1、河北省地方标准自行车 前叉DB/1800 Y14 17=-88，主皿内容与适用范围本标准规定了自行车前叉的产品分类、技术条件和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于普通型、载重型、轻便型自行车用前叉。2引用标准DB/1300 Y14 15自行车 螺纹GB3565自行车 安全夸求GB3567自行车零、部件主要技术条件试验方法DB/1300 Y14 13自行车 油漆GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表3术语3.，立管高度H前叉焊接组合后，前叉立管上口平面到下挡底面的距离。3.2前叉对称中心面通过前叉立管轴线并使前叉腿左右对称的平面。4产品分类4.1前叉规格尺寸前叉规格以立管高度H表示，见图1、表
2、1。河北省轻ko业斤1888-07-06批准1988-07-15实施一24-bB/1300 Y14 i7-88从26 x 1$0.0竹to.o5a四图1表1mm4.2前叉立管，awnx一)珊一一图24.3前叉左右腿开口-25-DB/1300 Y14 t t-98(A)图3表2(B)8.5适用前轴M8x1M10x15技术要求5.1前叉精度5.1.1前叉腿对称度左、右前叉腿应对前叉对称中心面对称，其对称偏差不大于1.0mm,5.1.2前叉开口处垂直度左、右前叉腿开口处对应点的连线应与前叉对称中心面垂直，其垂直偏差不得大于1。5mm05.2前叉强度5.2.1前叉正、侧向静负荷能力前叉正、侧向静负荷能
3、力，拄表3规定加载，经1 min后，永久变形量不得大于1。5mm0表3 kg适用车型正向静负荷侧向静负荷载重型普通型轻便型一26一DB/1300 Y14 17-8$5.2.2抗裂强度水平固定前叉立管，叉腿向上翘起，在叉腿部徐徐施力使叉腿向下位移65 mm，各部位不得出现裂纹、开焊和断裂现尔。5.2.3疲劳强度前叉在专用冲击机上，按表4规定的加载量和时间冲击后，各部位不得有裂纹、断裂、脱焊现象。表4适用车型载重型普通型轻便型加载量一叹万-一-一-一-一森rr_I vv 1 ov一二一11i;_一_!_U寸间。，_1 Q 1011 t5.3 M26 x 1螺纹应符合DB八300 Y14 15的规定
4、。5.4油漆质量应符合DB/1300 Y14 13中第3章、第4章的规定。5.6外观质量5.5.1安全性各部位不得有尖状物、毛$*11、飞边、裂缝、伤痕等。5.5.2贴花及标记贴花端正、标记清晰、完整。6试验方法6.1型式尺寸立管高度用钢板尺检测，叉腿开口用分度值为0.02 m m的游标卡尺检测。前叉精度前叉精度的检测，在一级平台上用专用夹具夹住前叉立管进行。6.2.1叉腿开口处垂直度6.2.1.1去除前叉下挡、叉肩罩等零件，用专用夹具夹住前叉立管，下挡底面距夹紧端面10 m m。在距夹紧端面110mm处用直角尺将该部位校正在同一垂直面上。若生产单位提供工艺校正面，则在该工艺校正面处校垂直。6
5、.2.1.2将直角尺靠在叉腿接片开口总长1/2处的外侧，再用分度值为0.02 m m的游标卡尺分别测量两叉腿开口处内侧边至直角尺的距离。两距离之差即为叉腿开口处垂直度偏差。6.2.2前叉腿对称度6.2.2.1按6.2.1.1方法将前叉定位夹固。6.2.2.2在叉腿开口处装入专用前轴，用直角尺校垂直后紧固。一27-D仑八$00 Y14亩7-8台6.2.2.3用百分表测量专用前轴的上端面。然后将前叉翻转180。校正紧固后再测量一次。两次差值的一半，即为前叉腿对称度偏差。6.3前叉强度试验6.3.1前叉正向静负荷试验6.3.1.1将前叉立管夹固在试验台上，叉腿水平向上翘起。在叉腿开口底部装上负荷轴并
6、紧固，用百分表测量负荷轴中部初始值。6.3.1.2在负荷轴中部装上挂钩，徐徐加上规定的加载量后，经1 min后，除去加载和挂钩，待回弹基本结束后再用百分表测量负荷轴中部，加载前后测量的数值之差即为永久变形量。6.3.2前叉侧向静负荷试验按GB3567中第4章的规定方法检测。6.3.3前叉抗裂强度试验将前叉立管紧固，叉腿水平向上翘起，通过压轴在叉腿开口处徐徐施力下压65 mm，观察各部位有无裂纹、开焊现象。6.3.4前叉疲劳强度试验。按GB3567中第2章的规定检测。6.4 M26x 1螺纹精度用标准螺纹环规检测。6.6油漆质量按DB/1300 Y14 13中第5章的规定方法检测。6.5外观质量
7、手感目视检查。7检验规则7.1出厂检验7.1.1前叉出厂前，应由制造厂的质量检验部门进行检验，合格后，随包装箱签附“产品合格证”，收货单位有权按本标准分批进行抽检。6.1.2出厂检验内容按本标准规定的项目进行。6.2组批与抽样气.2.1按GB2828规定编制前叉的抽样检查方案。.2.2工广应把生产条件基本相同的前叉汇集成批，检查批量N为91-150，将产品分已.丹0成若干批，随机抽取一批提交检查。6.2.3采用一次正常检查，其检查水平与抽样方案见表5，表中的Ac和Re均按计点法计(即按不合格缺陷数计)。一28-1)B/1300 Y14 17-88表5N=91-150轻缺陷缺陷分类 B组8项1.
8、正向静负荷2.侧向静负荷3.M26x1螺纹4.漆膜耐腐蚀5。漆膜抗冲击6.漆膜附着力7.前叉腿对称度8.前叉开口垂直度项1.疲劳强度2.抗裂强度1。贴花2.色泽光亮3。无流疤4。无尘粒5.无麻坑6.无漏漆7。无裂痕8.无磕碰、划伤9.必22孔10.立管长度检 查 项目检 查水平样 本字码样 本数(n)质量水平AQL合格判定数Ac不合格判定数ReS一1S-36.56.3判定规则6.3.1按规定的抽样方案对样本n进行全数检查，当样本中各类(组)的不合格缺陷数均小于或等于合格判定数A。时，则判断合格，大于或等于Re时，判为不合格。各类(组)都全部判为合格时，整批产品判为合格，各类(组)中任一类(组)
9、或多个类(组)判为不合格时，整批产品判为不合格。6.3.2提交检查批经检查合格，则整批交付收货方，样本中的不合格品由供货方调换成合格品。经检查判定的不合格批，供货方经整理后，可再次提交收货方检查。7标志、包装、运翰、贮存7.1包装箱标志外包装箱表面应有永久性的、字迹清晰的下列标志:a.制造厂名称，一29-DB/1300 Y14 17-88b.产品名称及型号、规格，c.注册商标，d.产品数量;e.净重和毛重Kg;f.箱子尺寸长mmx宽mmx高m mf9.出厂日期;h.“小心轻放”“谨防受潮”。了.2包装7.2.1将前叉腿用纸包扎好装入纸质或木质外包装箱，箱内排放要整齐、紧凑，不得晃动。7.2.2包装箱应牢固，无破损。7.2.3在保证产品质量和安全的前提下，经工商双方商定，可采用其它包装材料。7.3运输装有前叉的箱子在搬运时，应轻拿轻放，不得抛掷。7.4贮存了.4.1装有前叉的箱子应放在干燥、通风并能防止雨雪的室内，不得同活性化学品或起尘物质放在一起，箱子要稳妥垫起，距离地面不低于150 mm.7.4.2在正常贮存条件下，自出厂日起九个月内，制造厂保证产品不脱漆生锈。附加说明:本标准由河北省轻工专业标准化技术委员会提出并归口。本标准由河北省自行车专业标准化编写小组负责起草。本标准参照采用日本工业标准JIS D9402-1984 (自行车 前叉一30-
