1、 B 93JB/T 56851991膨 化 颗 粒 饲 料 机试 验 方 法1991-09-13 发布1992-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了螺杆挤压式膨化颗粒饲料机（以下简称膨化机）产品性能试验和生产试验方法。本标准适用于螺杆挤压式膨化颗粒饲料机，也适用于螺杆挤压式软颗粒饲料机。2 引用标准GB 3768噪声源声功率的测定 简易法NJ 421颗粒饲料压制机 试验方法3 性能试验3. 1 试验目的性能试验目的在于考核机器工作性能和技术经济指标是否达到设计要求。3. 2 试验条件和要求3. 2. 1 将试验样机的技术特征记入表1。3. 2
2、. 2 试验场地和样机安装应能满足性能测定的要求。3. 2. 3 试验动力应采用电动机，其功率应符合配套要求。3. 2. 4 试验中电机的平均负荷不得超过额定功率的110%。3. 2. 5 试验用物料根据使用说明书选定，电源为频率50 Hz的三相交流电，电压380 V，偏差不大于5%。3. 2. 6 试验用仪器、仪表、量具和检具见附录A（参考件），必须按规定在试验前进行检验或校正，并应有计量部门的检验合格证明。3. 3 性能试验前的准备3. 3. 1 混合粉料物理性能的测定，其结果记入表2。3. 3. 1. 1 密度在混合粉料中均匀取样，选取五点，用容重器测量，直接测出粉料的密度。如条件不具备
3、可采用经标定的测量容器和称取物料质量的方法。按式（1）计算物料的密度，并求其平均值。VmW =L（1）式中：WL物料密度，kg/L；m取样质量，kg；V取样容积，L。3. 3. 1. 2 含水率在混合粉料中均匀取样五次，用水分速测仪直接测取物料的含水率。如无条件，可在物料中均匀机械电子工业部 1991-09-13 批准中华人民共和国机械行业标准膨 化 颗 粒 饲 料 机试 验 方 法JB/T 568519911992-07-01 实施JB/T 568519912取样五次，每次不少于50 g，将样品分别装入铝盒内立即称重。在1055恒温下烘干，烘干时间为4 h，然后称重，按式（2）计算，并求其平
4、均值。%100LSLgLSL=WWWH（2）式中：HL混合粉料相对含水率；WLS湿样品质量，g；WLg干样品质量，g。3. 3. 1. 3 粒度按NJ 421附录A进行测定。3. 3. 2 试验场地环境温度、湿度测定，记入表3。3. 4 空载试验空运转10 min后测定下列项目，其结果记入表4。3. 4. 1 分别测定电机及整机的空载功率、电压、电流，测量三次，取平均值。3. 4. 2 测定主轴、切刀轴转速，测量三次取平均值。3. 4. 3 按GB 3768用声级计测量操作场地噪声。3. 5 负荷试验试验应在样机满负荷条件下进行，将样机调至最佳工况，出粒10 min后，同时进行下列测定，测定结
5、果记入表4。3. 5. 1 纯工作小时生产率在膨化机出口处均匀接取颗粒饲料。每次15 min共三次，立即分别称重，同时用点温计插入测取颗粒料的温度和按3.3.1.2条测取物料的含水率。按式（3）计算纯工作小时生产率。)1301()1(eLc.tSqP=（3）式中：Pc纯工作小时生产率，kg/h；q接取的颗粒质量，kg；te接取的时间，h；SL颗粒饲料含水率，%；0.13贮存物料含水率。3. 5. 2 负载功率、电流、电压测定整机、主电机、切粒电机及加热流、电压。每隔10 min测一次，共测三次取平均值。3. 5. 3 螺杆、切刀轴转速用转速表直接测取，共测三次取平均值。3. 5. 4 纯工作时
6、间的吨料电耗按式（4）计算纯工作时间的纯料电耗。cc1000PNE =（4）式中：Ec纯工作时间的吨料电耗，kWh/t；N整机负荷功率，kW；Pc纯工作小时生产率，kg/h。3. 5. 5 负荷程度按式（5）计算各电机的负荷程度。%100ctt=NNH（5）JB/T 568519913式中：Ht负荷程度；Nt电机负荷功率，kW；Nc电机额定功率，kW。3. 5. 6 套筒及模头工作温度用点温计测取套筒出，取最高值。3. 5. 7 颗粒饲料的质量3. 5. 7. 1 含水率在膨化机出口处每隔3 min接取颗粒饲料不少于50 g，共取五次。待冷却至常温后按3.3.1.2条测定含水率，取其平均值。3
7、. 5. 7. 2 出料温度在膨化机刚出口的颗粒饲料中，用点温计插入测取饲料最高温度，间隔3 min，共测三次取其平均值。3. 5. 7. 3 成形率和表面质量用容器从膨化机出口接取100500 g饲料，使其通过孔径为2.0 mm的筛子，将颗粒、碎粒与粉末分开分别称重，按式（6）计算。在测试开始后5，15，25 min时取样测试三次，取其平均值。%100SLL+=WWWL（6）式中：L成形率，%；WL筛上物质量，g；WS筛下物质量，g。表面质量的测定。目测检查颗粒长短是否整齐、表面是否光滑等。3. 5. 7. 4 漂浮率用对角线取样法，每点取膨化颗粒20颗，共取五点。烘干后，在常温下放入五个盛
8、有静水容器中，观察0.5，1，2，3，4，5，6 h的沉降数。按式（7）计算，则定三次平均值。%100100100ii=nF（7）式中：Fi为i=0.5，16 h的漂浮率；ni为i=0.5，16 h的下沉粒数。3. 5. 8 作业区噪声按3.4.3条进行测定。4 生产试验4. 1 生产试验目的考核膨化机的性能稳定性、使用可靠性、经济性、调整保养方便性及零部件的耐久性。4. 2 生产试验的要求4. 2. 1 每台膨化机考核时间不得少于200 h。4. 2. 2 生产试验的饲料配方，由用户自定。4. 2. 3 生产试验必须有固定的工作人员负责，并按使用说明书规定进行生产和填写工作日记（见表5）。4
9、. 3 生产试验的测定4. 3. 1 在生产试验期间，分别在50，100，200 h按3.5.13.5.7条（3.5.7.4条除外）的要求进行生产JB/T 568519914查定，将结果记入表6。4. 3. 1. 1 班次小时生产率按式（8）计算。bbbTWE =（8）式中：Eb班次小时生产率，t/h；Wg班次制粒总量，t；Tb班次时间，h。4. 3. 1. 2 班次纯工作小时生产率按式（9）计算。tWE=c（9）式中：Ec班次纯工作小时生产率，t/h；W生产查定期间总制粒量，t；t生产查定期间纯工作时间，h。4. 3. 1. 3 班次时间的吨料耗电量按式（10）计算。bbdWNE =（10）
10、式中：Ed班次时间的吨料耗电量，kWh/t；Nb班次时间内总耗电量，kWh。4. 3. 2 在生产试验前后，应测量各主要易损件的尺寸。试验过程中应详细记录调整、保养情况和故障时间、发生部位、程度、原因和排除更换时，应测量该损坏件的磨损量，统计该零件累计制粒数量、累计纯工作小时数、损坏原因和日期，记入表7。4. 3. 3 使用可靠性按式（11）计算。%100cc+TtTK（11）式中：K使用可靠性系数；Tc生产考核期间累计纯工作时间，h；t生产考核期间累计故障时间，h。5 试验报告试验报告应包括以下内容：a. 试验目的；b. 试验样机简介；c. 试验地点及条件；d. 性能试验报告；e. 生产试验
11、报告；f. 试验结果与分析；g. 对机器结构、性能、维修保养、安全等做出明确的结论；h. 试验负责单位、参加单位和参加人员；i. 其他。JB/T 568519915表 1 技术特征序 号项 目参 数1外形尺寸（长宽高）mm2总装机容量kW3生 产 率t/h型 号功 率 kW4主 机 电 机转 速 r/min型 号功 率 kW5切 粒 电 机转 速 r/min直 径 mm6螺 杆转 速 r/min7模孔孔数、孔径mm8机器净重kg测定人：记录人：表 2 混合粉料物理性能的测定机器名称及型号 制造单位 测定日期 测定地点 饲料配方 项 目12345平 均 值取样容积L取样重量kg密度容重 kg/L
12、样品湿重g样品干重g含水率相对含水率%取样重量g粒度系数MF粗粒中粒细粒粒度均匀度MU混合均匀度变异系数%测定人：记录人：JB/T 568519916表 3 性能试验条件测定表机器名称及型号 制造单位 测定日期 测定地点 序 号测 定 项 目测 定 值1室 温2室内相对湿度%3室内大气压MPa4加水温度5试验电压V6试验前运转时间h测定人：记录人：表 4 性能试验测定记录表机器名称及型号 制造单位 测定日期 测定地点 项 目测 定 内 容12345平均空 载电 压V负 载空 载电 流A负 载空 载功 率kW负 载开始读数终了读数整机电 耗kWh耗 电 量空 载转 速r/min负 载空 载电 流
13、A负 载空 载电 压V负 载空 载制粒主电机功 率kW负 载负 荷 程 度 %空 载转 速r/min负 载空 载电 流A负 载空 载切粒电机电 压V负 载JB/T 568519917续表4项 目测 定 内 容12345平均空 载功 率kW负 载切粒电机负荷程度 %取样颗粒重量 g成形颗粒重量 g成形率成 形 率 %样品湿重 g样品干重 g含水率含 水 率 %样品粒数沉降粒数漂浮率漂 浮 率 %出 料 温 度 表面质量膜孔直径 mm生产量 kg生产时间 h生产率生产率 kg/h吨 料 电 耗 kWh/t噪 声空 载dB（A）负 载测定人：记录人：表 5 生产试验工作日记机器名称及型号 制造单位
14、试验日期 试验地点 开始工作时间 h 试验电压 V结束工作时间 h 饲料配方 班次时间的耗电量 kWh/t 制粒量 t起 止 时 间起止小计内 容无故障作业时间 h测定人：记录人：JB/T 568519918表 6 生产查定记录表机器名称及型号 制造单位 测定日期 测定地点 开始工作时间 h 试验电压 V结束工作时间 h 饲料配方 纯工作时间故障时间其 他 时 间电 度 表 读 数制粒量起止时间小计min起止时间小计min起止时间小计min起止时间小计min开始kWh终了kWhkg班次时间h班次小时生产率t/h班次时间内总耗电量kWh班次纯工作小时生产率t/h班次时间的吨料电耗kWh/t测定人
15、：记录人：表 7 零部件磨损、变形、损坏情况记录表机器名称及型号 制造单位 测定地点 测定日期 磨 损 件变形和损坏件序 号零部件名称及代 号测量部位易磨损部硬度试验前试验后磨损量制粒量kg纯工作时间h制粒量kg纯工作时间h变形或损坏程度原因处理措施测定人：记录人：JB/T 568519919附 录 AA1 电流表精度不得低于2.0级1台A2 电压表精度不得低于2.0级1台A3 三相电度表精度不得低于2.0级1台A4 三相功率表精度不得低于2.0级1台A5 恒温箱1台A6 水分速测仪1台A7 干燥器1台A8 点温计02001只A9 容重器1台A10 声级计1台A11 干湿度计1只A12 气压计
16、1只A13 光电转速计1只A14 秒 表1块A15 标准试验筛1套A16 天 平称量500 g，感量0.5 g 1台A17 台秤精度0.001 kg 1台A18 水银温度计01001只A19 游标卡尺0125 mm，读数值0.02 mm 1把A20 2钢卷尺1把附加说明：本标准由机械电子工业部中国农业机械化科学研究院归口。本标准由江苏省农业机械研究所、湖南省农业机械研究所负责起草。本标准主要起草人袁超、颜培初、罗兆琪。（参考件）试验用主要仪器、仪表、设备和量具JB/T56851991中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准膨 化 颗 粒 饲 料 机试 验 方 法JB/T 56851991*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张7/8 字数18,0001991年12月第一版 1991年12月第一次印刷印数1500 定价 1.80元编号 0483机械工业标准服务网：http:/www.JB
