1、 - 1 - 隧道锚杆支护 施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求，根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。 2、根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 。 二、施工方案： 锚杆施工在初喷混凝土后及时进行，并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔，其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直，孔口岩面应整平，并使钻孔方向与岩面垂直；锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板， 当锚杆不垂直岩面时用垫片调整，垫片密贴岩面，锚杆安装后外露长度不超过 100mm。 1
2、、锚杆类型及其设置 锚杆： 25 中空注浆锚杆，长度级围岩时为 350cm、级围岩时为 300cm，施工范围内梅花型布置， 偏 土 型、 浅 土 型衬砌环向间距为 80cm，纵向间距为 60cm。型衬砌环向间距为 90cm，纵向间距为 70cm。型衬砌环向间距为 120cm，纵向间距为 120cm。 2、钻孔 采用 MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔，按施工图设计布设孔位钻孔。由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置，利用简易台车 ，锚杆钻机配合人工钻孔，为了保证孔位正确性，先用短钻杆钻孔，再换长钻杆钻孔直到设计孔深。孔眼方向垂直于岩面，钻孔直径至少应大于锚杆直径 10mm。 3
3、、安装锚杆 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用标号大于 325#水泥，粒径小于 3mm的砂子、并需过筛，水灰比为 0.4 0.45m，砂浆标号 C20。钻至设计深度后，清孔、安装锚杆，确认杆体通畅。 4、注浆 a、将止浆塞通过锚杆打入孔口 30cm左右。 b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。 c、注浆，直至浆液从孔口周围溢出。 d、注浆完成， 卸下注浆管和锚杆接头，转入下一孔注浆。 e、注浆工程量计算 - 2 - 中空注浆锚杆注浆工程量可以按下式计算： Q=3.14r2 h 式中： r 浆液扩散半径 h 压浆有效长度 岩石裂隙率 浆液在裂隙的有效充填系数。 5、注
4、浆锚杆施工工艺 中空锚杆施工工艺框图 6、锚杆施工工艺控制要点 6.1 打孔前做好量测工作，严格按设计要求布孔并做好标记，打孔偏差不大于 50mm；锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求，操作工把 锚杆 机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。 6.2 锚杆孔深、间距和锚杆长度、根数均要符合设计及规范要求。 孔深偏差值不大于不合格 注浆配比设计与试验 测量布孔 锚杆机钻孔 清孔，成孔检查 中空锚杆安装 注浆 注浆检查 下道工序 中空锚杆加工制作 材料准备 浆液配制 合格 - 3 - 50mm 。 6.3 用高压风冲洗、清扫锚杆孔，确保孔内不留石粉，不得用水冲洗钻孔。 6.4 锚杆孔径符合设
5、计要求，允许偏差控制在 0 20mm之间。 6.5 锚杆安设后不得随意敲击，其端部 3天内不得悬挂重物。 7、施工质量要求标准 7.1 基本要求 7.1.1 锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。 7.1.2 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的 95%。 7.1.3 组合锚杆的注浆强度不小于设计和规范要 求，锚杆孔内灌浆密实饱满。 7.1.4 锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用 M10砂浆填平。 7.1.5 锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。 7.2 外观鉴定 钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直，锚杆垫板与岩面紧贴。 7.3 实测项目 项次 检
6、查项目 规定值或允许差 检查方法和频率 1 锚杆数量 (根 ) 不小于设计 按分项工程统计 2 锚杆拔力 (KN) 28d拔力平均值设计值，最小拔力 0.9设计值 按锚杆数 1%且不小于 3根做拔力试验 3 孔位 (mm) 50 尺量：检查锚杆数的 10% 4 钻孔深度 (mm) 50 尺量：检查锚杆数的 10% 5 孔径 (mm) 符合设计要求 尺量：检查锚杆数的 10% 8、锚杆支护施工机具配备（见附表） 锚杆支护施工阶段主要机具设备表 设备名称 单位 数量 用途 开挖台车 台 1 作业平台 空压机 台 2 钻孔及注浆 BW-250/50注浆泵 台 1 注浆 MQTB-80/2.0气动支腿
7、式帮锚杆钻机 台 8 钻孔 - 4 - 9、锚杆支护施工人员配备（见附表） 锚杆支护施工阶段施工人员配备表 三、工程工期保证措施 1、工期保证实施原则 1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。 1.2 在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。 1.3 在施工计划上，首先要确定项目总进度计划和分进度计划，即建立单位工程施工进度计 划，并细化到分项工程施工作业计划，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨
8、道上。 1.4 在劳力安排上，选用本公司最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理，有节有度。 1.5 在机械使用上，投入本公司最精良的施工机械设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，确保机械完好率和使用率，必要时加大投入。 1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。 管理人员 操作人员 技术负责人 1名 支护工 20名 测量人员 2名 现场技术员 2名 机料管理人员 2名 试验人员 2名 质检人员 2名 安全管理人员 2名 后勤保障人员 2名 合 计 15名 合 计 20名 全部人员共计 35 名 - 5 - 1.7 工 程用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量
9、。 1.8 采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量，加快施工进度。 1.9 遵循“紧前松后”计划原则，在确保工程质量的前提下，进度安排留余地。 1.10 地材采购在保证信用的原则下，做好多方面打算，扩大料源，保障供给。 2、工期保证实施措施 2.1 确定进度协调工作制度，固定日召开工程例会，研究工程日进度完成情况及出现的新问题，及时反馈信息，实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素，如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素，出现设 计变更后，根据情况，及时对进度调整，总进度保持不变。 2.2 加大人力和设备投入，尽量采用平行作业施工方法，减少施工周期。在控制工程施工
10、的同时抓好非控制工程的施工。 2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接，避免施工中断。在本工序施工的同时，作好下一工序施工的准备。 2.4 明确施工责任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制 24小时作业。 2.5 充分利用有利季节进行施工生产，减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施，保持场内排水通畅，确保施工连续进行。 2.6 加强施工机具设备维护、维修，确保施工 机具设备完好，减少施工影响。 2.7 做好后勤保障，严格上下班作息制度，确保职工以饱满的精神从事施工生产。 2.8 项目部采取措施确保材料资金，尽量提前备料，确保工程施工，并采取经济措施，工程款做到专款专用，决不挪用，并
11、实行工程进度奖惩制度； 采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案，不要片面追求利润，还要注意社会效益。 3、确保控制工程按期完成的措施 由于本工程施工工期十分紧张，为此，主要管理人员及其它有关人员进入现场，进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计，落实施工图纸，配合 业主做好工程沿线征地及管线改迁工作，并应合理安排、精心组织，调动精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施，确保控制工程的施工。 四、质量、安全、环保和职业健康保证措施 1、质量保证措施 1.1 建立完善的质量管理体系及质量保证体系 项目成立以项目经理和总工程师为核心的 TQC 领导小组， 建立严格的质量承
12、包责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理的指导。建立质量检查机构，制定严格的工程质量- 6 - 内部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。质量工 程师行使质量一票否决权，项目经理、总工程师对质量工作全权负责。 1.2 严格实行质量责任制 实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。 1.2.1 实行施
13、工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。 1.2.2 严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程。 1.2.3 坚持 施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好未班工序，服务下道工序”。 1.2.4 工序间实行质量否决制，确保每道工序 100%合格。 1.3 施工控制中的技术保证 1.3.1 施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点， 认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。 1.3.2 严格测量放线工作，断面测量要求准确、及时，做到正确指导施工。 1.3.3 锚杆规格、尺寸及锚固材料应符合设计要求，布置合理
14、。 2、 安全保证措施 2.1 建立安全保证体系 项目设立安全管理机构， 建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。 2.2 安全教育和培训 2.2.1 对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。 2.2.2 对主要作业工人，进行专门的安全操作培训。 2.2.3 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。 2.2.4 设立每周一次的安全活动 日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传
15、活动。 2.3 落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度 建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外，- 7 - 经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工安全操作规程。 2.4 各项安全技术措施 2.4.1 施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，施工前，应认真检查和处理作业段的危石 ，施工机具应布置在安全地带。 2.4.2 现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作，施工中应不间断地观察围岩变化及地质的变异情况，预防突发事故的发生。
16、2.4.3 对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全，所有施工机械由专人负责，其他人不得擅自操作。 2.4.4 在 设备 显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。 2.4.5 锚杆钻孔施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆；向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防 罐体放空，砂浆喷出伤人；处理管路堵塞前，应消除罐内压力。 3、环保和职业健康保证措施 3.1 建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。 3.2 加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。 3.3 制定各项规章制度，并加强检查和监督。 3.4 加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。 3.5 在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水。 3.6 注浆作业人员应配戴防尘口罩等用具；施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂等直接接触。 3.7 对空压机、柴油机等安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，对 油料库、库房地、墙面做防渗漏处理， 避免漏油污染。
