1、ICS 91.140.01 P 48 备案号 ：58937-2018 DB11 北 京 市 地 方 标 准 DB11/T 1518 2018 人民防空 工程战时 通风系统 验收技术 规程 Acceptance technical specification for war time ventilation system of civil air defence works 2018 - 04 - 04 发布 2018 - 07 - 01 实施 北 京 市 质 量 技 术 监 督 局 发布DB11/T 15182018 I 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规 范性 引用 文件 1 3 术
2、语和 定义 1 4 基 本规 定 2 5 战 时通 风系 统设 备安 装 验收 2 5.1 通风 穿墙 预埋 管安 装 验 收 2 5.2 风管 安装 验收 3 5.3 通风 部件 安装 验收 5 5.4 测量 取样 管线 安装 验 收 6 5.5 油网 滤尘 器安 装验 收 7 5.6 过滤 吸收 器安 装验 收 7 5.7 密闭 阀门 安装 验收 8 5.8 自动 排气 活门 安装 验 收 9 5.9 通风 机安 装验 收 9 5.10 三种 通风 方式 控制 与显示 装置 安装 验收 10 6 战 时通 风 系 统子 分部 验 收 . 11 附录A （资 料性 附录 ） 战时通 风系 统
3、检 验批 质量 验收记 录 . 12 附录B （资 料性 附录 ） 战时通 风系 统分 项工 程质 量验收 记录 . 13 附录C （资 料性 附录 ） 战时通 风系 统子 分部 工程 质量验 收记 录 . 14 附录D （资 料性 附录 ） 战时通 风系 统设 备安 装工 程质量 管理 检查 记录 . 15 附录E （资 料性 附录 ） 防毒密 闭管 路及 密闭 阀门 的气密 性检 查 . 16 附录F （资 料性 附录 ） 测试内 容与 对应 测试 仪表 . 18 DB11/T 15182018 II 前 言 本标准 的附 录A F为 资料 性附录 。 本标准 按照GB/T 1.1 200
4、9 给出 的规 则起 草。 本标准 由北 京市 民防 局提 出并归 口。 本标准 由北 京市 民防 局组 织实施 。 本标准 由北 京市 民防 局负 责具体 解释 。 本标准 编制 单位 ： 全 国人 防 工程内 部环 境与 设备 研究 中心 、 工程 兵第 四设 计研 究 院、 北 京民 防协 会 。 本标准 主要 起草 人： 连慧 亮、李 力、 崔永 刚、 曹艳 平、耿 世彬 、王 月桂 、李 晓世、 魏喆 、周 森 林 、 黄静华 、柴 永生 。 DB11/T 15182018 1 人 民防空 工程战时 通风 系统 验收技 术规程 1 范围 本标准 规定 了人 民防 空工 程 （ 以下
5、简称 人防 工程 ） 战 时通风 系统 验收 的基 本规 定、 战时 通风 系统 设 备安装 验收 和战 时通 风系 统子分 部验 收。 本标准 适用 于本 市行 政区 域内新 建 、 改 建和 扩建 的 各类防 化乙 级 （含 ） 以下 人 防工程 战时 通风 系统 的安装 质量 的验 收。 2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的 。 凡 是注 日期的 引用 文件 ， 仅 所注 日期的 版本 适用 于 本 文 件。凡 是不 注日 期的 引用 文件， 其最 新版 本（ 包括 所有的 修改 单） 适用 于本 文件。 GB 50038 人民 防空 地下 室设计
6、规范 GB 50134 人民 防空 工程 施工及 验收 规范 GB 50243 通风 与空 调工 程施工 质量 验收 规范 GB 50300 建筑 工程 施工 质量验 收统 一标 准 RFJ 01 2002 人民 防空 工程防 护设 备产 品质 量检 验与施 工验 收标 准 RFJ 01 2015 人民 防空 工程施 工质 量验 收与 评价 标准 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。 3.1 战时通 风系 统 war time ventilation system 保 障 人 防 工 程 战 时 室 内 空 气 环 境 品 质 的 通 风 系 统 。 主 要 应 包 括 战
7、 时 进 风 系 统 和 排 风 系 统 。 3.2 通风 穿 墙 预 埋 管 through-wall embedded pipe 穿越人 防工 程防 护密 闭墙 或密闭 墙的 带密 闭翼 环的 专用通 风管 。该 管必 须具 有相应 的防 护功 能。 3.3 尾 气 监 测 取 样 管 monitoring sampling device 安装在 过滤 吸收 器总 出口 处，用 于对 滤出 气体 进行 取样检 测的 专用 管。 3.4 换 气 堵 头 aeration drain device 用 于 消 除 滤 毒 室 内 染 毒 空 气 的 专 用 密 闭 部 件 。 DB11/T 1
8、5182018 2 4 基本规 定 4.1 战时通 风系 统应 为子 分部 工程 ， 子分 部工 程可 按 表 1 划分分 项工 程, 根据 施工 及 质量控 制和 验收 需 要，分 项工 程可 按设 备类 型和管 段施 工段 划分 若干 检验批 。 表1 人防工 程战 时通 风系 统分 项划分 序号 分项工程名称 1 通风穿墙预埋管安装 2 风管安装 3 通风部件安装 4 测量管、取样管等管线安装 5 油网滤尘器安装 6 过滤吸收器安装 7 密闭阀门安装 8 自动排气活门安装 9 通风机安装 10 通风方式控制与显示装置安装 4.2 在验收 前施 工方 应保 证工 程满足 设计 要求 ，具
9、备验 收条件 。 4.3 检验批 合格 质量 应符 合下 列规定 ： a) 主控项 目的 质量 经检 验合 格； b) 一般项 目的 质量 经抽 样 80% 及以 上的 检查 点合 格； c) 具有完 整的 施工 操作 依据 、质量 验收 记录 。 4.4 检验批 、分 项工 程、 子分 部工程 的质 量验 收应 符合 国家标 准 建筑 工程 施工 质量验 收统 一标 准 的规定 ，参 见附 录A C 记 录。 5 战时通风系统设备安 装验 收 5.1 通 风 穿 墙 预 埋 管 安 装 验 收 5.1.1 主控项 目 5.1.1.1 通风穿 墙预 埋管 应按 隐蔽 项目进 行验 收。 在防
10、护密 闭墙或 密闭 墙混 凝土 浇筑 前应检 查项 目如 下： a) 预埋管 件的 数量 、位 置、 规格， 垂直 度等 见 表 2； b) 预埋管 件应 与周 围结 构钢 筋焊牢 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量、 吊线检 查。 DB11/T 15182018 3 表2 通风穿 墙预 埋管 的允 许偏 差和检 验方 法 单位为 mm 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 中心线标高 5 水准仪、尺量检查 2 垂直度 2 吊线、尺量检查 5.1.1.2 通风穿 墙预 埋管 应采 用厚 度不小 于 3mm 的 钢板 焊接 制作， 其焊 缝应 饱满 、均 匀、严 密。
11、预埋 管直径 的允 许偏 差： 当不 大于 300mm 时， 为-1mm； 当大 于 300mm 时 ， 为-2mm 。 通风 穿墙 预埋 管 有 接 管 要 求的伸 出墙 面的 长度 应大 于 100mm。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 尺量 、目 测检 查。 5.1.1.3 密闭翼 环应 采用 厚度 大 于5mm 的 钢板 制作 。 钢 板应 平 整， 其翼 高为30mm 50mm 。 密 闭翼 环与 通风穿 墙预 埋管 的结 合部 位应满 焊。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 尺量 、目 测检 查。 5.1.2 一般项 目 5.1.2.1 通风穿 墙预 埋管 不
12、得 有锈 迹，应 涂刷 防锈 漆。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量、 吊线检 查。 5.1.2.2 密闭翼 环应 位于 墙体 厚度 的中间 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 尺量 、目 测检 查。 5.2 风 管 安 装 验 收 5.2.1 主控项 目 5.2.1.1 风管的 规格 、尺 寸应 设计 要求。 染毒 区风 管与 附件 应采用 厚 度 2mm 3mm 钢 板 焊接成 型, 风管 之间采 用焊 接连 接， 应 按0.5% 的 坡度 坡向 工程 口部 。主体 工程 内风 管与 配件 的钢板 厚度 应符 合设 计要 求。 检验数 量： 全数 检验
13、 。 检验方 法： 水准 仪、 尺量 检查。 5.2.1.2 焊缝应 饱满 、均 匀、 严密 ，严禁 有烧 穿、 漏焊 和裂 缝等缺 陷。 纵向 焊缝 必须 错开。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 检查 。 5.2.1.3 风管与 设备 连接 的法 兰应 符合下 列规 定： a) 风管端 面不 得高 于法 兰接 口平面 ，对 接平 行、 严密 ，螺栓 紧固 ； b) 法兰平 面度 的允 许偏 差 为2mm 。 垫片 应与 法兰 平齐 、 连接紧 密 ， 染毒 区应 采用 不小 于 4mm 的无 接口橡 胶密 封垫 片 ； c) 法兰的 孔 距80mm100mm ，焊接 牢固
14、，焊 缝处 不设 置螺孔 ； DB11/T 15182018 4 d) 在染毒 区应 采用 厚度 大 于6mm 的 带密 封槽 的钢 制法 兰。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量、 手扳拧 试检 查。 5.2.2 一般项 目 5.2.2.1 风管安 装轴 线和 标高 应满 足设计 要求 ，与 支架 接触 紧密、 牢固 ，接 缝表 面平 整。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量检 查。 5.2.2.2 风管外 观质 量应 符合 下列 规定： a) 折角平 直， 圆弧 均匀 ； b) 两端面 平行 ，无 明显 翘角 。 检验数 量： 全数 检验 。
15、 检验方 法： 目测 、尺 量检 查。 5.2.2.3 风管与 设备 连接 的法 兰应 符合下 列规 定： a) 法兰任 意正 交两 直径 之差 不应大 于 2mm； b) 同一批 量加 工的 相同 规格 法兰的 螺孔 排列 应一 致 ； c) 螺栓露 出长 度一 致， 同一 管段的 法兰 螺母 均在 同一 侧。 检验数 量： 按数 量抽 查20% ，不 应 少于5件。 检验方 法： 目测 、尺 量、 靠尺检 查。 5.2.2.4 支、吊 架安 装应 符合 下列 规定： a) 水平风 管的 支、 吊架 间距 不应大 于 3m ； b) 垂直风 管， 单根 直管 不应 少于 2 个固 定点 ；
16、c) 风口、 插板 阀、 风量 调节 阀 及自 控机 构处 不 应 设置 支、吊 架 ； d) 水平悬 吊的 主、 干风 管长 度超 过 20m 时， 应设 防止 摆动的 固定 点， 每个 系统 不应少 于 1 个 ； e) 吊杆应 顺直 ，螺 纹完 整、 光洁 ， 各副 支、 吊架 的受 力应均 匀， 无明 显变 形 ； f) 支 架上 的圆 形风 管应 设托 座和抱 箍， 其圆 弧应 均匀 ，且与 风管 外径 相一 致。 检验数 量： 按数 量抽 查20% ，不得 少于1个 进风 或排 风 系统支 、吊 架的 全数 。 检验方 法： 目测 、尺 量检 查 。 5.2.2.5 风管安 装的
17、允许 偏差 和检 验方法 应符 合 表3 的 规定 。 表3 风管安 装的 允许 偏差 和检 验方法 单 位为mm 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 中心线标高 10 水准仪、尺量检查 2 清洁区风管水平度 每米 3 水准仪、尺量检查 全长 20 3 竖向风管垂直度 每米 2 吊线、尺量检查 全长 20 5.2.2.6 风管及 法兰 制作 的允 许偏 差和检 验方 法应 符合 表 4 的规定 。 DB11/T 15182018 5 表4 风管及 法兰 制作 的允 许偏 差和检 验方 法 单 位为mm 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 圆形风管外径 300 -1 用尺量互成90 的直径 30
18、0 -2 2 圆形法兰直径 +2 用尺量互成 90的直径 3 法兰焊缝对接处的平整度 1 靠尺检查 5.3 通风部 件安 装验 收 5.3.1 主控项 目 5.3.1.1 风阀、 风量 测量 装置 的规 格、尺 寸应 设计 要求 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 尺量 、目 测检 查。 5.3.1.2 插板阀 应符 合下 列规 定： a) 壳体应 严密 ，内 壁应 作防 腐处理 ； b) 阀板应 平整 ，启 闭灵 活， 并有可 靠的 定位 固定 装置 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 手动 操作 ，尺 量、目 测检 查。 5.3.1.3 风量测 量装 置的 安装 应
19、符 合下列 规定 ： a) 两端连 接的 风管 直径 应与 风量测 量装 置实 际内 径相 一致， 轴线 允许 偏 差3mm ； b) 按气流 方向 ， 风 量测 量装 置应安 装在 局部 阻力 部件 之后不 小 于 5 倍 风管 直径 处， 且 在局 部 阻 力 部件之 前不 小 于2 倍 风管 直径的 直管 段上 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 尺量 检查 。 5.3.2 一般项 目 5.3.2.1 风量调 节阀 的开 关标 识清 晰正确 ，多 叶阀 叶片 贴合 、搭接 一致 ，轴 距允 许偏 差 2mm 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量检 查
20、。 5.3.2.2 风量调 节阀 的手 轮或 扳手 ，应以 顺时 针方 向转 动为 关闭， 其调 节范 围及 开启 角度指 示应 与叶 片开启 角度 相一 致。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 手动 操作 、目 测检查 。 5.3.2.3 风量调 节阀 应符 合下 列规 定： a) 结构牢 固， 启闭 灵活 ，法 兰与 风 管的 材质 一致 ； b) 叶片的 搭接 贴合 一致 ，与 阀体缝 隙不 大 于2mm 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 手动 操作 ，尺 量、目 测检 查。 DB11/T 15182018 6 5.4 测量取 样管 线安 装验 收 5.4.1 主
21、控项 目 5.4.1.1 各种测 量管 、取 样管 穿过 防护密 闭墙 、密 闭墙 时， 应采用 本标 准 5.1 的 防护 密闭措 施。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 检查 ，查 看隐蔽 工程 验收 记录 。 5.4.1.2 压差测 量管 应符 合下 列规 定： a) 压差测 量管 设在 油网 滤尘 器的前 、 后端 。 对于 管式 安 装的油 网滤 尘器 ， 测量 管 分别设 在油 网滤 尘器前 后端 的风 管上 ；立 式安装 的油 网滤 尘器 ，测 量管分 别伸 至安 装油 网滤 尘器墙 的两 侧； b) 压差测 量管 采 用DN15 热 镀 锌钢管 ，每 根管 的末
22、 端均 设球阀 ； c) 压差测 量管 与风 管焊 接连 接，焊 缝处 应满 焊， 密闭 不漏气 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 检查 ，查 看隐蔽 工程 验收 记录 。 5.4.1.3 放射性 监测 取样 管应 符合 下列规 定： a) 放射性 监测 取样 管设 在油 网滤尘 器的 前端 ，取 样管 末端设 在滤 毒室 内； b) 取样管 采 用DN32 热 镀锌 钢 管， 管口 位于风 管中 心 ， 并有迎 向气 流 的90 弯 头 ， 管 的末 端设球 阀； c) 取样管 与风 管 焊 接连 接 ， 焊缝处 应满 焊， 密闭 不漏 气。 检验数 量： 全数 检验 。
23、 检验方 法： 目测 、尺 量检 查，查 看隐 蔽工 程验 收记 录。 5.4.1.4 尾气监 测取 样管 应符 合下 列规定 ： a) 尾气监 测取 样管 应设 置在 过滤吸 收器 的总 出口 处； b) 尾气监 测取 样管 采 用 DN15 热镀锌 钢管 ， 管 口位 于风 管中心 ， 并有迎 向气 流 的 90 弯 头， 管的 末端设 球阀 ； c) 尾气监 测取 样管 与风 管 焊 接连接 ，焊 缝处 应满 焊， 密闭不 漏气 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 检查 ，查 看隐蔽 工程 安装 验收 记录 。 5.4.1.5 增压管 应符 合下 列规 定: a) 增压
24、管 入口 设在 进风 机总 出口处 风管 上， 出口 设在 清洁式 进风 管两 道密 闭阀 门之间 的 风 管 上 ； b) 增压管 采 用DN25 热 镀锌 钢 管，管 路上 设球 阀； c) 增压管 与密 闭段 风管 焊接 连接， 焊缝 处应 满焊 ，密 闭不漏 气。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量检 查。 5.4.1.6 测压管 应符 合下 列规 定： a) 测压管 一端 应接 至室 外空 气压力 零点 处， 管口 朝下 ； 测压管 另一 端应 连接 通风 机房或 防化 值 班 室的测 压装 置； b) 测压管 采 用DN15 热 镀锌 钢 管，清 洁区 内连
25、 接测 压装 置的一 端设 球阀 或旋 塞阀 ； c) 测压管 与测 压装 置采 用软 管连接 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量、 通气检 查。 DB11/T 15182018 7 5.4.1.7 气密性 测量 管应 符合 下列 规定： a) 在工程 口部 防毒 通道 或密 闭通道 的每 道门 框墙 上设 置气密 性测 量管 ； b) 气密性 测量 管采 用 DN50 热 镀锌钢 管 ； c) 气密性 测量 管两 端应 采用 套外丝 加管 帽或 套内 丝加 丝堵的 封堵 方式 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量检 查。 5.5 油网滤
26、尘器 安装 验收 5.5.1 主控项 目 油网滤 尘器 应符 合下 列规 定： a) 油网滤 尘器 的型 号、 规格 、数量 、额 定风 量应 设计 要求； b) 油网滤 尘器 的安 装方 向应 正确： 网孔 大的 一侧 置于 迎风面 ，网 孔小 的一 侧置 于背风 面； c) 每块滤 尘器 经过 加固 处理 ； d) 油网滤 尘器 应浸 油后 安装 ； e) 油网滤 尘器 之间 的连 接应 严密。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量检 查。 5.5.2 一般项 目 油网滤 尘器 安装 应平 正， 水平度 、垂 直度 允许 偏差 和检验 方法 应符 合表5 的 规 定。
27、 表5 油网滤 尘器 安装 的允 许偏 差和检 验方 法 单位为 mm 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 水平度 a单个 3 拉线、水平尺和尺量检验 成组 5 2 垂直度 单个 4 吊线、尺量检查 成组 6 a 管式安装水平安装时检查水平度 5.6 过滤吸 收器 安装 验收 5.6.1 主控项 目 过滤吸 收器 应符 合下 列规 定： a) 过滤吸 收器 的型 号、 规格 、数量 、额 定风 量应 设计 要求； b) 安装位 置、 方向 必须 正确 ； c) 过滤吸 收器 外壳 应无 损伤 、碰伤 或穿 孔等 影响 滤毒 效果的 情况 ； d) 过滤吸 收器 的总 出风 口处 应设置 尾气
28、监测 取样 管； e) 距离每 台过 滤吸 收器 的入 口处 1.5 米 范围 内应 设 AC 220V/50Hz 规 格的 电源 插 座。 检验数 量： 全数 检验 。 DB11/T 15182018 8 检验方 法： 目测 检查 。 5.6.2 一般项 目 5.6.2.1 过滤吸 收器 的安 装验 收应 进行下 列检 查： a) 螺母在 同一 侧， 排列 整齐 ，固定 牢固 ； b) 当多台 过滤 吸收 器并 联安 装时， 应为 同型 号设 备， 并 保持空 气通 过每 台过 滤吸 收器的 路径 相 等 ； c) 过滤吸 收器 应安 装在 支架 上， 周边 距离 不影 响设备的 拆装 。
29、当多 台设 备垂 直 安装时 ， 叠设 的支 架不应 影响 设备 的拆 装； d) 过滤吸 收器 与风 管的 连接 应采用 柔性 连接 ； e) 过滤吸 收器 应保 持密 封。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 检查 。 5.6.2.2 过滤吸 收器 安装 的允 许偏 差和检 验方 法应 符合 表 6 的规定 。 表6 过滤吸 收器 安装 的允 许偏 差和检 验方 法 单位为 mm 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 罐体中心距 5 尺量检查 2 垂直度 单个 2 吊线、尺量检查 成组 5 5.7 密闭阀 门安 装验 收 5.7.1 主控项 目 5.7.1.1 密闭阀 门的 安
30、装 验收 ，应 检查下 列项 目： a) 密闭阀 门的 型号 、规 格、 数量应 设计 要求 ； b) 密闭阀 门安 装位 置准 确， 固定牢 靠， 垫片 与法 兰平 齐、连 接紧 密； c) 安装前 应进 行气 密性 检查 ，其气 密性 能应达到 RFJ01-2002 第 3.3.8 条 规定 的 要求 ； d) 通风管 段上 ，两 个串 连密 闭阀门 中心 距不 小于 阀门 内径； e) 开关指 示状 态与 阀门 板的 实际开 关状 态应 相同 ； f) 阀门应 用吊 钩或 支架 固定 ，吊钩 不得 吊在 手柄 或锁 紧位置 上； g) 阀门手 柄段 应留 有一 定的 操作距 离， 方便
31、开启 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量检 查，查 看密 闭阀 门检 测报 告。 5.7.1.2 密闭阀 门安 装方 向应 正确 ，阀门 标识 的箭 头方 向必 须与冲 击波 作用 方向 一致 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 检查 。 5.7.1.3 电动密 闭阀 门须 经过 不少 于 50 次的 无故 障连 续试 运 行， 试运 行后 阀板 转动 灵 活， 无卡 阻 、 杂 音，电 机最 高温 度不 超 过65 。 检验数 量： 全数 检验 。 DB11/T 15182018 9 检验方 法： 不少 于50 次试 车检查 或检 查试 运行 记
32、录 。 5.7.2 一般项 目 密闭阀 门安 装允 许偏 差和 检验方 法应 符合 表7 的规 定 。 表7 密闭阀 门安 装允 许偏 差和 检验方 法 单位为 mm 项目 允许偏差 检验方法 中心标高 3 尺量检查 5.8 自动排 气活 门安 装验 收 5.8.1 主控项 目 5.8.1.1 自动排 气活 门的 型号 、规 格、数 量及 安装 位置 应设 计要求 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量检 查。 5.8.1.2 自动排 气活 门开 启方 向必 须朝向 排风 方向 ，平 衡锤 连杆应 与穿 墙管 法兰 平行 ，平衡 锤应 铅垂 向下。 检验数 量： 全数
33、检验 。 检验方 法： 目测 、吊 线检 查。 5.8.1.3 自动排 气活 门在 设计 超压 下能自 动灵 活启 闭， 关闭 后阀盘 与密 封圈 贴合 严密 ，锁紧 装置 锁紧 严密 ， 安装 前应 进行 气密 性检查 ，其 气密 性能 应达 到RFJ01-2002 第 3.3.7 条 规定的 要求 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、手 动检 查，推 拉力 计启 动压 力检 测 ，查 看密 闭阀 门检 测报 告 。 5.8.2 一般项 目 自动排 气活 门安 装的 允许 偏差和 检验 方法 应符 合表8 的规定 。 表8 自动排 气活 门安 装的 允许 偏差和 检验 方
34、法 单位为 mm 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 标高 5 水准仪、尺量检查 2 平衡锤连杆铅垂度 5 吊线、尺量检查 5.9 通风机 安装 验收 5.9.1 主控项 目 5.9.1.1 通风机 与配 用电 机的 型号 、规格 、数 量、 出口 方向 应符合 设计 要求 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 检查 。 DB11/T 15182018 10 5.9.1.2 通风机 叶轮 严禁 与壳 体碰 擦。 试 运行 时叶 轮转 向正 确 ， 运转 平稳 ， 应 不少 于 2h 通电连 续运 转， 滑动轴 承温 升不 超 过35 ，最高 温度 不超 过 70 ； 滚动轴 承
35、温 升不 超 过40 ，最高 温度 不超 过 80 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 试车 检查 并应 有记录 。 5.9.1.3 手摇电 动两 用风 机及 电动 脚踏两 用风 机的 齿轮 箱内 齿轮下 端浸 入油 液高 度应 为 10mm12mm 。 手摇电 动两 用风 机摇 柄应 留有一 定的 操作 距离 ，转 轴应距 地 935mm ，允 许偏 差10mm 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 尺量 检查 。 5.9.2 一般项 目 5.9.2.1 离心式 通风 机、 管道 式通 风机的 安装 应符 合下 列规 定： a) 叶轮停 转后 不应 每次 停留 在同一
36、位置 ； b) 通风机 与风 管的 连接 应用 软管， 且连 接紧 密、 不漏 气； c) 离心式 通风 机与 减振 台座 接触紧 密， 固定 通风 机的 地脚螺 栓应 拧紧 ，并 有防 松动措 施； d) 管道式 通风 机与 减震 器及 支、吊 架连 接紧 密， 牢固 可靠， 并有 防松 动措 施。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、试 车检 查。 5.9.2.2 手摇电 动两 用风 机、 电动 脚踏两 用风 机的 安装 应符 合下列 规定 ： a) 风机安 装位 置应 保持 水平 ， 各部 件连 接牢 固、 转动 灵活； b) 风机减 震垫 应上 下有 棱， 厚度 10m
37、m 15mm； c) 手摇电 动两 用风 机专 用支 架的地 脚螺 栓应 拧紧 ； d) 电动脚 踏两 用风 机 机 座固 定应采 用预 埋钢 板。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、人 力和 电动试 车检 查。 5.9.2.3 通风机 安装 的允 许偏 差和 检验方 法应 符合 表 9 的规 定。 表9 通风机 安装 的允 许偏 差和 检验方 法 单位为 mm 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 中心线的平面位移 10 拉线和尺量检查 2 标高 10 水准仪、尺量检查 3 皮带轮轮宽中心平面偏移 1 在主、 从动皮带轮端面拉线和 尺量检查 4 传动轴水平度 0.2/1000
38、 在轴或皮带轮 0 和 180 的 两个位置上用水平仪检查 5.10 三种通 风方 式控 制与 显示 装置安 装验 收 5.10.1 主控项 目 DB11/T 15182018 11 5.10.1.1 防化级 别为 乙级 的人 防工 程， 应 安装 三种 通风 方式 控制与 显示 装置 ， 能 够实 现三种 通 风 方 式 的转换 并显 示， 可控 制清 洁进风 机、 滤毒 进风 机和 排风机 的启 停， 可控 制密 闭阀门 的启 闭。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、试 车检 查。 5.10.1.2 三种通 风方 式声 光信 号箱 或文字 显示 器应 能显 示通 风方式
39、状态 ， 清 洁式 通风 显示为 绿 色 ， 滤 毒式通 风显 示为 黄色 并伴 有警示 声， 隔绝 式通 风显 示为红 色并 伴有 警示 声。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 试车 检查 。 5.10.2 一般项 目 5.10.2.1 三种通 风方 式本 地控 制柜 ，应采 用明 装方 式， 控制 柜下部 离地 约 1.4m 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量检 查。 5.10.2.2 三种通 风方 式远 程总 控制 台，宜 安装 在防 化值 班室 或总控 制室 ，该 室内 宜配 置 UPS 电源 。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测
40、检查 。 5.10.2.3 三种通 风方 式的 声光 信号 控制箱 应设 在防 化值 班室 和控制 室， 显示 通风 方式 的 声光信 号 箱 应 设置在 控制 室/ 配电 室、 风 机室、 防化 值班 室、 出 入口 最后一 道密 闭门 的内 侧等 部位的 门框 上方 约 150mm 处。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量检 查。 5.10.2.4 防爆呼 唤按 钮的 安装 ，应 预埋在 工程 战时 人员 主要 出入口 第一 道防 护门 或防 护密闭 门外 墙 上，离 地 面1.4m。 检验数 量： 全数 检验 。 检验方 法： 目测 、尺 量、 试车检 查。 6
41、战时通 风系 统 子 分部 验收 6.1 战时通 风系 统质 量验 收时 ，应提 供下 列资 料： a) 战时通 风系 统竣 工图 和设 计变更 文件 ； b) 战时通 风设 备出 厂合 格证 、出厂 检测 报告 和进 场检 验记录 ； c) 安装过 程中 所用 材料 质量 证明书 或试 验、 复验 报告 ； d) 隐蔽项 目验 收记 录； e) 工程中 间检 查交 接记 录； f) 安装过 程中 形成 的与 工程 技术有 关的 文件 ； g) 战时通 风设 备安 装工 程质 量管理 检查 记录 ，参 见附 录 D 。 6.2 检测系 统进 、排 风量 及风 机风量 、风 压、 转速 ，风 机
42、的风 压、 转速 应满 足设 计要求 。实 测系 统风 量值与 设计 值偏 差不 得大 于 10% 。 抽 测20%风 口风 量 ， 各 风口 风量 与设 计风量 的允许 偏差 不应 大 于15% 。 6.3 对于战 时功 能为 医疗 救护 工程、 防空 专业 队工 程、 人员掩 蔽工 程和 配套 工程 防护单 元的 染毒 区风 管及密 闭阀 门应 进行 气密 性检测 并提 供检 测报 告， 检测方 法及 要求 参见 附 录E 。 对 于单 位工 程中 有多 个 战时功 能相 同的 防护 单元 ，应按 战时 功能 抽取 不小 于50% 的防 护单 元进 行检 测。 DB11/T 1518201
43、8 12 A A 附 录 A （资料 性附 录） 战时通 风系 统检 验批 质量 验收记 录 A.1.1 检验批 验收记 录参 见表A.1 ，其中 隐蔽工 程主 要是通 风穿墙 预埋管 的安 装，需 填写记 录表A.1并 附影像 资料 。 表A.1 检验批 质量 验收 记录 表 编号: 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业工长 项目经理 施工执行标准名称与编号 分包单位 分包项目经理 施工组组长 主 控 项 目 本标准 的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录 一 般 项 目 施工单位检查结果评定 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论 监理工程师
44、： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 DB11/T 15182018 13 附 录 B （资料 性附 录） 战时通 风系 统分 项工 程质 量验收 记录 B.1 分项工 程质 量验 收记 录表 分项工 程质 量验 收记 录见 表B.1 。 表B.1 分 项工 程质 量验 收记录 表 编号: 工程名称 结构类型 检验批数 施工单位 项目经理 项目技术负责人 分包单位 分包单位负责人 分包项目经理 序号 检验批部位、区、段 施工单位检验评定结果 监理（建设）单位验收结论 检 查 结 论 项目专业技术负责人： 年 月 日 验 收 结 论 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） ： 年
45、 月 日 DB11/T 15182018 14 附 录 C （资料 性附 录） 战时通 风系 统 子 分部 工程 质量验 收记 录 C.1 战时通 风系 统 子 分部 工程 质量验 收记 录 战时通 风系 统 子 分部 工程 质量验 收记 录见 表C.1。 表C.1 战 时通 风系 统子 分部工 程质 量验 收记 录表 编号 ： 工程名称 结构类型及层数 施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人 分包单位 分包单位负责人 分包技术负责人 序号 分项工程名称 检验批数 施工单位检查评定意见 验收意见 1 通风穿墙预埋管 2 风管 3 通风部件 4 其他管线 5 油网滤尘器 6 过滤吸收器 7 密
46、闭阀门 8 自动排气活门 9 通风机 10 通风方式控制与显示装置 质量控制资料 安全和功能检验（检测）报告 观感质量验收 验 收 单 位 分包单位 项目经理： 年 月 日 施工单位 项目经理： 年 月 日 勘察单位 项目负责人： 年 月 日 设计单位 项目负责人： 年 月 日 监理（建设）单位 总监理工程师： （建设单位项目专业负责人）： 年 月 日 DB11/T 15182018 15 附 录 D （资料 性附 录） 战时通 风系 统设 备安 装工 程质量 管理 检查 记录 D.1.1 施工现 场质 量管 理检 查记 录应由 施工 单位 按附 表D.1 填写， 总监 理工 程师 （建 设
47、单位项 目负 责人 ） 进行检 查， 并做 出检 查结 论。 表D.1 战 时通 风系 统设 备安装 工程 质量 管理 检查 记录表 开工 日期 ： 工程名称 施工许可证 （开工证） 建设单位 项目负责人 设计单位 项目负责人 监理单位 总监理工程师 施工单位 项目经理 项目技术负责人 序号 项目 内容 1 现场质量管理制度 2 质量责任制 3 主要专业工种操作上岗证书 4 分包方资质与对分包单位的管理制度 5 施工图审查情况 6 施工组织设计、施工方案及审批 7 施工技术标准 8 工程质量检验制度 9 现场材料、设备存放与管理 10 检查结论： 总监理工程师： （建设单位项目负责人 ） ：
48、年 月 日 DB11/T 15182018 16 附 录 E （资料 性附 录） 防毒密 闭管 路及 密闭 阀门 的气密 性检 查 E.1 气密性 检查 E.1.1 清洁通 风管 路和 滤毒 通风 管路的 两道 密闭 阀门 之间 的管段 气密 性检 查。 E.1.1.1 安装测 试装置 ：在 相邻两 个密闭 阀门之 间的 风管的 适当位 置上打 两个 直径约10 15mm 的孔 ， 用带金 属管 接头 的橡 皮塞 塞紧， 一个 接头 用胶 管与 选好的 流量 计和 加压 装置 相连， 另一 接头 与 测 压计的 “+” 压端 相连 。 E.1.1.2 检测方 法： E.1.1.2.1 关闭密
49、闭阀 门， 启动 加压 装置， 向两 道关 闭 锁 紧的 密闭阀 门之 间的 风管 送气 。 E.1.1.2.2 调节送 气量 ，使 测压 计显 示200Pa的 超压 ；用 肥皂 泡 法检查 漏气 部位 ，特 别注 意连接 法兰 、 软管接 口， 焊缝 处； 对发 现的漏 气部 位进 行标 记， 以便处 理。 E.1.1.2.3 漏气部 分处 理后 再用 上述 方法检 查， 直到 查不 出漏 气部位 为止 。 E.1.1.2.4 在进行 滤毒 通风 管路 和密 闭阀门 气密 性检 查前 ， 应 先拆除 滤尘 设备 ， 并 将风 管进出 口相 接 ， 保持不 漏气。 将滤 尘室 、 滤毒室 的换气 阀进 行密 封 ：在约5mm厚 的橡胶 板上 ， 按阀门 连接法 兰的 孔距 打 孔， 再 用金 属固 定圈 和螺 栓紧固 密封 ； 密 封处 理后 的阀门 ， 按 管路 气密 性检 查方法 ， 用 肥皂 水 涂 刷 密 封 圈边缘 ，无 气泡 时即 可进 行下一 步检 查。 E.1.1.2.5 启 动加 压装置 向两 道密闭
