1、ICS 29.240 Q/GDW 国 家 电 网 公 司 企 业 标 准 Q/GDW 11670 2017 1100kV 高压直流输电 用 换流 变压器阀侧套管 技术规范 General specification for1100kV UHVDC converter transformer valve side bushing 2018 - 01 - 18 发布 2018 - 01 - 18 实施 国家电网公司 发布 Q/GDW 11670 2017 I 目 次 前 言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语 和 定义 1 4 使用条件 2 5 技术要求 2 6 试验项目 3 7
2、 型式试验 4 8 逐个试验 6 9 特殊试验 9 10 铭牌 10 附录 A（资料性附录） 1100kV 级高压直流输电用换流变阀侧套管的部分技术参数 . 11 编制说明 12 Q/GDW 11670 2017 II 前 言 为规范 1100kV 特高压直流输电工程用换流变压器阀侧套管设计与制造，在总结 向上、锦苏、哈郑、溪浙、灵绍特高压直流工程 实践的基础上，吸收了设计、制造、安装、调试、运行等方面的经验，制定本标准。 本 标准 由国家电网公司 基建部 和直流建设部 提出并解释 。 本标准由国家电网公司 科技 部归口 。 本标准起草单位： 国网北京经济技术研究院、 传奇电气 (沈阳 )有限
3、公司 。 本标准主要 起草 人： 余军、 乐波、赵峥、贺立、郭贤珊、卢理成、付颖、曹燕明、孔玮、梅念、徐莹、徐忠力。 本标准首次发布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至国家电网公司科技部。 Q/GDW 11670 2017 1 1100kV 高压直流输电用换流变压器阀侧套管技术规范 1 范围 本标准规定了换流变压器阀侧套管的使用条件、技术要求以及试验要求等。 本标准适用于 1100kV特高压直流输电用油浸式换流变压器的阀侧套管 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改
4、单）适用于本文件。 GB/T 4109 2008 交流电压高于 1000V的绝缘套管 GB/T 7354 局部放电测量 GB/T 21429 户外和户内电气设备用空心复合绝缘子定义、试验方法、接收准则和设计推荐 GB/T 22674 直流系统用套管 IEC 61463 套管：抗地震能力（ Bushings - Seismic qualification） IEC 65700 直流系统用套管（ Bushings for DC application） 3 术语 和 定义 GB/T 4109 2008和 GB/T 22674界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 阀侧套管 bushing
5、for valve side bushing 承受一个大的交流电压且叠加一个直流偏差电压的套管。 3.2 油浸纸 电容芯体 oil-impregnated paper condenser core 由纸和电极材料卷绕后经绝缘液体（通常为变压器油）浸渍的电容芯体。 3.3 胶浸纸电容芯体 resin-impregnated paper condenser core 由纸 和 电极 材料 卷绕 后经 树脂浸渍 并 固化的 电容 芯体。 3.4 油浸纸充气套管 oil-impregnated paper and gas filled bushing 主绝缘 为油浸纸电容芯体，电容芯体外有绝缘套，绝缘
6、套与套管外套间充绝缘气体，套管外套采用硅橡胶空心复合绝缘子，绝缘气体一般采用 SF6气体。 3.5 Q/GDW 11670 2017 2 胶浸纸充气套管 resin-impregnated paper and gas filled bushing 主绝缘 为胶浸纸电容芯体，电容芯 体与套管外套间充绝缘气体，套管外套采用硅橡胶空心复合绝缘子。绝缘气体一般采用 SF6气体。 3.6 胶浸纸纯干式套管 dry-type resin-impregnated paper bushing 主绝缘 为胶浸纸电容芯体，电容芯体外粘接硅橡胶伞裙。 4 使用条件 4.1 一般规定 一般使用条件如下： a) 海拔不
7、超过 1000m，超过时应按照 GB/T 4109 2008 的规定校正； b) 套管末端浸入的变压器油的温度应在 GB/T 4109 2008的规定范围内； c) 与绝缘材料接触的外部连接件和金属部件的温度和温升不超过 GB/T 4109 2008规定的范围； d) 套管安装角度由供需双方协议； e) 抗地震能力由供需双方协议。 4.2 阀厅环境条件 阀厅环境条件如下： a) 全封闭户内 ,微正压 ,带通风和空调； b) 最高气温 +60； c) 最低气温 +5； d) 最大湿度 60% RH。 4.3 影响设计、试验和应用的其它因素 如有特殊运行条件，应由需方规定： a) 振动； b) 运
8、输和贮存条件； c) 与换流变压器中绝缘屏蔽、接地壁的距离，或距建筑物墙壁的距离； d) 过载能力； e) 换流变压器阀侧绕组谐波电流频谱； f) 运行时的直流和交流电压分量。 5 技术要求 5.1 额定电流 换流变压器阀侧套管的额定电流为额定持续交流电流，等价 于实际电流波形的有效值，该波形是在换相角为零、直流系统传输额定功率时的电流波形。推荐从以下值中优选： 3150A、 4000A、 4800A、 5500A、6300A。 5.2 绝缘水平 Q/GDW 11670 2017 3 换流变压器阀侧套管绝缘水平比换流变压器阀侧绕组绝缘水平均提高不等的系数，其中直流电压：1.15，直流极性反转：
9、 1.15；外施交流电压： 1.1；操作冲击： 1.1；雷电冲击全波： 1.1，套管雷电冲击截波为套管全波的 1.1倍。 5.3 机械强度 换流变压器阀侧套管悬臂负荷试验最小值应满足表 1要求。 表 1 悬臂负荷试验耐受的最小值 雷电冲击干耐受电压 （ kV， 峰值） 额定电流（ A） 20002999 3000 悬臂试验负荷 N（注 2） I II I II 250 2000 2500 3150 3150 250549 2000 3150 4000 4000 550749 2500 4000 4000 4000 7501049 2500 5000 4000 5000 1050 3150 50
10、00 5000 5000 注 1： 等级 I=正常负载，等级 II=重载 注 2： 上述值根据雷电冲击耐受电压和额定电流值分级规定。当套管结 构尺寸主要由爬电 距离决定时，如果能够证明施加的应力适当，试验值 经协议确定。 注 3： 试验时，套管 模拟运行时的安装角度。 5.4 结构形式 换流变压器阀侧套管按绝缘结构形式可分为：油浸纸充气套管、胶浸纸充气套管、胶浸纸 纯干式 套管 等 。应具备试验抽头。对充气套管应加装密度继电器并具备三套独立的跳闸 、两套报警 接点。 5.5 复合绝缘外套 换流变压器阀侧套管复合绝缘外套应符合 GB/T 21429的规定 。 6 试验项目 6.1 一般要求 试验
11、应 按照 GB/T 22674、 GB/T 4109 2008和 IEC 65700的相关规定，换流变压器阀侧套管冲击和交流绝 缘试验可 以在油中进行；直流试验时，套管油中部分采用的绝缘成型件应 与换流变压器绝缘出线装置具有相似的结构和相同的电场分布。 6.2 型式试验 Q/GDW 11670 2017 4 在型式试验中，套管将承受比实际运行更高的应力，在试验中不应出现部分或完全的损伤。一般通过比较特征值，如电容量、介质损耗因数、局部放电量来检查型式试验中不可见的损伤。型式试验项目包括： a) 长时工频 耐受电压试验 并局部放电测量 （ 7.1） ； b) 雷电冲击干耐受电压试验（ 7.2）
12、； c) 操作冲击 干 耐受电压试验（ 7.3） ； d) 温升试验（ 7.4） ； e) 悬臂负荷耐受试验（ 7.5） ； f) 充气套管内部绝缘套的密封试验（ 7.6） ； g) 充气套管的内压力试验（ 7.7） ； h) 尺寸检验（ 7.8） 。 6.3 逐个试验 除非供需双方另有协议，则试验应按以下顺序对每一只套管进行： a) 介质损耗因数 (tan )及电容量测量（ 8.1）； b) 雷电冲击干耐受电压试验（ 8.2）； c) 工频干耐受电压试验并局部放电测量（ 8.3）； d) 重复测量介质损耗因数 (tan )及电容量（ 8.1）； e) 直流耐受电压试验并局部放电测量（ 8.4
13、）； f) 极性反转试验并局部放电测量（ 8.5）； g) 重复测量介质损耗因数 (tan )及电容量（ 8.1）； h) 抽头绝缘试验（ 8.6）； i) 充气套管的内压力试验（ 8.7）； j) 充液体套管的密封试验（ 8.8）； k) 充气套管的密封试验（ 8.9）； l) 法兰的密封试验（ 8.10）； m) 外观检查和尺寸检验（ 8.11）。 6.4 特殊试验 特殊试验仅适用于供需双方有合同协议的情况下进行： a) 载流导体直流电阻测量； b) 充气套管的气体成分测量； c) 热点温度测量； d) 热稳定试验； e) 抗震试验； f) 充气套管的内压力试验。 7 型式试验 7.1 长
14、时工频耐受电压试验并局部放电测量 7.1.1 适用范围 本试验适用于所有类型的 换流变压器阀侧 套管。 Q/GDW 11670 2017 5 7.1.2 试验方法和要求 7.1.2.1 局部放电量测量试验电压为 Uac（有效值，通常取附录 A 中的工频 1h 长时耐受电压值），对于未给出规定值的套管，局部放电测量试验电压按下列公式（ 1）计算： vmdmac UUNU 325.025.115.1 （ 1） 式中： dmU 每个六 脉动 阀桥的最高直流电压； vmU 安装套管的换流变压器阀侧绕组的最大交流运行线电压； N 连接从直流导线中性点与换流变套管整流桥的一系列六脉动桥数 。 7.1.2.
15、2 1min 干耐受试验的电压有效值等于雷电冲击干耐受试验的电压除以 2.1。此试验不需要局部放电测量。如果 1min干耐受电压值不高于 Uac,则 不必 进行此步骤。 7.1.2.3 施加 1h的局部 放电测量试验 Uac，同时进行局部放电测量，且每隔 5分钟记录一次。 7.1.3 接收准则 如果套管没有发生闪络或击穿，并且局部放电量没有超过 10pC，就认为套管通过了本试验。如果出现了击穿，则认为套管未通过本试验。对电容式套管来说，如果试验后测得的电容量比先前测得的电容量增加大约一层的电容量，则认为出现了击穿。如果发生一次闪络，则试验仅重复进行一次。如重复试验期间未出现闪络或击穿，则认为该
16、套管通过本试验。 7.2 雷电冲击干耐受电压试验 7.2.1 适用范围 本试验适用于所有类型的 换流变压器阀侧 套管。 7.2.2 试验方法和要求 试验电压由需方给出规定 值。标准雷电冲击波形为 1.2/50 s。截波装置的截断时间应介于 2 s 6 s之间。极性改变之后，允许在冲击试验之前施加几次小幅值的冲击电压。为了避免先前施加电压的影响，连续施加电压的时间间隔应该足够。试验按照以下顺序连续进行： a) 正极性 15次全波冲击； b) 负极性 1次全波冲击； c) 负极性 5次截波冲击； d) 负极性 14次全波冲击。 7.2.3 接受准则 如果符合 GB/T 4109 2008中 8.3
17、.3的规定，认为套管通过 本 试验。 7.3 操作冲击干耐受电压试验 7.3.1 适用范围 本试验适用于所有类型的 换流变压器阀侧 套管。 Q/GDW 11670 2017 6 7.3.2 试验方法和要求 试验电压 由 需方 给出规定值。 试验应按照 GB/T 4109 2008中 8.4.2的要求进行。 7.3.3 接受准则 如果符合 GB/T 4109 2008中 8.4.3的规定，认为套管通过 本 试验。 7.4 温升试验 7.4.1 适用范围 本试验适用于所有类型的 换流变压器阀侧 套管。 7.4.2 试验方法和要求 试验依照 GB/T 4109 2008中 8.7执行。在特定运行条件
18、下，可按其它试验条件进行（见 4.1和 4.2）。换流变压器阀侧套管温升试验电流 由 需方 给出规定值 ，应不小于直流输电系统输送 1.1倍额定功率时换流变压器总损耗下的等效试验电流值 。 7.4.3 接受准则 如果符合 GB/T 4109 2008表 2所 规定 的范围 ， 则 认为套管通过 本 试验。 7.5 悬臂负荷耐受试验 7.5.1 适用范围 本试验适用于所有类型的 换流变压器阀侧 套管。 7.5.2 试验方法和要求 试验值应按表 1取值 ，试验安装角度模拟运行条件， 按 GB/T 4109 2008中 8.9.2执行。 7.5.3 接受准则 如果符合 GB/T 4109 2008中
19、 8.4.3的规定，认为套管通过 本 试验。 7.6 油浸纸 充气套管 内 部绝缘套的密封试验 油浸纸充气套管应进行该项试验， 试验应按照 GB/T 4109 2008中进行。 7.7 充气套管的内压力试验 充气套管和胶浸纸充气套管应进行该项试验， 试验应按 GB/T 4109 2008中 8.11进行。 绝缘外套的特殊试验的压力值不小于最大运行压力值的 5倍，试验报告有效期 1年；绝缘外套逐个试验的压力值不小于最大运行压力值的 2.5倍；绝缘外套安装后随套管一起的试验压力值不小于最大运行压力值的 1.5倍。 7.8 尺寸检查 试验应按照 GB/T 4109 2008中 8.13进行。 8 逐
20、个试验 Q/GDW 11670 2017 7 8.1 介质损耗因数（ tan）和电容量的测量 8.1.1 适用范围 本试验适用于所有类型的 换流变压器阀侧 套管。 8.1.2 试验方法和要求 介质损耗因数（ tan）和电容量的测量应该在工频干耐受电压试验和雷电冲击干耐受试验之前和之后进行，依照 GB/T 4109 2008中 9.1进行。 试验时套管导体应不载流。测量应在 10 40的环境温度下用西林电桥或其他适宜设备进行，测量电压由需方给出规定值，测量电压不超过工频干耐受电压，此外还 应在 2kV 20kV电压间进行， 作为套管现场试验和运行以后进行监测的参考值。 8.1.3 接收准则 如果
21、变化量在 GB/T 4109 2008中 9.1.3的规定范围内，则认为套管通过试验。 8.2 雷电冲击干耐受电压试验 8.2.1 适用范围 本试验适 用于所有类型的 换流变压器阀侧 套管。 8.2.2 试验方法和要求 试验应按 GB/T 4109 2008中 9.2.2进行 ， 试验电压 由 需方 给出规定值 。 8.2.3 接收准则 如果符合 GB/T 4109 2008中 9.2.3规定，则认为套管通过试验。 8.3 工频干耐受电压试验并局部放电测量 8.3.1 适用范围 本试验适用于所有类型的 换流变压器阀侧 套管。 8.3.2 试验方法和要求 试验方法与 7.1.2相同，只是在 7.
22、1.2.2的 Uac无须持续 1h。 8.3.3 接收准则 局部放电测量的接收准则按 7.1.3。如果外绝缘发生闪络，可重复试验。如果仍有闪络，则认为套管未通过试验。 8.4 直 流耐受电压试验并局部放电测量 8.4.1 适用范围 本试验适用于所有直流持续电压不小于 150kV的 换流变压器阀侧 套管。 8.4.2 试验方法和要求 Q/GDW 11670 2017 8 试验过程中油的温度应在 10 40 之间。直流电压应在 1min内先升到 换流 变压器 的 直流电压试验水平，然后在下 1min内再升到套管的直流电压试验水平。无论哪种情况，直流电压都应在施加后保持 3h，此后在 1min内将电
23、压降至零。用 GB/T 7354规定的测量设备进行局部放电测量，且在整个直流耐受电压试验期间进行。应该采用正极性。试验电压 按公式（ 2）进行计算 ： vmdmdc UUNU 7.05.05.115.1 （ 2） 8.4.3 接收准则 如果满足下列条件，则认为套管通过本试验： a) 在试验的最后 30min内记录到的大于或等于 2000pC的局部放电脉冲数不超过 10个，试验中外部的干扰应被忽略。如果不满足要求，试验可再延长 30min，判据同前，且只能再延长一次 。 b) 没有闪络或者击穿发生。如果发生击穿，则试验未通过。对电容式套管来说，如果试验后测得的电容量比先前测得的电容量增加大约一层
24、的电容量，就认为出现了击穿。如果发生闪络，则试验仅可重复进行一次。如重复试验期间未出现闪络或击穿，则认为该套管通过本试验。 8.5 极性反转试验并局部放电测量 8.5.1 适用范围 本试验适用于所有直流持续电压不小于 150kV的 换流变压器阀侧 套管。 8.5.2 试验方法和要求 8.5.2.1 本试验中，油的温度应该在 10 40之间。在直流耐受电压试验后，进行极性反转试验。在较低电压下允许绝缘结构不进行预处理。直流耐受电压试验结束后，在进行极性反转试验之前套管通常应该接地，完全放电。完全放电需要的持续时间应该依照套管的不同类型来约定，且应该足够长，以避免电荷的积聚对试验结果的影响。但在逐
25、个试验期间为了节约时间，可根据双方协议在直流耐受电压试验后，随时进行极性反转试验。 8.5.2.2 试验应按下列顺序连续进行： a) 负极性 90min； b) 正极性 90min； c) 负极性 60min； d) 电压降至零 。 8.5.2.3 极性反转的时间应该根据试验设备水平尽可能短，但不 应 超过 2min。电压达到试验值 100时认为极性反转完成。整个试验过程中应监测局部放电量。采用 GB/T 7354中规定的设备进行局部放电测量。 极性反转试验电压 Upr按公式（ 3）进行计算 ： vmdmpr UUNU 35.05.025.115.1 （ 3） 8.5.3 接收准则 如果满足下
26、列条件，则认为套管通过本试验： a) 在试验时间中任一 30min 连续时间间隔内，但不包括极 性反转的时间，记录到的大于或等于2000pC 的局部放电脉冲数不超过 10个 。 b) 没有闪络或者击穿发生。如果发生击穿，则试验未通过。对电容式套管来说，如果试验后测得的电容量比先前测得的电容量增加大约一层的电容量，就认为出现了击穿。如果发生闪络，则试验仅重复进行一次。如重复试验期间未出现闪络或击穿，则认为该套管通过本试验 。 Q/GDW 11670 2017 9 8.6 抽头绝缘试验 试验应按照 GB/T 4109 2008中 9.5进行。 8.7 充气套管的内压力试验 油浸纸充气套管和胶浸纸充
27、气套管应进行该项试验， 试验应按照 GB/T 4109 2008中 9.6进行。 8.8 充液 体套管的密封试验 油浸纸充气套管应进行该项试验， 试验应按照 GB/T 4109 2008中 9.7进行。 8.9 充气套管的密封试验 油浸纸充气套管和胶浸纸充气套管应进行该项试验， 试验应按照 GB/T 4109 2008中 9.8进行。 8.10 法兰的密封试验 试验应按照 GB/T 4109 2008中 9.9进行。 8.11 外观和尺寸检查 试验应按照 GB/T 4109 2008中 9.10进行。 9 特殊 试验 9.1 载流导体直流电阻测量 9.1.1 适用范围 本试验适用于所有 油中和
28、空气接线端子间的 载流导体 上带 过渡 连 接的 换流变压器阀侧 套管。 9.1.2 试验方法和要求 直流电阻 测量至少测量两次，在所有试验开始前和所有试验结束后进行。 测量时施加的直流电流不应小于 200A，以获得足够的测量精度，测量时记录下环境温度。 9.2 充气套管的气体成分测量 9.2.1 适用范围 本试验适用于 绝缘子外套充 SF6或其它气体的换流变压器阀侧套管 。 9.2.2 试验方法和要求 试验在所有绝缘类型试验结束后进行，应包含微水含量和气体成分。 9.3 热点温度测量 9.3.1 适用范围 本试验适用于所有类型的 换流变压器阀侧 套管 。通过热点温度测量的换流变压器阀侧套管可
29、不进行7.4项试验 。 9.3.2 试验方法和要求 Q/GDW 11670 2017 10 热点温度测量应满足下列规定 ： a) 用于换流变阀侧套管的试 验箱体包括充油箱体和充空气箱体，试验时套管空气侧绝 缘外套应布置在充空气箱体中，套管变压器油中侧应布置在充油箱体中； b) 试验过程中充空气箱体内的温度保持 在 50 2，油浸纸套管充油箱体中的油温保持在75 2 ，胶浸纸套管充油箱体中的油温保持在 90 2 ； c) 对于 导杆式套管 ，温度测量点 伸入套管电容芯体内的部分，应在载流导杆表面均匀布置热电偶或其他测温元件 ；对于 胶浸纸电容芯体套管 ，温度测量点 应在电容芯体上打孔至 卷制 导
30、杆表面并布置热电偶或其他测温元件 ；对于 油浸纸电容芯体套管 ， 在芯子卷制前，应在卷制导杆的表面均匀埋 设热电偶或其他测温元件 ； d) 热点温度试验电流 应 按照用户所提的技术要求取值，试验电流频率为 50Hz。 9.3.3 接收准则 记录的各测量的温度满足表 2规定的极限值且无结构损伤，或者订货技术协议的要求，则认为套管通过热点温度试验。 表 2 换流变阀侧 套管热点温度 限值 部件说明 最高温度 与绝缘接触的金属件 绝缘等级 A（ OIP） 105 E（ RIP） 120 导杆式套管载流导杆表面 120 9.4 热稳定 试验 试验 电压由 需方 给出规定值， 试验应按 GB/T 410
31、9 2008中 8.5.2执行 ，试验过程中测量环境温度至90范围 的介质损耗温度曲线。 9.5 抗震 试验 参考 IEC 61463进行。 10 铭牌 换流变压器阀侧套管铭牌应固定在明显可见的位置，所表示的项目内容清晰，铭牌应提供以下信息： a) 厂名，工厂代号，型号，生产年份，套管编号； b) 额定持续交流电流； c) 温升试验电流和频率； d) 雷电冲击干耐受电压； e) 操作冲击干耐受电压； f) 工频干耐受电压； g) 有电压抽头套管的电容 C1和 C2；有试验抽头套管的 C1； h) 测量的导体到抽头的介质损耗因数（适用时）； i) 绝缘气体类型和最小压力（适用时）； j) 大于
32、100kg时的质量； k) 与垂直方向夹角大于 30时的最大安装角度。 Q/GDW 11670 2017 11 A A 附 录 A （资料性附录） 1100kV 级高压直流输电用换流变阀侧套管的部分技术参数 A.1 1100kV直流输电工程 1100 kV直流输电工程换流变压器阀侧套管绝缘水 平 参见表 A.1。 表 A.1 1100 kV 直流输电工程换流变压器阀侧套管绝缘水平 标准绝缘水平 高端 低端 Y Y 电压等级 （ kV） 1100 825 550 275 雷电冲击全波耐受电压（ kV，峰值） 2530 2178 1485 1364 雷电冲击截波耐受电压 （ kV，峰值） 2783
33、 2393 1634 1496 操作冲击耐受电压（ kV，峰值） 2310 2024 1375 1293 交流长时外施 （ kV） 1427 1086 744 403 直流长时外施 （ kV） 2060 1556 1051 546 直流极性反转 （ kV） 1594 1174 753 332 注： 换流变压器阀侧套管的绝缘水平与换流变压器阀侧绕组绝缘水平、每个六 脉动 阀桥的最高直流电压、换流变压器阀侧绕组的最大交流运行线电压有关，表 A.1提供的数值为参考值。 Q/GDW 11670 2017 12 1100kV 高压直流输电用换流变压器阀侧套管技术规范 编 制 说 明 Q/GDW 1167
34、0 2017 13 目 次 1 编制背景 14 2 编制主要原则 14 3 与其他 标准文件的关系 14 4 主要工作过程 14 5 标准结构和内容 14 6 条文说明 15 Q/GDW 11670 2017 14 1 编制背景 本标准依据 国家电网公司 关于下达 2016年度 公司 第 2批 技术标准制修订计划的通知 (国家电网科 2016 598号文 )的要求编写。 随着直流输电 电压等级和电流水平的不断提高 ，直流输电工程对于 高压直流输电用 换流变压器阀侧套管的技术要求更加严格。基于此，国网北京经济技术研究院和国网直流建设部在 分析、总结特高压直流输电工程 用 换流变压器阀侧 套管 在
35、参数设计、试验方法和工程应用等方面的经验，结合当前正在开展的 1100kV 特高压直流工程制定了本标准。 本标准编制主要目的 为规范 1100kV 特高压直流输电用 换流变压器阀侧套管 技术要求，指导后续直流工程的设计、生产、试验和运行 。 2 编制主要原则 本标准根据以下原则编制： a) 遵循全面、准确、规范的理念； b) 体现创新性和传成性 ； c) 具有较强的针对性和可 操作性 d) 明确 1100kV 特高压直流 输电用换流变压器阀侧套管关键参数要求 ； e) 全面规定 1100kV 特高压直流换流变压 器 阀侧套管 的试验项目。 3 与其他标准文件的关系 本标准与相关技术领域的国家现
36、行法律、法规和政策保持一致。 本标准不涉及专利、软件著作权等使用问题 。 本 标准 主要 参考文件 ： GB 311.1 绝缘配合 第 1部分：定义、原则和规则 GB/T 2900.8 电工术语 绝缘子 GB/T 12022 工业六氟化硫 GB/T 16927.1 高电压试验技术 第 1部分：一般试验要求 GB/T 19519 架空线路绝缘子 标称电压高于 1000V 的交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、试验方法及验收准则 4 主要工作过程 2016 年 6 月， 按照公司制修订计 划， 进行编写前期准备工作 。 2016 年 7 月，成立编写组， 制定工作大纲，提出编制意见 。 2017
37、年 1 月，完成标准征求意见稿编写，采用 邮件和会议 方式广泛、多次在 国家电网公司和电力设计院 范围内征求意见。 2017 年 3 月，修改形成标准送审稿。 2017 年 5 月，公司 工程建设技术 标准专业工作组组织召开了标准审查会， 评审 专家认为本标准制定提交的资料完整、准确、规范，符合审查要求，经协商一致，同意修改后报批 。 2017 年 6 月，修改形成标准报批稿 。 5 标准结构和内容 Q/GDW 11670 2017 15 本 标准按照 国家电网公司技术 标准 管理办法 （国家电网企管 2014 455号文） 的要求编写 。 本标准的主要结构和内容如下： 本标准主题章分为 6章，由使用条件、技术要求、试验项目、型式试验、逐个试验和特殊试验组成。本部分兼顾了目前特高压直流工程用换流变压器阀侧套管的技术要求，本着先进性和实用性、操作性和可扩展性等原则，给出了典型阀侧套管使用条件，提出了 1100kV换流变阀侧套管的电压、电流等典型参数，最后给出了阀侧套管的试验项目，包括型式试验、逐个试验和特殊试验。 6 条文说明 无 _
