1、 25 北京市地方标准 编号：DB 11/T 464-2015 备案号：J 2015 建筑工程清水混凝土施工技术规程 Technical specification for architectural concrete construction 2015 09 23发布 2016 01 01实施 北京市住房和城乡建设委员会 联合发布 北京市技术质量监督局 DB 北京市地方标准 建筑工程清水混凝土施工技术规程 Technical specification for architectural concrete construction 编 号：DB11/T 464-2015 备案号：J -201
2、5 主编部门：中国建筑一局（集团）有限公司 批准部门：北京市质量技术监督局 施行日期： 2016年 01月 01日 2015北京 DB11/T 464-2015 1 前言 本标准为推荐性标准。 本标准是根据北京市质量技术监督局关于印发 2014年北京市地方标准制修订项目计 划的通知（京质监标发【 2014】 36号）文件，由中国建筑一局（集团）有限公司会同相关 单位共同对原有北京市地方标准建筑工程清水混凝土施工技术规程（ DB11/T 464-2007） 进行修订。 本标准的主要技术内容是： 1、总则； 2、术 语；3 、基 本规定； 4、施工准备； 5、 模板 工程；6、钢筋工程；7、混凝土
3、工程；8、施工缝的设置与施工；9、成品保护；10 、混凝 土成品修补与喷涂施工；11 、清水混凝土实体质量验收。 本标准修订的主要内容为： 1、 增加了“基本规定” 一 章 ， 取消了“ 混凝土 模板的拆除与保护” 一章， 将相关内容 分别融入“模板工程”和“成品保护”两章中。 2、 在“ 施工准备” 一 章中补充了“材料准备”小节， 分别列出了模板 工程、 钢筋工程 和混凝土工程相关材料的准备要求。 3、 在“模板工程” 一 章中补充了新型模板体系的材质和要求， 将模板的制作、 验收分 别单独成节，增加了模板的拆除小节。规范了模板从设计到拆除的全过程管理。 4、 在“ 混凝土工程” 一章中，
4、对清水混凝土配合比设计等相关内容按照新版国家标准 普 通混凝土配合比设计规程、混凝土质量控制标准、混凝土结构设计规范等新 标 准的规定进行修订调整；对清水混凝土的矿物掺和料的掺量以及混凝土的坍落度的数值按 照国家标准预拌混凝土、 矿物掺合料应用技术规范和北京市地方标准混凝土矿物 掺合料应用技术规程的相关规定进行了修订；同时参照北京市地方标准建筑结构长城 杯工程质量评审标准和行业标准建筑工程清水混凝土应用技术规程的要求对清水混 凝土施工缝的设置以及混凝土的浇筑结构偏差等进行修订，保证清水混凝土的结构尺寸和 质量标准。 5、 将“混凝土成品保护”一章变更为“成品保护” ，增加了模板成品保护、钢筋成
5、品 保护两个小节。 6、 将“质量验收”一章变更为“清水混凝土实体质量验收” ；修改了“实体质量”和 “外观质量”两个小节，变更为“一般规定” 、“主控项目”及“一般项目”三个小节；清 水混凝土结构允许偏差值，参照北京市地方标准建筑结构长城杯工程质量评审标准中 的 “ 现浇结构尺寸允许偏差值”和行业标准清水混凝土应用技术规程JGJ169 中的“清DB11/T 464-2015 2 水混凝土模板安装尺寸允许偏差与检验方法” 进行了修订， 并放入“ 一 般 项目” 这一节中。 7、修改补充了附录 A中清水混凝土模板组拼与节点的示例。 清水混凝土虽然在质量标准上有其特点， 但其施工技术很大程度上根植
6、于普通混凝土， 不能将两者割裂开来。普通混凝土的诸多施工方法加以提炼后可适用于清水混凝土。希望 本标准的使用者在实践中注意与普通混凝土相关技术标准的衔接。 本标准由北京市质量技术监督局和北京市住房 和城乡建设委员会共同 负责管理，由北 京市住房和城乡建设委员会归口并负责组织实施，由中国建筑一局（集团）有限公司负责 具 体 内容的解释。 为 了 提高建筑工程清水混凝土施工技术规程的编制质量和水平， 请在执行本标准 的过程中，注意总结经验，积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料 寄至中国建筑一局（集团）有限公司（地址：北京市西四环南路 52号； 邮政编码： 100161； E-ma
7、il： ；电话：83982040）。 本标准主编单位： 中国建筑一局（集团）有限公司 本标准参编单位： 中建一局集团第三建筑有限公司 中建一局集团建设发展有限公司 中建一局集团第五建筑有限公司 中国建筑股份有限公司技术中心 中国建筑第八工程局有限公司 北京邦氟龙科技有限公司 北京金利信特工程技术有限公司 本标准主要起草人员： 杨晓毅、 曹光、 张军、 黄勇、 付效铎、 梅晓丽、 周予启、 刘嘉茵、 吴学军、石云兴、刘源、李胜松、郝锦云、石金环、姚忠 本标准主要审查人员：杨嗣信、王甦、高杰、彭明祥、张显来、李栋、周桂云 25 目 次 1 总则 5 2 术语 2 3 基本规定 . 3 4 施工准备
8、 . 4 4.1技术准 备 4 4.2材料准 备 4 4.3仪器设备 准 备和 样 板构件制作 6 5 模板工程 . 7 5.1模板的 设计 7 5.2阴阳角 节点构 造 8 5.3对拉螺栓 的 节点 构 造 9 5.4梁、板 、柱节 点模板构造 9 5.5模板体系 的 材质要求 10 5.6模板的制 作与验收 11 5.7脱模剂 的选用与 施工 13 5.8模板安装 13 5.9模板拆除 14 6 钢筋工程 . 15 7 混凝土工程 . 17 7.1混凝土 配合比 17 7.2混凝土 拌合物 的制备与性 能 17 7.3混凝土的 运输 与浇筑 18 7.4 混凝土的 养护 18 8 施工缝的
9、设置与施工 19 8.1施工缝 的设置 19 8.2施工缝 的施工 19 9 成品保护 . 20 9.1模板成品保护 20 9.2钢筋成品保护 20 9.3混凝土 成品保护 20 10 混凝土成品修补与喷涂施工 . 21 10.1成品 修补 21 10.2喷涂 施工 21 11 清水混凝土实体质量验收 22 11.1一般 规定 . 21 DB11/T 464-2015 11.2主控 项目 . 21 11.3一般 项目 . 21 附录 A清水混凝土模板组拼与节点构造案例 . 25 附录 B清水混凝土模板验收项目表 . 40 附录 C清水混凝土模板用脱模剂的选用 . 43 附录 D混凝土中性化深度
10、设计 44 附录 E清水混凝土常用透明涂料的特点 . 44 本规程用词说明 . 46 引用标准名录 . 47 附：条文说明 . 47 DB11/T 464-2015 3 CONTENTS 1General Provisions 5 2Terms 2 3Basic Requirements 3 4 Construction Preparation 4 4.1Technical Preparation 4 4.2Materials Preparation 4 4.3Instruments and Equipment Preparation and Prototype Components Fabr
11、ication 6 5 Formwork . 7 5.1FormworkDesign 7 5.2Joints Structure of Corner . 9 5.3 Joints Structure of Split Bolts 9 5.4 Joints Structure of Formwork . 9 5.5 Requirements of Materials . 10 5.6Production and Acceptance . 11 5.7Selection and Construction of Release Agent . 13 5.8 Installation of Formw
12、ork . 13 5.9Removal of Formwork 14 6 Reinforcement 15 7 Concrete 17 7.1Mix Proportioning . 17 7.2Productionand Performance 17 7.3Transportation and Placing . 18 7.4 Curing 18 8Construction Joint Setting and Processing . 19 8.1Construction Joints Setting . 19 8.2Construction Joints Processing . 19 9
13、Finished Products Protection 20 9.1Finished Products Protection ofFormwork . 20 9.2Finished Products Protection of Reinforcement 20 9.3Finished Products Protection of Concrete 20 DB11/T 464-2015 10 Repair And Spraying of Finished Concrete . 21 10.1Repair of Finished Products 21 10.2Spraying Construc
14、tion 21 11 Quality Acceptance Criteria 22 11.1General Requirement 21 11.2 Dominant Items 21 11.3 General Items . 21 Appendix AFormwork s Combination and Assembly and Its Joints Structure Case . 25 Appendix BFormworkAcceptance List . 40 Appendix CSelection of Release Agent 43 Appendix DConcrete Neutr
15、alization Depth Calculation . 44 Appendix ECharacteristic of Commonly Used Transparent Coating 45 Explanation of Words in This Code 46 List of Quoted Standards . 47 Addition: Explanation of Provisions . 47 DB11/T 464-2015 5 1 总则 1.0.1 为 了 提高 清水混凝土工程的施工技术 和施工 管理水 平，规 范施工方 法， 保 证工程质量， 统一验收 标准和评 价方 法，
16、做到 技术 先 进、 经济 合理 、安 全适 用 ，制 定本规程。 1.0.2本规程 适 用于工 业与 民用建筑工程中清水混凝土工程的施工 与质量 验收 。 1.0.3清水混凝土工程的施工、质量 验收 ， 除应 符合本规程的规 定外 ， 尚应 符 合国家和 北京市 现行有关标 准的规 定。 DB11/T 464-2015 2 2 术语 2.0.1 清水混凝土 fair-face concrete 直 接 利 用 混凝土 成型 后的 自然质 感作 为装 饰效 果的混凝土。 按其 表面 质感 分为 普 通清水混凝土、 饰 面清水混凝土 和装 饰清水混凝土。 2.0.2普通清水混凝土 ordinar
17、y fair-face concrete 表面颜色无 明显 色差 ，对 饰面效 果无 特殊 要求 的清水混凝土。 2.0.3饰面 清水混凝土 fair-face concrete 表面颜色 基本一 致，由有规 律排 列的对 拉螺栓 孔眼 、眀缝 、蝉 缝、 假眼 等组 成的、 以自 然质 感为 装 饰效果 的清水混凝土 2.0.4装饰 清水混凝土 architectural fair-face concrete 表面形 成装 饰图案 、镶嵌 装饰片或彩色 的清水混凝土。 2.0.5表面色均性 surface color consistency 以 混凝土本 色直 接作 为装 饰面的 基本 色调
18、 ，其 表面颜色的一 致性 和色泽 的均匀 性。 2.0.6清水混凝土 模板 architectural concrete formwork 按照清水混凝土技术要 求进行设 计制 作， 满足 清水混凝土质量要 求和 表面 装饰 效 果的 模板 。 2.0.7 明 缝 visible joint 混凝土 表面 有规则的 装饰 性线条或凹凸 于混凝土 表面 的 分格线 。 2.0.8蝉缝 panel joint 按照清水混凝土 模板 工程的技术 和装 饰效 果要 求， 在混凝土 表面形 成整 齐、 均匀的印 迹。 2.0.9对拉螺栓孔眼 tie bolt hole mark 对 拉螺栓 在混凝土
19、表面形 成的有规则 排列 ，对清水混凝土 起装 饰效 果的 凹印 或孔洞 。 2.0.10 假眼 在没有对 拉螺栓 杆的位 置设置堵头或 接头而形 成的有 饰面 效果 的孔眼 。 2.0.11 样 板构 件 sample component 清水混凝土 正式 施工 前， 用以检 验其 混凝土 配合比 、模板体系和 施工工 艺， 以及作 为混凝土 成品 修 补和质量 验收 的参照物 而在 现 场制 作的 构件。 DB11/T 464-2015 3 3 基本规定 3.0.1建筑工程清水混凝土施工应 进行 全过 程质量 控制，相同 饰面 效 果的清水混凝土 应保 持材料和 施工工 艺 的一 致性。
20、3.0.2 处于 潮湿 环境 和干湿交替环 境的清水混凝土 应 选用非碱活 性骨 料，同 时 还应控 制混凝土中的碱含 量。 3.0.3有自 防水要 求和用 于人 防 工程的清水混凝土 应采 取 防渗漏 、 防污染 等措 施， 其 措施 不得影响 混凝土 饰面效 果。 3.0.4清水混凝土施工 应编制 专 项施工方 案， 饰面 清水混凝土 和装 饰清水混凝土施工 前宜 做样 板构 件。 DB11/T 464-2015 4 4 施工准备 4.1技术准备 4.1.1施工 前应熟悉 设计 图纸 ， 明 确清水混凝土 表面类 型及 施工 范围 ， 按设 计要 求 进行 细部 深化 设计， 并 应 综
21、合考虑各 施工工 序对清水混凝土 饰面 效果 的影响 ， 确定 清水混凝土施工工 艺 。 4.1.2应根据清水混凝土工程 情况 和已确 定的施工工 艺，编制清水混凝土工程 专项施工方 案， 专项方案应 包含钢筋 、模板 、混凝土、施工 缝留 设等 影响 清水混凝土 饰面 效果 的措 施内容。 4.1.3清水混凝土工程 专项施工方 案应 经过审 批后 ，方 可 用于 指导 施工。 4.1.4 应对 管理 人员 和施工 操作人 员逐 级进行施工技术 交 底， 并应 执行清水混凝土工程 各项施工工序 自 检 、 专 检 和 交 接检 制度 。 4.2材料准备 4.2.1模板 工程应 符合 下列 规定
22、： 1模板面 板可 采用 覆膜胶合板、 钢板 、铝 合金 板、 塑料板 、玻璃 钢等材料 ，并 应 满足 强度 、刚 度要 求 ， 且加 工性 能好 ；模板 面板材 质选 择时应 考虑 设计对清水混凝土 表面 质感 要求； 2模板 骨架 材料 可采 用金 属标准 型材 、木 梁、 钢木 组合梁 、铝 梁等材料 ，应 有足够 的强 度、 刚度 ； 3模板 支撑 材料 可采 用钢管 、 型钢等材料 ，应 有足 够的强 度、 刚度 ，且 满足 整体稳 定性要 求； 4模板配 件可 采用模板 夹 具、型材 吊具 、钩 头螺栓 、对拉螺栓 等金 属材料 ，且 应 满足 模板体系 的连 接 加 固要 求；
23、 5对 拉螺栓 套管及 堵头 可选 用 塑料 、橡胶 、尼 龙等材料； 6明缝 条可 选用 硬木 、铝 合金、 塑料等材料 ，截 面宜 为 梯形 。 4.2.2钢筋 工程应 符合 下列 规定： 1钢筋 绑扎 材料 宜选 用 20# 22#无锈 的绑扎 钢丝 ； 2钢筋保护 层垫块 应有 足 够的强 度、 刚度 ，颜色 应与 清水混凝土的 颜色 接近 。柱、 墙结构 宜选 用与 混凝土 颜色 一致 的塑 料卡 环；梁 、板 宜选 用与 混凝土同配比 的圆 形砂浆垫块 。 4.2.3混凝土工程 应符 合下 列规定 ： 1同种 原材料 的颜色 和技术 参数应保 持一 致； 2水泥 宜选 用强 度等
24、级不 低于 42.5的硅酸盐 水泥 、 普通硅酸盐 水泥 和矿 渣硅酸盐水 泥 。同一工程 类 似 结构 的水 泥应 为同一 厂家 、同一 品种 ； 3骨 料的 选用应 符合 下列 规定： DB11/T 464-2015 5 1） 粗 骨 料应 采用 连续级 配 ，颜色均匀 、洁净 ，并 应符 合表 4.2.3-1的规定 。 表 4.2.3-1粗 骨 料 质量要求 混凝土强度等级 C30C55 C60 含 泥 量（按质量计，） 1.0 0.5 泥块含量（按质量计，） 0.5 0.2 针 、 片 状颗粒含量（按质量计，） 15 5 2） 细骨 料宜采 用中 砂， 并 应符合 表 4.2.3-2的
25、规定。 细骨料 中氯离子 的含 量，对于钢筋 混凝土 不得 大于 0.06%（以 干砂 的质量 百 分率 计），对于 预应 力 混凝土 不得 大 于 0.02%（ 以干砂 的质量 百分 率计）。 采 用 机 制 砂 (也称 人工 砂) 时 ，其亚甲蓝 值(MB) 应小 于 1.4， 石粉 含量 应符 合表 4.2.3-3的规定 。 表 4.2.3-2细骨料质量要求 混凝土强度等级 C30C55 C60 含 泥 量（按质量计，） 3.0 2.0 泥块含量（按质量计，） 1.0 0.5 表 4.2.3-3机 制 砂 的 石 粉 含 量限 值 混凝土强度等级 C30C55 C60 石 粉 含 量 (
26、%) 7.0 5.0 3） 经 常受 潮部位的混凝土如 受 资源 限制， 不能 选用 非碱活 性骨 料时 ，可 有条 件使用 低碱活 性骨 料， 使 用 条件 按 预防 混凝土 碱骨料 反应 技术规 范GB/T50733 中的规 定执 行； 严禁 使 用潜 在碱活 性或 高碱 活性骨 料； 4拌和及 养护用 水应 无色无 味 ，并 符合 混凝土 用水标准JGJ63 规定 的质量要求 ； 5矿物掺合料 宜选 用硅粉、 粉煤灰 、磨 细矿 粉等 ，同一工程 所用 的掺和料应 来自同一 厂家 、同一规 格 型 号， 并应 满足 以下 要求 ： 1） 符 合 高 强高 性能 混凝土 用矿物 外加 剂
27、GB/T18736中规 定的质量要 求及 相关 产 品国 家标准要 求； 2） 粉煤灰 应符 合 用于水泥 和 混凝土中 粉煤灰 GB/T1596的质量要 求； 3） 磨细 矿粉 应符 合 用于水 泥 和混凝土中 粒化 高炉 矿渣粉 GB/T18046的质量要求 ； 4）不 得含 有对混凝土 及钢材 有 害的 成分 ； 5） 勃氏 比表面 积宜 大于 400m 2 /kg； 6清水混凝土中 使用 的外加 剂 应符 合混凝土 外加 剂应用 技术规 范GB50119 的要 求； 严禁 使用 含 有氯盐 的早强 剂； 外加 剂选 用应 符合 混凝土的 颜色 要求。 4.2.4涂料应 选 用对混凝土
28、表面具 有保护 的透 明涂料 ，涂料应 有防污染 性、 耐水性、 防水性。 DB11/T 464-2015 6 4.3仪器设备准备和样板构件制作 4.3.1施工 前应对 测量 仪器 进行校 验， 并应 确认校核 结果满足 测量 精度 要求 。 4.3.2清水混凝土 样板构 件宜 在 正式 施工 前实体 工程 外现场 制作 ，经 建设 （监 理）、 设 计 和 施工 三方 确认 其 质量 满足 要求 后， 可作 为工程施工 及质量 验收 的参照样 板。 DB11/T 464-2015 7 5 模板工程 5.1 模板的设计 5.1.1模板 的设计 应满足 清水混凝土 饰面 效果 的设 计要 求 。
29、 5.1.2同一工程中同 类构 件宜采用 同种 面板材料 。 5.1.3应根据清水混凝土的 外观质量要 求 、施工 流水段 的划 分 、 模板 周转 次数等 要 求， 确 定模板 类型和对 拉螺栓 的类 型， 可参 见表 5.1.3-1、 表 5.1.3-2所 示 的 类 型与构 造体系 选择 ，对 模板 周 转次 数要 求高 的工程， 宜 选 用全钢模板 或者 铝合 金模板 。 表 5.1.3-1建 议 选 择 的 模板类型 清水混凝土的类型 建议选 择的模板类型 普通清水混凝土 木 梁 胶 合板模板、钢（铝）框胶合板大 模板、全钢大模板、木框胶合板模板、组 合钢模板 、 铝 合 金 模板
30、、 塑 料模板、 玻璃钢模板 饰面清水混凝土 木梁胶 合板模板、钢 （铝）框胶合板 大模板、全钢 大模板、不锈钢 或 PVC 板 贴 面 模板、 铝合金模板、 玻璃钢模板 装饰清水混凝土 木梁胶 合板模板、钢 （铝）框胶合板 大模板、全钢 大模板、铝合金 模板 表 5.1.3-2各类 模板体系的构造 序号 模板名 称 模板构 造 1 木 梁 胶 合板模板 以木梁 、铝梁或钢木 肋作竖肋，覆膜胶 合板采用螺 钉连接 2 钢 （ 铝 ） 框 胶 合板模板 以 空 （ 实 ） 腹 型材 为 边框 ， 冷弯 管材、 型材为 肋，嵌 入胶合板 ，抽芯铆钉 或 螺 钉 连 接 3 木 框 胶 合板模板 以
31、木方为 骨 架 ， 胶 合板 采 用 螺 钉 连 接 4 全钢大 模板 以型钢 为骨架，钢板 为面板，焊接而 成 5 不 锈 钢 贴 面 模板 采用镜 面不锈钢板， 固定于钢模板或 木模板上 6 铝 合 金 模板 以铝材 为龙骨及面板 的单元板模板 7 玻璃钢模板 以玻璃 钢为面板的圆 柱模板 5.1.4清水混凝土 模板设 计应 包 括以 下主要内容： 1模板结构设 计和模板加 工图设 计； 2模板 的平 面配模设 计、 面板分 割设 计和 对拉螺栓 排布设 计； 3模板 面板 的拼 缝和 相邻 模板接 缝的 构造 密封 或材料 密封 设计； 4节 点设 计详 图和设 计说 明。 DB11/T
32、 464-2015 8 5.1.5清水混凝土 模板设 计应 符 合以 下规 定： 1在 起重荷载 允许 的范 围内，模板 的分 块宜 定型 化、 整体 化、 模数 化和 通用 化，且 宜减少 拼缝 ； 2对 拉螺栓 孔的 排布 应达 到规律 性和 对称 性的 装饰 效果； 孔眼 距门 窗洞 口的 距离宜 大 于 150mm； 且 宜 将 对 拉螺栓 布置在 混凝土 体 外； 3 剪 力墙 结构 的清水混凝土 模板设 计， 应以 阴阳角 方正、 层间 施工 缝的 平整过 渡 和门 窗口 细部 处理 为 设 计重 点； 4 框 架 结构的清水混凝土模板设计，应以梁柱节 点为设 计重点； 5对装饰清
33、水混凝土的内衬 模板的面板分割应保 证装饰图案的连续性及施工的 可 操作 性。 5.1.6模板 拼缝与 装饰线 的设 计 应符 合以 下规 定： 1模板 面板 拼缝应按照设 计要求 进行 设计， 并 绘制排 板 图；对于 饰面 清水混凝土和普 通清水混凝土， 拼缝应 使混凝土 饰面形 成线 宽 分别 不大 于 0.5mm和 1mm， 且 形 成 水 平 交 圈 、 竖向垂 直的、有规 律 性的 装 饰 性线条 。应 遵循 表 5.1.6所示 的模板 拼缝 规则； 表 5.1.6模板拼 缝 规则 规 律 性要求 部位 模板拼缝 横向 竖向 柱 同一楼层拼缝印迹的高度应一致 不宜出现竖向 拼缝，无
34、 法避免 时，竖向 拼缝宜对称； 圆柱模板的两 道竖向拼 缝宜设 于轴线位 置，群柱的拼缝方向一致 梁 横向与竖向拼 缝 宜闭合，相邻拼 缝 间距宜超过 2m； 两 端 允许出现拼 缝，但同一楼层 接 缝 位置应 一致 板 允许出现接缝，同一楼层纵横向拼缝应连贯，纵横排列均匀、对称 剪力墙 允许出现接 缝 ，同一片 墙（每 层相邻两 轴线间 或柱间 为一片 墙）的模板 横向 接缝 应 连 贯 ， 纵向接缝应对称；大钢模板宜竖向布置，一般不设横缝 2 宜将 拼缝 尽量 设于门 窗口处 ；当 拼缝在整 个墙 面 呈对称 设置时， 墙面 模板分 块 宜以 轴线或 窗口 中 心线为对 称中 心线 ，均
35、匀 对称布 置； 3外墙模板 上下 接缝 宜设于 楼 层标 高位 置。 当明 缝设置于 楼层 标高 位置时 ，可 以 利用 明缝作 为施工 缝 ； 明缝 还可 设在 窗台 标高 、 窗口 过梁 底标 高、 框架 梁 底标 高和 窗间 墙边 线或 设 计要 求的 其他 分格线位 置等。 5.2阴阳角节点构造 5.2.1 钢 木 结构模板体系 的阴阳角 节点 构造 应符 合下 列 规定 ： 1阴角宜采 用木 方和 胶合板 制 作的 角模 ，与 相邻 模板 采 用企 口连 接； 阳角 不设 角 模， 采用 墙模 端面 搭 接 ，用 专用 卡具 或钢管 扣紧， 再用 木楔挤紧 ，以保 证 阴阳角 方正
36、 。阴角 模处 宜 在墙 体封闭 的情况采用DB11/T 464-2015 9 明 缝 的 做 法 ， 见附录 A.0.3-1； 2丁字 墙外 侧模板 宜延 长到 另 一开 间， 并与 内侧 模板用对 拉螺栓拉 结， 见附录 A.0.3-2。 5.2.2全钢 大模板体系 的阴阳角节 点构 造应 符合 下列 规定： 1 阳角 宜采 用两 块大 模板 直接拼接。 在角 部增加 对 拉螺栓拉 接，模板 接缝 部位 采 用定型 双钩连 接器 和 专 用螺栓 交错 连接 ， 保 证模板 的平 整和 方正 ， 见附录 A.0.3-3。 也 可 以 采 用 阳角模 的连 接形式 ， 见附录 A.0.3-5；
37、 2 阴角 设置应 采用 阴角 模板 ， 阴角 模与 大模板 之间 应留有 1mm的 间隙，并 且阴角 模比 大模板应 高 出 100-150mm， 阴角模上 部宜设置 防撬 管； 阴角 模板与大 模板 之间 可通 过专 用连接 螺栓 和多 道阴角压槽 来 保 证拼 缝严 密、 无错台 ，再用 勾头 螺栓 紧固 ，见附录 A.0.3-4、 A.0.3-6。 5.3对拉螺栓的节点构造 5.3.1 有 自 防 水要 求和用 于人防 工程的清水混凝土 构件的对 拉螺栓 应采 用带 有止水 板的 三节 式穿 墙 锥 体 螺栓，中 间加 海绵 垫圈 。锥 体 对拉螺栓 两侧 加设 竖龙 骨 ，可 用对
38、其他竖 龙骨 进行微 调的方 法来 保证板面 平 整 ，见附录 A.0.4-1。 5.3.2非自 防水清水混凝土 构件宜采 用可 循环使 用的 直通型 对拉螺栓 ， 在 截面 内的螺栓 应加 塑料 套管， 两 端 附 加锥 形塑 料堵头 和海 绵垫圈 ，见附录 A.0.4-2A.0.4-3。 5.3.3对拉螺栓孔眼 应采 取措 施进行 封堵 处理 ，见附录 A.0.4-5。 5.4梁、板、柱节点模板构造 5.4.1柱模板 龙 骨宜采 用柱 箍型式 ，从 柱底 标高 向 上 3m高度范围 内， 间距 不超 过 400mm。 5.4.2 柱 头宜采 用 专用模板 单独配置 ，柱与 梁、 板宜 分开
39、 施工，施工 缝宜 设置在 梁底 标高 位 置， 见附录 A.0.1-2A.0.1-3。 5.4.3支撑 梁底模 宜采 用钢管 支撑 加“ U”型 托 支撑 ， 钢管垂 直方 向连 接应 采用 对接方 式连 接， 梁底 模应支 撑 牢 固。 5.4.4 梁底 模宽 度宜 与梁 构 件等宽 ，梁 侧面 模板将 底模 夹 紧， 接缝 处应 不漏 浆。 5.4.5顶板模板边 缘应 压在 梁侧模板 之上 ，与 梁模板 共同承 受混凝土 荷载 。 5.4.6柱头 模板与 梁、 板、 柱节点组拼允许偏差 应符 合表 5.4.6-1、 表 5.4.6-2的规 定 。 DB11/T 464-2015 10 表
40、 5.4.6-1 梁柱接 头 模板组拼允许偏差 项次 项目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 模板标高 +3 卷 尺 量 2 立 面 垂 直 度 2 2m垂 直 检 测 尺检查 3 平 面 平 整度 2 2m靠 尺 及 塞 尺 量 4 模 内 阴角方正 2 直角检测尺检查 5 柱 头 模板与柱表面缝 隙 1 塞 尺 量 表 5.4.6-2 梁 、 顶 板模板组拼允许偏差 项次 项目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 梁 底 模板标高 +3 卷 尺 量 2 模板宽度 1 卷 尺 量 3 模板平整度 2 2m靠 尺 及 塞 尺 量 4 边肋平直度 2 2m靠 尺 及 塞 尺 量 5 相
41、 邻 面 板 拼 缝 高 低 差 1 平尺及塞尺量 6 相 邻 面 板 拼 缝 间隙 1 塞 尺 量 7 连 接 孔 中 心 距 1 钢 卷 尺 量 5.5模板体系的材质要求 5.5.1 钢木 结构 大模板体系应 符 合以 下规 定： 1模板 面板应 质地 坚硬 、表面光 滑平 整、 色泽 一致 、厚薄 均匀 ，并 有足 够的 刚度， 遇水 膨胀厚 度低 于 0.5mm； 宜采用 厚度 15mm以 上 的 覆膜胶 合板作 为面板 ； 2 模板面 板应无 裂纹 和龟纹 ， 表面 覆膜 应层厚 度均匀 、 平 整光 滑、 耐 磨性 好， 覆膜重 量应 不小于 120g/m 2 ； 3模板 面板应
42、具有 均匀 的透 气 性、 耐水性， 良好 的阻燃性 能， 且重 复利 用次 数高； 4次龙 骨应 顺直 ，规 格一致 ； 宜采 用木 梁、 钢木 组合 梁 、铝 梁等 龙骨 ，长度 方向表面 用 2m靠尺检 查误差不 超过 2mm； 5背楞 宜采 用48.3 3.6 （mm ）的钢管 或金 属型材。 DB11/T 464-2015 11 5.5.2 钢（ 铝） 框胶 合板模板体系应 符合以 下规 定： 1钢框 应保 证模板 的侧向 刚度， 宜采 用热轧 型钢 ， 材 质 不宜 低于 Q235。 铝 框 胶合板模板 可用 空腹 铝 边框和 矩形 铝型材 焊接 成骨 架 ， 宜采 用铝 合金 型
43、材， 屈服强 度标准 值不 宜低于 220MPa， 牌 号 宜 选 用 LY 11 ； 2 模板 的中 间肋 根据 模板 的大小 可选 用 40mm 60mm 3mm的 焊 接 方 管 或 43mm 3mm扁 钢 焊 接 在模板 边框 上； 3 覆膜胶 合板 的性 能要 求应与钢 木模板体系 中的 膜板 面 板基 本相同， 但其 耐磨 性 按泰柏 法测 定应 不 小于 300转 。 5.5.3 全钢 大模板体系应 符合以 下规 定： 1全钢 大模板 所用钢材材 质不宜 低 于 Q235，对于 不 同使用 条件的 受力 构件，所 选 用的 材质 可由 设计 确 定 ； 2 全钢 大模板 宜采 用
44、 5mm或 6mm厚 钢板做面 板， 表面 应 平整 、光 滑、清 洁。 3 模板 竖背楞 宜采 用 8#槽 钢、横 背楞 宜采 用 10#槽 钢。 5.5.4铝合 金模板体系应 符合以下 规定 ： 1铝合 金模板材 质宜采 用 6061T6， 材料应 具 有良 好的可 焊 接性 和抗腐蚀 性； 2铝 合金 模板 宜采 用 3mm4mm厚 铝 合 金 板材 做面 板 ，背肋 应采 用相同 材料 的铝 合 金型材 ； 3铝合 金模板 的其 他配 件， 包 括背楞 、支撑 等材料应 满足 强度和 刚度 要求 。 5.5.5 对 拉螺栓 应符 合以 下规定 ： 1对拉螺栓 的最 小截 面应 满足承
45、载力 要求 ，宜采 用辊 压 螺栓 ；同一工程 宜采 用同一规 格的 螺栓 ； 2 宜 选 用锥 型接 头连 接的三 节 式对 拉螺栓 ，亦 可选 用可循 环使 用的 直通 型对 拉螺栓 ，选 用后者 时， 应作好 拆模 后的对 拉螺栓 孔眼的 防水 处理 。 5.5.6 玻璃 钢模板体系应 符合以 下规 定： 1玻璃 钢模板 要求 具有 较好 的 韧性 和耐 磨性，有 较好 的 耐碱 耐腐蚀 性能 ，模板 各 层面 树脂 涂刷 应均 匀 ， 玻纤 布不 得外 露，要 求平滑 、无 微孔 、无 布纹 ； 2模板 接口 应圆 弧顺滑 ，且 宜 选用 3mm4mm厚 玻璃钢模板 ； 3 玻璃 钢模
46、板加 固时 ，应 拧紧模板 企口接 缝处上 下所 有 螺栓 ，再 采用 水平 箍与 脚手 架支撑 体系 相连 接 。 模板 肋骨 及抱箍 尺寸 间距经 计算 确定 。 5.6 模板的制作与验收 5.6.1模板应按照设 计进行 加工， 控制 加工 精度 ，模板 表面 应平 整、方 正， 拼缝 严 密。 5.6.2 对 饰面 清水混凝土的 钢模板加 工， 应采 用铣 边工艺 ，面 板宜 经抛 光处 理。对 已经 抛光 处理 的 钢模 板 表面 ，应及时涂 刷防 水涂料。 5.6.3 木 模板加 工时 ，龙 骨之间 、龙 骨与 面板 之间 、相邻 面板 之间 的侧 面接 触面应 刨平 刨直 ，接 触
47、 应 严 密，见附录 A.0.2。 DB11/T 464-2015 12 5.6.4 模板在 安装 前应 先进行预 拼装 ，并 对其 面板 平整度 、阴阳角 、相 邻面 板高低 差及 对拉螺栓 的 组 合 安装进行 校核 ， 拼装 式大 模板 组拼允许偏差 应符 合 表 5.6.4的规 定， 经组拼 合格 的模板应在 背面 进行编号。 表 5.6.4拼装式 大 模板 组拼允许偏差 项 次 项目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 模板高度 +1、 -2 卷 尺 量 2 模板宽度 2 卷 尺 量 3 模板板面对角线差 2 卷 尺 量 4 模板平整度 2 2m靠 尺 及 塞 尺 量 5 相 邻
48、 模板拼缝高低差 0.8 平尺及塞尺量 6 相 邻 模板拼缝间隙 0.8 塞 尺 量 5.6.5 模板 面板 间拼 缝应 严密、 平整 且无 错台 ，见附录 A.0.2-1A.0.2-3。 5.6.6 胶 合板 面板与 龙骨 的连接 ， 可采 用沉 头螺 钉 正钉连 接 ， 钉 头沉 进板 面 12mm， 并 用 铁腻 子将 凹坑 刮平， 待干 燥后使 用 ； 也 可采 用 面板 背面 加设 角码 及自 攻 螺钉 反钉 连接 的方 式， 见附录 A.0.2-4、 A.0.2-5。 5.6.7模板加 工制 作完 成或 进场， 应按照 附录 B进行检 查 验收 。 5.6.8加 工的 大模板 进场
49、 时， 应按照 表 5.6.8的规 定对模板尺寸 、方 正、 拼缝 、企 口 和板 面平 整度等 进行 验收， 也应 对模板及配 件数 量进行 检查 。 表 5.6.8整体式 大 模板加 工 允许偏差 项 次 项目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 饰面清水 混凝土 普通清水 混凝土 1 模板高度 2 2 卷 尺 量 2 模板宽度 1 1 卷 尺 量 3 模板板面对角线差 2 3 卷 尺 量 4 模板平整度 2 3 2m靠 尺 及 塞 尺 量 5 边肋平直度 2 2 2m靠 尺 及 塞 尺 量 6 相 邻 面 板 拼 缝 高 低 差 0.5 1.0 平尺及塞尺量 7 相 邻 面 板 拼 缝 间隙 0.8 0.8 塞 尺 量 8 连 接 孔 中 心 距 1 1 游 标 卡 尺 量 9 孔 中 心 与板面间距 0.5 0.5 游 标 卡 尺 量 DB11/T 464-2015 13 5.7脱模剂的选用与施工 5.7.1脱模 剂应易 于脱 模 、 便于操 作和 清理 ， 脱模 后 效果应 满足 混凝
