 GB 8624 表 4.0.2-2 玻璃棉板的尺寸允许偏差 项

20、 目 尺寸允许偏差 试验方法 厚 度（ mm） 50 2.0 GB/T 5480 50 3.0 长度（ mm） 900 4.0 900 3.0 宽度（ mm） 600 4.0 600 3.0 对角线差 （mm） 4.0 板边平直 （mm） 2.0 板面平整 度（ mm） 1.5 4.0.3 胶粘剂的技术要求 应 符合表 4.0.3的规定。 表 4.0.3 胶粘剂技术指标 项目 技术要求 试验方法 缝制玻璃棉板 打褶玻璃棉板 拉伸粘结强度（与水 泥砂浆 ）（ MPa） 常 温 常态 0.6 JGJ144 8 耐水 0.4 拉伸粘结强度（与玻 璃棉板）（ kPa） 常 温 常态 50 10 缝制玻

21、璃棉板 附 录 C，打褶玻璃 棉板 JGJ144 耐水 可操作时间 （h ） 1.5 4.0 JGJ144 4.0.4抹面胶浆技术要求 应 符合表 4.0.4的规定。 表 4.0.4 抹面胶浆技术指标 项目 技术要求 试验方法 缝制玻璃棉板 打褶玻璃棉板 拉伸粘结强度（与玻璃 棉板）（ kPa） 常 温 常态 50 10 缝制玻璃棉板 附 录 C，打褶玻璃 棉板 JGJ144 耐水 耐冻融 压折比 3.0 GB/T 29906 抗冲击性 3J级 吸水量（ g/m 2 ） 500 不 透 水性 试 样 抹面层 内侧 无水渗 透 可 操作时间 （h ） 1.5 4.0 4.0.5玻纤网应为表面 经

22、高分子材料涂覆处理的、 具有耐碱功能的玻璃纤维网布， 作为增强材 料内置于抹面胶浆中， 与抹面胶浆共同形成抹面层， 用以提高抹面层的抗裂性。 其技术要求应 符合表 4.0.5的规定。 表 4.0.5 玻纤网技术指标 检测项目 技术要求 试验方法 单位面 积质量（ g/m） 160 GB/T9914.3 断 裂 应变 （ %） 5 GB/T 7689.5 耐 碱断 裂强 力保 留率 （经纬向）（ % ） 50 快速法 ：GB/T 29906 附录 C 或 标准 方法 ：GB/T 20102 9 耐碱断 裂强 力（ 经纬向 ）（ N/50mm） 750 注：仲裁时 ，耐 碱断 裂强 力保留率和 耐

23、碱断 裂强 力应用标准 方法 检测。 4.0.6锚栓的技术要求 应符合现行行业标准外墙保温用锚栓JG/T 366 的规定。 4.0.7饰面材料的技术要求应符合相应标准的规定。 4.0.8 建筑密封膏应采 用与外保温系统相容的聚氨酯、 硅酮、 丙烯酸酯 型等材料， 其技术要求 应分别符合国家现行标准 聚氨酯建筑密封胶 JC/T 482、建筑用硅酮 结构密封胶 GB 16776、 丙烯酸酯建筑密封胶JC/T 484 的规定。 10 5 施工工艺 5.1 施工准备 5.1.1 施工前技术准备应符合以下要求： 1 施工人员应了解材料性能，掌握施工要领，经技术培训并考核合格后方准上岗； 2 施工方应编制

24、专项施工方案，并对施工人员进行书面技术交底； 3 专项施工方案应包括施工防火措施。 5.1.2施工前材料准备应符合以下要求： 1 玻璃棉板、 胶粘剂和抹面胶浆等进场后， 宜在库 （棚） 内存放， 注 意通风、 防潮， 严禁 淋水； 2 材料应分类存放并挂牌标明材料名称。 5.1.3施工前应准备电动搅拌器、扫帚、剪靠尺等相关机具。 5.2 作业条件 5.2.1施工环境温度和基墙温度不应低于5， 风力不大于5级。 雨天不得施工。 夏季施工时，施 工 面 应 避免阳光直射， 必要时可在脚手架上搭设防晒布遮挡。 如施工中突遇降雨， 应采取有效 遮挡措施，防止雨水冲刷工作面，并于雨后对未经抹面层覆盖的玻

25、璃棉板进行检查。 5.2.2施工用吊篮或专用外脚手架搭设应牢固，并经安全验收合格。 5.2.3新建、改建、扩建民用建筑外保温工程施工前，施工现场应满足以下条件： 1 门窗框或附框、阳台栏板和预埋件应安装完毕； 2 基层墙体应验收合格，墙 面 的 残渣和脱模剂应清理干净，墙 面 平 整 度 超 差 部 分 应 剔凿或 修补，伸出墙面的联结件（设备、管道）应安装完毕，墙上的施工孔洞应堵塞密实。 5.2.4既有建筑外保温工程施工前，施工现场应满足以下条件： 1外门窗应已改造安装完毕； 2空调、窗护栏、雨落管等附着物应拆除，并妥善保管； 3伸出外墙面的各种落水管、 进户管线等的预埋件、 连接件应安装完

26、毕， 并预留出保温层 的设计厚度。附着在外墙的线路应拆移，并在建筑物周围设立支撑保护； 11 4 油渍及污染部分应进行清洗， 起鼓、 开裂的 面层应剔除， 由于拆除 、 冻害、 析盐、 侵蚀 所产生的损坏、孔洞应用聚合物砂浆修复。 5.2.5新建民用建筑墙体基面的尺寸偏差应符合表 5.2.5的规定。 表 5.2.5 墙体基面的允许尺寸偏差 工程做法 项目 允许偏差 （ mm） 检 验方 法 砌体 工程 墙面 垂直度 每 层 5 2m托线板检 查 全高 10m 10 经纬仪 或吊线 、钢 尺检 查 10m 20 表面平 整度 5 2m靠尺和塞 尺检 查 混凝土 工程 墙面 垂直度 层 高 5m

27、8 经纬仪 或吊线 、钢 尺检 查 5m 10 全高 H/1000且 30 经纬仪 、钢 尺检 查 表面平 整度 8 2m靠尺和塞 尺检 查 注：如 墙体 基面 尺寸偏差 不符合 要求 应进 行找 平处理 ， 且应 对找 平后 墙面按 5.1.2要 求进行 拉伸粘 结强度 测试 。 5.3玻璃棉板外保温系统施工工艺 5.3.1 玻璃棉板外保温系统应按图 5.3.1所示的流程施工，括号中为选择性工序。 图 5.3.1玻璃棉板外保温系统施工流程图 5.3.2放线、挂线。在阴角、阳角、阳台栏板和门窗洞口等部位挂垂直线或水平线等控制线。 5.3.3安装托 架。用 膨胀螺栓将托 架固定于基 层墙体的勒脚

28、 、 阳台 栏板、窗口上 沿等缝 制玻璃 棉板安装的起始位置和设计要求的部位。托架构造及安装方法见附录 E。 5.3.4 配 制 胶粘剂。 胶粘剂应在现场按照比例配制， 做到计量准确、 机械搅拌， 搅拌均匀。 搅 抹 面 层 抹 面 胶 浆 抹 中 层 抹 面 胶 浆 并 压 入 面 层 玻 纤 粘 贴 翻 包 玻 纤 网 粘 贴 缝 制 或 打 褶 玻 璃 棉 板 放 线 挂 线安 装 托 架压 入 增 强 及 翻 包 玻 纤 网配 胶 粘 剂（ 保 温 层 伸 缩 缝 处 理 ）外 饰 面 作 业抹 底 层 抹 面 胶 浆 并 压 入 底 层 玻 纤 安 装 锚 栓验 收 12 拌 好 的

29、 胶粘剂应避免太阳直射。胶粘剂一次的配制量宜在 60分钟内 用完。已凝结的胶粘剂不 得再加水搅拌使用。 5.3.5 粘 贴翻包玻纤网。玻璃棉板安装起始部位及门窗洞口、 女儿墙等收口部位粘结 （在粘贴 褶打褶玻璃棉板前完 成 ）翻包玻纤网，宽度 为 缝制玻璃棉板厚加 200mm， 长 度 应 根据施工 部 位具体情况确定。 5.3.6 粘 贴 玻璃棉板应按以下操作工艺进行： 1玻璃棉板排板宜按水平顺序进行， 上下应错缝， 错开尺寸宜不小于 200mm， 阴 阳 角 处 应 做 错茬处理，玻璃棉板的拼缝位置不得在门窗口的四角处； 2玻璃棉板与基层墙体宜采用点框法粘结， 粘结面积率应不小于本规程第

30、3.0.5-2和 3.0.6-4 及 施工方案的要求； 3 玻璃棉板在阳角处应留马牙槎，伸出阳角的部分不涂抹胶粘剂； 4粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，每粘完一块板，用 2m靠尺将 相邻板面拍平，并及时清除板边缘挤出的胶粘剂，板与板之间应无“碰头灰” ； 5玻璃棉板应挤紧、拼严，局部不规则处粘贴玻璃棉板可现场裁切，切面应与板面垂直； 6 墙面边角处玻璃棉板的短边尺寸应不小于 300mm。 5.3.7 压 入 增 强及翻包玻纤网应按以下操作工艺进行： 1 门窗洞口四角处应在玻璃棉板面沿 45方向加铺 400mm 200mm的玻纤网，具体做法 见附录 E； 2 翻包玻纤网与洞口增

31、强网重叠时，可将重叠处的翻包玻纤网裁掉。 5.3.8 底层抹面胶浆和底层玻纤网施工应按以下操作工艺进行： 1 抹面胶浆施工应在玻璃棉板粘结完毕且经检查验收合格后进行； 2 抹面胶浆应按照比例配制， 应做到计量准确、 机械搅拌， 搅拌均匀， 一次的配制量宜在 60分钟内用完，超过可操作时间后不得再用； 3 抹面胶浆应均匀涂抹于板面，厚度约为（23）mm； 4 在抹面胶浆可操作时间内将底层玻纤网压入抹面胶浆中； 5 玻纤网应从中央向四周抹平，玻纤网应拼接严密。 5.3.9 锚栓安装应按以下操作工艺进行： 1 锚栓安装应在底层玻纤网铺设完 24h后进行； 2 钻头直径应按照现行行业标准外墙保温用锚栓

32、 JG/T 366的要求进行选择，基 层 墙 体 13 为 加 气 混凝土时不应使用电锤和冲击电钻； 3 锚栓应按设计数量均匀分布，宜呈梅花型布置； 4 打褶玻璃棉板锚栓数量应符合本规程第 3.0.6条要求，锚栓锚固深度应不小于 25mm。 5.3.10 中 层 抹面胶浆和面层玻纤网施工应按以下操作工艺进行： 1 锚栓安装完毕经验收合格后，在底层玻纤网上抹抹面胶浆，厚度约为 2mm； 2 抹抹面胶浆后，即将面层玻纤网压入抹面胶浆中； 3 玻纤网应从中央向四周抹平，铺贴遇有搭接时，搭接宽度应不小于 80mm； 4 阳角宜采用角网增强处理，角网位于面层玻纤网内，不得搭接，具体做法参考附录 E。 5

33、.3.11 面 层 抹面胶浆 施工。 宜在中层抹面胶浆凝结前或在 24h后进行， 厚度 1mm 2mm， 以 仅 覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。抹面胶浆总厚度应控制在 5mm 7mm。 5.3.12 外 饰 面作业 应 待抹面胶浆 基层达 到饰 面施工要求 时进行 ，具体 施工方法 按相关施工标 准 进 行 。 14 6 工程验收 6.1 一般规定 6.1.1 外保温施工应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收， 并应有详细 的文字记录和必要的图 像资料： 1 保温层附着的基层及其表面处理； 2 玻璃棉板粘结或固定； 3被封闭的玻璃棉板的厚度； 4锚栓类别、数量与锚固深度； 5玻纤网层数与铺设；

34、6抹面层厚度； 7托架的位置和数量； 8 墙体热桥部位处理。 6.1.2外保温工程所用材料进场时应按照本规程附录 E要求在施工 现场抽样复验。复验应为见 证取样送检。复验次数应符合下列规定： 1 同厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞后的保温墙面面积，在 5000m 2 以内时应复验 1 次；当面积增加时，除燃烧性能之外的其他各项参数按每增加 5000m 2 应增加 1次， 燃 烧 性 能 按每增加 10000m 2 应增加 1次 ； 增加的面积不足规定数量时也应增加 1次。 2同工程项目、同 施工 单位且同时 施工的 多个 单位工程（ 群体建筑 ）， 可合并计 算保温墙 面抽检面积。 6.1.3

35、 外保温工程验收的检验批划分应符合下列规定： 1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除窗洞后的保温墙面面积每 1000m 2 划分为 一个检验批，不足 1000m 2 也应划分为一个检 验批； 2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则， 由施工单位与监理 （建设）单位共同商定。 6.2 主控项目 6.2.1 外保温工程所用 材料， 其品种、规 格 、性 能 必 须 符合设计、本规程第 4章和相关标准的 要求。 15 检 验方法：观察、尺量检查；检查系统性能检测报告；检查产品合格证和出厂检验报告； 核查现场抽样复验报告。 检查数量： 按进场批次， 每批随机抽取 3个试样进

36、行检查； 质量证明文件应按其出厂检验 批进行核查。 6.2.2缝制玻璃棉板与基层墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。 检验方法：观察、手扳检查；核查隐检记录。 检查数量：每个检验批应抽查 3处。 6.2.3 缝制玻璃棉板外保温系统与抹面层拉伸粘结强度不得小于 50kPa。 检 验方法： 现场拉拔缝制玻璃棉板外保温系统与抹面层样板拉伸粘结强度； 核查隐蔽工程 验收记录和检验报告。 试验方法依据 JGJ 110， 试样尺寸应为 75mm 95mm，标准块应粘 结缝 制线交叉处。 检查数量：每个检验批应抽查 3处。 6.2.4托架的设置应符合设计和本规程第 5.3.3条的要求。 检验方法：观察。核查

37、隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。 6.2.5 缝 制玻璃棉板粘结面积率应符合本规程第 3.0.5条的要求，褶打褶玻璃棉板粘结面积率 应符合本规程第 3.0.6条的要求。 检验方法：剥离检验；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批应抽查 3处。 6.2.6 锚栓数量、 锚固 位置、 锚固深度、 抗拉承载力现场拉拔试验应符合设计要求， 测得的抗 拉承载力最小值应不小于 3.0.6规定的抗拉承载力标准值。 检验方法： 观察； 卡尺量。 核查隐蔽工程验收记录和检验报告。 现场拉拔试验方法应符合 现行行业标准外墙保温用锚栓JG/T 366 的有关规定。 检查数量：每个检验批应抽查 3处。现

38、场拉拔试验每个检验批应抽查 3根锚栓。 6.2.7玻璃棉板的平均厚度必须符合设计要求。 检验方法：现场尺量、钢针插入和剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批应抽查 3处。 6.2.8 抹面胶浆与玻璃棉板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。 检验方法：敲击和观察检查。 16 检 查 数 量：每个检验批应抽查 3处。 6.2.9 外墙热桥部位采取的节能保温等隔断热桥措施，应符合设计要求。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查。核查隐蔽工程验收记录；使用热成像仪检查。 检查数量：隐蔽工程验收记录应全数检查。 6.3 一般项目 6.3.1 玻璃棉板安装应上下错缝，各板间应挤紧拼严，

39、拼缝应平整，碰头缝不得抹胶粘剂。 检验方法：观察；手摸检查。核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于 5块玻璃棉板。 6.3.2 玻 纤网应铺压严实，包 覆 于 抹面胶浆中， 不得有空鼓、 褶皱、 翘曲、外 露 等 现 象 。搭 接 长 度 应 符合设计和本规程的要求。增强部位的玻纤网做法应符合设计和本规程的要求。 检验方法：观察检查。核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于 5处，每处不少于 2m 2 。 6.3.3玻璃棉板安装允许偏差和检验方法应符合表 6.3.3的规定。 表 6.3.3 玻璃棉板安装允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 (mm) 检 验方

40、法 1 表面平 整 4 用 2m靠尺 楔形 塞尺 检查 2 立面垂直 4 用 2m垂直 检查 尺检 查 3 阴、阳 角垂直 4 用 2m托线 板检 查 4 阳角方 正 4 用 200mm方 尺检 查 5 接茬高 差 1.5 用直尺 和楔 形塞 尺检 查 检查数量：全数检查。 6.3.4 变形缝构造处理和保温层开槽、开孔及装饰件的安装固定应符合设计要求。 检验方法：观察；手扳检查。 检查数量：全数检查。 6.3.5 抹面层的允许偏差和检验方法应符合表 6.3.5的规定。 表 6.3.5 外保温墙面抹面层的允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差 (mm) 检 验方 法 1 表面平 整 4 用

41、2m靠尺 楔形 塞尺 检查 2 立面垂直 4 用 2m垂直 检测 尺检 查 17 3 阴、阳 角方 正 4 用直角 检测 尺检 查 4 直线度 (装饰 线 ) 4 拉 5m线， 不足 5m拉 通线 ，用钢 直尺 检查 检查数量：全数检查。 16 附 录 A穿透力试验方法 （规范性附录） A.0.1 试验仪器 1 拉力机：需有合适的测力范围和行程，精度 1%； 2 固定试样的刚性平板：用于将试样固定在拉力机上； 3 直尺：精度为 0.1mm。 A.0.2 标准 养护条件 试 验标准 养 护条件为 空气 温 度（ 232） ， 相对湿 度（505 ）%。 试验环 境为空气温度（235），相对湿度（

42、5010）%。 A.0.3 材料 要求 玻璃棉板、玻纤网、抹面胶浆应为系统配套材料或应与工程项目所用相同。 玻璃棉板厚度应不大于项目设计要求的厚度或按相关标准计算得到厚度。 硬质基 材如采用混凝土板，其厚度应不小于 40mm，强度等级不低于 C25。 A.0.4 试件制作 每组不少于 5个试件。试件如图 A.0.4所示。制作过程如下： 1 将玻璃棉板切割为正方形，尺寸应不小于 350mm350mm； 2 按 生 产 商 使 用说明配制抹面胶浆，将抹面胶浆涂抹于切割好的玻璃棉板 上 ， 中 心 位 置 空出不涂，空白处直径稍大于锚栓圆盘直径； 3 在抹面胶浆中压入玻纤网； 4 将锚栓从玻璃棉板的

43、中心位置穿透玻纤网和玻璃棉板； 5 随后再次涂抹面胶浆， 抹面胶浆不应与锚栓接触。 抹面胶浆总厚度 （35） mm； 6 随后将混凝土板粘结于抹面胶浆上。 试件制作完成后，在标准养护条件下养护不少于 7d。 A.0.5 试验过 程 试件装 入拉力 机， 拉力 施加于 锚栓膨胀 端， 拉伸 速 度为 20mm/min， 直至玻 璃棉板或锚栓破坏。 A.0.6 试验结果 1 记录试件的破坏形式和破坏方式。 2 穿透力标准值应按公式（A.0.6-1）计算。 ） KV - 1（ - = T T（ A.0.6-1） 式中： 17 T穿透力标准值（5%分位数），单位为 kN； - T试件破坏荷载的算术平均

44、值，单位为 kN； K系数，试件为 5个时取 3.4，10 个时取 2.6； V变异系数，为试件测定值标准偏差与算术平均值之比。 如果试验中破坏荷载的变异系数大于 20%， 确定穿透力标准值时应乘以一个 附加系数 ， 的计算见公式（A.0.6-2） 。 ） 20 100 ( 03 . 0 1 1 - + = V （A.0.6-2） 图 A.0.4 穿透力试样 1-锚栓 ；2- 玻璃板板 ；3- 玻纤网 ；4- 抹面胶浆 ；5- 硬质基材 18 附 录 B缝制玻璃棉板垂直于板面方向的抗拉强度试验方法 （规范性附录） B.0.1 试验仪器 1. 拉力机：应有合适的测力范围和行程，精度 1%； 2.

45、 固 定 试 样 的 刚 性 平 板 或金属板：互相平行的一组附加装置，避免试验过 程中拉力不均衡； 3. 直 尺 ： 精 度 为 1mm。 B.0.2 试样 1. 试 样 尺寸与数量：200mm 200mm ，数量 5个； 2. 试 样 应 在 玻璃棉板 4个板角部位上切割制成， 其基面应与受力方向垂直， 切割时试样上应不小于两条径向和两条纬向缝制线，并成“井”字型排 列，将线头用合适的胶粘剂（如环氧树脂）与板的侧面进行有效固定， 胶粘剂固化面积直径宜不少于 20mm。 如图 （B.0.2-1 ） 和 图 （ B.0.2-2） 所 示 ； 3. 试 样 在 试 验 环境下放置 24h以 上

46、。 图 B.0.2-1 试 样切割示意图 1-缝 制 线 ； 2-切割线 19图 B.0.2-2 玻璃棉板垂直拉 拔强度示 意图 1-刚 性 平 板 ； 2-玻璃棉板 ；3-缝 制 线 B.0.3 试验过 程 1. 试 样 以合适的胶粘剂（如环氧树脂）粘贴在两个 200mm 200mm的 刚 性平板或金属板上； 胶粘剂对样品表面既不增强也不损害； 避免使用损害产品的强力粘胶； 胶粘剂中如含有溶剂，必须与产品相容； 应保证缝制线与刚性平板或金属板的有效粘结。 2. 试 样 装 入 拉力机上， 以 （5 1） mm/min的恒定速度加荷， 直至试样破坏。 最大拉力以 kN表示。 破坏面在刚性平板或

47、金属板胶结面时， 测试数 据无 效，补充相应数量的试验。 B.0.4 试验结果 1. 记 录 每 个 试 样 的 破 坏 时 的 力 值 ， 破 坏 状 态 或 表 面 状 况 ， 力 值 精 确 到 1N； 2. 垂直板于面方向的抗拉强度 应按式（B.0.4 ） 计 算 ， 以 五 个 试 验 结果的 算术平均值表示，精确至 0.01kPa。 = （ B.0.4） 式 中 ： 垂直于板面方向的抗拉强度，单位为千帕（kPa ）； F 试样破坏最大拉力，单位为千牛（kN ）； A试样的横截面积，单位为平方米（m 2 ）。 20 附 录 C胶粘剂、抹面胶浆与缝制玻璃棉板 拉伸粘接强度试验 方法 （

48、规范性附录） C.0.1 试验仪器 1. 拉力机：- 应有合适的测力范围和行程，精度 1%； 2. 硬 聚 氯乙烯或金属型框，外 部 尺寸为 70mm70mm3mm，内 部 尺寸为 40mm 40mm3mm 如图（C.0.1）所示； 3. 直 尺 ： 精 度 为 1mm。 图 C.0.1 硬 聚 氯乙烯或金 属型 框 1-成 型 框；2-玻璃棉板 C.0.2 试样 1如 图 C.0.2-1所 示 ， 胶粘剂或抹面胶浆的厚度为 3mm，玻璃棉板厚度为样 品原厚。 21图 C.0.2-1 玻璃棉板拉伸粘接强度示 意图 1-拉伸用钢制夹 具；2-胶粘剂 /抹面胶浆 ；3-玻璃棉板 2制作： 1）按产

49、品说明书制备胶粘剂后粘接试件，粘接厚度为 3mm，面积为 40mm 40mm， 试件 中心与 玻璃棉板边 距离不小 于 70mm， 粘 结 面 应 覆盖 在 缝 制 线交叉处。如图 C.0.2-2所 示 。 2） 粘 结后在实验条件下养护。 3养护环境： 按现行行业标准 陶 瓷 墙地砖胶粘剂 JC/T 547-1994中 第 6.3.4.2 的规定。 图 C.0.2-2 试 样 粘 结 位 置示 意图 1-粘 结 位 置 C.0.3 试验过 程 试 验 应 在 以下三种条件进行处理： 1原强度：常温常态； 2耐水强度：水中浸泡 48h，到期试样从水中取出并擦拭表面水分，在标准 养护条件下干燥 2h。浸泡方法，如图 C.0.3所示； 3耐冻融强度： 进