1、车工高级（刀具准备）模拟试卷 1及答案与解析 1 淬硬钢圆弧精车刀 (见图 412) 根据以上图例实例作分析。 2 延铜类精车刀 (见图 4 15) 根据以上图例实例作分析。 3 分析鳞片形低表面粗糙度值车刀 (见图 4 16)并写出要点。4 如图 4 38所示为单刃外排屑小深孔钻 (即枪孔钻 )。二、填空题 请完成下列各题，在各题的空处填入恰当的答案。 5 常用的刀具材料为 _、 _。用于制造 _、 _、_、 _、 _及简单样板车刀等。 6 刀具寿命表示一把新刀从开始刃磨至用到报废之前的 _，其中包括多次重磨，即刀具的寿命等于耐用度乘重磨次数。 7 机夹不重磨硬质合金刀片，按行业标准分为 _
2、和 _两类。 8 粗车铸铁应选用 _牌号的硬质合金刀。 9 _是深孔加工中的一种高效率形式。 10 单刃外排屑小深孔钻，主刀刃由 _和 _两部分组成。 11 刀具磨钝的标准分 _和 _。 12 车不锈钢车刀前角一般选 o=12 30，加工马氏体不锈钢时，应取较小值。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 13 可转位车刀刀片不需重磨，有利于涂层材料的推广应用，以进一步提高切削效率及刀具寿命。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 14 刃磨基本型群钻参数共有 14个，其中 9个长度参数和 5个角度参数。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 15 喷吸钻的几何形状与错齿内排屑深孔钻基本相同，所不同的
3、是在钻头颈部钻有几个喷射切削液的深孔。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 16 对刀具寿命影响最大的是进给量，其次是切削速度和背吃刀量。 ( ) （ A）正确 （ B）错误 四、单项选择题 下列各题的备选答案中，只有一个是符合题意的。 17 单刃外排屑深孔钻上的腰形孔是 _。 （ A）切削液的入口 （ B）切削液的出口 （ C）排屑的出口 18 整体式机夹可转位镗刀主要用于对工件的 _和半精加工。 （ A）精加 （ B）粗加工 （ C）超精加工 19 薄板群钻中心处的钻尖与外缘处钻尖的高度差为 _mm。 （ A） 0 5 1 5 （ B） 1 5 3 （ C） 3 4 20 交错齿内排屑深孔
4、钻的刀片和导向部分，均采用 _材料制成。 （ A）高速钢 （ B）硬质合金 （ C）优质碳素工具钢 21 刀具磨损量的 VB值，是指刀具上磨损带的 _。 （ A）面积 （ B）宽度 （ C）长度 22 可转位车刀的特点是什么？与焊接车刀比较它有什么优点？ 23 简述断屑槽形的选择都有哪些。 24 什么是切削用量选择。 25 简述刀具角度的特点。 26 简述基本型群钻的几何特点 27 钻铸铁 精孔钻头的特点是什么？ 28 钻纯铜钻头的特点是什么？ 29 喷吸钻结构特点什么？ 30 刀具磨损的过程可分为哪三个阶段 ? 31 可转位车刀有哪些特点 ? 车工高级（刀具准备）模拟试卷 1答案与解析 1
5、【正确答案】 (1)刀片材料。 YG3或 YWl硬质合金，刀杆材料为 45钢。 (2)车刀特点：前角 o=1 5，刀尖圆弧半径 R可根据零件需要刃磨，前后面应研磨，表面粗糙度值要求为 Ra0 4m。 (3)切削用量 c=130 160 m min， f=0 2 0 3 mm r， ap=0 02 0 3 mm。 (4)应用范围：加工硬度为 45 55HRC的淬火钢、滚轮凸凹圆弧外形和断面沟槽等的精加工。 【知识模块】 刀具准备 2 【正确答案】 (1)刀片材料。 YG6、 YG8。 (2)车刀特点。车削工件的表面粗糙度值可达 Ra3 2 1 6。 (3)切削用量。 c=100 130 m mi
6、n， f=0 08 0 2 mmr， ap=0 3 0 6 mm。 (4)应用范围。适用于精车韧性高、材质软、塑性大的铜合金材料。 【知识模块】 刀具准备 3 【正确答案】 (1)刀片材料。 YG8硬质合金刀片 。 (2)车刀特点。刃形为椭圆曲线，以使刀刃上各点的刀具角度 o、 o、 kr、 s都各不相同。以主偏角 kr为例，通常希望刀尖处用较小的主偏角以强化刀尖，而其他地方要求加大主偏角以减小单位切削力，尤其是径向分力。采用椭圆曲线刃可使刀刃各点具有变化的合理主偏角。同时该车刀还具有大前角、锐刃，以减小切屑变形和黏附，因此可获得小的表面粗糙度值。 (3)切削用量。切削速度 c=125 1 5
7、0 m min，背吃刀量 ao=0 040 08 mm，进给量 f=0 03 0 06 mm r。 (4)应用范围。用于精加工铝合 金活塞。 【知识模块】 刀具准备 4 【正确答案】 结构特点 该深孔钻由切削部分和钻杆焊接而成，切削部分用W18Cr4V钢制造或硬质合金刀头镶制，钻杆为 35 45钢无缝钢管，上压 1 20V形槽用以排屑，切削液可通过中空部分腰圆孔 2处进人切削区域。其主切削刃由外刃、内刃两部分构成，交点为钻尖。 钻尖与轴线之间存在一偏移量 e，有利于保证钻入孔内定心导向及控制切屑排向钻心处，以减少与孔壁的摩擦。 e一般为 0 20 3D(或取 D 4)。 e过大，钻头支撑区与孔
8、壁的摩擦加剧，孔壁易被拉毛，切削热量也将增大；过 小则导向性变差，钻削不稳定，容易振动并影响加工精度。棱边1和 3，钻削时用以承受切削力，同时也具有导向作用。使用要点 该深孔钻适宜钻削 3 520 mm的深孔，精度达 IT8 IT10，表面粗糙度 Ra值 0 5 1 25m，孔的直线性也较好。使用时应注意以下几点： (1)引钻时钻头容易摆动，定心差，应预钻一 60浅孔或按图 4 38所示增加导向套 4。 (2)钻杆细长易变形，滑板或刀架上应装有活动支撑支持钻杆。 (3)工件必须先校直，减小离心力的影响，保证钻削顺利进行。 (4)随时注意排屑情况，若有阻塞，应立即退 出钻头，清除切屑。 (5)切
9、削用量： n=3 000 t min， f=0 01 0 02 mm r。切削液压力为 6 5 MPa流量为 18 L min并保持稳定。 (6)使用外排屑深孔钻头易出现的故障及产生原因见表 4 9。【知识模块】 刀具准备 二、填空题 请完成下列各题，在各题的空处填入恰当的答案。 5 【正确答案】 YG6、 YG8；外圆、内孔、槽、螺纹、单刀多刃 【知识模块】 刀具准备 6 【正确答案】 总切削时间 【知识模块】 刀具准备 7 【正确答案】 带装夹孔；不带 装夹孔 【知识模块】 刀具准备 8 【正确答案】 YG8 【知识模块】 刀具准备 9 【正确答案】 深孔套料 【知识模块】 刀具准备 10
10、 【正确答案】 外刃；内刃 【知识模块】 刀具准备 11 【正确答案】 粗加工磨；钝标准；精加工磨钝标准 【知识模块】 刀具准备 12 【正确答案】 B 【知识模块】 刀具准备 13 【正确答案】 A 【知识模块】 刀具准备 14 【正确答案】 B 【知识模块】 刀具准备 15 【正确答案】 A 【知识模块】 刀具准备 16 【正确答案】 B 【知识模块】 刀具准备 四、单项选择题 下列各题的备选答案中，只有一个是符合题意的。 17 【正确答案】 C 【知识模块】 刀具准备 18 【正确答案】 B 【知识模块】 刀具准备 19 【正确答案】 A 【知识模块】 刀具准备 20 【正确答案】 B
11、【知识模块】 刀具准备 21 【正确答案】 C 【知识模块】 刀具准备 22 【正确答案】 可转位车刀就是把压制有合理的几何参数，能保 证 (在一定的切削用量范围内 )卷屑、断屑，并有几个刀刃的刀片，用机械夹固的方法，装夹在标准的刀杆 (或刀体 )上。使用时不需刃磨 (或只需稍加修磨 )，当一个刃磨钝后，只需把夹紧机构松开，将刀片转过一个角度，即可用另一个新的刀刃进行切削。待刀片的各刃均已磨钝后，换上新刀片又可继续使用。 与焊接车刀比较它有如下的优点： 1可提高劳动生产率，保证加工精度，减轻工人劳动强度 由于刀片未经焊接，因此避免了因焊接应力而产生裂纹所造成的硬质合金损耗，提高了刀具耐磨性和抗
12、破损能力。刀片具有合理的几何参数，可用较高的切削用量，且能使排屑顺利。刀片转位迅速、更换方便，不但能提高切削效率，并且能有效缩短辅助时间。 2可节省大量制造刀杆的钢材，提高刀片利用率，降低刀具成本 由于省去了刃磨工作及砂轮的消耗同时刀杆又可长期使用，所以刀具费用降低。 3有利于刀具的标准化和集中生产，可充分保证刀具质量 随着可转位刀具标准化工作的完善，可大大减少刀具储备量， 可以实现在一把刀杆上配备多种牌号的硬质合金刀片，简化了刀具管理。 4有利于大面积推广先进刀具，普遍地提高生产效率 以前由于技术上的差异，刀具的刃磨水平高低不等，往往使许多先进刀具得不到普及运用。硬质合金不重磨刀具的出现，把
13、先进刀具的各种优点移植到刀片上，由硬质合金生产厂家直接压制出来。这样便可以普遍地推广和使用先进刀具，广泛提高金属切削的效率。同时，硬质合金不重磨刀具的出现，为研制切削难加工材料用的新牌号硬质合金刀片以及碳化钛和氮化钛涂层新工艺的进一步发展，提供了一条理想的途径。 【 知识模块】 刀具准备 23 【正确答案】 断屑槽的参数直接影响着切屑的卷曲和折断，目前刀片的断屑槽形式较多，各种断屑槽刀片使用情况不尽相同。槽形要根据加工类型和加工对象的材料特性来确定，各供应商表示方法不一样，但思路基本相同：基本槽形按加工类型有精加工 (代码 F)、普通加工 (代码 M)和粗加工 (代码 R)；加工材料按国际标准
14、有加工钢的 P类，不锈钢、合金钢的 M类和铸铁的 K类。上述两种情况组合后有了相应的槽形，比如 FP指用于钢的精加工槽形， MK是用于铸铁普通加工的槽形等。如果加工向两方向扩展，如超精加工、重型粗加工 和加工耐热合金、铝合金等的补充槽形，选择时可查阅具体的产品样本。山特维克公司的表示方法与此略有区别，例如，图 4 6所示为山特维克公司 TMAXA刀片的几种不同的槽形，其中 UF、 UM、 UR分别表示精加工、半精加工和粗加工槽形， RCMT和 AL则为仿形加工和铝加工的槽形。由此可见，随着从精加工到粗加工的变化，因切削力和切深显著增加，刀刃强度则相应增大。图 4 7则为该类刀片加工钢、不锈钢和
15、铸铁时的断屑槽范围曲线。从图中可知，一定的断屑槽和参数，在加工某种具体的工件材料时，其断屑槽范围是一定的。一般可根据工件的条 件选择合适的断屑槽和参数，当断屑槽形和参数确定后，主要靠进给量的改变控制断屑。 【知识模块】 刀具准备 24 【正确答案】 不锈钢的种类很多，由于它的含铬量和含镍量不同，其力学性能就有明显的差别，因此所采用的切削用量也随之改变。在选择切削用量时，应考虑以下因素： (1)不锈钢的种类及毛坯的硬度等。 (2)刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨条件。 (3)零件直径大小、加工余量的大小和车床精度等。以 1Crl8Ni9Ti为例，其常用的切削用量见表 4-6(粗车时的切削用量 )和
16、表 4-7(精车时的切削用量 )。【知识模块】 刀具准备 25 【正确答案】 前角： o=20 25。 后角： o=10 12(车削铝合金时 )；o=12 15(车削镁合金时 )。 副后角： o=10。 主偏角： kr=60 90。 其余刀具角度与通用车刀相同。 【知识模块】 刀具准备 26 【正确答案】 现以中等尺寸 (15 mmd40 mm)的钻头为例，如图 4 27所示，其特征是： 三尖七刃锐当先，月牙弧槽分两边， 一侧外刃再开槽，横刃磨低窄又尖。 (1)加磨月牙槽。形成月牙形圆弧刃是基本型群钻最突出的特 点。主要是，分屑作用良好；加大了该处的前角；使新横刃降低了高度，有助于把横刃修磨得
17、较锋利；钻孔时圆弧刃在孔底上切削出一道圆环筋，能限制钻头的摆动，改善定心性能；使该处断屑可靠；各段刃的后角可以分别控制。 (2)修磨横刃。把横刃磨短，可以减小进给力，改善定心作用，同时修磨内缘处前角，以提高切削力。 (3)磨出单面分屑槽。即在一条外刃上磨出凹形分屑槽，有利于排屑和减小切削力。 【知识模块】 刀具准备 27 【正确答案】 钻铸铁精孔钻头的结构形状和几何参数如图 4 34所示。它可代替铰刀，或当孔径为非标准 尺寸时，为提高钻孔精度和减小孔壁表面粗糙度值等要求时选用。这种钻头的特点是：铸铁精孔钻头可代铰，刃利、对称、顶角小，棱刃磨窄修圆弧，转速降低慢进给。 【知识模块】 刀具准备 2
18、8 【正确答案】 纯铜群钻钻心高，圆弧后角要减小，横刃斜角 90度，孔形光整无多角。钻纯铜钻头的结构形状和几何参数如图 4-36所示。【知识模块】 刀具准备 29 【正确答案】 喷吸钻切削部分的结构、几何参数等均与错齿内排屑深孔钻相似(见图 4 40)，主要是钻杆结构和排屑原理不同。喷吸钻钻杆由内管 2、外管 3两部分组成 (见图 4 41)。钻头体一般采用 45钢制作，并以多线矩形螺纹与外管连接，内管尾端制有两排间距为 5 mm且前倾斜 30的月牙孔 6。每排沿圆周方向布孔 3 4个，互不连接，两排错开一个孔位排列，共同组成首尾搭接的封闭环状。具有一定压力的切削液从进液口 A进入弹簧夹头 4
19、，其中 1 3经内管尾端四周缝隙较窄的月牙孔 6喷人内管孔，并在倾角的作用下产生向后的喷射效应。切削液向后喷射时，因抽吸去管内部分空气而造成一低压区。另 2 3切削液则从内、外管之间经过钻头颈部小孔 7雾状喷出至切削区域。 由于进入切削区域的切削液具有相当 压力，而内管尾端又存在一低压区，故孔内前后两端存在着很大的压力差。在一压一吸的作用下，使切屑进人内管，迅速向后排出并带走了切削热，因此能达到改善钻孔时的工作条件、提高效率的目的。使用要点喷吸钻适于加工 20 mm65 mm的一般深孔，精度可达到 IT8 IT10，表面粗糙度值为 Ra5 0 32m。孔的直线性较好，能达到 0 1 mm 1
20、000 mm。生产效率较麻花钻提高 5 10倍，也高于一般外冷却内排屑深孔钻，而且适应范围广，操作、调整比较方便、安全，切削液也不会四处飞溅。使用时要注意以下几点： (1)切削液为乳化液，压力要适当 (一般为 0 8 1 2 MPa)。压力过小，切削液不易排出，导致内管阻塞；若压力过大又易使内管出口变形，影响喷吸性能。流量为 50 100 L min较为合适。 (2)为防止钻头扭动，应增加导向套及其附件 (见图 4 42)。(3)切削用量： c=100 120 m min， f=0 15 0 20 mm r。 (4)内刃刀片应具有 3。刃倾角，刀尖应低于中心 0 2 mm。 (5)断屑槽参数一
21、般为：宽度 B=1 4 2 mm，深度 h=0 4 0 5 mm，连接圆弧半径 R=0 8 mm0 1 mm并应光整圆滑，断屑槽与切削刃的倾角为 2左右。同时需通过切削实验，视断屑效果最后确定。 (6)钻削深孔，若沿钻头圆周放置四块导向块，将有助于提高钻头刚度，增加阻尼作用，既减少振动，又对孔壁有一定的压光作用。导向块应具有 0 01 mm 100 mm的倒锥，以免擦伤工件，出现螺旋线痕迹。 【知识模块】 刀具准备 30 【正确答案】 其磨损过程可分为初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。 【知识模块】 刀具准备 31 【正确答案】 可转位车刀有以下特点： (1)可提高劳动生产率，保 证加工精度，减轻工人劳动强度。 (2)可节省大量制造刀杆的钢材，提高刀片利用率，降低刀具成本。 (3)有利于刀具的标准化和集中生产，可充分保证刀具质量。 (4)有利于大面积推广先进刀具，普遍地提高生产效率。 【知识模块】 刀具准备
