1、 石油工业标准化研究所翻译出版管线和管道阀门规范 API Spec 6D 第 24 版， 2014 年 8 月 实施日期： 2015 年 8 月 1 日 勘误表 3， 2015 年 2 月 修改单 1， 2015 年 3 月 石油工业标准化研究所翻译出版Specification for Pipeline and Piping Valves API SPECIFICATION 6D TWENTY-FOURTH EDITION, AUGUST 2014 EFFECTIVE DATE: AUGUST 1, 2015 ERRATA 3, FEBRUARY 2015 ADDENDUM 1, MARCH
2、 2015 API 标准翻译出版委员会 主 任：杨 果 副主任：高圣平 万战翔 付 伟 邢 公 委 员： （按姓氏拼音为序） 陈俊峰 陈效红 崔 毅 杜德林 范亚民 方 伟 郭 东 韩义萍 何保生 李树生 刘雪梅 马开华 秦长毅 单宏祥 孙 娟 王 慧 王进全 王 欣 文志雄 夏咏华 张虎林 张 勇 张 玉 邹连阳 主 编：高圣平 副主编：杜德林 本标准由石油工业标准化研究所组织翻译、出版和发行。 本标准翻译责任人：肖 莉 梁连金 本标准校对责任人：丁飞 本规范译文难免有不妥之处，欢迎各位读者批评指正。 API 授权声明 本规范由美国石油学会（ API）授权许可，由石油工业标准化研究所（ PS
3、RI）组织翻译。翻译版本不代替、不取代英文版本，英文版本仍为具备法律效力的版本。 API 对翻译工作中出现的错误、偏差、误解均不承担任何责任。在未经 API 书面许可的情况下，不得将翻译版本进行再翻译或复制。 AUTHORIZED BY API This standard has been translated by Petroleum Standardization Research Institute (PSRI) with the permission of the American Petroleum Institute (API). This translated version s
4、hall not replace nor supersede the English language version which remains the official version. API shall not be responsible for any errors, discrepancies or misinterpretations arising from this translation. No additional translation or reproduction may be made of the standard without the prior writ
5、ten consent of API. 特别说明 API 出版物只针对一些共性问题。有关特殊问题，宜查阅地方、州和联邦的法律法规。 API 或 API 的任何雇员、分包商、顾问、委员会或其他受托人，均不担保也不承诺（无论明指还是暗示）本规范中所包含的信息的准确性、完整性和适用性，对于本规范中所披露的任何信息的使用及其后果，也不承担任何义务和责任。 API 或 API 的任何雇员、分包商、顾问或其他受托人，也不承诺本规范的使用不会侵犯其他人的专有权利。 任何愿意使用 API 出版物的人都可以任意使用。 API 已经尽了一切努力来保证这些出版物中所含数据的准确性与可靠性；然而，关于本规范 API
6、不做任何承诺、担保或保证，在此明确声明，由于使用本规范而造成的任何损失，或者因本规范与当地法规有冲突而造成违法， API 将不承担任何义务和责任。 出版 API 标准是为了使公众能够更方便地获取已经证实的、良好的工程与操作惯例。但至于何时何地应当使用这些出版物，仍需要使用方依 据自身的实践经验而做 出明智的判断。 API 标准的制定和出版，无意以任何方式限制任何人使用任何其他操作惯例。 任何按照 API 标准的会标使用要求标志其设备和材料的制造商，对于其产品符合相关 API 标准，负有全部责任。 API 不承诺、担保或保证这些产品实际上确实符合该项 API 标准。 本规范使用者不宜仅依赖本规范
7、中的信息内容，使用此处所包含的内容时宜运用良好的商业、科学、工程和安全判断。 版权所有，违者必究。在没有得到出版商的书面批准之前，任何人都不允许在检索系统中复制和 保存本文件中的任何内容，或者采用电子、机械、复印、录像或者其他方式传播本文件中的任何内容。 请联系出版商美国石油学会出版业务部，地址：1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005。 版权 2014美国石油学会 API 前言 API 出版物中的任何内容，都不能解释为（以暗示或其他方式）赋予任何人制造、销售或使用专利权所涵盖的任何方法、仪器或产品的权力；也不能解释为担保任何人侵犯专利权而不承担责
8、任。 应：在标准中使用时，“应”表示符合规范的最低要求。 宜：在标准中使用时，“宜”表示推荐或建议，但不要求。 本文件是按照 API 标准化工作程序制定的，该程序保证了制定过程的透明度和广泛参与；本文件被认定为 API 标准。关于本规范内容解释方面的有关问题，或者关于标准制定程序方面的看法和问题，应以书面形式提交给美国石油学会标准部主任，地址是： 1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005。如果需要复制或翻译本规范的全部或部分内容，也请与标准部主任联系。 通常， API 标准最长每隔五年就要复审、修订、确认或撤销。该五年复审周期可以延期一次，但延期最
9、长不超过两年。出版物的状况可以从 API 标准部查询，电话是 (202) 682-8000。 API 每年发布出版物和材料目录，每年由 API 更新一次。地址： 1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005。 欢迎使用方提出修订建议， 建议可提交给 API 标准部， 地址是： 1220 L Street, N.W., Washington, D.C. 20005， standardsapi.org。 目 次 1 范围 . 1 1.1 总则 . 1 1.2 符合性 1 1.3 符合标准 1 1.4 过程确认 1 2 规范性引用文件 2 3 术语、定义、缩
10、略语、符号和单位 . 4 3.1 术语和定义 . 4 3.2 缩略词与缩略语 . 10 3.3 符号和单位 . 11 4 阀门的类型和结构 11 4.1 阀门的类型 . 11 4.2 阀门的结构 . 12 5 设计 14 5.1 设计标准和计算 . 14 5.2 额定压力和额定温度值 14 5.3 尺寸 . 15 5.4 面距和端距 . 15 5.5 阀门操作 16 5.6 清管 . 16 5.7 阀端 . 16 5.8 阀腔泄压 18 5.9 排放 . 18 5.10 注脂位置 19 5.11 排放、排空和注脂管 19 5.12 排放、排空和注脂阀 19 5.13 手轮和扳手 手柄 19 5
11、.14 锁紧装置 20 5.15 关闭件的位置 . 20 5.16 位置指示器 . 20 5.17 限位装置 20 5.18 驱动器，操作器和阀杆延伸组件 20 5.19 吊装 . 21 5.20 传动链 21 5.21 阀杆固位 22 5.22 耐火试验 22 5.23 防静电装置 . 22 6 材料 22 6.1 材料规范 22 6.2 拉伸试验要求 . 23 6.3 适用性 23 6.4 锻件 . 23 6.5 成分限定 23 6.6 冲击韧性试验要求 24 6.7 螺栓 . 25 6.8 酸性环境 25 6.9 传动链连接 . 25 6.10 热处理设备资质 . 25 7 焊接 25
12、7.1 焊接材料 25 7.2 焊接程序和焊工 /焊接操作工资质 . 25 7.3 冲击试验 26 7.4 硬度试验 27 7.5 修补 . 28 7.6 焊补 . 28 8 质量控制 28 8.1 无损检测要求 . 28 8.2 测量与试验设备 . 28 8.3 人员资格 29 8.4 修补焊接的无损检测 30 8.5 焊端无损检测 . 30 8.6 铸件的目视检验 . 30 8.7 质量规范等级（ QSLS） . 30 9 压力试验 30 9.1 概述 . 30 9.2 阀杆倒密封试验 . 31 9.3 壳体的静水压试验 32 9.4 阀座的静水压试验 33 9.5 止回阀 . 35 9.
13、6 排空、排放和密封脂注入管线的试验 . 35 9.7 排空 . 35 10 涂层 /油漆 35 11 标志 35 12 发运准备 37 13 文件 38 13.1 文件存档和保留的最低要求 . 38 13.2 阀门附带的文件 . 38 14 设备要求 38 14.1 制造装配工的最低设备要求 . 38 14.2 装配工厂的适用活动 38 附录 A（资料性附录） API 会标持证组织对 API 会标的使用 . 41 附录 B（资料性附录）阀门结构 . 45 附录 C（规范性附录）阀门端距和面距尺寸 . 59 附录 D（资料性附录）阀门类型限位装置指南 . 79 附录 E（资料性附录） API
14、20 系列供应链管理 . 81 附录 F（规范性附录）热处理设备资质 . 83 附录 G（规范性附录）无损检测的要求 87 附录 H（规范性附录）补充试验要求 91 附录 I（资料性附录）延长壳体静水压试验持续时间的要求和管辖权内的管道系统阀门的记录保存 97 附录 J（规范性附录）管道阀门的质量规范等级（ QSL） 99 附录 K（资料性附录）隔离阀特征 105 附录 L（规范性附录）端部连接外部涂层 .109 附录 M 资料性附录）标志样例 . 111 附录 N 资料性附录）补充文件要求 113 附录 O（资料性附录）订购指南 . 115 参考文献 . 119 API SPEC 6D 勘误
15、表 3 .121 API SPEC 6D 修改单 1 .123 表 1 全孔阀的最小孔径 . 13 表 2 排放连接螺纹 /管子尺寸 . 19 表 3 夏比 V 型缺口最小冲击试验要求（全尺寸试样） . 24 表 4 阀杆倒密封试验的最短保压期 . 32 表 5 壳体静水压试验的最短保压期 . 32 表 6 阀座试验的最短保压期 . 33 表 7 阀门标志 . 36 表 8 最低设备要求 39 表 C.1 闸阀 面距（ A）和端距（ B 和 C）的尺寸 . 60 表 C.2 旋塞阀 -面距（ A）和端距（ B 和 C）的尺寸 64 表 C.3 球阀 -面距（ A）和端距（ B 和 C）的尺寸
16、. 70 表 C.4 止回阀，全径和缩径 -面距（ A）和端距（ B 和 C）的尺寸 75 表 C.5 单闸板和双闸板，长型和短型，对夹式止回阀 面距的尺寸 78 表 D.1 阀门限位装置 . 79 表 H.1 壳体气密封试验的最小保压期 92 表 J.1 NDE 要求 . 99 表 J.2 NDE 的范围、方法和验收准则 /项目检查规则 101 表 J.3 附加压力试验要求 102 表 J.4 文件要求 103 表 K.1 隔离阀类型 107 表 O.1 阀门数据表 116 图 1 典型法兰尺寸 17 图 2 螺栓孔不重合度 . 17 图 3 焊缝金属 V 型缺口试样位置 27 图 4 热影
17、响区 V 型缺口试样位置 27 图 5 带有单座单向和单座双向阀门的典型标牌 37 图 B.1 膨胀升降杆闸阀 . 46 图 B.2 平板直通式升杆闸阀 47 图 B.3 旋塞阀 . 48 图 B.4 顶装式球阀 49 图 B.5 三片式球阀 50 图 B.6 阀体焊接固定球阀 . 51 图 B.7 缩径旋启式止回阀 . 52 图 B.8 全径旋启式止回阀 . 53 图 B.9 单瓣对夹式止回阀，长型 54 图 B.10 典型双瓣对夹式止回阀，长型 . 54 图 B.11 单瓣对夹式止回阀，短型 . 55 图 B.12 轴流式止回阀 55 图 B.13 活塞式止回阀 56 图 B.14 浮动球
18、阀 57 图 F.1 热电偶位置 矩形炉（工作区） 84 图 F.2 热电偶位置 圆柱形炉（工作区） 84 图 K.1 阻断和排放 类型 A 105 图 K.2 阻断和排放 类型 B 105 图 K.3 双阻断和排放 类型 A 106 图 K.4 双阻断和排放 类型 B 106 图 K.5 双隔离和排放 类型 A 106 图 K.6 双隔离和排放 类型 B 106 图 L.1 凸面 .109 图 L.2 环连接或凸面环连接 110 图 L.3 焊接端 110 图 L.4 接管焊接端 . 110 引 言 本规范是对 API Spec 6D（ 23 版）包括修改单 1、修改单 2 和修改单 3 的
19、要求更新的结果。 本次对 API 6D 的修订是在 API 6D 特别工作组的技术专家们共同努力的基础上完成的。进行技术修订是为了满足工业的需求，并使本规范达到更高的水平以服务于石油和天然气工业。 本规范的目的不是在禁止制造商提供或供应商接受其他可替代的设备或用于单独场合的工程解决方案，如革新或技术开发。1 管线和管道阀门规范 1 范围 1.1 总则 本规范规定了用于石油天然气工业领域管线和管道系统的球阀、止回阀、闸阀和旋塞阀的设计、制造、组装、试验和文件记录等方面的要求。 本规范不适用于海底管道阀门，另一项规范（ API 6DSS）中涵盖了这些阀门。 本规范不适用于额定压力值超过 Class
20、 2500 磅级的阀门。 如果已取得 API 会标证的公司生产已取得的 API 会标产品要符合附录 A 的要求。 附录 B、 C、 D、 E、 F、 G、 H、 I、 J、 K、 L、 M、 N 和 O 是按排列顺序使用的附录。 1.2 符合性 1.2.1 测量单位 在本规范中，数据采用美国惯用的单位制（ USC）和国际单位制单位（ SI）表示。 1.2.2 圆整 除本规范另有规定外，确定符合特定要求，符合 ASTM E29 或 ISO 80000-1，附录 B，规则A 圆整方法，测量值或计算值应圆整到右边用极限值表示的最小整数的数值。 1.3 符合标准 应用的质量体系应符合本规范的要求。制造
21、商应对符合本规范所有适用的技术要求负责。为了确保运行的质量体系符合本规范，制造商应允许使用方进行任何必要的走访调查，拒绝任何不符合规定的材料。 1.4 过程确认 在制造过程中，制造商应按照适用的质量体系来确认以下操作过程： 无损检测（ NDE） 参见 8.1； 焊接 参见第 7 章； 热处理 参见 6.1； 经协议，可能影响产品性能的外涂层 /部件镀层。 2 API Spec 6D 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 API Std 6DX 管道阀门用操
22、作器和安装配件尺寸（ Standard for Actuator Sizing and Mounting Kits for Pipeline Valves） API Spec 6FA 阀门耐火试验规范（ Specification for Fire Test for Valves） API Spec 6FD 止回阀耐火试验规范（ Specification for Fire Test for Check Valves） API Std 607 软阀座四分之一回转阀耐火试验规范 （ Fire Test for Quarter-turn Valves and Valves Equipped wit
23、h Nonmetallic Seats） ASME B1.20.11通用管螺纹（英制） （ Pipe Threads, General Purpose, Inch） ASME B16.5 管法兰及法兰管件 NPS 1/2至 NPS24（ Pipe Flanges and Flanged Fittings: NPS 1/2through 24） ASME B16.10 阀门的面距和端距尺寸（ Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Valves） ASME B16.25 对焊端（ Butt Welding Ends） ASME B16.34 法兰、螺纹
24、和焊接端连接的阀门（ Valves, Flanged, Threaded, and Welding End） ASME B16.47 大直径钢法兰 NPS26 至 NPS60（ Large Diameter Steel Flanges: NPS 26 Through NPS 60 Metric/Inch Standard） ASME B31.3 工艺管道（ Process Piping） ASME B31.4 液烃和其他液体用管道输送系统（ Pipeline Transportion Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids, 2013
25、） ASME B31.8 输气和配气管线系统 （ Gas Transmision and Distribution Piping Systems） ASME 锅炉和压力容器规范 （ BPVC） 第 II 卷： 材料， D 部分： 性能， 2013（ Boiler and Pressure Vessel Code, Section II: Materials， Part D: Properties, 2013） ASME 锅炉和压力容器规范 （ BPVC） 第 V 卷： 无损检测， 2013（ Boiler and Pressure Vessel Code, Section V: Nondest
26、ructive Examination, 2013） ASME 锅炉和压力容器规范（ BPVC）第 VIII 卷：压力容器结构准则 第 1 册，压力容器结构准则， 2013（ Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII: Rules for Construction of Pressure Vessels Division 1: Rules for Construction of Pressure Vessel, 2013） ASME 锅炉和压力容器规范（ BPVC）第 VIII 卷：压力容器结构准则 第 2 册，替换准则，2013 （ Boil
27、er and Pressure Vessel Code, Section VIII: Rules for Construction of Pressure Vessels Division 2: Alternative Rules, 2013） ASME 锅炉和压力容器规范 （ BPVC） 第 IX 卷： 焊接和钎焊评定， 2013 （ Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX: Welding and Brazing Qualifications, 2013） 1ASME 美国机械工程师学会国际部， 2 Park Avenue, New York
28、, New York 10016-5990, www.asme.org。 管线和管道阀门规范 3 ASNT SNT-TC-1A2无损检测人员资格鉴定推荐作法（ Recommended Practice No. SNT-TC-1A Personnel Qualification and Certification in Non-Destructive Testing） ASTM A3203低温用合金钢和不锈钢螺栓材料规范（ Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting Materials for Low-Te
29、mperature Service） ASTM A370 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义（ Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products） ASTM A578A/A578M 特殊设备用的轧制钢板的直波束超声检测（ Standard Specification for Straight-Beam Ultrasonic Examination of Rolled Steel Plates for Special Applications） ASTM A609/A609M 碳素钢、
30、低合金钢、马氏体不锈钢铸件超声检测规范（ Standard Practice for Castings, Carbon, Low-Alloy, and Martensitic Stainless Steel, Ultrasonic Examination Thereof） AWS QC14焊接检验人员认证标准（ Standard for AWS Certification of Welding Inspectors） EN 287-15焊工的认可试验 熔焊 第 1 部分：钢 （ Qualification test of welders Fusion welding Part 1: Steel
31、s） EN 10204 金属产品检验文件的类型 （ Metallic products Types of inspection documents） ISO 148-16金属材料 夏比缺口冲击试验 第一部分：试验方法（ Metallic materials Charpy pendulum impact test Part 1: Test method） ISO 228-1 非螺纹密封连接的管螺纹 第 1 部分：尺寸、公差与符号（ Pipe threads where pressure-tight joints are not made on the thread Part 1: Dimensi
32、ons, tolerances and designations） ISO 5208:2008 工业阀门 压力试验（ Industrial valves Pressure testing of valves） ISO 6892-1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温下的试验方法（ Metallic materials Tensile testing Part 1: Method of test at room temperature） ISO 9606-1 焊工的验收试验 熔焊 第 1 部分： 钢 （ Approval testing of welders Fusion welding P
33、art 1: Steels） ISO 9712 无损检测人员资格与认证（ Non-destructive testing Qualification and certification of personel） ISO 10474 钢和钢制品 检验文件（ Steel and steel products Inspection documents） 2ASNT 美国无损检测学会， 1711 Arlingate Lane, P.O. Box 28518, Columbus, Ohio 43228, www.asnt.org。 3ASTM 美国试验与材料学会， 100 Barr Harbor Dri
34、ve, West Conshohocken, Pennsylvania 19428, www.astm.org。 4AWS 美国焊接学会， 8669 NW 36 Street, #130, Miami, Florida 33166-6672, www.aws.org。 5EN 欧洲标准委员会， Avenue Marnix 17, B-1000 Brussels, Belgium, www.cen.eu。 6ISO 国际标准化组织， 1, ch. de la Voie-Creuse, Case postale 56, CH-1211 Geneva 20, Switzerland, www.iso
35、.org。 4 API Spec 6D ISO 10497 阀门试验 耐火型试验要求（ Testing of valves Fire type-testing requirements） ISO 15156（所有部分） 石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 （ Petroleum and natural gas industries Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas production） ISO 15607 金属材料焊接工艺规范和评定 一般原则（ Specification and qu
36、alification of welding procedures for metallic materials General rules） ISO TR 15608:2013 焊接 金属材料分类体系指南（ Welding Guidelines for a Metallic Materials Grouping System） ISO 15609（所有部分） 金属材料焊接工艺规范和评定 焊接工艺规范（ Specification and qualification of welding procedures for metallic materials welding procedure s
37、pecification） ISO 15614-1 金属材料焊接工艺规范和评定 焊接工艺评定试验 第 1 部分：钢的电弧焊、气焊和镍、镍合金的电弧焊（ Specification and qualification of welding procedures for metallic materials welding procedure test Part 1： Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys） ISO 15614-7 金属材料焊接工艺规范和评定 焊接工艺评定试验 第 7 部分
38、：堆焊（ Specification and qualification of welding procedures for metallic materials Welding procedure test Part 7: Overlay welding） ISO 80000-1:2009 量和单位 总则 Quantities and units General principles） MSS SP-447钢制管道法兰（ Steel Pipeline Flanges） MSS SP-55 阀门、法兰、管件和其他管道部件的铸钢质量标准 评估表面不规则的视觉方法 （ Quality Standa
39、rd for Steel Castings for Valves, Flanges and Fittings and Other Piping Components Visual Method for Evaluation of Surface Irregularities） NACE MR01038腐蚀性炼油环境下耐硫化物应力开裂的材料 （ Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum Refining Environments） NACE MR0175（所有部分） 石油和天然气工业油田生产中含 H
40、2S 环境下的材料选用（ Petroleum and natural gas industries Materials for use in H2S containing environments in oil and gas production） ） 3 术语、定义、缩略语、符号和单位 3.1 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 7阀门及配件制造者标准协会， 127 Park Street, NE, Vienna, Virginia 22180-4602, www.mss-。 8NACE 美国防腐工程师学会国际部， 1440 South Creek Drive, Houston, T
41、exas 77084-4906, www.nace.org。 管线和管道阀门规范 5 3.1.1 装配者 assembler 通过焊接、栓接等连接方式将部件装配成成品的组织。 注：装配者和制造商在本规范中可交换使用。 3.1.2 装配 assembly 将多个部件装配成成品的活动。 3.1.3 双向阀座 bidirectional seat 用于密封任一方向流体的阀门阀座。 3.1.4 双向阀 bidirectional valve 用于阻断上游和下游两个方向流体的阀门。 3.1.5 排放 bleed 排放或排出。 3.1.6 阻断阀 block valve 当处于关闭位置时，阻断上游流体流向
42、下游管道的闸阀、旋塞阀或球阀。 注：阀门可以是单密封或双密封，双向或单向作用。 3.1.7 阻断排放阀 block and bleed valve BB 至少具有一个密封副的阀门，当处于关闭件状态时，通过阀腔能抵抗阀门另一端流体压力。 3.1.8 开启推力 /开启扭矩 breakaway thrust/ breakaway torque 在最大压差下开启阀门所需的最大推力或最大扭矩。 3.1.9 按协议 by agreement 制造商与采购方达成的一致意见。 3.1.10 双阻断排空阀 double block and bleed valve (DBB) 6 API Spec 6D 具有两个
43、密封副的阀门，处于关闭状态时，通过排空两密封副间的阀腔来阻断阀门两端的流体。 注：当仅一端承受压力时，此阀门不提供确定的双隔离功能。见双隔离排空阀（ 3.1.11） 3.1.11 双隔离排空阀 double isolation and bleed valve (DIB) 具有两个密封副的阀门， 处于关闭状态， 通过排空两密封副间的阀腔来隔离来自一端的流体。 注：此特点可单向或双向提供。 3.1.12 下游端 downstream 阀门不受压或承受低压的一端。 注 1：如为双向阀门，可改为阀门的另一端。 注 2：此术语未指流体方向。 3.1.13 传动链 drive train 在操作器和关闭件
44、之间，包括关闭件在内的所有阀门传动零件，但不包括操作器。 3.1.14 流量系数 flow coefficient (KV) 在 5（ 40）至 40（ 104）之间，水通过阀门且产生 0.1 MPa（ 1 bar； 14.5 psi）压力损失的体积流量。 注： KV以国际单位制 立方米每小时表示。 注： 与 KV相关的流量系数 CV，是 15.6 （ 60 ）时产生 1 bf/in2压力损失，以加仑每分钟表示。关系式为： KV CV/1.156。 3.1.15 全径阀 full-opening valve 具有畅通通道且通道通径不小于阀端处通径的阀门。 3.1.16 手轮 handwheel
45、 由轮缘通过辐条与轮毂相连的轮子。用于手动多次旋转操作阀门。 3.1.17 锁紧装置 locking device 把阀门固定在开启或关闭位置的零件或装置。 管线和管道阀门规范 7 3.1.18 最大压差 maximum pressure differential (MPD) 操作关闭件时，允许其承受的上、下游之间的最大的压力差值。 3.1.19 标称管径 nominal pipe size (NPS) 在任一尺寸的管道系统中所有部件所通用的，用英制数值表示的尺寸。 注：标称管径是用缩写字母“ NPS”后加数值表示。 3.1.20 标称通径 nominal size (DN) 在任一尺寸的管道
46、系统中所有部件所通用的，用米制单位数值表示的尺寸。 注：标称通径是用缩写字母“ DN”后加数值表示。 3.1.21 关闭件 obturator/closure member 用以允许或阻断流体介质的阀门部件，如：球体、阀瓣、阀盘、闸板或旋塞。 3.1.22 非现场 off-site 在装配者或制造商相关的设备上，按照 API Q1 或 ISO 9001 质量管理体系执行的活动。 3.1.23 现场 on-site 在装配者或制造商相关的设备上执行的活动。 3.1.24 操作器 operator 促动器 actuator 用以开启或关闭阀门的装置（或总成） 。 注 1：带有或不带有齿轮箱的手柄或
47、手轮。 注 2：可以是用通过螺栓或其他方式连接到阀门上，用电动、液动或气动方式开启或关闭阀门的装置。 3.1.25 外包 outsource 外包活动 outsourced activity 由外部供方代表组装者或制造商实施的的功能或活动。 8 API Spec 6D 3.1.26 填料压盖 packing gland 用以压缩 /保持阀杆填料的部件。 3.1.27 清管 piggability 阀门允许无限制通管的能力。 3.1.28 位置指示器 position indicator 用以显示阀门关闭件位置的装置。 3.1.29 发运准备 preparation for shipment 按
48、照本规范的要求准备的阀门。 3.1.30 压力级别 pressure class 作为参考目的， ASME B16.34 中定义压力 -温度（ P-T）额定的设计压力等级用等级数字来表达。 注： ASME 的额定压力等级规定“ Class”后加数字。压力额定用“ Class”后加无因次数（对压力 -温度等级规定）如： Class 150， Class 300， Class 400， Class 600， Class 900， Class 1500， Class 2500。 3.1.31 承压件 pressure-containing parts 当预期功能丧失时，会导致其滞留的流体向环境泄漏的零部件，至少包括阀体、端部连接、螺栓 /阀盖和阀杆。 3.1.32 控压件 pressure-controller parts 用于阻断或允许流
