1、JB/T 50103一1998前言本标准为通用桥式起重机规定了可靠性指标，并确定了可靠性考核评定试验的具体内容与方法本标准可作为GB/T 14405-93(通用桥式起重机内容的扩充，增加对通用桥式起重机可靠性的要求。本标准只供起重机生产厂对批量产品进行可靠性考核评定试验使用。不能作为对某一台起重机的验收标准。本标准的附录A、附录B都是标准的附录本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准负责起草单位:机械工业部北京起重运输机械研究所本标准主要起草人:须雷本标准系首次发布中华人民共和国机械行业标准通用桥式起重机可靠性考核评定试验规范(内部使用)JB/T 501D3一19981范围本
2、标准规定了通用桥式起重机可靠性考核评定指标、故障分类与判据、试验方法和考核结果评定等内容。本标准适用于批量牛产的通用桥式起重机。其他桥式起重机亦可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 3187-94可靠性、维修性名词术语GB 5080.1-86设备可靠性试验总要求GB/T 14405-93通用桥式起重机JB/T 7518-94机电产品可靠性评定导则3可盆性考核指标3.1式中平均首次无故障工作时间起重机出现首次故障时的累积工作时间的平均值。
3、MTTF“一令Zr;+喜r;，一一投入试验的起重机台数;厂一发生首次故障的起重机台数;t一第I台样机发生首次故障时各机构的累积工作时间;在可靠性试验截止时，未发生故障的第J台样机各机构的累积工作时间。当试验结果厂一。时，MTTFF一3艺。3.2式中当量平均无故障工作时间起重机相邻两次故障之间的平均工作时间。MTBF=N在试验截止时间内起重机发生各类故障的总数，需按4. 3.4的规定加权计数第i台样机各机构的累积工作时间中华人民共和国机械工业部1998-03门9批准1998一07一01实施)B/T 50103一1998:当试验结果N=。时，MTBF=平均修复时间起重机故障修复时间的平均值。.vv
4、MTT“一炭暮:N,在试验截止时间内起重机发生各类故障的总数，不需加权计数;，-一第1次故障所需的修复时间。包括故障诊断、修理和调试时间。使用可用度(入)起重机能保持其规定功能的时间比例。3中43式象A= 工作时间工vFf间月不句S f面间1,t.,L (t+式中:一一第台起重机不可工作时间，包括故障修复时间、预防维修时间、保障时间和管理时间。4故障分类与判据4.1故障定义起重机的故障是指整机、部件或零件不能完成其规定功能，性能下降至规定范围以外的一切现象。4.1.1关联故障起重机在规定条件下使用，由于本身固有缺陷而引起的故障为关联故障。这类故障包括:起重机性能参数因达不到技术要求的规定值而造
5、成的故障;起重机金属结构发生影响承载能力的故障;起重机各机构运动链上零部件发生影响正常运行的故障;起重机电气设备发生引起停车的故障等。4.1.2非关联故障起重机由于误用、维修不当或由外界因素引起的故障为非关联故障。这类故障包括:起重机操作不当引起的故障;起重机定期保养时应排除的配套设备内在缺陷造成的故障;起重机易损件达到规定寿命后造成的故障;由于非制造厂责任所违反起重机有关运输、安装、调试、运行、维护等各种规定而造成的故障。4.1.3从属故障由某一故障所引起的派生故障。4. 2故障分类根据起重机发生故障造成的危害程度、损坏的严重程度和修复的难易程度，将故障分为致命故障、严重故障、一般故障和轻微
6、故障四类心4.2，致命故障危及或导致人身伤亡、设备严重损坏和造成重大经济损失或导致其他不可容忍的后果。4.2.2严重故障起重机主要零部件或整机严重损坏、功能丧失、修理费用较高、影响较大或在短时间内无法修复，需要更换主要部件或解体才能排除。4.2.3一般故障起重机的一般零部件损坏，导致部分功能不能完成、修理费用中等、影响一般，在短期内可以排除4.2.4轻微故障对起重机完成规定功能只有轻度影响.暂时还能保持整机正常运转、修理费用低廉、维修简单，故障可在停机保养时间内调整或排除。)B/T 50103一19984.3故障判据4.3.1在计算起重机故障数时，只统计关联故障的次数和类别。故障模式相同、多次
7、发生的故障，若属于关联故障，每次都应训入若由关联故障引起的从属故障，其故障次数不计，只对引起从属故障的原发故障计数，但故障分类应按其所造成的最严重后果的故障判定4.3.2非关联故障不计人故障数。按产品说明书规定.需定期更换的易损件，因到期后未更换而发生故障，也不作故障处理，但都应作记录，并在试验报告中予以说明。4.3.3故障分类可按附录A(标准的附录)判定由于起重机型式多样，故障模式繁多，如发现附录A中未列人的故障模式，可根据故障分类原则，参照附录A中的实例来判定其类别。4.3.4将致命故障、严重故障、一般故障和轻微故障分别加权计数，将一般故障作为基准，故障计数为1，致命故障计数为20，严重故
8、障计数为4，轻微故障计数为。5。加权计数后的故障数为当量故障数。5抽样方法5.1试验样机试验样机应是定型后批量生产的产品，并符合GB/T 14405要求试验样机还应是相同生产条件下批量出厂的产品，要求服役履历相似样机在实际使用中应与工作级别相符，有较高的满载率和较频繁的使用率。样机的适用环境、运行工况和操作维护等应符合产品说明书或订货合同规定的要求。5.2抽样基数为保证可靠性试验结果的置信程度，抽样基数应尽可能大，一般应不少于当年产量的1/3，最少要10台以上。5.3抽样方式采取随机抽样的方法.可按抽样基数的1/1。抽取试验样机，但至少有3台样机投人试验5-4样机文件每台样机应附有出厂合格证、
9、出厂检验报告、安装使用说明书、随机备件清单、使用验收检测报告、样机抽样登记表等。6试验方法6.1试前准备6.1.1采用使用现场数据反馈分析的方法进行可靠性试验，需在每台样机的起升机构、小车运行机构和大车运行机构的电路上安装计时器，用以记录机构运行的时数。6.1.2桥式起重机安装调试完毕，应按使用说明书的规定对试验样机进行空载试验、静载试验和动载试验，做好记录，正式交工后方能投人试验。6.2试验过程6.2.1设定专人，每天观察记录各机构计时器上显示的累计工作时数试验样机出现故障或停机维护时及时记下故障发生日期、故障模式、故障发生原因、各计时器时数、维修方式、停车时数、修复时数等关联故障、非关联故
10、障、从属故障都需详细记人故障记录表，作为可靠性考核评定的原始数据试验记录表格见附录B(标准的附录)。6. 2. 2试验期间应严格按照使用说明书规定的技术保养周期和内容进行样机的保养检查，并详细记录保养项目、内容、所用时间、人员等情况。在评定过程中，若有规定项目外的保养、维护、调整、换件等情况，一般均作为关联故障计数处理6.2.3试验期间样机发生故障应及时排除，不允许在故障状态下工作对故障原因进行分析，必要时可附简图或照片，在损坏原因确定之前，换下的损坏件由试验负责单位保存，以备查用6.2.4试验采用定时截尾方式，每台试验样机各机构累计运行总时数不低于1 500 h，并以计时器的读数为准JB/T
11、 50103一19986.2.5试验结束后，应对试验样机进行全面检查，必要时可解体检查，以查明一切尚未记录的故障，这些故障的发生时间以试验截尾时间计。G-2.6在可靠性考核试验中，凡出现非关联故障引起样机严重损坏无法继续试验.可启用备用样机或重新抽样进行试验7可盒性评定7门评定方法7.1.1试验结束后，按第3章的考核指标、计算方法和4. 3的故障判据，计算出该批试验样机各项可靠性指标的具体数值。计算时，起重机的累积工作时间取起升机构、小车运行机构和大车运行机构累积工作时间之和。了.1.2在试验期间，当任何一台样机发生致命故障，都应立即停止试验，并对整批产品作出不合格判定7.1.3各项可靠性指标
12、计算值必须符合表1表1的可靠性指标规定值可靠性指标规定值指标名称指标值平均首次无故障工作时间MTTFF弃250 h当量平均无故障工作时间MTBF要320 h平均修复时间MTTR蕊2h使用可用度A乡0.98了.2试验总结试验结束后，除编制可靠性考核评定试验报告外，还需编制故障分析报告和可靠性保证措施报告。7.2.1故障分析报告由试验单位填写，内容主要针对试验期间已发生的严重故障和致命故障，包括关联故障和非关联故障，及这些故障的发现时间、故障现象、故障原因、采取的措施、维修方式、维修时间、故障判据和杜绝此类故障再次发生应采取的措施等。7.2.2可靠性保证措施报告由被试起重机的生产企业填写，针对试验
13、结果提出产品改进措施内容应包括影响产品可靠性薄弱环节分析、设计阶段的可靠性保证措施、制造阶段和关键工艺的可靠性保证和控制措施、外协外购件的可靠性保证措施、包装运输与安装的可靠性保证措施、使用信息反馈和售后服务措施等JB/T50103一1998附录A(标准的附录)通用桥式起重机故障模式与分类表表AI通用桥式起重机故障模式与分类表序号类别故障模式一情况说明故障分类1荃本参数起重量达不到订货合同要求影响正常使用 严重2起升或运行速度不稳定，不符合订货合同要求影响生产率严重3起升高度小于订货合同要求影响正常使用一起重机噪声超标一一一门一般厅5主梁腹板或盖板发生裂纹严重6主梁各主要焊缝发生脱焊或开裂严重
14、l7主梁腹板波浪度超标严重主梁水久性下挠影响正常使用 一严重一89而旁弯变形超标一一一-一一!严重l0端梁变形影响正常使用一严重1l端梁开焊或腹板撕裂严重主、端梁连接处高强度螺栓断裂严重12l3主、端梁连接处焊缝开裂一一严重l4”、车轨道松动一厂易丽企蔺福万刁汤重l5小车架主要受力焊缝开焊一厂一二一一严重16两主梁高低差超标影响正常使用一般l7主梁动刚度超标一般小车轨道直线度超标影响止常使用一般l8l9结构产生局部变形未造成严重后果一般20小车架变形大，形成于支点运行一一一般2l一走台振动过大可在保养时修理轻微22!走台胜杆开焊一 未造成后果轻微23一一一一一一起升机构一一调速失效一门严重空吊
15、钩不能下降可调整轻一一般2425一起重量限制器失效未造成后果一般26下降制动距离超标一一一一一般27高度限位器失效一一未造成后果一般28 一刁、车运行机构一一一一起重小车脱轨一一要分析原因严重29打滑一卜一一一一一一一一一一一般30一小车歪斜运行、啃轨一一一一一一般一行 程限位失灵 一一未造成后果一一般31384JB/T50103一1998表AI(续)序号类别故障模式11情况说明故障分类32小车运行机构运行制动距离超标l一一般一碰撞安全尺损坏一一1未造成后果一般333魂大车运行机构起重机脱轨一要分析原因严重防风抗滑装置能力不足一严重3536防风抗滑装置失效后果严重严重37一桥架歪斜运行、啃轨1
16、影响使用一般38打滑一，般39扫轨板损坏一未造成后果一般4O口一一-运行制动距离超标一一一般41行程限位失灵叮一一未造成后果般42吊钩吊钩钩柄断裂厂一1碴1夔启藻一严重一吊钩表面有裂纹一_需更换阵严重43吊钩开口度超标需更换1严重组445吊钩横梁开裂一严重46吊钩侧板开裂一!严重47钩头不能自由转动轻微48抓斗一一动作失调不能抓取物料正常操作情况严重49钢丝绳脱槽一般5O抓斗结构件开裂一般51斗部刃1板或齿极易磨损不符寿命保证一般52阵石丽云蔺一一一一 一般53一电缆卷筒损坏一一一一般54一一一一一 一_一物料符合要求严重551漏电一严重56电缆卷筒，坏-一一上一般57电缆拉断厂一一一一一一一
17、般58一一1剩磁过大一一一一般59一滑轮碎裂需更换一6O焊接滑轮焊缝开裂1一一一一严重协轴断裂-一一一一一一-一严重61滑 轮转不动一般6263滑轮倾斜淞动_可调整一般64滑轮轴向窜动一般65一钢丝绳跳槽一一-一1未造成严重后果一般GG滑轮绳槽磨损不均一 1轻微385JB/T 50103一1998表Al(续)序号类别故障模式情况说明故障分类一断绳严重断股严重一一-一一一一一一川断丝超标_一般钢丝绳扭结、弯折、严重变形LN1“, aRa一一4& R3 uv钢妙挤出一般一般般一般一般一重一重一重-重一般一一一一一一严严一严一严一一绳径局部增大或减小一.过量磨损过量腐蚀IL钢丝绳平衡臂开裂钢丝绳楔形
18、接头损坏卷绕系统一钢丝绳夹松脱钢丝绳产生干涉卜一一钢丝绳平衡装置失灵联轴器半体产生裂纹严重齿形联轴器齿轮过度磨损或折断严重联接螺栓切断严重1|一一联轴器1联接螺栓及销轴孔磨损一般键槽压渍与变形未造成后果一般83一彻8s销轴、柱销、橡皮圈等磨损一般安装同心度超标一影响正常使用386JB/T50103一1998表Al(续)序号类别故障模式情况说明故障分类起升机构运行机构87一一一一一一一制动器一l杠杆系统被卡住严重一般88制动力矩不够l一般89一一制动臂或拉杆断裂、主弹簧损坏、销轴断裂严重一般90推动器停电后推杆不及时缩回或动铁芯不释放严重厂一一一一般)91制动衬垫铆钉全被剪断或卡装衬垫挡板脱落一
19、严重一一l一一般一92制动轮碎裂严重一般93一制动轮和制动衬垫上有油垢 一般轻微94制动衬垫过度磨损一般一一轻微95弹簧塑性变形乒-般轻微96制动杠杆锁紧螺母松开一一般轻微97制动衬垫与ltoJ瓦相对滑动一一般轻微98退距均衡装置失效片一般l轻微瓦块销轴螺母松动一般轻微991。一一拉杆螺杆螺纹脱扣一一一 一般 一 一 null一轻微1o1一制动衬垫退距过大 一一般轻微一杠杆系统*点蔽某蔺-一一-一一严重 一般厂一一般1叨一般103控制、供电线路故障推动器失灵不能推出一般一般104推动器推力不够或行程不足一一一一一十衬一一-一一105106电磁铁线圈烧毁一般107弹簧张力太大一般108长行程制动
20、器重锤过分拉紧一一一卜-.-一.一一一般一推动器严重漏油需停机修复一般一一般一109制动轮产生裂纹或极易磨损)!般-一一一一轻微轻微110川l销轴孔过度磨担l一一)制动轮与铆钉摩擦JJJJJJJJJ一一一一一一一产轻微轻微1121387JB/T50103一1998表AI(续)序号 一情况说明故障分类13一减速”一一一一齿轮断齿严重11闷齿面胶合一严重151_日减速器断轴严重116减速器轴承损坏严重117一橇器高速出轴键槽损坏，null严重118一齿面点蚀一超标一般119一周期性齿轮颤振一一120厂齿面塑性变形一-一一般剧烈金属摩擦声.机壳振响一般121齿轮啮合有不均匀敲击声一般12艺123减速
21、器整体发热礴渐承王襄砚发热一一一一般1241减速器在底座上振动一一般125 一一一一一一一一川可在保养时修理轻徽126一-一一车轮一踏面和轮辐等处有裂纹一一严重127 一一一一一一_一一严重128一丽味孤而-一1一般129一车轮轮缘变形、破断一 一般13()医采一痛佳1薪若一一一般1311车轮过度磨损可在保养时更换轻微132主动车轮踏面磨损不均匀)轻微133卷筒卷筒出现裂纹1严重134翻破损一一一一一一一严重135卜丝绳聪螺栓松脱一一一一一门严重136卷筒轴、键损坏一137卷筒联轴器损坏严重138看蔽电槽磨损和绳跳，-一二未造成后果一般13911私碗排列不齐一一叮可调整一般140卷筒沿轴向窜动
22、1一般川l轴承损坏一一一一一般142缓冲器)缓冲容量不足未造成后果一般143弹簧，橡胶、聚胺脂出现裂纹影响使用一般144液压缓冲器漏油一一般145一一连接装置松脱一般146一.缓冲体出现永久变形一超标一般147撞头损坏一般388JB/T501D3一1998表Al(续)序号类别故障模式情况说明一故障分类148一司机室一与桥架连接处出现裂纹一nulll严重149设计不)8，严重影响操作视野一!设计原因严重漏电严重150151窗玻璃固定不牢一未造成后果r一一般152振动过大可调整一般一顶部漏水密封不严未造成后果一般1531541 空调或取暖器损坏轻微照明损坏可在保养时更换轻微155156电动机烧坏严
23、重157断轴严重158一在额定负荷时这采面蔽是速度一影响使用严重159工作时发出不正常声响一般电刷冒火花或滑环被烧焦一般160161滑环开路一一般162接线处松脱一nullnull一一般163绕组过热nullnull粆轻微164工作时振动、嗓声大可调整轻微165线圈烧毁一般166吸合、释放动作迟缓一_一过一_触点过热或烧坏一一般167一般正反接触器相间产生放电现象1二一-一般168169触片脱落未造成后果一般170触头接触不良、触头熔焊一般171一机械故障、动作失灵一般172电磁铁噪声严重叮调整轻微173线圈过热轻微174触头电磨损严重可在保养时更换轻微175继电器一I一一未造成后果一般176
24、一般177一般1781 一179一般180接触失效 null一一!广.蔽一389JB/T50103一1998表A1(完)序号类别故障模式情况说明故障分类181限位开关动作后不起保护作用一未造成后果一一一一般一触头接触不良一般182183误动作、造成后果一一一般184烧坏或撞坏一一般l185电阻器损坏一一一一一般186接线松动、接触不良一一_一一般187过热一轻微188供电装置滑环与滑线脱离一般189接触不良、断相或相间绝缘击穿一一般19(夕滑线对地短路未造成后果一般191小车电缆被刮断一一般192供电失效一般193电缆外皮严重龟裂因质量原因轻微194电缆滑车运行不灵活一一轻微195控制装置控制
25、器长住，无法操作一一般196控制器操作失灵末造成后果一般197被控电动机不丁作一般19吕熔断器烧毁要分析原因一般199被控电动机仅能单向转动一般200发电机不激磁一般201电源切断后，保护箱接触器不掉闸未造成后果一般202控制线断路一般肠OJB/T50103一1998附录B(标准的附录)试验记录表格表Bl样机情况记录表样机号制造厂额定起重量主钩工作级别副钩跨度起升高度主钩t起升速度主钩。钩一一副钩小车运行速度大车运行速度设计完成日期采用设计标准出厂日期出厂编号安装日期安装单位一一启用H期使用单位一试验地点 一试验记录员姓名一盯一一一一丁杯厂-一一工作部门备注表BZ起重机各机构日累计工作时数记录
26、表样机号试验地点使用单位一、己录员日期 主动升机构计时器累计工作时数 副起升机构计时器累计工作时数 小车运行机构计时器累计工作时数 大车运行机构计时器累1工作时数一一l一一-一一、一一一一气-l一一一一)l一一一一-一一一一null一厂一一一391JB/T50103一1998表B3故障及维修保养记录表样机号记录员样机规格试验地点序号故障发生日期 一州l产一一一一一一故障部位或类别-一几盯一一一一一一一一一一一月l一故障模式一产一一一一一一故障原因尸一一一一一计时器读数h主起升机构一l副起升机构l一一小车运行机构一厂-一大车运行机构一r一一一一一l!l一B一维修保养方式调整一一一一一一一-一一一洲修理一一 null一一一null一一一null一null一下一null一一null一null-一-更换 null一一一一川其他一-一下停车时数h故障修复时间一一一一一一预防维修时间)保障时间一一管理时间lI一故障分类备注392
